專利名稱：一種水力射流循環(huán)厭氧生物濾池處理有機(jī)廢水的裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種水力射流循環(huán)厭氧生物濾池處理有機(jī)廢水的裝置及其方法。
背景技術(shù)：
厭氧生物濾池是一種內(nèi)部裝填濾料作為厭氧微生物載體的厭氧生物反應(yīng)器，由濾料、布水系統(tǒng)和沼氣收集系統(tǒng)等組成。厭氧微生物附著生長(zhǎng)在濾料上形成厭氧生物膜，污水流經(jīng)掛有生物膜的濾料時(shí)，水中的有機(jī)物擴(kuò)散到生物膜表面，被生物膜中的微生物降解，凈化后的水經(jīng)濾池排出，厭氧反應(yīng)生成的沼氣被收集利用。厭氧濾池具有剩余污泥量少，水力負(fù)荷高，處理效果穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。濾料為微生物生長(zhǎng)提供載體，是厭氧生物濾池的核心單元。由于附著在濾料上的生物膜不斷生長(zhǎng)，容易出現(xiàn)濾料堵塞問(wèn)題，導(dǎo)致處理水量和處理效果顯著降低。針對(duì)厭氧生物濾池易堵塞的問(wèn)題，現(xiàn)常用反沖洗技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)生物膜濾料的更新(鄒振裕，羅永恒，水廠濾池自動(dòng)反沖洗控制的優(yōu)化研究，工業(yè)水處理，Vol.31N0.174-76，Jan.2011)。反沖洗是利 用水流對(duì)濾料的摩擦和剪切作用使老化生物膜和截留懸浮物與濾料相分離，并隨水流帶出濾池。反沖洗技術(shù)是目前濾料更新的常規(guī)方法，但存在濾料更新效果較差，費(fèi)水費(fèi)電；反沖洗強(qiáng)度難以精準(zhǔn)控制，常導(dǎo)致濾池內(nèi)濾料流失嚴(yán)重；進(jìn)水與生物膜濾料更新無(wú)法同時(shí)進(jìn)行，即生物膜濾料更新時(shí)不能處理污水等問(wèn)題，并且在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中需配備多組厭氧濾池并聯(lián)運(yùn)行，存在操作復(fù)雜、運(yùn)行難度大、投資費(fèi)用高等問(wèn)題。例如中國(guó)專利號(hào):201110021745.2，
公開日2011-06-29，公開了一份名稱為一種曝氣生物濾池設(shè)備的專利文件，該發(fā)明曝氣生物濾池設(shè)備是一種多級(jí)串聯(lián)組合式工藝的集成式污水處理設(shè)備，其包括池體、填料層、承托層、污泥斗、進(jìn)出水系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、各種控制閥門和計(jì)量設(shè)備。整個(gè)設(shè)備以同心圓的形式，由內(nèi)向外依次分為缺氧區(qū)濾池、第一和第二好氧區(qū)濾池。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，污水從內(nèi)層缺氧區(qū)底部進(jìn)入，然后相繼以上向流、下向流和上向流的方式通過(guò)各個(gè)濾池，最后在池頂集水槽內(nèi)匯集排出。進(jìn)水同時(shí)，向好氧池下部的微孔曝氣軟管通入空氣，提供分解有機(jī)物所需的氧氣。在反沖洗階段，好氧區(qū)濾池的反沖洗氣、水合用一套穿孔管，采用氣-水-氣三步?jīng)_洗的方式，厭氧段濾池利用進(jìn)水穿孔管進(jìn)行反沖洗，全程僅用水沖。在上向流水沖結(jié)束后，進(jìn)行下向流水沖，將老化的生物膜除去，保證濾池穩(wěn)定運(yùn)行。但是本發(fā)明還是存在濾料更新效果較差、費(fèi)水費(fèi)電、反沖洗強(qiáng)度難以精準(zhǔn)控制、操作復(fù)雜、運(yùn)行難度大、投資費(fèi)用高等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
