排氣鍋蓋及食物料理機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種排氣鍋蓋及食物料理機(jī)，所述排氣鍋蓋包括鍋蓋本體，所述鍋蓋本體上設(shè)有進(jìn)氣口及排氣口，所述進(jìn)氣口與鍋蓋本體的內(nèi)側(cè)連通，所述排氣口與鍋蓋本體的外側(cè)連通，所述進(jìn)氣口與排氣口之間連通有螺旋通道，所述進(jìn)氣口處或螺旋通道內(nèi)設(shè)有戳破件。所述食物料理機(jī)包括鍋體及上述排氣鍋蓋，所述排氣鍋蓋可拆卸地安裝在鍋體的開口上。上述排氣鍋蓋及食物料理機(jī)，煮食產(chǎn)生的氣泡會從進(jìn)氣口進(jìn)入并沿著螺旋通道向外溢出，當(dāng)氣泡經(jīng)過螺旋通道內(nèi)的戳破件時會被擊破，氣泡上攜帶的小水珠將沿著螺旋通道回流，氣體則會從排氣口處排出，從而避免了鍋內(nèi)液體的泄露，降低了發(fā)生溢鍋的可能性。
【專利說明】
排氣鍋蓋及食物料理機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，特別涉及一種排氣鍋蓋及食物料理機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]人們常用各種鍋類器皿進(jìn)行烹調(diào)，鍋蓋是鍋類器皿的配合用具，其主要作用是保持鍋內(nèi)食物的溫度，并防止鍋內(nèi)食物因受熱等因素引起的液體飛濺。但是如果鍋蓋將鍋口蓋得過于嚴(yán)實(shí)，在煮飯、熬粥、煲湯等烹調(diào)過程中往往會出現(xiàn)溢鍋的問題，使得灶臺殘留食物污漬，增加清潔工作量，有時甚至?xí)蚕ㄔ罨?，造成燃?xì)庑孤┑奈ｋU?，F(xiàn)有的鍋蓋為防止溢鍋問題的出現(xiàn)，一般會在鍋蓋上增加排氣孔，以便適時排出鍋內(nèi)產(chǎn)生的高溫高壓水蒸氣，從而降低發(fā)生溢鍋的可能性。但是鍋內(nèi)液體也經(jīng)常會從排氣孔漏出，溢鍋的問題依然會發(fā)生，排氣效果欠佳。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種排氣鍋蓋及食物料理機(jī)，具有良好的排氣效果，能大大降低發(fā)生溢鍋的可能性。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]—種排氣鍋蓋，包括鍋蓋本體，所述鍋蓋本體上設(shè)有進(jìn)氣口及排氣口，所述進(jìn)氣口與鍋蓋本體的內(nèi)側(cè)連通，所述排氣口與鍋蓋本體的外側(cè)連通，所述進(jìn)氣口與排氣口之間連通有螺旋通道，所述進(jìn)氣口處或螺旋通道內(nèi)設(shè)有戳破件。
[0006]在其中一個實(shí)施例中，所述鍋蓋本體包括蓋板、中空套筒及端蓋，所述蓋板套設(shè)在中空套筒外，所述中空套筒的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋狀的隔板;或者，所述端蓋的外壁上設(shè)有螺旋狀的隔板，所述端蓋可拆卸地嵌套在中空套筒內(nèi)形成所述螺旋通道。
[0007]在其中一個實(shí)施例中，所述隔板設(shè)置在中空套筒的內(nèi)壁上，所述端蓋的外壁上設(shè)有定位肋條，所述隔板上設(shè)有定位槽，所述定位肋條與定位槽配合連接。
[0008]在其中一個實(shí)施例中，所述定位肋條上設(shè)有多個凹槽，多個凹槽并列設(shè)置以形成筋條狀的戳破件。
[0009]在其中一個實(shí)施例中，所述戳破件為刺破針或格柵。
[0010]本實(shí)用新型還提供一種食物料理機(jī)，包括鍋體及上述排氣鍋蓋，所述排氣鍋蓋可拆卸地安裝在鍋體的開口上。
[0011]在其中一個實(shí)施例中，所述食物料理機(jī)還包括電磁感應(yīng)裝置，所述鍋體的底部設(shè)有導(dǎo)磁板，所述鍋體可拆卸地設(shè)置在電磁感應(yīng)裝置上。
[0012]在其中一個實(shí)施例中，所述食物料理機(jī)還包括刀座、驅(qū)動器及攪拌刀具，所述刀座設(shè)置在鍋體內(nèi)，所述驅(qū)動器與刀座驅(qū)動連接，所述攪拌刀具包括刀片、導(dǎo)套，所述刀片包括基臺及設(shè)置在基臺外周的至少兩個刀翼，每個刀翼在沿刀片旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)均設(shè)有刀刃，所述基臺上設(shè)有配合孔，所述導(dǎo)套穿設(shè)在配合孔內(nèi)并與刀片固定連接，所述導(dǎo)套與刀座可拆卸連接。
