專利名稱：一種過盈螺紋加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種過盈螺紋加工方法。
背景技術(shù)：
攻絲是零件加工過程中不可缺少而加工速度又較為緩慢的工序。過盈螺紋以其加工精度高成為螺紋加工中的難點，成為機械加工瓶頸，傳統(tǒng)手工螺紋采用四級絲錐手攻進行加工，絲錐排屑情況差粗糙度底，易抱錐，人員勞動強度高，加工的螺紋孔質(zhì)量及效率低，加工過程中還會出現(xiàn)各種問題，如，絲錐折斷，螺紋亂扣，螺紋喇叭，螺紋垂直度超差，螺紋中徑超差、攻絲攻不動，加工后孔不合格等各種問題，當絲錐折斷時取出絲錐后螺紋損壞。特別是操作者的水平都是影響螺紋加工質(zhì)量的主要因素。在國外沒有也缺乏關(guān)于過盈螺紋的加工方法的系統(tǒng)研究和報道。螺紋量規(guī)的作用是選擇所用的螺樁的組別，保證裝配緊度，以前在現(xiàn)場加工時經(jīng)常發(fā)生要么通端、止端全過，要么止端過了通端不過。過盈螺紋的加工始終不合格。螺紋量規(guī)的止端用于測量螺紋中徑，過端用于測量螺紋整體型面。根據(jù)HB6545-91 (或HB243-70)，過盈螺紋有AG，BG, CG和DG螺紋四種。其中:AG螺紋指鋼制外螺紋旋入鋁、鎂合金機體內(nèi)所用的螺紋:BG螺紋指有色金屬外螺紋旋入鋁、鎂合金機體內(nèi)所用的螺紋；CG螺紋指鋼制外螺紋旋入鋼機體內(nèi)所用的螺紋:DG螺紋指鋼制外螺紋旋入鈦合金機體內(nèi)所用的螺紋。螺紋中徑公差帶的分組為AG、BG螺紋分3組，CG、DG螺紋分4組。中徑分組極限偏差、螺距偏差、半角偏差、中徑錐度公差和中徑圓度公差見表1、表2、表3、表4。表I
權(quán)利要求
1.一種過盈螺紋的加工方法，其特征在于:過盈螺紋的牙型角的角度公差為-20分 O0
2.按照權(quán)利要求1所述過盈螺紋的加工方法，其特征在于:當所述過盈螺紋為CG8X1.25，工件材料鈦合金，螺距1.25mm,底孔直徑:(!」=6.917+°_16mm，對應的半徑Rj =3.458mm ;名義直徑:dQ = 8mm,對應的半徑Rtl = 4mm ;螺紋長度:L = 15mm ;統(tǒng)刀直徑(I1 =5.82mm,此時滿足下述要求:切削速度 Ar = d02-dj2/4* (d0-dj) = 2.019mm ; 每齒進給量:fz = 0.069mm ； 切削刃處進給量:Vfeff = 510.6m m/min ；韋先刀中心處的進給量:V fpr0g = Vfeff* ((10-(I1) /d0 = 127.65mm/min ； 主軸轉(zhuǎn)速為N = 1850r/min ； 在系數(shù)C1 = 0.3mm條件下,徑向切入半徑Re = (Rj-C1)2+R02*R0 = 3.247mm。
3.按照權(quán)利要求1所述過盈螺紋的加工方法，其特征在于: 當所述過盈螺紋為DG5X0.8螺紋，工件材料鈦合金，螺距0.8mm ;底孔直徑噸=4.134+ai6mm,對應的半徑Rj = 2.067mm ;名義直徑:dQ = 5mm,對應的半徑Rtl = 2.5mm ;螺紋長度:L = IOmm ;統(tǒng)刀直徑(I1 = 4.30mm,此時滿足下述要求:切削速度 Ar = d02-dj2/4* (d0-dj) = 2.586mm, 每齒進給量:fz = 0.066mm, 切削刃處進給量:Vfeff = 495mm/min,韋先刀中心處的進給量:VfpMg = Vfeff* ((10-(I1) /d0 = 80mm/min, 主軸轉(zhuǎn)速為N = 2500r/min, 在系數(shù) C1 = 0.3mm 條件下，徑向切入半徑 Re = (RrC1) 2+R02/2*R0 = 1.603mm。
4.按照權(quán)利要求1所述過盈螺紋的加工方法，其特征在于: 當所述過盈螺紋為AG6 X 1，工件材料鈦合金，螺距0.8mm ;底孔直徑:(!」=4.917+016mm,對應的半徑Rj = 2.458mm ;名義直徑:dQ = 6mm,對應的半徑Rtl = 3mm ;螺紋長度:L = IOmm ；統(tǒng)刀直徑(I1 = 4.36mm,此時滿足下述要求: 切削速度 Ar == 1.971mm 每齒進給量:fz = 0.06mm 切削刃處進給量=Vfeff = 444mm/min 韋先刀中心處的進給量:VfPMg = Vfeff* ((10-(I1) /d0 = 70mm/min 主軸轉(zhuǎn)速為N = 2470r/min 在系數(shù) C1 = 0.3mm 條件下，徑向切入半徑 Re = (RrC1) 2+R02/2*R0 = 2.307mm。
5.按照權(quán)利要求1-4其中之一所述過盈螺紋的加工方法，其特征在于: 螺紋銑削要求加工設備要求具有三軸聯(lián)動功能能夠?qū)崿F(xiàn)螺旋插補，一個螺旋運動是在一個平面內(nèi)做圓形運動的同時在一個與此平面垂直的直線上運動； 在螺紋銑削中選擇沿相切弧方向切入切出，即銑刀從中心位置以快速運動至零件大約·0.5mm處，沿圓弧軌跡并同時沿Z軸切入工件直至完整的牙型深度。
全文摘要
一種過盈螺紋的加工方法，其特征在于過盈螺紋的牙型角的角度公差為-20分～0。本發(fā)明提供了一種技術(shù)效果優(yōu)良的過盈螺紋加工方法，其具有可靠性高，可操作性好等突出優(yōu)點，具有可預見的較為巨大的經(jīng)濟價值和技術(shù)價值。
文檔編號B23G1/32GK103157857SQ20111042706
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月18日
發(fā)明者崔晶, 劉赟奕, 韓博, 楊凱, 竇遠 申請人:沈陽黎明航空發(fā)動機(集團)有限責任公司