圓周分段焊接可控裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種圓周分段焊接可控裝置，包括具有水平面部和與該水平面部垂直設置的豎直面部的基座，還包括，連接軸，沿與豎直面部垂直的方向貫穿豎直面部并相對于豎直面部轉動，它的兩端分別從豎直面部中伸出；定位軸，固定在連接軸的一端部上，對具有弧形焊道的工件進行軸向定位；在豎直面部上設有環(huán)繞連接軸或定位軸設置的一對第一限位銷，在定位軸上設有至少兩個對稱分布的限位孔和與任一限位孔配合的第二限位銷，并該第二限位銷置于第一限位銷之間。通過圓周分段焊接可控裝置能夠更加準確地控制每個焊點所對應的焊道長度，進而控制焊接精準度，有利于提高焊接效果。
【專利說明】圓周分段焊接可控裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種圓周分段焊接可控裝置。
【背景技術】
[0002]焊接被譽為鋼鐵縫紉機，在機械制造業(yè)中發(fā)揮著不可替代的作用。隨著焊接技術的發(fā)展，焊接種類的擴大，焊接產(chǎn)品的各異化程度越來越高，在諸多焊接過程中焊接工裝發(fā)揮著關鍵性的作用。大多數(shù)焊接工裝是為某種焊接組合件的裝配焊接工藝而專門設計的，目前，焊接工裝主要包括一些通用型的焊接旋轉臺、焊接滾動架、焊接機器人等。然而，前述焊接工裝并不適用于具有錐面的回轉部件。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實用新型的主要目的在于，提供一種能夠提高焊接效果的圓周分段焊接可控裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提出了一種圓周分段焊接可控裝置，包括具有水平面部和與該水平面部垂直設置的豎直面部的基座，還包括，連接軸，沿與所述豎直面部垂直的方向貫穿所述豎直面部并相對于所述豎直面部轉動，它的兩端分別從所述豎直面部中伸出；定位軸，固定在所述連接軸的一端部上，對具有弧形焊道的工件進行軸向定位；在所述豎直面部上設有環(huán)繞所述連接軸或所述定位軸設置的一對第一限位銷，在所述定位軸上設有至少兩個對稱分布的限位孔和與任一限位孔配合的第二限位銷，并該第二限位銷置于所述第一限位銷之間。
[0005]采用上述結構，焊接時，所述第二限位銷置于所述第一限位銷之間，通過所述一對第一限位銷限定第二限位銷的移動范圍，由此控制工件上的焊道長度，待完成其中一個焊點后，再將第二限位銷更換安裝至另一對稱焊點處，如此重復，從而能夠更加準確地控制每個焊點所對應的焊道長度，進而控制焊接精準度，有利于提高焊接效果。
[0006]優(yōu)選的，在所述豎直面部上設有第一通孔，在該第一通孔內(nèi)嵌裝具有偏心孔的偏心套，所述連接軸貫穿該偏心孔并與其轉動連接。
[0007]優(yōu)選的于，所述第一限位銷設置在所述偏心套上，且經(jīng)過所述第一限位銷的圓弧與所述偏心孔同心。
[0008]采用上述結構，由于經(jīng)過所述一對第一限位銷的圓弧與所述偏心孔同心，能夠簡化工件的弧形焊道與經(jīng)過所述一對第一限位銷的圓弧之間的對應關系，從而針對不同工件更加容易地確定所述一對第一限位銷之間的距離。
[0009]優(yōu)選的，在所述連接軸上于靠近所述偏心套未設置所述第一限位銷的一側設置螺母及位于該螺母與偏心套之間的墊片。
[0010]采用上述結構，由于設有所述螺母和墊片，能夠通過該螺母和墊片對所述連接軸進行軸向限定，防止連接軸沿其軸向攢動。
[0011]優(yōu)選的，所述第二限位銷以可拆卸方式安裝在所述定位軸上，該第二限位銷為多個，且具有不同徑向長度。