[0013]在其中一個實(shí)施例中，所述刀翼為四個，四個刀翼分別為第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼及第四刀翼，所述第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼及第四刀翼依次間隔設(shè)置，所述刀片還包括第一連接片、第二連接片、第三連接片及第四連接片，所述第一刀翼通過第一連接片與基臺相連，所述第二刀翼通過第二連接片與基臺相連，所述第三刀翼通過第三連接片與基臺相連，所述第四刀翼通過第四連接片與基臺相連，所述第一連接片相對于基臺向上彎折，所述第一刀翼相對于基臺向下彎折，所述第二連接片相對于基臺向下彎折，所述第二刀翼相對于基臺向上彎折，所述第三連接片相對于基臺向下彎折，所述第三刀翼相對于基臺向上彎折，所述第四連接片相對于基臺向下彎折，所述第四刀翼相對于基臺向下彎折。
[0014]在其中一個實(shí)施例中，所述導(dǎo)套上設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋凹槽，所述刀座的外壁上設(shè)有螺紋凸條;或者，所述安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋凸條，所述刀座的外壁上設(shè)有螺紋凹槽;所述螺紋凹槽與螺紋凸條配合連接，所述螺紋凹槽的螺紋升角大于自鎖角，所述螺紋凸條的螺紋升角大于自鎖角。
[0015]下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說明:
[0016]上述排氣鍋蓋及食物料理機(jī)，煮食產(chǎn)生的氣泡會從進(jìn)氣口進(jìn)入并沿著螺旋通道向外溢出，當(dāng)氣泡經(jīng)過螺旋通道內(nèi)的戳破件時會被擊破，氣泡上攜帶的小水珠將沿著螺旋通道回流，氣體則會從排氣口處排出，從而避免了鍋內(nèi)液體的泄露，降低了發(fā)生溢鍋的可能性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的排氣鍋蓋的剖視示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的中空套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鍋體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的攪拌刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的攪拌刀具的剖視示意圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的刀座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:
[0025]1、鍋蓋本體，2、鍋體，3、刀座，4、攪拌刀具，10、蓋板，11、中空套筒，12、端蓋，12a、戳破件，13、隔板，20、導(dǎo)磁板，21、擋筋，40、刀片，41、導(dǎo)套，110、進(jìn)氣口，111、排氣口，112、螺旋通道，120、定位肋條，120a、凹槽，130、定位槽，300、螺紋凸條，400、基臺，401、第一連接片，402、第一刀翼，403、第二連接片，404、第二刀翼，405、第三連接片，406、第三刀翼，407、第四連接片，408、第四刀翼，410、安裝孔，410a、螺紋凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0027]如圖1所示，本實(shí)施例所述的排氣鍋蓋，包括鍋蓋本體I，所述鍋蓋本體I上設(shè)有進(jìn)氣口 110及排氣口 111，所述進(jìn)氣口 110與鍋蓋本體I的內(nèi)側(cè)連通，所述排氣口 111與鍋蓋本體I的外側(cè)連通，所述進(jìn)氣口 110與排氣口 111之間連通有螺旋通道112，所述螺旋通道112內(nèi)設(shè)有戳破件12a。上述排氣鍋蓋，煮食產(chǎn)生的氣泡會從進(jìn)氣口 110進(jìn)入并沿著螺旋通道112向外溢出，當(dāng)氣泡經(jīng)過螺旋通道112內(nèi)的戳破件12a時會被擊破，氣泡上攜帶的小水珠將沿著螺旋通道112回流，氣體則會從排氣口 111處排出，從而避免了鍋內(nèi)液體的泄露，降低了發(fā)生溢鍋的可能性。需要說明的是，此處“鍋蓋本體I的內(nèi)側(cè)”指的是鍋蓋本體I與鍋類器皿形成煮食空間的一側(cè)，“鍋蓋本體I的外側(cè)”指的鍋蓋本體I與外部空間接觸的一側(cè)。