1.要解決的問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有厭氧生物濾池處理有機(jī)廢水時(shí)存在易堵塞及進(jìn)水與濾料生物膜更新不能同時(shí)進(jìn)行，操作復(fù)雜，投資費(fèi)用高等問(wèn)題，本發(fā)明提供一種水力射流循環(huán)厭氧生物濾池處理有機(jī)廢水的裝置及其方法，用于有機(jī)廢水的處理，有效地解決了傳統(tǒng)生物濾池易堵塞及進(jìn)水與濾料生物膜更新無(wú)法同時(shí)進(jìn)行的問(wèn)題。2.技術(shù)方案為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:一種水力射流循環(huán)厭氧生物濾池，包括池體、進(jìn)水管、出水管和濾池濾料，所述的出水管接在池體的中上部的側(cè)壁上；所述的濾池濾料位于池體的內(nèi)部，還包括回流管、射流進(jìn)水管、射流噴嘴、射流喉管、射流擴(kuò)散管、循環(huán)回流上升管、濾料洗滌分離管、進(jìn)水套管、濾料洗滌分離管回流窗口、喇叭口、氣體逸散管、水槽、三通管件、放空管接口、沼氣管接口、液位傳感器接口和檢查孔，所述的射流進(jìn)水管插入到池體中的底部；所述的射流噴嘴位于射流進(jìn)水管的頂端；所述的射流噴嘴的上方依次為射流擴(kuò)散管、循環(huán)回流上升管，循環(huán)回流上升管的底端為喇叭口，射流擴(kuò)散管的上端與循環(huán)回流上升管的喇叭口連接，射流擴(kuò)散管的下端為射流喉管；所述的進(jìn)水套管的底端也有喇叭口，進(jìn)水套管的頂端通過(guò)三通管件與濾料洗滌分離管相連，三通管件的另一開口與進(jìn)水管相連；所述的進(jìn)水套管和濾料洗滌分離管套在循環(huán)回流上升管上，濾料洗滌分離管與循環(huán)回流上升管之間的空隙組成濾料洗滌分離管回流窗口 ；所述的濾料洗滌分離管的上端與水槽連接；所述的氣體逸散管接在水槽的頂部，所述的回流管接在水槽的中下部的側(cè)壁上；所述的沼氣管接口和檢查孔都接在池體的頂部；所述的液位傳感器接口位于池體內(nèi)部的頂端；所述的放空管接口位于池體的底部。優(yōu)選地 ，所述的射流噴嘴和射流喉管間距是射流噴嘴橫截面直徑的1-2倍。優(yōu)選地，所述的射流喉管與射流噴嘴橫截面積比為1.5-3:1，射流喉管長(zhǎng)度是其橫截面直徑的6-7倍。優(yōu)選地，所述的濾料洗滌分離管與循環(huán)回流上升管之間的直徑比為1.5-2:1。優(yōu)選地，所述的濾池濾料采用無(wú)煙煤或沸石；所述的進(jìn)水套管底端的喇叭口上部的濾池濾料的裝填厚度為l-2m。優(yōu)選地，所述的回流管接在水槽上的高度低于出水管接在池體上的高度。進(jìn)一步優(yōu)選地，還包括隔板，所述的隔板位于進(jìn)水套管和濾料洗滌分離管之間。用于分隔進(jìn)水和射流循環(huán)水。