原絲分離裝置的張力調(diào)節(jié)用力矩馬達的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及原絲分離裝置的張力調(diào)節(jié)用力矩馬達，具體說明為，涉及在力矩馬達的轉(zhuǎn)子植入銅材質(zhì)的多個中心銷而固定地維持旋轉(zhuǎn)輸出并防止轉(zhuǎn)子振動，從而能固定地維持原絲的張力的發(fā)明。力矩馬達（200）由固定在外殼（210）的內(nèi)部的線圈定子（220）和轉(zhuǎn)子（230）構(gòu)成，在旋轉(zhuǎn)軸（240）重疊多個鐵芯（231）而形成轉(zhuǎn)子（230），在鐵芯（231）周圍連續(xù)地打通多個引導孔（231a），在引導孔（231a）結(jié)合有中心銷（232），從而將多個鐵芯（231）固定為一體，在鐵芯（231）的前表面、后表面設(shè)置有多個金屬支撐板（233、234），多個金屬支撐板（233、234）通過貫通它們的多個中心銷（232）進行焊接固定，旋轉(zhuǎn)軸（240）以貫通支撐板（233、234）和鐵芯（231）的中央的方式進行設(shè)置。
【專利說明】原絲分離裝置的張力調(diào)節(jié)用力矩馬達
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及原絲分離裝置的張力調(diào)節(jié)用力矩馬達，具體說明為，涉及在力矩馬達的轉(zhuǎn)子植入銅材質(zhì)的多個中心銷而固定地維持旋轉(zhuǎn)輸出并防止轉(zhuǎn)子振動，從而能固定地維持原絲的張力的發(fā)明。
【背景技術(shù)】
[0002]一般來說，原絲分離裝置是供給繞在線軸的未進行分絲的線并使其繞在原絲線軸的裝置，繞在線軸的原絲通過原絲供給單元、導向器、彈性調(diào)節(jié)單元、原絲的分離以及引導單元等進行移動并繞在原絲纏繞線軸。
[0003]在所述原絲供給單元中，對線軸的旋轉(zhuǎn)進行控制的力矩馬達以能固定地維持一邊對線軸的旋轉(zhuǎn)維持固定的反作用力矩一邊進行旋轉(zhuǎn)而進行移動的原絲的張力的方式構(gòu)成，為了對電壓進行調(diào)節(jié)而在本人的在先注冊“原絲分離用分絲整經(jīng)系統(tǒng)的張力維持裝置的力矩馬達控制裝置(參照專利注冊第10-0495333號)”中進行了提案。
[0004]但是，對于以往的力矩馬達，在繞有線圈的定子內(nèi)部進行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子會由于由線的張力產(chǎn)生的反作用力矩而使流過馬達的電流的勢(potential)差與電動勢不同，造成無法固定地維持轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)輸出，因此，不能固定地維持原絲的張力。
[0005]此外，由于反作用力矩，在定子內(nèi)部進行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子的電動勢變得不規(guī)則，不僅會發(fā)生產(chǎn)生振動等弊端，而且用于對力矩馬達旋轉(zhuǎn)速度進行調(diào)節(jié)的電壓的調(diào)節(jié)也變得困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明要解決的課題
[0007]本發(fā)明是考慮到所述的問題而提案的，其目的在于，提供能固定地維持力矩馬達的旋轉(zhuǎn)輸出并且能防止轉(zhuǎn)子的振動，從而能準確地對原絲的張力進行調(diào)節(jié)的原絲分離裝置的張力調(diào)節(jié)用力矩馬達。
[0008]用于解決課題的方案