[0012]采用上述結構，由于所述第二限位銷為具有不同徑向長度的多個，可通過更換所述第二限位銷來微調(diào)所述工件的弧形焊道的長度，以在無需改變所述一對第一限位銷之間距離的前提下增加所述工件的弧形焊道的長度。
[0013]優(yōu)選的，所述定位軸與所述連接軸以可拆卸方式連接。
[0014]采用上述結構，由于所述工件與所述連接軸以可拆卸方式連接，可針對不同的工件更換與其匹配的所述定位軸，有利于提高所述圓周分段焊接可控裝置的普適性。
[0015]優(yōu)選的，所述定位軸與所述連接軸螺絲連接，在所述定位軸的外圓周表面上對稱形成一對切面部。
[0016]采用上述結構，由于在所述定位軸的外圓周表面上對稱形成一對切面部，安裝工具(例如，扳手、鉗子等)可通過切面部夾緊所述定位軸以對該定位軸進行旋轉操作，使所述定位軸與所述連接軸旋緊，反之，可將所述定位軸從連接軸上拆下，有利于提高所述定位軸的拆裝便利性。。
[0017]優(yōu)選的，所述工件通過緊固件以可拆卸方式固定在所述定位軸上。
[0018]采用上述結構，通過所述緊固件使所述工件固定在所述定位軸上，避免所述工件在焊接過程中相對于所述定位軸移動，以保證焊接效果。
[0019]優(yōu)選的，在所述連接軸遠離所述定位軸的端部安裝有操作手輪，并在該操作手輪的周向邊緣形成波浪部。
[0020]采用上述結構，由于設有所述操作手輪及形成在該操作手輪上的波浪部，有利于操作者抓握以轉動連接軸，從而降低操作難度。
[0021 ] 優(yōu)選的，在所述水平面部上安裝有支撐架，在該支撐架上固定有焊槍。
[0022]【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為具有弧形焊道的工件的示意圖，(A)為第一工件和第二工件的配合示意圖，(B)為a-a向的剖視圖；
[0024]圖2為圖1所示工件在圓周分段焊接可控裝置上的示意圖；
[0025]圖3為圓周分段焊接裝置的示意圖；
[0026]圖4為圖3所示圓周分段焊接裝置的A-A向的剖視圖；
[0027]圖5為圖3所示圓周分段焊接裝置的左視圖；
[0028]圖6為圓周分段焊接裝置上的定位軸的示意圖。
[0029]【具體實施方式】
[0030]下面參照圖1?6對本實用新型所述圓周分段焊接裝置的【具體實施方式】進行詳細的說明。在下述描述中，所述左(右)對應于圖2和圖3中的左(右)。
[0031]如圖1所示，被焊接工件包括第一工件41和第二工件42，第一工件41具有一圓柱臺20，在該圓柱臺20上開設有V型基準槽21和定位偏心孔25 ;第二工件42整體呈圓筒形，該第二工件42套裝在第一工件41上，在第一工件41與第二工件42相接觸部位形成圓形焊道，在該圓形焊道上設有兩個對稱分布的焊點23、24。如圖2和圖3所示，第一工件41和第二工件42被固定在圓周分段焊接可控裝置上。
[0032]如圖2所示，圓周分段焊接可控裝置包括一基座1，該基座I具有水平設置的水平面部Ia和垂直于該水平面部Ia設置的豎直面部Ib，這兩者可形成于一體，也可通過緊固件連接在一起，在本實施例中，豎直面部Ib通過緊固件固定在水平面部Ia上。其中，在水平面部Ia上安裝有支撐架43，在該支撐架43上固定有焊槍44。在豎直面部Ib的上中部開設第一通孔，在該第一通孔內(nèi)嵌裝有偏心套2，并該偏心套2通過第一頂絲13固定在豎直部Ib上。通常情況下，偏心套2與豎直部Ib固定在一起，這兩者之間不產(chǎn)生相對運動。
