專(zhuān)利名稱(chēng)：一種惰輪軸的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸類(lèi)加工領(lǐng)域，具體屬于ー種惰輪軸的加工方法。
背景技術(shù)：
惰輪軸是機(jī)械變速箱里常用的傳動(dòng)軸類(lèi)，常用的加工方法采用車(chē)削加工方式，車(chē)加工成型后再?gòu)较驘崽幚?，此種方法存在著加工周期長(zhǎng)，勞動(dòng)量大，產(chǎn)品尺寸精度差等缺點(diǎn)，已經(jīng)不適于現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種惰輪軸的加工方法，采用中頻加熱的方法，保證了惰輪 軸的剛度和強(qiáng)度，整體加工周期變短，惰輪軸的使用壽命延長(zhǎng)。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
ー種惰輪軸的加工方法，其特征在于包括以下步驟
1)、選用直徑為30mm圓鋼，利用剪切機(jī)進(jìn)行下料，剪切后毛坯件長(zhǎng)度70.3mm ；
2)、將步驟I的毛坯件放入中頻加熱爐加熱，加熱溫度1120-1180°C，保持加熱時(shí)間3_4min ；
3)、將エ件放入沖床進(jìn)行鐓粗，鐓粗厚度40±Imm ;
4)、將エ件中的鐓粗端進(jìn)行壓方，使得得長(zhǎng)60mm，寬40mm；
5)、將壓方后的エ件放入摩壓機(jī)中安裝的成型模具上，利用成型模具熱鍛エ件；溫度900°C，壓カ 400T ；
6)、將熱鍛后的エ件，放入沖床中進(jìn)行切邊、熱校處理；
7)、將熱校后的エ件熱處理；
8)、將熱處理后的エ件拋丸處理；
9)、將拋丸處理的零件包裝。所述的毛坯件放入中頻加熱爐加熱，加熱溫度1150°C，保持加熱時(shí)間3. 6min。本發(fā)明采用中頻加熱的方法，保證了惰輪軸的剛度和強(qiáng)度，整體加工周期變短，惰輪軸的使用壽命延長(zhǎng)。
具體實(shí)施例方式ー種惰輪軸的加工方法，其特征在于包括以下步驟
1)、選用直徑為30mm圓鋼，利用剪切機(jī)進(jìn)行下料，剪切后毛坯件長(zhǎng)度70.3mm ；
2)、將步驟I的毛坯件放入中頻加熱爐加熱，加熱溫度1150°C，保持加熱時(shí)間3.6min ；
3)、將エ件放入沖床進(jìn)行鐓粗，鐓粗厚度40±Imm ;
4)、將エ件中的鐓粗端進(jìn)行壓方，使得得長(zhǎng)60mm，寬40mm；
5)、將壓方后的エ件放入摩壓機(jī)中安裝的成型模具上，利用成型模具熱鍛エ件；溫度900°C，壓カ 400T ；6)、將熱鍛后的エ件，放入沖床中進(jìn)行切邊、熱校處理；
7)、將熱校后的エ件熱處理；
8)、將熱處理后的エ件拋丸處理；
9)、將拋丸處理的零件包裝。
權(quán)利要求
1.一種惰輪軸的加工方法，其特征在于包括以下步驟 1)、選用直徑為30mm圓鋼，利用剪切機(jī)進(jìn)行下料，剪切后毛坯件長(zhǎng)度70.3mm ； 2)、將步驟I的毛坯件放入中頻加熱爐加熱，加熱溫度1120-1180°C，保持加熱時(shí)間3_4min ； 3)、將工件放入沖床進(jìn)行鐓粗，鐓粗厚度40±Imm ; 4)、將工件中的鐓粗端進(jìn)行壓方，使得得長(zhǎng)60mm，寬40mm； 5)、將壓方后的工件放入摩壓機(jī)中安裝的成型模具上，利用成型模具熱鍛工件；溫度900。。，壓力 400T ； 6)、將熱鍛后的工件，放入沖床中進(jìn)行切邊、熱校處理； 7)、將熱校后的工件熱處理； 8)、將熱處理后的工件拋丸處理； 9)、將拋丸處理的零件包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的惰輪軸的加工方法，其特征在于所述的毛坯件放入中頻加熱爐加熱，加熱溫度1150°C，保持加熱時(shí)間3. 6min。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種惰輪軸的加工方法，包括以下步驟1)選用直徑為30mm圓鋼，利用剪切機(jī)進(jìn)行下料，剪切后毛坯件長(zhǎng)度70.3mm；2)將步驟1的毛坯件放入中頻加熱爐加熱，加熱溫度1150℃，保持加熱時(shí)間3.6min；3)將工件放入沖床進(jìn)行鐓粗，鐓粗厚度40±1mm；4)將工件中的鐓粗端進(jìn)行壓方，使得得長(zhǎng)60mm，寬40mm；5)將壓方后的工件放入摩壓機(jī)中安裝的成型模具上，利用成型模具熱鍛工件；溫度900℃，壓力400T。本發(fā)明采用中頻加熱的方法，保證了惰輪軸的剛度和強(qiáng)度，整體加工周期變短，惰輪軸的使用壽命延長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B23P25/00GK102764968SQ20121021262
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者張斌, 楊奎琦, 陳正義 申請(qǐng)人:昌利鍛造有限公司