專利名稱：硅石-碳化硅磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種硅石-碳化硅磚，屬于耐火材料。
隨著陶瓷耐火行業(yè)的發(fā)展，對(duì)于支撐和保護(hù)制品的窯具材料提供了新的要求。目前大多數(shù)廠家仍使用傳統(tǒng)的粘土質(zhì)和硅質(zhì)耐火材料做窯具材料。因粘土磚荷重軟化點(diǎn)較低、易變形、而硅磚又具有耐急冷急熱性差的缺點(diǎn)，往往使窯具材料破損過(guò)高。用于鋼鐵行業(yè)隧道窯使用GZ-93一般硅磚架子磚，使用溫度在1450-1500℃之間，有時(shí)高達(dá)1600℃以上，因冷卻制度關(guān)系，一般硅磚在冷卻過(guò)程中多有斷裂。
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種熱震穩(wěn)定性強(qiáng)，制做工藝簡(jiǎn)單，以硅石、碳化硅為原料、配以結(jié)合劑、礦化劑的硅石-碳化硅磚。經(jīng)檢索未見(jiàn)與本發(fā)明相同的文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它是以硅石顆粒和硅石粉為主要成份，碳化硅為輔助成份，外加礦化劑、結(jié)合劑制成，其配比(重量%)為硅石55-85，碳化硅為15-45，外加結(jié)合劑9、礦化劑1-2，粉狀硅石占原料重量的30%。
本發(fā)明的目的還可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到所述的結(jié)合劑為石灰乳、紙漿廢液，其中石灰乳為原料總量的8%，紙漿廢液為1%，礦化劑為鐵鱗。為了實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，上述原料的最佳配比(重量%)為硅石70、碳化硅30、外加原料總量8%的石灰乳、1%的鐵鱗、1%的紙漿廢液。按配方含量將原料混合后，成型的水份含量為4-6.5%。其生產(chǎn)方法為將原料按上述比例配合混練、成型、干燥、燒成。
相比現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)1、熱震穩(wěn)定性強(qiáng)，熱震穩(wěn)定性次數(shù)1100℃/水冷達(dá)到13次。
2、荷重軟化點(diǎn)高。大于1650℃。
3、破損率低。經(jīng)在隧道窯中使用周轉(zhuǎn)3次，破損率在2.15%。
4、使用壽命長(zhǎng)。比一般硅磚高5-10倍。
5、制作工藝簡(jiǎn)單，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
下面結(jié)合實(shí)施例詳述本發(fā)明。
本發(fā)明以硅石為主料，碳化硅為輔助，外加石灰乳、鐵鱗、紙漿廢液制成。其原料配比為(以配制100kg為例)<
<p>將原料按上述比例配合混練成型干燥入窯燒結(jié)經(jīng)檢選后制成成品磚。本發(fā)明的硅石可用廢硅磚代替。
本發(fā)明的具體比例配料后用混砂機(jī)混練，混練后送入260T摩擦機(jī)成型，成型水份為原料重量的4-6%，本發(fā)明為6%。成型后送入地炕干燥，干燥后入倒焰窯燒成，其燒成溫度為1420-1470℃，最佳為1460℃，燒成周期400小時(shí)左右。
本發(fā)明的大小、型號(hào)、規(guī)格可根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)計(jì)，燒成周期根據(jù)制品靈活掌握在400小時(shí)左右。
本發(fā)明的具體性能參數(shù)為耐壓強(qiáng)度67.69MPa顯氣孔率20%體積密度g/cm31.95熱震穩(wěn)定性1100℃水冷次13荷重軟化開(kāi)始點(diǎn)0.2MPa℃＞1650
權(quán)利要求
1.一種硅石-碳化硅磚，其特征在于它是以硅石顆粒和硅石粉為主要成份，碳化硅為輔助成份，外加礦化劑、結(jié)合劑制成，其配比(重量%)為硅石55-85，碳化硅為15-45，外加結(jié)合劑9、碳化劑1-2，粉狀硅石粉占原料重量的30%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅石-碳化硅磚，其特征在于結(jié)合劑為石灰乳、紙漿廢液，其中石灰乳為原料總量的8%，紙漿廢液為1%，礦化劑為鐵鱗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅石-碳化硅磚，其特征在于上述各種原料的最佳配比(重量%)為硅石70、碳化硅30、外加原料總量8%的石灰乳、1%的鐵鱗、1%的紙漿廢液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅石-碳化硅磚，其特征在于各種原料混合后成型的水分含量為4-6.5%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種做為耐火材料的硅石-碳化硅磚。它是以硅石顆粒和硅石粉為主要成分，以碳化硅為輔助成分，外加礦化劑、結(jié)合劑制成。其配比(重量％)為硅石55—85，碳化硅為15—45。碳化劑1—2，結(jié)合劑9。將原料按比例配合混煉、成型、干燥、燒成、檢選制得成品。它具有熱震穩(wěn)定性強(qiáng)，荷重軟化點(diǎn)高，成品合格率高，使用壽命長(zhǎng)，比一般硅磚高5—10倍，制作工藝簡(jiǎn)單，適合工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C04B35/14GK1094703SQ94103708
公開(kāi)日1994年11月9日 申請(qǐng)日期1994年4月4日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月4日
發(fā)明者夏自達(dá), 陳加庚, 譚紹勇, 劉立忠 申請(qǐng)人:唐山市硅質(zhì)耐火材料廠