[0033]偏心套2具有一偏心孔2b (如圖4所示)，連接軸4貫穿該偏心孔2b并與該偏心孔2b轉動連接。連接軸4的兩端分別從偏心孔2b中伸出一部分，且連接軸4位于豎直部Ib左側部分的長度大于其位于豎直部Ib右側部分的長度。在連接軸4的右端設有軸向與該連接軸4保持一致的定位軸3，在定位軸3的左端形成一延伸部3e，在連接軸4的右端形成供該延伸部3e嵌入的凹槽4a，在該凹槽4a壁部和延伸部3e外表面上形成配合的螺紋，使定位軸3與連接軸4螺絲連接。在定位軸3的外圓表面上還對稱形成一對切面部3c，安裝定位軸3時，安裝工具(例如，扳手、鉗子等)可通過切面部3c夾緊定位軸3對該定位軸3進行旋轉操作，使定位軸3與連接軸4旋緊，反之，可將定位軸3從連接軸4上拆下，由此，有利于提高定位軸3的拆裝便利性，同時，由于定位軸3與連接軸4以可拆卸方式連接，可針對不同的工件更換與其匹配的定位軸3，有利于提高圓周分段焊接可控裝置的普適性。
[0034]如圖3和圖4所示，在定位軸3上于靠近延伸部3e并與偏心套2的右側表面相接觸處形成沿該定位軸3周向分布并朝向徑向外側突出的第一止擋部3f，在該第一止擋部3f上形成沿定位軸3的徑向貫通的第二通孔3d，在該第二通孔3d上安裝有第二限位銷12，該第二限位銷12的一端與該第二通孔3d螺絲連接，其另一端從第二通孔3d中伸出。在偏心套2上形成環(huán)繞偏心孔2b設置的一對第一限位銷8，并且經(jīng)過這一對第一限位銷8的圓弧與偏心孔2b同心，這樣，能夠簡化圖1所示第一工件41和第二工件42所形成的弧形焊道與經(jīng)過前述一對第一限位銷8的圓弧之間的對應關系，從而針對不同工件更加容易地確定第一限位銷8之間的距離。第二限位銷12的伸出端置于這一對第一限位銷8之間。在定位軸3的右端部形成與圖1中第一工件41相配合的圓弧定位面3a和偏心軸定位孔3b。焊接過程中，第一工件41和第二工件42套裝在定位軸3上，并通過第一墊片9和第一螺母10緊固，避免第一工件41在焊接過程中相對于定位軸3移動，以保證焊接效果。
[0035]在連接軸4上于靠近偏心套2的左側表面處(即靠近偏心套2未設置第一限位銷8的一側)旋接有第二螺母5及位于該第二螺母5與偏心套左側表面之間的第二墊片11，通過該第二螺母5和第二墊片11能夠?qū)B接軸4進行軸向限定，防止連接軸4沿其軸向攢動。在連接軸4的左側端部(即遠離定位軸3的端部)設有操作手輪6，該操作手輪6通過第二頂絲7固定在連接軸4上，如圖5所示，在操作手輪6的周向邊緣形成呈波紋狀的波浪部6c。通過操作手輪6和波浪部6c有利于操作者抓握連接軸4以對其進行旋轉操作，能夠降低操作難度。
[0036]焊接過程中，首先將第一工件41和第二工件42固定在定位軸3上并通過第一墊片9和第二螺母10緊固；然后，通過操作手輪6轉動連接軸4進而帶動定位軸3轉動，直至圖1所示焊點23或焊點24位于圖2?圖3所示的一對第一限位銷8之間，再將第二限位銷12安裝在第二通孔3d上，此時，第二限位銷12的伸出端亦位于前述一對第一限位銷8之間；焊接時，通過操作手輪6帶動定位軸3轉動，使第二限位銷12從其中一第一限位銷8移動至另一第一限位銷8處，此時，焊槍44對準圖1所示的一個焊點并相對于工件沿弧形焊道移動，由此完成對其中一焊點的焊接；將第二限位銷12拆下后安裝至第二通孔3d的另一開口側，并使該第二限位銷12從該開口側伸出，第二限位銷12的伸出端置于前述一對第一限位銷8之間，并重復上述焊接操作，由此完成對另一焊點的焊接。若第一工件41和第二工件42具有多個對稱設置的焊點，依次重復上述操作直至完成所有焊點的焊接任務。
[0037]另外，第二限位銷12可為多個，且具有不同徑向長度，這樣，可通過更換第二限位銷12來微調(diào)第一工件41和第二工件42所形成的弧形焊道的長度，以在無需改變一對第一限位銷8之間距離的前提下增加待焊接工件的弧形焊道的長度。
