一種臥螺沉降離心機(jī)可調(diào)式分離擋液板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及離心機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種臥螺沉降離心機(jī)可調(diào)式分離擋液板?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]離心機(jī)就是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械。離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開;或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開;它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機(jī)甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn)，有的沉降離心機(jī)還可對固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級。
[0003]離心機(jī)大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。
[0004]中國古代，人們用繩索的一端系住陶罐，手握繩索的另一端，旋轉(zhuǎn)甩動陶罐，產(chǎn)生離心力擠壓出陶罐中蜂蜜，這就是離心分離原理的早期應(yīng)用。
[0005]工業(yè)離心機(jī)誕生于歐洲，比如19世紀(jì)中葉，先后出現(xiàn)紡織品脫水用的三足式離心機(jī)，和制糖廠分離結(jié)晶砂糖用的上懸式離心機(jī)。這些最早的離心機(jī)都是間歇操作和人工排渣的。
[0006]由于卸渣機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，20世紀(jì)30年代出現(xiàn)了連續(xù)操作的離心機(jī)，間歇操作離心機(jī)也因?qū)崿F(xiàn)了自動控制而得到發(fā)展。
[0007]工業(yè)用離心機(jī)按結(jié)構(gòu)和分離要求，可分為過濾離心機(jī)、沉降離心機(jī)和分離機(jī)三類。
[0008]離心機(jī)有一個繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒，稱為轉(zhuǎn)鼓，通常由電動機(jī)驅(qū)動。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后，被迅速帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，分離效果也越好。
[0009]離心分離機(jī)的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過濾介質(zhì)上，使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實(shí)現(xiàn)液-固分離;離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實(shí)現(xiàn)液-固(或液-液)分離。
[0010]還有一類實(shí)驗(yàn)分析用的分離機(jī)，可進(jìn)行液體澄清和固體顆粒富集，或液-液分離，這類分離機(jī)有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結(jié)構(gòu)型式。
[0011]衡量離心分離機(jī)分離性能的重要指標(biāo)是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值，分離因數(shù)越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用離心分離機(jī)的分離因數(shù)一般為100?20000，超速管式分離機(jī)的分離因數(shù)可高達(dá)62000，分析用超速分離機(jī)的分離因數(shù)最高達(dá)610000。決定離心分離機(jī)處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。
[0012]選擇離心機(jī)須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性，以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析，滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機(jī)。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機(jī)的類型和規(guī)格，最后經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。
[0013]通常，對于含有粒度大于0.0I毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機(jī);對于懸浮液中顆粒細(xì)小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機(jī);對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應(yīng)選用分離機(jī)。
[0014]在離心機(jī)里通常使用的是臥螺沉降轉(zhuǎn)鼓，臥螺沉降轉(zhuǎn)鼓的液體在流出出液口前都會停留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉淀一端時間，這段時間可以通過調(diào)節(jié)出液口擋板的高度來進(jìn)行調(diào)整，一般的擋液板只能通過手動調(diào)節(jié)，不是十分精確。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0015]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種可以根據(jù)不同進(jìn)料通過輸入相關(guān)操作命令來調(diào)節(jié)出液口的分離擋液板的高度來調(diào)節(jié)液體分離后的沉淀時間保證出液口流出液體的純凈度的技術(shù)方案。
[0016]—種臥螺沉降離心機(jī)可調(diào)式分離擋液板，包括擋板、活動槽、液壓桿、液壓栗、液壓油箱、電機(jī)、控制箱，所述擋板為長方新形金屬板，所述活動槽分為活動槽A和活動槽B，擋板安裝在活動槽A和活動槽B之間，液壓桿的一端安裝在擋板的中間，液壓桿的另一端和液壓栗相連，所述液壓栗安裝在擋板的正下方，在液壓栗的一側(cè)安裝有液壓油箱，在液壓油箱的另一側(cè)安裝有電機(jī)，在電機(jī)的另一側(cè)安裝有控制箱，控制箱和電機(jī)通過導(dǎo)線相連。
