專利名稱：曲線軸滾壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于曲線軸加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于曲線軸滾壓的曲線軸滾壓 機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的軸滾壓機(jī)由動(dòng)力箱、卡盤、滑動(dòng)臺(tái)、導(dǎo)軌、頂尖、尾座、手輪、絲杠、滾壓輪組 成。工作過程首先將要滾壓的圓柱軸一端卡在卡盤上，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使頂尖伸出頂緊圓柱軸另 一端；開動(dòng)動(dòng)力箱使卡盤帶動(dòng)圓柱軸旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)使?jié)L壓輪向圓柱軸移 動(dòng)、直至頂壓到圓柱軸為止，滾壓輪隨著圓柱軸旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行滾壓，操作者開動(dòng)滾壓機(jī)滑動(dòng)臺(tái) 帶著滾壓機(jī)構(gòu)沿著導(dǎo)軌作直線水平運(yùn)動(dòng)，滾壓輪對(duì)著圓柱軸作徑向旋轉(zhuǎn)滾壓的同時(shí)作軸向 運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到圓柱軸另一端后，滾壓完成。傳統(tǒng)的滾壓機(jī)對(duì)圓柱軸進(jìn)行滾壓加工中，1個(gè)滾壓頭頂壓在軸上，給直線軸一個(gè)徑 向力，如果直線軸剛性不足很容易被頂彎。另一方面滾壓輪只能朝著圓柱軸半徑切線方向 滾動(dòng)，不能沿著圓柱軸軸向方向滾動(dòng)，當(dāng)滾壓頭沿著加工軸軸向移動(dòng)時(shí)，滾壓輪與軸之間就 有一個(gè)軸向摩擦力，將直接影響圓柱軸粗糙度和滾壓質(zhì)量，也容易使圓柱軸在滾壓過程中 產(chǎn)生裂紋，第三滾壓輪制造成本高而壽命低。第四滾壓機(jī)的滾輪是固定的，只能對(duì)圓柱軸進(jìn) 行滾壓加工，而不能對(duì)多種直徑曲線軸進(jìn)行滾壓加工。因此需要采用新的方法和手段。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是針對(duì)上述不足之處而提供一種具有對(duì)圓柱軸彎距合力為零、消除 滾壓輪對(duì)圓柱軸的摩擦、滾壓輪為標(biāo)準(zhǔn)件、滾壓頭是浮動(dòng)的曲線軸滾壓機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種曲線軸滾壓機(jī)，包括由動(dòng)力箱、卡盤構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)動(dòng) 力機(jī)構(gòu)，由滑動(dòng)臺(tái)、導(dǎo)軌構(gòu)成的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，由頂尖、尾座、手輪構(gòu)成的工件頂緊機(jī)構(gòu)，以 及機(jī)座，其特征是在滑動(dòng)臺(tái)上通過支架固定有以旋轉(zhuǎn)軸心線對(duì)稱分布的滾壓頭組，每個(gè) 滾壓頭均由缸體、活塞、滾輪、鋼珠、保持套、油管構(gòu)成；缸體固定在支架上；保持套固定在 活塞上，鋼珠裝于保持套的端部；滾輪裝于保持套內(nèi)部，滾輪與鋼珠接觸；油管與液壓站聯(lián) 接。本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的滾壓頭組為2-4個(gè)。本發(fā)明由于在支架上對(duì)稱安裝多個(gè)(兩個(gè)以上)滾壓頭，每個(gè)滾壓頭的工作參數(shù) 和推力一樣、滾壓頭對(duì)軸推力的合力為零，避免了軸被頂彎。第二、用鋼球代替滾壓輪，因?yàn)?鋼球特點(diǎn)是沒有軸芯、可以朝任何方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所以鋼球既能朝軸半徑切線方向滾動(dòng)，又能沿 著軸向滾動(dòng)，從而消除了滾壓中的磨擦，提高軸的滾壓精度，而且鋼球價(jià)格低，采購方便。第 三在鋼球下面裝一個(gè)滾輪，提高鋼球轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性。第四在鋼球周圍增加一個(gè)保持套，保證鋼 球定位。第五滾壓頭下面增加一個(gè)液壓缸，由于液壓油可以通過液壓站的調(diào)壓閥保持衡定 的壓力，這樣滾壓頭是浮動(dòng)的，可隨著軸直徑變化滾壓頭伸出長度也不斷發(fā)生變化、使?jié)L壓 輪一直壓在軸的表面、保證滾壓頭對(duì)曲線軸所有表面滾壓力一致。本發(fā)明具有對(duì)圓柱軸彎距合力為零、消除滾壓輪對(duì)圓柱軸的摩擦、滾壓輪為標(biāo)準(zhǔn)件、滾壓頭是浮動(dòng)的特點(diǎn)，既能對(duì) 圓柱軸進(jìn)行滾壓加工，又能對(duì)曲線軸進(jìn)行滾壓加工。本發(fā)明主要用于曲線軸滾壓的滾壓加工。