[0009]用于達成所述的目的的本發(fā)明的特征能通過本發(fā)明的原絲分離裝置的張力調(diào)節(jié)用力矩馬達而達成，其中，原絲分離裝置使繞在原絲供給單元10的線軸12的未分絲的線通過導向器20、彈性調(diào)節(jié)單元30、原絲分離單元40以及原絲引導單元50進行移動而繞在原絲纏繞單元60的線軸61，安裝在所述原絲供給單元10對線軸12的旋轉(zhuǎn)進行控制的力矩馬達200由固定在外殼210的內(nèi)部的線圈定子220和轉(zhuǎn)子230構(gòu)成，轉(zhuǎn)子230在旋轉(zhuǎn)軸240重疊多個鐵芯231而構(gòu)成，原絲分離裝置的張力調(diào)節(jié)用力矩馬達的特征在于，在所述鐵芯231周圍連續(xù)地打通多個引導孔231a，在引導孔231a結(jié)合有中心銷232，從而將多個鐵芯231固定為一體，在鐵芯231的前、后表面設(shè)置有多個金屬支撐板233、234，通過貫通它們的多個中心銷232進行焊接固定，旋轉(zhuǎn)軸240以貫通支撐板233、234和鐵芯231的中央的方式進行設(shè)置。
[0010]發(fā)明效果[0011]如上所述的本發(fā)明具有如下優(yōu)點，即，利用沿鐵芯231的周圍構(gòu)成螺旋線的銅材質(zhì)的多個中心銷232使流過馬達的電流的流動維持有效率且均勻的流動，能與由于線的張力而產(chǎn)生的反作用力矩相對應(yīng)地消除勢差，能固定地維持電動勢，能固定地維持力矩馬達的旋轉(zhuǎn)輸出而對施加在原絲的張力準確地進行調(diào)節(jié)等，同時，連續(xù)地重疊多個金屬板而形成的鐵芯231通過貫通它們而進行焊接的多個中心銷(232)固定為一體，因此，鐵芯231的制作簡便，且作業(yè)效率上升，能最大限度地提升生產(chǎn)效率，從而能提供高效率、高功能性的力矩馬達，能提高力矩馬達的對外競爭力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的原絲分離裝置的立體圖。
[0013]圖2是對本發(fā)明的原絲供給單元進行例示的部分放大立體圖。
[0014]圖3是本發(fā)明的力矩馬達的分解立體圖。
[0015]圖4是對本發(fā)明的力矩馬達和卷軸的結(jié)合關(guān)系進行例示的分解立體圖。
[0016]圖5是對本發(fā)明的力矩馬達的轉(zhuǎn)子進行例示的分解立體圖。
[0017]圖6是在本發(fā)明的轉(zhuǎn)子中對中心銷進行分解的立體圖。
[0018]圖7是本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的截面圖。
【具體實施方式】
[0019]以下，通過附圖對用于達成所述目的的優(yōu)選實施例詳細地進行說明如下。
[0020]如圖1至圖7所示，本發(fā)明的原絲分離裝置以如下方式構(gòu)成，S卩，在安裝于原絲供給單元10的支撐臺11的線軸12繞有未進行分絲的線，線一邊從線軸12松開一邊通過導向器20、彈性調(diào)節(jié)單元30、原絲分離單元40以及原絲引導單元50進行移動，并且線被分絲為多條而對張力進行調(diào)節(jié)，使其繞在原絲纏繞單元60的線軸61。
[0021]在所述原絲供給單元10的支撐臺11后方安裝有力矩馬達200，以能對線軸12的旋轉(zhuǎn)進行控制的方式構(gòu)成，力矩馬達200由外殼210、定子220以及轉(zhuǎn)子230構(gòu)成。
[0022]S卩，在圓筒形外殼210的內(nèi)部插入定子220并牢固地進行固定，在定子220上繞有用于產(chǎn)生感應(yīng)電流的線圈，轉(zhuǎn)子230做成為重疊金屬板而構(gòu)成的鐵芯231與旋轉(zhuǎn)軸240結(jié)合的結(jié)構(gòu)。
[0023]當然，由前述的結(jié)構(gòu)構(gòu)成的原絲分離裝置和張力調(diào)節(jié)用力矩馬達是已知的眾所周知的技術(shù)思想。
[0024]但是，在本發(fā)明中最重要的特征在于，通過在所述鐵芯231植入銅材質(zhì)的多個中心銷232，從而能固定地維持馬達的旋轉(zhuǎn)輸出并能防止轉(zhuǎn)子230的振動。
[0025]即，在所述鐵芯231的周圍連續(xù)地打通多個弓丨導孔23la，在引導孔23Ia結(jié)合有銅材質(zhì)的多個中心銷232并牢固地進行固定，多個鐵芯231通過多個中心銷232固定為一體。
[0026]在所述鐵芯231的前表面和后表面分別附著有銅材質(zhì)的多個金屬支撐板233、234，對貫通多個支撐板233、234的多個中心銷232的接點部位進行焊接，使多個鐵芯231與支撐板233、234固定為一體。
