專利名稱：棉桃脫殼機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及棉花加工機械，特別涉及一種棉桃脫殼機。
背景技術(shù)：
我國現(xiàn)有的棉農(nóng)對棉花的采集一般有兩種方式，一種是棉桃完全開后手工摘棉；另一種是在棉桃半開或全開時連棉桃一起集中采下手工剝棉。無論是第一種還是第二種采摘方式都需要大量的人力投入，而且生產(chǎn)效率低下，勞動強度高。尤其是第二種集中采集后再進行剝桃更增加了對棉農(nóng)手指的傷害，一人如果連續(xù)剝了兩畝棉桃以后，手指就會疼痛腫脹甚至指甲發(fā)炎，更有甚者還能導(dǎo)致指甲出現(xiàn)脫落或半脫落狀態(tài)。鑒于上述情況，非常需要一種機械來代替手工勞動。針對上述問題進行廣泛檢索，尚未發(fā)現(xiàn)相關(guān)的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題而提出的一種替代手工的高效棉桃脫殼機械。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案一種棉桃脫殼機，它包括脫殼箱及動力傳動機構(gòu)，其特征在于它由以下三個部分組成(一)、一個上端有入口、側(cè)下方有出口的脫殼箱，脫殼箱上部設(shè)置一對帶齒的壓輥、中部設(shè)置一組三個輥體上帶針棒的針輥，每個壓輥及針輥的端部均設(shè)有鏈輪，其中最下面的一個針輥上還聯(lián)接一皮帶輪，由一條鏈條同時聯(lián)接其中的三個針輥及一個壓輥上的鏈輪，另一條鏈條聯(lián)接三個針輥中的一個針輥和另一個壓輥上的鏈條，使得所有壓輥及針輥同步轉(zhuǎn)動，并且一對壓輥呈相對轉(zhuǎn)動；(二)、脫殼箱側(cè)面的出口處設(shè)置一個滾筒框架，其中設(shè)置一個可轉(zhuǎn)動的螺旋分離滾筒；(三)、動力及傳動機構(gòu)，它包括一電動機，其輸出軸上聯(lián)接兩個皮帶輪，其中一個皮帶輪通過皮帶與脫殼箱中最下端的針輥上設(shè)置的皮帶輪聯(lián)接，另一皮帶輪則通過皮帶與齒輪箱中的輸入皮帶輪聯(lián)接，輸入皮帶輪上聯(lián)接一主動傘齒輪，它與一被動傘齒輪嚙合，被動傘齒輪上聯(lián)接一輸出皮帶輪，它通過皮帶與螺旋分離滾筒端部的皮帶輪聯(lián)接。
為了安全起見，在脫殼箱入口處設(shè)置一個起安全作用的護手桿，為了使動力傳動更加可靠，在所述的針輥之間設(shè)有一個鏈條漲緊輪。
由于采用了上述技術(shù)方案，棉桃首先經(jīng)一對壓輥充分擠壓、破碎，然后再經(jīng)三個針輥將棉花與棉桃充分打開，再經(jīng)螺旋分離滾筒將棉花與棉桃殼脫離。因此，本實用新型一舉改變了我國現(xiàn)有的棉農(nóng)手工采摘剝桃的傳統(tǒng)方式，并具有分離效果好、效率高、省時省力等優(yōu)點，從根本上解決了棉農(nóng)手工勞累之苦和對身體的傷害，大大提高了棉農(nóng)種棉的積極性。
為了更加詳細地說明本實用新型，下列附圖提供了本實用新型的一個最佳實施例。


圖1是本實用新型的主視圖；圖2是圖1的E部放大視圖；圖3是圖1的A-A剖視圖；圖4是圖1的B-B剖視圖。
具體實施方式
本實用新型包括以下三個部分(一)、如圖1所示，一個上端有入口、側(cè)下方有出口的脫殼箱H，脫殼箱上部設(shè)置一對帶齒的壓輥1、2，中部設(shè)置一組三個輥體上帶針棒的針輥3、4、5，壓輥1、2上設(shè)有鏈輪2a、1a；如圖1、圖4所示針輥4的兩端部均設(shè)有鏈輪4a、4b，針輥5的端部設(shè)有一個鏈輪12和一個皮帶輪11，針輥3只是一端設(shè)有鏈輪。其中最下面的一個針輥5上的皮帶輪11，由一條鏈條X同時聯(lián)接其中的三個針輥3、4、5及一個壓輥2上的鏈輪，另一條鏈條Y聯(lián)接針輥4的另一端的鏈輪4b和另一個壓輥1上的鏈輪1a，使得所有壓輥及針輥同步轉(zhuǎn)動，并且一對壓輥1、2呈相對轉(zhuǎn)動狀態(tài)；(二)、脫殼箱的右下側(cè)的出口處設(shè)置一個滾筒框架7，其中設(shè)置一個螺旋分離滾筒7a，其組成為四條龍骨22，其右端焊接于法蘭盤22a上、左端焊接于帶法蘭盤的皮帶輪18上，龍骨之間焊接一組螺旋盤條19。如圖3、圖2所示，在滾筒框架7的兩端分別設(shè)置一組三個支撐滾輪21，它們與兩端的法蘭盤相配合，起支撐旋轉(zhuǎn)作用。