一種水力射流循環(huán)厭氧生物濾池處理有機(jī)廢水的方法，其步驟為:A)廢水處理，有機(jī)廢水依次通過(guò)進(jìn)水管和進(jìn)水套管進(jìn)入濾池濾料，廢水經(jīng)過(guò)濾池濾料處理后經(jīng)過(guò)出水管排出；B)清洗，開啟射流進(jìn)水管，清洗水通過(guò)射流噴嘴噴向射流喉管，在該過(guò)程中由于水力射流的強(qiáng)烈的湍流作用和動(dòng)量傳遞作用，使濾池濾料相互碰撞、擠壓、摩擦以及劇烈的水力剪切作用，實(shí)現(xiàn)老化生物膜的剝落，老化生物膜隨清洗水進(jìn)入循環(huán)回流上升管和濾料洗滌分離管，然后到達(dá)水槽，到達(dá)水槽后由于清洗水的上升流速大于生物膜的沉速，小于濾料的沉速，所以進(jìn)入到水槽的濾料通過(guò)濾料洗滌分離管回流窗口沉降到濾池濾料的頂部，完成濾料的清洗，而剝落的老化生物膜通過(guò)回流管隨清洗水排出；C)回流，回流管流出的清洗水經(jīng)過(guò)沉淀處理去除脫落的生物膜后通過(guò)進(jìn)水管和進(jìn)水套管進(jìn)入濾池濾料進(jìn)行凈化處理。優(yōu)選地，所述的步驟B)清洗每隔一段時(shí)間啟動(dòng)一次，每次運(yùn)行5-10分鐘。間隔時(shí)間根據(jù)需要確定，既要保證濾料不發(fā)生堵塞，同時(shí)滿足厭氧生物膜污泥齡的要求。
3.有益效果相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:( I)本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，通過(guò)水力射流濾料循環(huán)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水條件下厭氧生物膜剝落更新和分離排放，有效解決了傳統(tǒng)生物濾池堵塞問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)水與濾料生物膜的更新同時(shí)進(jìn)行；(2)本發(fā)明回流管流出的清洗水經(jīng)過(guò)沉淀處理去除脫落的生物膜后通過(guò)進(jìn)水管和進(jìn)水套管進(jìn)入濾池濾料進(jìn)行凈化處理，有效防止濾層阻塞；射流噴嘴和射流喉管間距是射流噴嘴橫截面直徑的1-2倍，射流喉管與射流噴嘴橫截面積比為1.5-3:1，射流喉管長(zhǎng)度是其橫截面直徑的6-7倍，濾料洗滌分離管與循環(huán)回流上升管之間的直徑比為1.5-2:1，在該比例下無(wú)煙煤或沸石的更新效果最好，在不浪費(fèi)原料的情況下，無(wú)煙煤或沸石的使用效率達(dá)到最大化；(3)本發(fā)明通過(guò)間歇水力射流循環(huán)作用，每隔一段時(shí)間啟動(dòng)一次清洗，每次運(yùn)行
5-10分鐘，使厭氧生物膜加速更新，不僅能夠提高厭氧生物膜的活性，防止濾層堵塞，還能實(shí)現(xiàn)生物膜脫膜和排泥，保障厭氧生物濾池的處理效率和效能；(4)本發(fā)明可以根據(jù)不同類型污水形成的厭氧生物膜動(dòng)力學(xué)特征，借助水力射流自動(dòng)控制系統(tǒng)，優(yōu)化濾料循環(huán)更新的周期，有利于濾料的充分利用，節(jié)約成本；(5)本發(fā)明的方法處理后的有機(jī)廢水能達(dá)到各行業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，出水的水質(zhì)好。


圖1是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明外部 結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明三通管件處結(jié)構(gòu)的局部放大圖；圖4是本發(fā)明喇叭口處結(jié)構(gòu)的局部放大圖。圖中:1、進(jìn)水管；2、出水管；3、回流管；4、射流進(jìn)水管；5、射流噴嘴；6、射流喉管；