[0028]如圖2-3所示，所述鍋蓋本體I包括蓋板10、中空套筒11及端蓋12，所述蓋板10套設(shè)在中空套筒11外，所述中空套筒11的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋狀的隔板13，所述端蓋12可拆卸地嵌套在中空套筒11內(nèi)形成所述螺旋通道112。螺旋通道112內(nèi)容易藏匿食物殘?jiān)?，可拆卸的端蓋12與中空套筒11更便于清洗，能有效提高食物殘?jiān)那鍧嵭?，避免滋生?xì)菌，保證食品的衛(wèi)生?？梢岳斫獾?，在所述端蓋12的外壁上設(shè)置螺旋狀的隔板13，端蓋12嵌套在中空套筒11內(nèi)亦能形成所述螺旋通道112，此方案也同樣在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0029]如圖3所示，所述端蓋12的外壁上設(shè)有定位肋條120，所述隔板13上設(shè)有定位槽130，所述定位肋條120與定位槽130配合連接，安裝端蓋12時將定位肋條120插入定位槽130中即可，安裝方便。所述定位肋條120上設(shè)有多個凹槽120a，多個凹槽120a并列設(shè)置以形成筋條狀的戳破件12a，達(dá)到擊破氣泡的目的。由于戳破件12a是最容易藏匿食物殘?jiān)牡胤?，拆分端蓋12與中空套筒11時，將定位肋條120從定位槽130中拔出的同時將戳破件12a—并拆出，清洗更為方便。在其它實(shí)施例中，所述戳破件12a也可以是刺破針或格柵等，只要能擊破從螺旋通道112內(nèi)經(jīng)過的氣泡即可。優(yōu)選的，所述戳破件12a靠近進(jìn)氣口 110設(shè)置，及早擊破氣泡，使氣泡上攜帶的小水珠能夠迅速回流。
[0030]如圖4所示，本實(shí)施例還提供一種食物料理機(jī)，包括鍋體2及上述排氣鍋蓋，所述排氣鍋蓋可拆卸地安裝在鍋體2的開口上。所述食物料理機(jī)還包括電磁感應(yīng)裝置(未畫出)，所述鍋體2的底部設(shè)有導(dǎo)磁板20，所述鍋體2可拆卸地設(shè)置在電磁感應(yīng)裝置上。當(dāng)上述食物料理機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)時，電磁感應(yīng)裝置會產(chǎn)生磁場，磁場內(nèi)的磁力線經(jīng)過導(dǎo)磁板20并產(chǎn)生渦流，導(dǎo)磁板20將迅速發(fā)熱，熱量傳遞至鍋體2的底部，使鍋體2內(nèi)的食物均勻受熱，防止鍋內(nèi)食物因加熱不均而引起的液體飛濺。同時配合具有良好排氣效果的排氣鍋蓋，能大大減少溢鍋的發(fā)生。在本實(shí)施例中，鍋體2采用304不銹鋼制成，耐高溫，耐腐蝕，導(dǎo)磁板20采用430不銹鋼制成，具有良好的導(dǎo)磁性，耐熱疲勞，導(dǎo)磁板20焊接在鍋體2的底部。在其它實(shí)施例中，所述導(dǎo)磁板20與鍋體2也可以采用導(dǎo)磁材料一體成型制成。
[0031]如圖4-7所示，所述食物料理機(jī)還包括刀座3、驅(qū)動器(未畫出)及攪拌刀具4，所述刀座3設(shè)置在鍋體2內(nèi)，所述驅(qū)動器與刀座3驅(qū)動連接，所述攪拌刀具4包括刀片40、導(dǎo)套41，所述刀片40包括基臺400及設(shè)置在基臺400外周的四個刀翼，每個刀翼在沿刀片40旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)均設(shè)有刀刃，所述基臺400上設(shè)有配合孔，所述導(dǎo)套41穿設(shè)在配合孔內(nèi)并與刀片40固定連接，所述導(dǎo)套41與刀座3可拆卸連接。工作時刀座3將驅(qū)動導(dǎo)套41旋轉(zhuǎn)，從而帶動刀片40轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)對食物的攪拌和切削，食物邊加熱邊攪拌，能降低溢鍋的可能性。需要說明的是，在其它實(shí)施例中所述刀翼的數(shù)目還可以是兩個以上的任意數(shù)目。所述鍋體2的內(nèi)壁上設(shè)有多個擋筋21，所述擋筋21為鍋體2沿徑向向內(nèi)凸出形成，攪拌時能分散水流，減輕液體飛濺的程度。本實(shí)施例的驅(qū)動器為電動機(jī)。