(三)、動力及傳動機構(gòu)，它包括一電動機8，其輸出軸上聯(lián)接兩個皮帶輪9、10，其中皮帶輪9通過皮帶與脫殼箱中最下端的針輥5上設(shè)置的皮帶輪11聯(lián)接配合，另一皮帶輪10則通過皮帶與齒輪箱16中的輸入皮帶輪13聯(lián)接，輸入皮帶輪13上聯(lián)接一主動傘齒輪14，它與一被動傘齒輪15嚙合，被動傘齒輪15上聯(lián)接一輸出皮帶輪17，它通過皮帶與螺旋分離滾筒端部帶法蘭盤的皮帶輪18聯(lián)接配合。
為了安全起見，在脫殼箱入口處設(shè)置一個起安全作用的護手桿20，為了使動力傳動更加可靠，在所述的針輥之間設(shè)有一個鏈條漲緊輪6。
權(quán)利要求1.一種棉桃脫殼機，它包括脫殼箱及動力傳動機構(gòu)，其特征在于脫殼箱上部設(shè)置一對帶齒的壓輥、中部設(shè)置一組至少三個輥體上帶針棒的針輥，每個壓輥及針輥的端部均設(shè)有鏈輪，其中最下面的一個針輥上還聯(lián)接一皮帶輪與動力傳動機構(gòu)聯(lián)接，由一條鏈條同時聯(lián)接其中的三個針輥及一個壓輥上的鏈輪，另一條鏈條聯(lián)接三個針輥中的一個針輥和另一個壓輥的鏈輪，使得所有壓輥及針輥同步轉(zhuǎn)動，并且一對壓輥呈相對轉(zhuǎn)動；脫殼箱側(cè)面的出口處設(shè)置一個滾筒框架，其中設(shè)置一個可轉(zhuǎn)動的螺旋分離滾筒。
2.權(quán)利要求1所述的棉桃脫殼機，其特征在于脫殼箱入口處設(shè)置一個起安全作用的護手桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的棉桃脫殼機，其特征在于所述的針輥之間設(shè)有一個鏈條漲緊輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的棉桃脫殼機，其特征在于所述的動力及傳動機構(gòu)，它包括一電動機，其輸出軸上聯(lián)接兩個皮帶輪，其中一個皮帶輪通過皮帶與脫殼箱中最下端的針輥上設(shè)置的皮帶輪聯(lián)接，另一皮帶輪則通過皮帶與齒輪箱中的輸入皮帶輪聯(lián)接，輸入皮帶輪上聯(lián)接一主動傘齒輪，它與一被動傘齒輪嚙合，被動傘齒輪上聯(lián)接一輸出皮帶輪，它通過皮帶與螺旋分離滾筒端部的皮帶輪聯(lián)接。
專利摘要本實用新型涉及一種棉桃脫殼機，其特征在于脫殼箱H上部設(shè)置一對帶齒的壓輥1、2、中部設(shè)置一組三個針輥3、4、5，每個壓輥及針輥的端部均設(shè)有鏈輪，其中針輥5上還聯(lián)接一皮帶輪11，由一條鏈X同時聯(lián)接其中的三個針輥及壓輥2上的鏈輪，另一條鏈條Y聯(lián)接針輥4和壓輥1上的鏈輪，使得所有壓輥及針輥同步轉(zhuǎn)動，壓輥1、2呈相對轉(zhuǎn)動；脫殼箱出口處設(shè)置一個可轉(zhuǎn)動的螺旋分離滾筒；棉桃首先經(jīng)一對壓輥充分擠壓、破碎，然后再經(jīng)三個針輥將棉花與棉桃充分打開，經(jīng)螺旋分離滾筒將棉花與棉桃殼脫離。因此，本實用新型具有分離效果好、效率高、省時省力等優(yōu)點，從根本上解決了棉農(nóng)手工勞累之苦。
文檔編號D01B1/00GK2711186SQ200420051848
公開日2005年7月20日 申請日期2004年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月29日
發(fā)明者王志城, 王一平, 王春生, 王寧, 王德麟, 王一純 申請人:王志城, 王一平