7、射流擴(kuò)散管；8、循環(huán)回流上升管；9、濾料洗滌分離管；10、進(jìn)水套管；11、濾料洗滌分離管回流窗口 ；12、喇叭口 ；13、濾池濾料；14、氣體逸散管；15、厭氧濾池出水液面；16、水槽；17、三通管件；18、隔板；19、放空管接口 ；20、沼氣管接口 ；21、液位傳感器接口 ；22、檢查孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。實(shí)施例1如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種水力射流循環(huán)厭氧生物濾池，包括池體、進(jìn)水管
1、出水管2和濾池濾料13，出水管2接在池體的中上部的側(cè)壁上；濾池濾料13位于池體的內(nèi)部，還包括回流管3、射流進(jìn)水管4、射流噴嘴5、射流喉管6、射流擴(kuò)散管7、循環(huán)回流上升管8、濾料洗滌分離管9、進(jìn)水套管10、濾料洗滌分離管回流窗口 11、喇叭口 12、氣體逸散管14、水槽16、三通管件17、隔板18、放空管接口 19、沼氣管接口 20、液位傳感器接口 21和檢查孔22，池體采用厚度為20mm的聚丙烯板材加工，濾池內(nèi)工藝管道采用聚丙烯PPR材質(zhì)，濾池外工藝管道采用硬聚氯乙烯UPVC材質(zhì)，聚丙烯管道和硬聚氯乙烯管道連接采用法蘭連接。射流進(jìn)水管4插入到池體中的底部；射流噴嘴5位于射流進(jìn)水管4的頂端；射流噴嘴5的上方依次為射流擴(kuò)散管7、循環(huán)回流上升管8，循環(huán)回流上升管8的底端為喇叭口 12，射流擴(kuò)散管7的上端與循環(huán)回流上升管8的喇叭口 12連接，射流擴(kuò)散管7的下端為射流喉管6 ;進(jìn)水套管10的底端也有喇叭口 12，進(jìn)水套管10的頂端通過(guò)三通管件17與濾料洗滌分離管9相連，三通管件17的另一開口與進(jìn)水管I相連；進(jìn)水套管10和濾料洗滌分離管9套在循環(huán)回流上升管8上，濾料洗滌分離管9與循環(huán)回流上升管8之間的空隙組成濾料洗滌分離管回流窗口 11 ;濾料洗滌分離管9的上端與水槽16連接；氣體逸散管14接在水槽16的頂部，回流管3接在水槽16的中下部的側(cè)壁上；沼氣管接口 20和檢查孔22都接在池體的頂部；液位傳感器接口 21位于池體內(nèi)部的頂端。進(jìn)水套管10的頂端與水槽16連接；放空管接口 19位于池體的底部；還包括隔板18，隔板18位于進(jìn)水套管10和濾料洗滌分離管9之間，用于分隔進(jìn)水和射流循環(huán)水。濾池高4m，直徑2.3m，容積約17m3，進(jìn)水管1、出水管2和回流管3的外徑為40mm，水力射流裝置的射流噴嘴5的外徑為20mm，射流噴嘴5和射流喉管6間距是射流噴嘴5橫截面直徑的2倍，射流喉管6與射流噴嘴5橫截面積比為3:1,射流喉管6長(zhǎng)度是其橫截面直徑的6倍。濾料洗滌分離管9外徑90mm ;濾料洗滌分離管9與循環(huán)回流上升管8之間的直徑比為1.5:1。濾池濾料13采用粒徑l_2mm的無(wú)煙煤顆粒，進(jìn)水套管10底端的喇叭口 12上部的濾池濾料13的裝填厚度為2m ;水力循環(huán)泵采用離心泵，水泵揚(yáng)程20m。射流噴嘴5和射流喉管6間距是射流噴嘴5橫截面直徑的2倍，為40mm?；亓鞴?接在水槽16上的高度低于出水管2接在池體上的高度。當(dāng)更換濾料時(shí)，可以通過(guò)檢查孔22來(lái)完成。當(dāng)需要徹底清洗時(shí)，可以通過(guò)放空管接口 19接通一根管道，將水中的液體排空。沼氣管接口 20負(fù)責(zé)排除沼氣，達(dá)到資源高效利用的目的。本實(shí)施例中的隔板18位于進(jìn)水套管10和濾料洗滌分離管9之間，用于分隔進(jìn)水和射流循環(huán)水。