[0017]作為優(yōu)選，活動槽A和活動槽B成鏡面相互平行，在活動槽A和活動槽B上端分別設(shè)置有限位卡座A和限位卡座B。
[0018]作為優(yōu)選，控制箱的表面安裝有7英寸觸摸式輸入液晶顯示器，控制箱的內(nèi)部安裝有微處理器，觸摸式輸入液晶顯示器和微處理器通過導(dǎo)線相連。
[0019]作為優(yōu)選，擋板的內(nèi)壁安裝有防漏塑膠墊。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0021](I)本實(shí)用新型通過擋板、活動槽、液壓桿、液壓栗、液壓油箱、電機(jī)、控制箱的配合使用能夠根據(jù)不同進(jìn)料通過輸入相關(guān)操作命令來調(diào)節(jié)出液口的分離擋液板的高度來調(diào)節(jié)液體分離后的沉淀時間保證出液口流出液體的純凈度。
[0022](2)本實(shí)用新型中活動槽A和活動槽B成鏡面相互平行，在活動槽A和活動槽B上端分別設(shè)置有限位卡座A和限位卡座B，保證實(shí)用新型中的擋板工作在合理的區(qū)間內(nèi)。
[0023](3)實(shí)用新型中控制箱的表面安裝有7英寸觸摸式輸入液晶顯示器，控制箱的內(nèi)部安裝有微處理器，觸摸式輸入液晶顯示器和微處理器通過導(dǎo)線相連，保證實(shí)用新型通過輸入操作命令就能自動調(diào)整擋液板的高度。
[0024](4)在本實(shí)用新型中擋板的內(nèi)壁安裝有防漏塑膠墊，防止轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體從擋板和活動槽之間的縫隙里泄漏。
【附圖說明】
:
[0025]圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型控制箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型擋板內(nèi)壁結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0028]為使本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0029]如圖1?圖3所示，本實(shí)用新型提供一種臥螺沉降離心機(jī)可調(diào)式分離擋液板，包括擋板1、活動槽2、液壓桿3、液壓栗4、液壓油箱5、電機(jī)6、控制箱7，所述擋板I為長方新形金屬板，所述活動槽2分為活動槽A2a和活動槽B2b，擋板I安裝在活動槽A2a和活動槽B2b之間，液壓桿3的一端安裝在擋板I的中間，液壓桿3的另一端和液壓栗4相連，所述液壓栗4安裝在擋板I的正下方，在液壓栗4的一側(cè)安裝有液壓油箱5，在液壓油箱5的另一側(cè)安裝有電機(jī)6，在電機(jī)6的另一側(cè)安裝有控制箱7，控制箱7和電機(jī)6通過導(dǎo)線相連。
[0030]并且，實(shí)用新型中活動槽A2a和活動槽B2b成鏡面相互平行，在活動槽A2a和活動槽B2b上端分別設(shè)置有限位卡座A2al和限位卡座B2bl，保證實(shí)用新型中的擋板工作在合理的區(qū)間內(nèi)。
[0031]而且，本實(shí)用新型中控制箱7的表面安裝有7英寸觸摸式輸入液晶顯示器7a，控制箱7的內(nèi)部安裝有微處理器7b，觸摸式輸入液晶顯示器7a和微處理器7b通過導(dǎo)線相連，保證實(shí)用新型通過輸入操作命令就能自動調(diào)整擋板I的高度。
[0032]最后，本實(shí)用新型擋板I的內(nèi)壁安裝有防漏塑膠墊la，防止轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體從擋板I和活動槽2之間的縫隙里泄漏。
[0033]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不是對本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臥螺沉降離心機(jī)可調(diào)式分離擋液板，其特征在于:包括擋板(I)、活動槽(2)、液壓桿(3)、液壓栗(4)、液壓油箱(5)、電機(jī)(6)、控制箱(7)，所述擋板(I)為長方新形金屬板，所述活動槽(2)分為活動槽A(2a)和活動槽B(2b)，擋板(I)安裝在活動槽A(2a)和活動槽B(2b)之間，液壓桿(3)的一端安裝在擋板(I)的中間，液壓桿(3)的另一端和液壓栗(4)相連，所述液壓栗(4)安裝在擋板(I)的正下方，在液壓栗(4)的一側(cè)安裝有液壓油箱(5)，在液壓油箱(5)的另一側(cè)安裝有電機(jī)(6)，在電機(jī)(6)的另一側(cè)安裝有控制箱(7)，控制箱(7)和電機(jī)(6)通過導(dǎo)線相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥螺沉降離心機(jī)可調(diào)式分離擋液板，其特征在于:所述活動槽A(2a)和活動槽B(2b)成鏡面相互平行，在活動槽A(2a)和活動槽B(2b)上端分別設(shè)置有限位卡座A(2al)和限位卡座B(2bl)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥螺沉降離心機(jī)可調(diào)式分離擋液板，其特征在于:所述控制箱(7)的表面安裝有7英寸觸摸式輸入液晶顯示器(7a)，控制箱(7)的內(nèi)部安裝有微處理器(7b)，觸摸式輸入液晶顯示器(7a)和微處理器(7b)通過導(dǎo)線相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥螺沉降離心機(jī)可調(diào)式分離擋液板，其特征在于:所述擋板(I)的內(nèi)壁安裝有防漏塑膠墊(Ia)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種臥螺沉降離心機(jī)可調(diào)式分離擋液板，包括擋板、活動槽、液壓桿、液壓泵、液壓油箱、電機(jī)、控制箱，所述活動槽分為活動槽A和活動槽B，擋板安裝在活動槽A和活動槽B之間，液壓桿的一端安裝在擋板的中間，液壓桿的另一端和液壓泵相連，所述液壓泵安裝在擋板的正下方，在液壓泵的一側(cè)安裝有液壓油箱，在液壓油箱的另一側(cè)安裝有電機(jī)，在電機(jī)的另一側(cè)安裝有控制箱，控制箱和電機(jī)通過導(dǎo)線相連，通過擋板、活動槽、液壓桿、液壓泵、液壓油箱、電機(jī)、控制箱的配合使用能夠根據(jù)不同進(jìn)料通過輸入相關(guān)操作命令來調(diào)節(jié)出液口的分離擋液板的高度來調(diào)節(jié)液體分離后的沉淀時間保證出液口流出液體的純凈度。
【IPC分類】B04B15/00
【公開號】CN205236206
【申請?zhí)枴緾N201521132131
【發(fā)明人】張四華
【申請人】廣州金康源環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月29日