[0032]其中，四個刀翼分別為第一刀翼402、第二刀翼404、第三刀翼406及第四刀翼408，所述第一刀翼402、第二刀翼404、第三刀翼406及第四刀翼408依次間隔設(shè)置，所述刀片40還包括第一連接片401、第二連接片403、第三連接片405及第四連接片407，所述第一刀翼402通過第一連接片401與基臺400相連，所述第二刀翼404通過第二連接片403與基臺400相連，所述第三刀翼406通過第三連接片405與基臺400相連，所述第四刀翼408通過第四連接片407與基臺400相連，所述第一連接片401相對于基臺400向上彎折，所述第一刀翼402相對于基臺400向下彎折，所述第二連接片403相對于基臺400向下彎折，所述第二刀翼404相對于基臺400向上彎折，所述第三連接片405相對于基臺400向下彎折，所述第三刀翼406相對于基臺400向上彎折，所述第四連接片407相對于基臺400向下彎折，所述第四刀翼408相對于基臺400向下彎折。四個刀翼與食物之間具有足夠的接觸面積，當(dāng)?shù)镀?0旋轉(zhuǎn)時，可以在刀片40下方形成使食物流向刀片40的漩渦，不僅能充分?jǐn)嚢枋澄铮腋鱾€刀翼能在第一時間對食物進(jìn)行切削，從而實(shí)現(xiàn)快速切碎。需要說明的是，前述“向上”為遠(yuǎn)離鍋體2底部的方向，前述“向下”為靠近鍋體2底部的方向。
[0033]在本實(shí)施例中，所述第一連接片401相對于基臺400向上彎折夾角為41-48°，所述第一刀翼402相對于基臺400向下彎折夾角為22-38°，所述第二連接片403相對于基臺400向下彎折夾角為55-65°，所述第二刀翼404相對于基臺400向上彎折夾角為2-8°，所述第三連接片405相對于基臺400向下彎折夾角為41-48°，所述第三刀翼406相對于基臺400向上彎折夾角為22-38°，所述第四連接片407相對于基臺400向下彎折夾角為55-65°，所述第四刀翼408相對于基臺400向下彎折夾角為2-8°，設(shè)置上述參數(shù)具有更好的切削效果以及較小的占用空間。所述第一刀翼402、第二刀翼404、第三刀翼406及第四刀翼408依次以90°夾角間隔設(shè)置，構(gòu)成360°旋轉(zhuǎn)，且在空間上構(gòu)成“十”字型，實(shí)現(xiàn)與食物的無死角接觸，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性更好，切削效率更高。
[0034]本實(shí)施所述的刀片40為一體成型結(jié)構(gòu)。分體式的刀片40不僅安裝和拆卸較為麻煩，而且結(jié)構(gòu)牢固度相對較差，長久使用后刀翼相對于基臺400容易產(chǎn)生松動，進(jìn)而影響使用安全性。一體成型結(jié)構(gòu)的刀片40更為牢固，長久使用后刀翼與基臺400之間不會發(fā)生松動。本實(shí)施例的刀片40采用不銹鋼制成，經(jīng)久耐用。
[0035]在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)套41上設(shè)有安裝孔410，所述安裝孔410的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋凹槽410a，所述刀座3的外壁上設(shè)有螺紋凸條300，所述螺紋凹槽410a與螺紋凸條300配合連接。當(dāng)使用攪拌刀具4時，將導(dǎo)套41上的安裝孔410對準(zhǔn)刀座3并旋入即可使用，可以避免出現(xiàn)刀刃反裝的問題。當(dāng)拆卸攪拌刀具4時，將導(dǎo)套41從刀座3中旋出即可，方便清洗?？梢岳斫獾?，所述安裝孔410的內(nèi)壁上設(shè)置螺紋凸條300，所述刀座3的外壁上設(shè)置螺紋凹槽410a，也能達(dá)到同樣的效果。所述螺紋凹槽410a的螺紋升角大于自鎖角，所述螺紋凸條300的螺紋升角大于自鎖角，在螺紋旋合時不會發(fā)生螺紋自鎖現(xiàn)象，防止螺紋自鎖，以減小安裝和拆卸攪拌刀具4時需要的力。需要注意的是，攪拌刀具4的旋轉(zhuǎn)方向與螺紋旋向應(yīng)相反，防止攪拌刀具4在旋轉(zhuǎn)時脫出，以免發(fā)生危險。