圖1是傳統(tǒng)的曲線軸滾壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明曲線軸滾壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式傳統(tǒng)的軸滾壓機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示。由動(dòng)力箱1、卡盤2、滑動(dòng)臺(tái)3、導(dǎo)軌4、頂尖6、 尾座7、手輪8、手輪17、絲杠18、滾壓輪12組成，動(dòng)力箱1、卡盤2構(gòu)成旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，頂尖 6尾座7手輪8構(gòu)成工件頂緊機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)臺(tái)3導(dǎo)軌4構(gòu)成水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)。工作過程首先將 要滾壓的圓柱軸5 —端卡在卡盤上，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8使頂尖6伸出頂緊圓柱軸5另一端；開動(dòng)動(dòng) 力箱1使卡盤2帶動(dòng)圓柱軸5旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)動(dòng)手輪17、帶動(dòng)絲杠19旋轉(zhuǎn)使?jié)L壓輪12向圓柱軸 5移動(dòng)、直至頂壓到圓柱軸5為止，滾壓輪12隨著圓柱軸5旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行滾壓，操作者開動(dòng)滾 壓機(jī)滑動(dòng)臺(tái)3帶著滾壓機(jī)構(gòu)沿著導(dǎo)軌4作直線水平運(yùn)動(dòng)，滾壓輪12對(duì)著圓柱軸5作徑向旋 轉(zhuǎn)滾壓的同時(shí)作軸向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到圓柱軸5另一端后，滾壓完成。本發(fā)明曲線軸滾壓機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖2所示。所述的動(dòng)力箱1、卡盤2構(gòu)成旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī) 構(gòu)，頂尖6尾座7手輪8構(gòu)成工件頂緊機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)臺(tái)3導(dǎo)軌4構(gòu)成水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳統(tǒng)的圓 柱軸滾壓機(jī)對(duì)應(yīng)相同，作用也相同。滾壓頭由支架11、缸體9、活塞10、滾輪13、鋼珠14、保 持套15、油管16構(gòu)成、液壓站19構(gòu)成。缸體9固定在支架11上。保持套15固定在活塞10 上，鋼珠14裝于保持套15的端部。滾輪13裝于保持套15內(nèi)部，滾輪13與鋼珠14接觸。 油管16與液壓站19聯(lián)接。本發(fā)明曲線軸滾壓機(jī)工作過程首先將要滾壓的曲線軸20 —端卡在卡盤2上，轉(zhuǎn) 動(dòng)手輪8使頂尖6伸出頂曲線軸20另一端；開動(dòng)動(dòng)力箱1使卡盤2帶動(dòng)曲線軸20旋轉(zhuǎn)；開 動(dòng)液壓站19，液壓油從液壓站出來通過油管16壓入油缸9，將活塞10推動(dòng)、直至鋼球14壓 到曲線軸20上為止，多個(gè)滾壓頭合力為零，即使曲線軸在剛性不足時(shí)也不會(huì)變形。在曲線 軸轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)下，多個(gè)鋼球14沿著曲線軸直徑切線方向滾動(dòng)，多個(gè)鋼球又帶動(dòng)多個(gè)滾輪13 轉(zhuǎn)動(dòng)，再開動(dòng)水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)使?jié)L壓頭沿著曲線軸軸向方向運(yùn)動(dòng)，多個(gè)鋼球14沿著曲線軸軸 向方向滾動(dòng)同時(shí)又沿著軸切線方向滾動(dòng)，對(duì)曲線軸進(jìn)行滾壓。