[0038]由上，在定位軸3上對稱設有第二通孔3d及與該第二通孔3d相配合的第二限位銷12，在偏心套2上設置間隔一定距離的一對第一限位銷8，在焊接過程中，將第二限位銷12的伸出端置于這一對第一限位銷8之間，通過這一對第一限位銷8限定第二限位銷12的移動范圍，由此控制第一工件41和第二工件42的焊道長度，待完成其中一個焊點后，再將第二限位銷12更換安裝至另一對稱焊點處，如此重復，從而能夠更加準確地控制每個焊點所對應的焊道長度，進而控制焊接精準度，有利于提高焊接效果。
[0039]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種圓周分段焊接可控裝置，包括具有水平面部(Ia)和與該水平面部(Ia)垂直設置的豎直面部(Ib)的基座(I)，其特征在于，還包括， 連接軸(4)，沿與所述豎直面部(Ib)垂直的方向貫穿所述豎直面部(Ib)并相對于所述豎直面部(Ib)轉動，它的兩端分別從所述豎直面部(Ib)中伸出； 定位軸(3)，固定在所述連接軸(4)的一端部上，對具有弧形焊道的工件進行軸向定位； 在所述豎直面部(Ib)上設有環(huán)繞所述連接軸(4)或所述定位軸(3)設置的一對第一限位銷(8)，在所述定位軸(3)上設有至少兩個對稱分布的限位孔(2a)和與任一限位孔(2a)配合的第二限位銷(12)，并該第二限位銷(12)置于所述第一限位銷(8)之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的圓周分段焊接可控裝置，其特征在于，在所述豎直面部(Ib)上設有第一通孔(2c)，在該第一通孔(2c)內(nèi)嵌裝具有偏心孔(2b)的偏心套(2)，所述連接軸(4)貫穿該偏心孔(2b)并與其轉動連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的圓周分段焊接可控裝置，其特征在于，所述第一限位銷(8)設置在所述偏心套(2)上，且經(jīng)過所述第一限位銷(8)的圓弧與所述偏心孔(2b)同心。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的圓周分段焊接可控裝置，其特征在于，在所述連接軸(4)上于靠近所述偏心套(2)未設置所述第一限位銷(8)的一側設置螺母(5)及位于該螺母(5)與偏心套(2)之間的墊片(11)。
5.根據(jù)權利要求1中任一項所述的圓周分段焊接可控裝置，其特征在于，所述第二限位銷(12)以可拆卸方式安裝在所述定位軸(3)上，該第二限位銷(12)為多個，且具有不同徑向長度。
6.根據(jù)權利要求1所述的圓周分段焊接可控裝置，其特征在于，所述定位軸(3)與所述連接軸(4)以可拆卸方式連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的圓周分段焊接可控裝置，其特征在于，所述定位軸(3)與所述連接軸(4)螺絲連接，在所述定位軸(3)的外圓周表面上對稱形成一對切面部(3c)。
8.根據(jù)權利要求1所述的圓周分段焊接可控裝置，其特征在于，所述工件通過緊固件以可拆卸方式固定在所述定位軸上。
9.根據(jù)權利要求1所述的圓周分段焊接可控裝置，其特征在于，在所述連接軸(4)遠離所述定位軸(3 )的端部安裝有操作手輪(6 )，并在該操作手輪(6 )的周向邊緣形成波浪部(6c)。
10.根據(jù)權利要求1所述的圓周分段焊接可控裝置，其特征在于，在所述水平面部(Ia)上安裝有支撐架(43 )，在該支撐架(43 )上固定有焊槍(44 )。
【文檔編號】B23K37/02GK203495489SQ201320393763
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年7月3日 優(yōu)先權日:2013年7月3日
【發(fā)明者】李坤堂, 李建強 申請人:北京力威爾航空精密機械有限公司