根據(jù)前面描述的設(shè)備，先詳細(xì)描述其使用方法，一種水力射流循環(huán)厭氧生物濾池處理有機(jī)廢水的方法，其步驟為:A)廢水處理，有機(jī)廢水依次通過(guò)進(jìn)水管I和進(jìn)水套管10進(jìn)入濾池濾料13，廢水經(jīng)過(guò)濾池濾料13處理后經(jīng)過(guò)出水管2排出，水從進(jìn)水套管10進(jìn)入濾池濾料13,經(jīng)過(guò)進(jìn)水套管10的喇叭口 12，喇叭口 12將待處理水均布于濾池濾料13中，當(dāng)池體中的水位厭氧濾池出水液面15超過(guò)出水管2時(shí)，處理后的水從出水管2中流出；B)清洗，開啟射流進(jìn)水管4，清洗水通過(guò)射流噴嘴5噴向射流喉管6，在該過(guò)程中由于水力射流的強(qiáng)烈的湍流作用和動(dòng)量傳遞作用，使濾池濾料13相互碰撞、擠壓、摩擦以及劇烈的水力剪切作用，實(shí)現(xiàn)老化生物膜的剝落，老化生物膜隨清洗水進(jìn)入循環(huán)回流上升管8和濾料洗滌分離管9，然后到達(dá)水槽16，到達(dá)水槽16后由于清洗水的上升流速大于生物膜的沉速，小于濾料的沉速，所以進(jìn)入到水槽16的濾料通過(guò)濾料洗滌分離管回流窗口 11沉降到濾池濾料13的頂部，完成濾料的清洗，而剝落的老化生物膜通過(guò)回流管3隨清洗水排出；C)回流，回流管3流出的清洗水經(jīng)過(guò)沉淀處理去除脫落的生物膜后通過(guò)進(jìn)水管I和進(jìn)水套管10進(jìn)入濾池濾料13進(jìn)行凈化處理。間隔時(shí)間根據(jù)需要確定，既要保證濾料不發(fā)生堵塞，同時(shí)滿足厭氧生物膜污泥齡的要求，本實(shí)施例每次運(yùn)行5分鐘。具體實(shí)驗(yàn) 平均濃度分別為 2810mg/L、1176mg/L、221mg/L，進(jìn)水流量 12m3/d，進(jìn)水 C0D&容積負(fù)荷為1.98kg/ (m3.d)，環(huán)境溫度15.5度，步驟B)的清洗是每3小時(shí)啟動(dòng)5分鐘；本實(shí)施例試驗(yàn)數(shù)據(jù)如下:出水COD平均為1304mg/L，去除率為53.6% ；B0D5平均為527mg/L，去除率為55.2% ；SS平均為70.2mg/L,去除率為68.2%。實(shí)施例2同實(shí)施例1，所不同的是，射流噴嘴5和射流喉管6間距等于射流噴嘴5橫截面直徑。射流喉管6與射流噴嘴5橫截面積比為1.5:1，射流喉管6長(zhǎng)度是其橫截面直徑的7倍。濾料洗滌分離管9與循環(huán)回流上升管8之間的直徑比為1.8:1。濾池濾料13采用沸石；進(jìn)水套管10底端的喇叭口 12上部的濾池濾料13的裝填厚度為1.5m。工藝條件和工藝參數(shù):厭氧生物濾池進(jìn)水為經(jīng)預(yù)處理的制革綜合污水，CODcr,BOD5, SS平均濃度分別為2230mg/L、956mg/L、189mg/L，進(jìn)水流量18m3/d，進(jìn)水C0D&容積負(fù)荷為2.36kg/ (m3 -d)，環(huán)境溫度25.5度，步驟B)的清洗是每2小時(shí)啟動(dòng)10分鐘；本實(shí)施例試驗(yàn)數(shù)據(jù)如下:出水COD平均為928mg/L，去除率為58.4% ；B0D5平均為380mg/L，去除率為60.3% ；SS 平均為 56.5mg/L,去除率為 70.1%。