傳統(tǒng)滾壓機(jī)的滾壓頭是一個(gè)；新曲線軸滾壓機(jī)滾壓頭是多個(gè)對(duì)稱安裝，它們對(duì)軸 推力的合力為零，提高了滾壓效率，避免了由于徑向力過大軸被頂彎的現(xiàn)象。傳統(tǒng)滾壓機(jī)的 滾壓輪只能朝一個(gè)方向滾動(dòng)；新曲線軸滾壓機(jī)滾壓輪是鋼珠，它可以朝多方向滾動(dòng)，避免磨 擦、大大提高了滾壓質(zhì)量、降低了滾壓成本。傳統(tǒng)滾壓機(jī)的滾壓頭工作時(shí)是固定的，不能自 由伸出、縮進(jìn)，所以它只能對(duì)圓柱軸進(jìn)行滾壓加工；新曲線軸滾壓機(jī)滾壓頭是浮動(dòng)的，隨著 軸直徑變化滾壓頭伸出長度也不斷發(fā)生變化、使?jié)L壓輪一直壓在軸的表面、保證滾壓頭對(duì) 軸所有表面滾壓力一致，所以它不但能滾壓圓柱軸、也能滾壓曲線軸。G型連桿螺釘是東風(fēng)4D機(jī)車柴油機(jī)重要部件，其性能直接影響著東風(fēng)4D機(jī)車的 性能，其重要性不言而喻。由于G型連桿螺釘重要性，機(jī)車柴油機(jī)對(duì)它的要求十分高。圖紙要求，G型連桿螺釘在制造中，必須對(duì)連桿螺釘表面進(jìn)行滾壓，提高螺釘表面粗造度和強(qiáng)度。 由于G型連桿螺釘表面是曲面，圓弧倒角很多，工藝要求高，用傳統(tǒng)的滾壓機(jī)無法完成。我 們采用新型的曲線軸滾壓機(jī)對(duì)G型連桿螺釘表面進(jìn)行滾壓，達(dá)到了良好的效果，合格率為 100 %，使我廠G型連桿螺釘生產(chǎn)質(zhì)量成為鐵道部第一位，受到廣大用戶的好評(píng)，為提升機(jī) 車電機(jī)修理質(zhì)量可靠性發(fā)揮了重要作用。
權(quán)利要求
一種曲線軸滾壓機(jī)，包括由動(dòng)力箱(1)、卡盤(2)構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，由滑動(dòng)臺(tái)(3)、導(dǎo)軌(4)構(gòu)成的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，由頂尖(6)、尾座(7)、手輪(8)構(gòu)成的工件頂緊機(jī)構(gòu)，以及機(jī)座，其特征是在滑動(dòng)臺(tái)(3)上通過支架(11)固定有以旋轉(zhuǎn)軸心線對(duì)稱分布的滾壓頭組，每個(gè)滾壓頭均由缸體(9)、活塞(10)、滾輪(13)、鋼珠(14)、保持套(15)、油管(16)構(gòu)成；缸體(9)固定在支架(11)上；保持套(15)固定在活塞(10)上，鋼珠(14)裝于保持套(15)的端部；滾輪(13)裝于保持套(15)內(nèi)部，滾輪(13)與鋼珠(14)接觸；油管(16)與液壓站(19)聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲線軸滾壓機(jī)，其特征是所述的滾壓頭組為2-4個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明的名稱為曲線軸滾壓機(jī)。屬于軸類滾壓的機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。主要是解決傳統(tǒng)的滾壓機(jī)單個(gè)滾壓頭、滾壓輪只能朝1個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)置在軸滾壓加工中被頂彎、滾壓質(zhì)量差，能滾壓的軸范圍小等問題。它的主要特征是包括由動(dòng)力箱、卡盤構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，由滑動(dòng)臺(tái)、導(dǎo)軌構(gòu)成的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，由頂尖、尾座、手輪構(gòu)成的工件頂緊機(jī)構(gòu)，以及機(jī)座；在滑動(dòng)臺(tái)上通過支架固定有以旋轉(zhuǎn)軸心線對(duì)稱分布的滾壓頭組，每個(gè)滾壓頭均由缸體、活塞、滾輪、鋼珠、保持套、油管構(gòu)成；缸體固定在支架上；保持套固定在活塞上，鋼珠裝于保持套的端部；滾輪裝于保持套內(nèi)部，滾輪與鋼珠接觸；油管與液壓站聯(lián)接。本發(fā)明主要用于各種曲線軸的滾壓加工。
文檔編號(hào)B23P9/02GK101885131SQ20091006213
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2009年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月12日
發(fā)明者任立輝, 李冬平 申請(qǐng)人:南車襄樊機(jī)車有限公司