[0027]所述旋轉(zhuǎn)軸240以貫通支撐板233、234和鐵芯231的中央的方式進行設(shè)置，轉(zhuǎn)子230與旋轉(zhuǎn)軸240 —起在定子220內(nèi)部進行旋轉(zhuǎn)。[0028]以前述的結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本發(fā)明，通過沿鐵芯231的周圍均勻地植入的銅材質(zhì)的多個中心銷232使流過馬達的電流傳導性變好并維持均勻的電流流動，從而能與由于線的張力而產(chǎn)生的反作用力矩相對應(yīng)地消除勢差，能固定地維持電動勢，因此，能固定地維持力矩馬達的旋轉(zhuǎn)輸出，能準確地對施加在原絲的張力進行調(diào)節(jié)，能防止振動，從而能實現(xiàn)性能優(yōu)秀的高效率的力矩馬達。
[0029]此外，連續(xù)地重疊多個金屬板而形成的鐵芯231通過貫通它們而焊接在兩側(cè)支撐板233、234的多個中心銷232固定為一體，因此，鐵芯231的制作簡便，而且作業(yè)效率上升，能提高生產(chǎn)效率，能提供高效率、高功能性的力矩馬達，從而能提高對外競爭力。
[0030]另一方面，所述多個中心銷232以在兩側(cè)多個支撐板233、234之間構(gòu)成扭曲的螺旋線的方式進行安裝，以螺釘形態(tài)扭曲的螺線形螺旋線與流過線圈電流的周圍的磁場形狀構(gòu)成相同的方向和形態(tài)，形成自然的電流的流動，從而能提高力矩馬達200的效率。
[0031]以上對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行了圖示和說明，但是本發(fā)明并不限定于所述的實施例，顯然，在不脫離權(quán)利要求書所述的本發(fā)明的要旨的情況下，只要是具有本發(fā)明所屬領(lǐng)域公知常識的人，誰都能進行多種變形實施，這樣的變更均應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求范圍。
[0032]附圖標記說明
[0033]10:原絲供給單元，11:支撐臺，12、61:線軸，20:導向器，30:彈性調(diào)節(jié)單元，40:原絲分離單元，50:原絲引導單元，60:原絲纏繞單元，200:力矩馬達，210:外殼，220:定子，230:轉(zhuǎn)子，231:鐵芯，231a:引導孔，232:中心銷，233、234:支撐片，240:旋轉(zhuǎn)軸。
【權(quán)利要求】
1.一種原絲分離裝置的張力調(diào)節(jié)用力矩馬達，其中，所述原絲分離裝置使繞在原絲供給單元(10)的線軸(12)上的未分絲的線通過導向器(20)、彈性調(diào)節(jié)單元(30)、原絲分離單元(40)以及原絲引導單元(50)進行移動而繞在原絲纏繞單元(60)的線軸(61)上，安裝于所述原絲供給單元(10)的力矩馬達(200)包括固定在外殼(210)的內(nèi)部的線圈定子(220)和轉(zhuǎn)子(230 )，所述力矩馬達(200 )對線軸(12 )的旋轉(zhuǎn)進行控制，在旋轉(zhuǎn)軸(240 )上重疊多個鐵芯(231)而形成所述轉(zhuǎn)子(230)，所述原絲分離裝置的張力調(diào)節(jié)用力矩馬達的特征在于，在所述鐵芯(231)周圍連續(xù)地打通多個引導孔(231a)，在所述引導孔(231a)結(jié)合有中心銷(232)，從而將多個所述鐵芯(231)固定為一體，在所述鐵芯(231)的前表面、后表面設(shè)置有多個金屬支撐板(233、234)，所述多個金屬支撐板(233、234)通過貫通所述多個金屬支撐板(233、234)的多個中心銷(232)進行焊接固定，所述旋轉(zhuǎn)軸(240)以貫通支撐板(233,234)和鐵芯(231)的中央的方式進行設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原絲分離裝置的張力調(diào)節(jié)用力矩馬達，其特征在于，所述多個中心銷(232)和多個金屬支撐板(233、234)由銅材質(zhì)構(gòu)成，所述多個中心銷(232)以在所述多個中心銷(232)兩側(cè)的多個支撐板(233、234)之間形成扭曲的螺旋線的方式進行安裝。
【文檔編號】H02K17/02GK103457426SQ201310203742
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月4日
【發(fā)明者】樸大圭 申請人:樸大圭