[0036]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0037]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種排氣鍋蓋，其特征在于，包括鍋蓋本體，所述鍋蓋本體上設(shè)有進(jìn)氣口及排氣口，所述進(jìn)氣口與鍋蓋本體的內(nèi)側(cè)連通，所述排氣口與鍋蓋本體的外側(cè)連通，所述進(jìn)氣口與排氣口之間連通有螺旋通道，所述進(jìn)氣口處或螺旋通道內(nèi)設(shè)有戳破件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣鍋蓋，其特征在于，所述鍋蓋本體包括蓋板、中空套筒及端蓋，所述蓋板套設(shè)在中空套筒外，所述中空套筒的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋狀的隔板;或者，所述端蓋的外壁上設(shè)有螺旋狀的隔板，所述端蓋可拆卸地嵌套在中空套筒內(nèi)形成所述螺旋通道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣鍋蓋，其特征在于，所述隔板設(shè)置在中空套筒的內(nèi)壁上，所述端蓋的外壁上設(shè)有定位肋條，所述隔板上設(shè)有定位槽，所述定位肋條與定位槽配合連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排氣鍋蓋，其特征在于，所述定位肋條上設(shè)有多個凹槽，多個凹槽并列設(shè)置以形成筋條狀的戳破件。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣鍋蓋，其特征在于，所述戳破件為刺破針或格柵。6.一種食物料理機(jī)，其特征在于，包括鍋體及如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的排氣鍋蓋，所述排氣鍋蓋可拆卸地安裝在鍋體的開口上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的食物料理機(jī)，其特征在于，還包括電磁感應(yīng)裝置，所述鍋體的底部設(shè)有導(dǎo)磁板，所述鍋體可拆卸地設(shè)置在電磁感應(yīng)裝置上。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的食物料理機(jī)，其特征在于，還包括刀座、驅(qū)動器及攪拌刀具，所述刀座設(shè)置在鍋體內(nèi)，所述驅(qū)動器與刀座驅(qū)動連接，所述攪拌刀具包括刀片、導(dǎo)套，所述刀片包括基臺及設(shè)置在基臺外周的至少兩個刀翼，每個刀翼在沿刀片旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)均設(shè)有刀刃，所述基臺上設(shè)有配合孔，所述導(dǎo)套穿設(shè)在配合孔內(nèi)并與刀片固定連接，所述導(dǎo)套與刀座可拆卸連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的食物料理機(jī)，其特征在于，所述刀翼為四個，四個刀翼分別為第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼及第四刀翼，所述第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼及第四刀翼依次間隔設(shè)置，所述刀片還包括第一連接片、第二連接片、第三連接片及第四連接片，所述第一刀翼通過第一連接片與基臺相連，所述第二刀翼通過第二連接片與基臺相連，所述第三刀翼通過第三連接片與基臺相連，所述第四刀翼通過第四連接片與基臺相連，所述第一連接片相對于基臺向上彎折，所述第一刀翼相對于基臺向下彎折，所述第二連接片相對于基臺向下彎折，所述第二刀翼相對于基臺向上彎折，所述第三連接片相對于基臺向下彎折，所述第三刀翼相對于基臺向上彎折，所述第四連接片相對于基臺向下彎折，所述第四刀翼相對于基臺向下彎折。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的食物料理機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)套上設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋凹槽，所述刀座的外壁上設(shè)有螺紋凸條;或者，所述安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋凸條，所述刀座的外壁上設(shè)有螺紋凹槽;所述螺紋凹槽與螺紋凸條配合連接，所述螺紋凹槽的螺紋升角大于自鎖角，所述螺紋凸條的螺紋升角大于自鎖角。
【文檔編號】A47J27/56GK205658767SQ201620323539
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】盧彩昆
【申請人】廣州市福立達(dá)電器有限公司