專利名稱：用于制造螺釘?shù)姆椒ㄒ约鞍创朔椒ㄖ圃斓穆葆數(shù)闹谱鞣椒?br> 技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于制造螺釘特別是一種用于可轉(zhuǎn)位刀片的具有一個內(nèi)接合部的螺釘?shù)姆椒?，以及一種螺釘。
背景技術：
本身已知在不同的方案中通過對原材料進行冷壓加工來制造螺釘。問題首先是出在高強度原材料上。在這里到目前為止一直的原因在于，僅僅切削的、亦即材料去除的加工是可能的。一種這樣的螺釘制造與大的耗費和由此也與高的成本有關。本領域技術人員還是和以前一樣認為，從原材料的一定強度開始，通過冷壓加工方法制造具有內(nèi)接合部的螺釘并且在這里尤其是相對較小的螺釘是不可能的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服這個專業(yè)領域的偏見，并且提供由高強度的原材料制造具有內(nèi)接合部的螺釘?shù)目赡苄浴?br> 該目的按發(fā)明通過一種方法達到，在這種方法中使用超高強度的鋼材作為原材料，并且其中螺釘包括內(nèi)接合部都通過原材料的冷壓加工制成。
在許多的科學試驗順序中可以確定，由于不可能出現(xiàn)的因素迷惑了本領域技術人員，并且很有可能能夠超高強度的鋼材以冷壓加工的方法來制造螺釘。由于最優(yōu)的擠壓比使得這種螺釘相比于通過切削加工制造的螺釘具有明顯更好的強度特性。在到目前為止被認為可能的制造方法中，正是頭部中的扳手接合部只能這樣地制造，即必須進行預先鉆孔，然后在其上通過沖壓的方法制成扳手輪廓。相反在通過冷壓加工方法的制造中，扳手輪廓例如內(nèi)六角圓在冷沖壓過程中制成，而無需預先鉆孔。因此用于扳手接合部的孔制成遠遠淺于帶有預先鉆孔的情況。所以在螺釘頭和螺桿之間的過渡處的強度明顯較高，因為在扳手接合部用的孔和外輪廓之間保留更多的材料厚度。因此避免了在切削加工中產(chǎn)生的薄弱部位。
一種由超高強度的鋼材組成并通過冷壓加工制成的螺釘，尤其是一種用于可轉(zhuǎn)位刀片的具有內(nèi)接合部的螺釘?shù)玫接糜诔惺艽蟮霓D(zhuǎn)矩以及實現(xiàn)大的抗拉強度的相應的最佳特性。
雖然已經(jīng)嘗試過采用高強度鋼材制造螺釘，其中當要同時制造一內(nèi)接合部的時候，在這里到目前為止認為有限制。通過本發(fā)明可以克服這個專業(yè)領域的偏見。
當使用含有組分C0.03、Mo5.0、Ni18.5、Co8.5、Ti0.6、Al0.1其余為鐵的超高強度鋼材作為原材料時，對這種方法以及按照這種方法制造的螺釘是特別有利的。正是在這些組分的情況下，本領域的技術人員到目前為止認為，以冷壓加工的方法制造是可不能的。通過上述的發(fā)明可以證明相反的觀點。


在以下的描述中借助附圖更進一步說明本發(fā)明的其他特征以及特別的優(yōu)點。附圖中圖1.螺釘?shù)膫?cè)視圖，部分剖開地示出；圖2.螺釘頭的俯視圖。
具體實施例方式
在附圖中示出了一螺釘?shù)膶嵤├缢糜诠潭赊D(zhuǎn)位刀片。當然對于螺釘本發(fā)明的措施可以以同樣方式應用于其它的領域。正是對于這種必須以微小的公差制造并且主要承受扭矩和拉力的螺釘已經(jīng)表明，以冷壓加工方法制成的螺釘明顯優(yōu)于通過切削加工制成的螺釘。但是因為正好由超高強度鋼材制成的螺釘是用于這種螺釘?shù)淖罴训脑牧希侥壳盀橹谷藗儗⑦@種螺釘制成為車削件，因為專家本領域技術人員認為采用冷壓加工的方法制造對于精整加工是不可能的。