實(shí)施例3同實(shí)施例1，所不同的是，射流噴嘴5和射流喉管6間距是射流噴嘴5橫截面直徑的1.5倍。射流喉管6與射流噴嘴5橫截面積比為2:1，射流喉管6長(zhǎng)度是其橫截面直徑的7倍濾料洗滌分離管9與循環(huán)回流上升管8之間的直徑比為2:1。濾池濾料13采用無(wú)煙煤或沸石；進(jìn)水套管10底端的喇叭口 12上部的濾池濾料13的裝填厚度為lm。工藝條件和工藝參數(shù):厭氧生物濾池進(jìn)水為經(jīng)預(yù)處理的制革綜合污水，CODcr,B0D5、SS平均濃度分別為2630mg/L、1110mg/L、227mg/L，進(jìn)水流量24m3/d，進(jìn)水C0D&容積負(fù)荷為3.71kg/(m3.d)，環(huán)境溫度32.5度，步驟B)的清洗是每I小時(shí)啟動(dòng)10分鐘；本實(shí)施例試驗(yàn)數(shù)據(jù)如下:出水COD平均為970mg/L，去除率為63.1% ；B0D5平均為385mg/L，去除率為65.3% ；SS平均為62.0mg/L,去除率為72.3%。
權(quán)利要求
1.一種水力射流循環(huán)厭氧生物濾池，包括池體、進(jìn)水管(I)、出水管(2)和濾池濾料(13)，所述的出水管(2)接在池體的中上部的側(cè)壁上；所述的濾池濾料(13)位于池體的內(nèi)部，其特征在于，還包括回流管(3)、射流進(jìn)水管(4)、射流噴嘴(5)、射流喉管(6)、射流擴(kuò)散管(7)、循環(huán)回流上升管(8)、濾料洗滌分離管(9)、進(jìn)水套管(10)、濾料洗滌分離管回流窗口(11)、喇叭口(12)、氣體逸散管(14)、水槽(16)、三通管件(17)、放空管接口(19)、沼氣管接口(20)、液位傳感器接口(21)和檢查孔(22)，所述的射流進(jìn)水管(4)插入到池體中的底部；所述的射流噴嘴(5)位于射流進(jìn)水管(4)的頂端；所述的射流噴嘴(5)的上方依次為射流擴(kuò)散管(7)、循環(huán)回流上升管(8)，循環(huán)回流上升管(8)的底端為喇叭口(12)，射流擴(kuò)散管(7)的上端與循環(huán)回流上升管(8)的喇叭口(12)連接，射流擴(kuò)散管(7)的下端為射流喉管(6);所述的進(jìn)水套管(10)的底端也有喇叭口(12)，進(jìn)水套管(10)的頂端通過(guò)三通管件(17)與濾料洗滌分離管(9)相連，三通管件(17)的另一開口與進(jìn)水管(I)相連；所述的進(jìn)水套管(10)和濾料洗滌分離管(9)套在循環(huán)回流上升管(8)上，濾料洗滌分離管(9)與循環(huán)回流上升管(8)之間的空隙組成濾料洗滌分離管回流窗口(11);所述的濾料洗滌分離管(9)的上端與水槽(16)連接；所述的氣體逸散管(14)接在水槽(16)的頂部，所述的回流管 (3)接在水槽(16)的中下部的側(cè)壁上；所述的沼氣管接口(20)和檢查孔(22)都接在池體的頂部；所述的液位傳感器接口(21)位于池體內(nèi)部的頂端；所述的放空管接口(19)位于池體的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水力射流循環(huán)厭氧生物濾池，其特征在于:所述的射流噴嘴(5)和射流喉管(6)間距是射流噴嘴(5)橫截面直徑的1-2倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水力射流循環(huán)厭氧生物濾池，其特征在于:所述的射流喉管(6)與射流噴嘴(5)橫截面積比為1.5-3:1，射流喉管(6)長(zhǎng)度是其橫截面直徑的6-7倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水力射流循環(huán)厭氧生物濾池，其特征在于:所述的濾料洗滌分離管(9)與循環(huán)回流上升管(8)之間的直徑比為1.5-2:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水力射流循環(huán)厭氧生物濾池，其特征在于:所述的濾池濾料(13)采用無(wú)煙煤或沸石；所述的進(jìn)水套管(10)底端的喇叭口(12)上部的濾池濾料(13)的裝填厚度為l-2m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的一種水力射流循環(huán)厭氧生物濾池，其特征在于:所述的回流管(3 )接在水槽(16 )上的高度低于出水管(2 )接在池體上的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的一種水力射流循環(huán)厭氧生物濾池，其特征在于:還包括隔板(18)，所述的隔板(18)位于進(jìn)水套管(10)和濾料洗滌分離管(9)之間。
8.一種水力射流循環(huán)厭氧生物濾池處理有機(jī)廢水的方法，其步驟為: A)廢水處理，有機(jī)廢水依次通過(guò)進(jìn)水管(I)和進(jìn)水套管(10)進(jìn)入濾池濾料(13)，廢水經(jīng)過(guò)濾池濾料(13)處理后經(jīng)過(guò)出水管(2)排出； B)清洗，開啟射流進(jìn)水管(4)，清洗水通過(guò)射流噴嘴(5)噴向射流喉管(6)，在該過(guò)程中由于水力射流的強(qiáng)烈的湍流作用和動(dòng)量傳遞作用，使濾池濾料(13)相互碰撞、擠壓、摩擦以及劇烈的水力剪切作用，實(shí)現(xiàn)老化生物膜的剝落，老化生物膜隨清洗水進(jìn)入循環(huán)回流上升管(8)和濾料洗滌分離管(9)，然后到達(dá)水槽(16)，到達(dá)水槽(16)后由于清洗水的上升流速大于生物膜的沉速，小于濾料的沉速，所以進(jìn)入到水槽(16)的濾料通過(guò)濾料洗滌分離管回流窗口( 11)沉降到濾池濾料(13)的頂部，完成濾料的清洗，而剝落的老化生物膜通過(guò)回流管(3)隨清洗水排出； C)回流，回流管(3)流出的清洗水經(jīng)過(guò)沉淀處理去除脫落的生物膜后通過(guò)進(jìn)水管(I)和進(jìn)水套管(10)進(jìn)入濾池濾料(13)進(jìn)行凈化處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種水力射流循環(huán)厭氧生物濾池處理有機(jī)廢水的方法，其特征在于:所述 的步驟B)清洗每隔一段時(shí)間啟動(dòng)一次，每次運(yùn)行5-10分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水力射流循環(huán)厭氧生物濾池處理有機(jī)廢水的裝置及其方法，屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。該裝置包括池體、進(jìn)水管、出水管和濾池濾料，還包括回流管、射流進(jìn)水管、射流噴嘴、射流喉管、射流擴(kuò)散管、循環(huán)回流上升管、濾料洗滌分離管、進(jìn)水套管、濾料洗滌分離管回流窗口、喇叭口、氣體逸散管、水槽、三通管件、隔板、放空管接口、沼氣管接口、液位傳感器接口和檢查孔。該方法包括步驟為A)廢水處理、B)清洗和C)回流。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水條件下厭氧生物膜剝落更新和分離排放，有效解決了傳統(tǒng)生物濾池堵塞問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)水與濾料生物膜的更新同時(shí)進(jìn)行。
文檔編號(hào)C02F101/30GK103224287SQ20131018291
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月16日
發(fā)明者吳軍, 王秋實(shí), 高雅, 張旋, 陳振鵬, 周文敏, 王娟, 丁亮, 胡靜, 潘丙才, 楊智力 申請(qǐng)人:南京大學(xué)