金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用放緯絲裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于金屬絲網(wǎng)編織機(jī)配件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地講涉及金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用放緯絲裝置，其主要技術(shù)特征為：包括帶有加液口和緯絲出口的緯絲固定桶，在該緯絲固定桶內(nèi)部設(shè)置有緯絲卷固定軸，所述緯絲固定桶傾斜放置，在所述緯絲固定桶下方設(shè)置有支撐架，所述緯絲固定桶和支撐架通過角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接。在編織時，可以根據(jù)場地大小和編織機(jī)位置的需要，確定支撐架位置，然后根據(jù)編織機(jī)位置和高度的需要，通過角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整緯絲出口的角度，使得緯絲出口方向正好與緯絲牽引方向相同，避免了緯絲拉斷，提高了生產(chǎn)效率，而且防止了潤滑液的飛濺，減少了環(huán)境污染，避免了潤滑液對操作人員的傷害。
【專利說明】金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用放緯絲裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于金屬絲網(wǎng)編織機(jī)配件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用放緯絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬絲網(wǎng)編織過程中，緯絲卷固定在帶有緯絲出口的緯絲固定桶內(nèi)，目前使用的放緯絲裝置主要采用緯絲出口的向上的立放狀態(tài)，存在以下缺陷:其一，潤滑液高度為緯絲卷高度的70——100%,在緯絲拉出的同時，將潤滑液帶出，不但造成潤滑液浪費(fèi)，還會對環(huán)境造成污染，濺出的潤滑液還會對操作人員身體造成傷害。其二，立放狀態(tài)的緯絲固定桶的緯絲出口與緯絲呈一定角度，容易造成緯絲拉斷，降低生產(chǎn)效率，影響絲網(wǎng)質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的解決的技術(shù)問題就是提供一種生產(chǎn)效率高、有效避免潤滑液飛濺、環(huán)境污染小、緯絲不易被拉斷、生產(chǎn)效率高的金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用放緯絲裝置。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案為:包括帶有加液口和緯絲出口的緯絲固定桶，在該緯絲固定桶內(nèi)部設(shè)置有緯絲卷固定軸，所述緯絲固定桶傾斜放置，在所述緯絲固定桶下方設(shè)置有支撐架，所述緯絲固定桶和支撐架通過角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接。
[0005]其附加技術(shù)特征為:
[0006]所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括位于支撐架上方帶有定位螺桿的定位盤和位于所述緯絲固定桶下方的擺動盤，所述定位螺桿頂在所述擺動盤上；
[0007]所述支撐架包括下端的支撐套管和上端的伸縮管；
[0008]所述加液口位于緯絲固定桶的上方；
[0009]在所述緯絲固定桶靠近緯絲出口一側(cè)設(shè)置有逆止簧；
[0010]在所述緯絲出口處設(shè)置有耐磨潤滑內(nèi)環(huán)。
[0011]本實用新型所提供的金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用放緯絲裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:其一，由于包括帶有加液口和緯絲出口的緯絲固定桶，在該緯絲固定桶內(nèi)部設(shè)置有緯絲卷固定軸，所述緯絲固定桶傾斜放置，在所述緯絲固定桶下方設(shè)置有支撐架，所述緯絲固定桶和支撐架通過角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，在編織時，可以根據(jù)場地大小和編織機(jī)位置的需要，確定支撐架位置，然后根據(jù)編織機(jī)位置和高度的需要，通過角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整緯絲出口的角度，使得緯絲出口方向正好與緯絲牽引方向相同，避免了緯絲拉斷，提高了生產(chǎn)效率，而且防止了潤滑液的飛濺，減少了環(huán)境污染，避免了潤滑液對操作人員的傷害；其二，由于所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括位于支撐架上方帶有定位螺桿的定位盤和位于所述緯絲固定桶下方的擺動盤，所述定位螺桿頂在所述擺動盤上，調(diào)節(jié)更加方便；其三，由于所述支撐架包括下端的支撐套管和上端的伸縮管，還可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)支撐架的高度；其四，由于所述加液口位于緯絲固定桶的上方，加液更加方便；其五，由于在所述緯絲固定桶靠近緯絲出口一側(cè)設(shè)置有逆止簧，避免了緯絲拉斷后被彈回；其六，由于在所述緯絲出口處設(shè)置有耐磨潤滑內(nèi)環(huán)，減少了緯絲與緯絲出口的摩擦力，避免了緯絲被拉斷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用放緯絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用放緯絲裝置的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]如圖1所示，本實用新型金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用放緯絲裝置，包括帶有加液口 I和緯絲出口 2的緯絲固定桶3，在該緯絲固定桶3內(nèi)部設(shè)置有緯絲卷固定軸4，緯絲固定桶3傾斜放置，在緯絲固定桶3的下方設(shè)置有支撐架5，緯絲固定桶3和支撐架5通過角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6連接。在編織時，可以根據(jù)場地大小和編織機(jī)位置的需要，確定支撐架5的位置，然后根據(jù)編織機(jī)位置和高度的需要，通過角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6調(diào)整緯絲出口 2的角度，使得緯絲出口 2方向正好與緯絲牽引方向相同，避免了緯絲拉斷，提高了生產(chǎn)效率，而且防止了潤滑液的飛濺，減少了環(huán)境污染，避免了潤滑液對操作人員的傷害。
[0015]角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6包括位于支撐架5上方帶有定位螺桿61的定位盤62和位于緯絲固定桶3下方的擺動盤63，定位螺桿61頂在擺動盤63上，調(diào)節(jié)更加方便。
[0016]支撐架5包括下端的支撐套管51和上端的伸縮管52，還可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)支撐架的高度。
[0017]加液口 I位于緯絲固定桶3的上方，加液更加方便。
[0018]在緯絲固定桶3靠近緯絲出口 2的一側(cè)設(shè)置有逆止簧7，避免了緯絲拉斷后被彈回。
[0019]在緯絲出口 2處設(shè)置有耐磨潤滑內(nèi)環(huán)8，減少了緯絲與緯絲出口 2的摩擦力，避免了緯絲被拉斷。
[0020]本實用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于上述實施例，只要結(jié)構(gòu)與本實用新型金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用放緯絲裝置的結(jié)構(gòu)相同，就落在本實用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用放緯絲裝置，包括帶有加液口和緯絲出口的緯絲固定桶，在該緯絲固定桶內(nèi)部設(shè)置有緯絲卷固定軸，其特征在于:所述緯絲固定桶傾斜放置，在所述緯絲固定桶下方設(shè)置有支撐架，所述緯絲固定桶和支撐架通過角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用放緯絲裝置，其特征在于:所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括位于支撐架上方帶有定位螺桿的定位盤和位于所述緯絲固定桶下方的擺動盤，所述定位螺桿頂在所述擺動盤上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用放緯絲裝置，其特征在于:所述支撐架包括下端的支撐套管和上端的伸縮管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用放緯絲裝置，其特征在于:所述加液口位于緯絲固定桶的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用放緯絲裝置，其特征在于:在所述緯絲固定桶靠近緯絲出口一側(cè)設(shè)置有逆止簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用放緯絲裝置，其特征在于:在所述緯絲出口處設(shè)置有耐磨潤滑內(nèi)環(huán)。
【文檔編號】B21F27/02GK203610569SQ201320873568
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月29日
【發(fā)明者】劉衛(wèi) 申請人:河北康利達(dá)金屬網(wǎng)有限公司