一個在附圖上示出的，特別是用于固定可轉(zhuǎn)位刀片的螺釘1具有一個螺釘頭2和一個設有螺紋5的螺桿4。在該直徑為D的螺桿4上卷繞外徑為D1的螺紋5。半圓頭埋頭螺釘頭類型的螺釘頭2具有直徑D3。在螺釘頭2中構(gòu)成一個內(nèi)接合部3用于裝入驅(qū)動元件。在使用冷壓加工方法加工時僅僅得到一個在內(nèi)接合部3底部的小的凹槽6。在目前為止已知的通過切削加工進行的制造中，在制造內(nèi)接合部3時必須首先加工出一個鉆孔7(用虛線表示)，它必須有相應的深度，以便接著通過沖壓的方法制出扳手接合部。由于不同區(qū)段有不同的直徑，要考慮相對較高的變形度，其中到目前為止在使用超高強度的鋼材時這被認為是不可能的。
在應用按本發(fā)明的用于制造螺釘特別正好是制造用于可轉(zhuǎn)位刀片的螺釘?shù)姆椒〞r，所述制造通過原材料的冷壓加工實現(xiàn)，在此超高強度的鋼材作為原材料使用，這到目前為止被本領域技術人員視為不能被實現(xiàn)的。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，各種超高強度的鋼材都可以通過原材料的冷壓加工進行加工，然而在具體的情況下證明含有組分C0.03、Mo5.0、Ni18.5、Co8.5、Ti0.6、Al0.1、其余為鐵的超高強度的鋼材特別適合作為原材料。
通過本發(fā)明可以實現(xiàn)，制造一種螺釘特別是用于可轉(zhuǎn)位刀片的螺釘，該螺釘由超高強度的鋼材組成并且通過冷壓加工制成。由此在螺釘?shù)膹姸确矫娴玫斤@著的改善。
在用于制造螺釘?shù)姆椒ㄖ幸踩缤谄渌睦鋲杭庸し椒ㄖ幸粯?，可以使用其他的工藝步驟。例如清洗過程、用于倒角的車削過程、研磨(Gleitschleifen)、螺紋滾壓、表面處理、最終檢驗等等。
權利要求
1.一種用于制造螺釘特別是制造用于可轉(zhuǎn)位刀片的螺釘?shù)姆椒ǎ撀葆斁哂幸粌?nèi)接合部，其特征在于，使用超高強度的鋼材作為原材料，并且該螺釘包括內(nèi)接合部都通過原材料的冷壓加工制成。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，使用一種含有組分C0.03、Mo5.0、Ni18.5、Co8.5、Ti0.6、Al0.1、其余為鐵的超高強度鋼材作為原材料。
3.一種尤其是用于可轉(zhuǎn)位刀片的螺釘，該螺釘由超高強度的鋼材組成并且包括內(nèi)接合部在內(nèi)都通過冷壓加工制成。
4.按權利要求3所述的螺釘，其特征在于，所述超高強度的鋼材含有以下組分C0.03、Mo5.0、Ni18.5、Co8.5、Ti0.6、Al0.1、其余為鐵。
全文摘要
一種螺釘(1)，包括一螺釘頭(2)、一設有螺紋(5)的螺桿(4)和一內(nèi)接合部(3)，所述螺釘用特殊方法通過原材料的冷壓加工制成，其中使用超高強度的鋼材作為原材料。
文檔編號C22C38/08GK1729302SQ200380107218
公開日2006年2月1日 申請日期2003年12月17日 優(yōu)先權日2002年12月23日
發(fā)明者T·馬茨勒, E·羅納 申請人:Sfs因泰克控股股份公司