剎車(chē)片燒結(jié)爐遠(yuǎn)程自動(dòng)控制裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種剎車(chē)片燒結(jié)爐遠(yuǎn)程自動(dòng)控制裝置，它包括單片機(jī)以及與單片機(jī)相連的鍵盤(pán)、顯示器、溫控單元和爐壓控制裝置，所述溫控單元包括人工智能溫控器、雙向可控硅以及安裝在剎車(chē)片燒結(jié)爐內(nèi)的電加熱器和熱電偶，所述熱電偶的信號(hào)輸出端接人工智能溫控器的溫度信號(hào)輸入端，所述雙向可控硅與電加熱器串聯(lián)連接后接電源，其控制端接人工智能溫控器的控制信號(hào)輸出端，所述人工智能溫控器通過(guò)通訊電纜與單片機(jī)連接。本實(shí)用新型采用單片機(jī)和智能儀表實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)爐溫度和爐壓的自動(dòng)控制，大大降低了燒結(jié)爐操作人員的工作難度和勞動(dòng)強(qiáng)度，消除了人工控制的不穩(wěn)定因素，提高了風(fēng)力發(fā)電機(jī)剎車(chē)片的燒結(jié)質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】剎車(chē)片燒結(jié)爐遠(yuǎn)程自動(dòng)控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于精確控制剎車(chē)片燒結(jié)爐內(nèi)工作溫度和壓力的裝置，屬于控制【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)力發(fā)電機(jī)的剎車(chē)片屬于易損耗件，燒結(jié)是生產(chǎn)這種剎車(chē)片的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要時(shí)間跨度很長(zhǎng)的分段升溫和保溫加壓過(guò)程，對(duì)密閉燒結(jié)爐的升溫、保溫、加壓的時(shí)間也有十分嚴(yán)格的要求。目前，風(fēng)力發(fā)電機(jī)剎車(chē)片的燒結(jié)過(guò)程多采用人工控制方式，由燒結(jié)爐操作人員手工設(shè)置加熱溫度，燒結(jié)過(guò)程中采用人工計(jì)時(shí)的方式來(lái)完成保溫時(shí)間和加壓時(shí)間的控制，這種控制方式的缺點(diǎn)是燒結(jié)爐操作人員的工作難度和工作強(qiáng)度很大，而且控制精度受人為因素影響較大，無(wú)法保證剎車(chē)片的燒結(jié)質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種剎車(chē)片燒結(jié)爐遠(yuǎn)程自動(dòng)控制裝置，以降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高剎車(chē)片的燒結(jié)質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型所述問(wèn)題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種剎車(chē)片燒結(jié)爐遠(yuǎn)程自動(dòng)控制裝置，構(gòu)成中包括單片機(jī)以及與單片機(jī)相連的鍵盤(pán)、顯示器、溫控單元和爐壓控制裝置，所述溫控單元包括人工智能溫控器、雙向可控硅以及安裝在剎車(chē)片燒結(jié)爐內(nèi)的電加熱器和熱電偶，所述熱電偶的信號(hào)輸出端接人工智能溫控器的溫度信號(hào)輸入端，所述雙向可控硅與電加熱器串聯(lián)連接后接電源，其控制端接人工智能溫控器的控制信號(hào)輸出端，所述人工智能溫控器通過(guò)通訊電纜與單片機(jī)連接。
[0006]上述剎車(chē)片燒結(jié)爐遠(yuǎn)程自動(dòng)控制裝置，所述爐壓控制裝置包括單路測(cè)量報(bào)警儀、壓力傳感器、加壓電磁閥和減壓電磁閥，所述單路測(cè)量報(bào)警儀通過(guò)通訊電纜與單片機(jī)連接，所述壓力傳感器安裝在剎車(chē)片燒結(jié)爐的爐壁上，其信號(hào)輸出端接單路測(cè)量報(bào)警儀的信號(hào)輸入端，所述加壓電磁閥和減壓電磁閥的控制線(xiàn)圈接單路測(cè)量報(bào)警儀的不同輸出端，加壓電磁閥安裝在剎車(chē)片燒結(jié)爐與高壓氣源之間的充氣管路上，減壓電磁閥安裝在剎車(chē)片燒結(jié)爐的排氣管上。
[0007]上述剎車(chē)片燒結(jié)爐遠(yuǎn)程自動(dòng)控制裝置，所述溫控單元設(shè)置三個(gè)，它們的電加熱器和熱電偶分別安裝在剎車(chē)片燒結(jié)爐內(nèi)壁的上部、中部和下部。
[0008]上述剎車(chē)片燒結(jié)爐遠(yuǎn)程自動(dòng)控制裝置，所述溫控單元還包括壓敏電阻，所述壓敏電阻并接在雙向可控硅上。
[0009]本實(shí)用新型采用單片機(jī)和智能儀表實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)爐溫度和爐壓的自動(dòng)控制，大大降低了燒結(jié)爐操作人員的工作難度和勞動(dòng)強(qiáng)度，消除了人工控制的不穩(wěn)定因素，提高了風(fēng)力發(fā)電機(jī)剎車(chē)片的燒結(jié)質(zhì)量。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的電原理圖。
[0012]圖中各標(biāo)號(hào)為:U1、單片機(jī)，U2、人工智能溫控器，U3、單路測(cè)量報(bào)警儀，KB、鍵盤(pán)，IXD、顯示器，SCR、雙向可控硅，HR、電加熱器，Rv、壓敏電阻，D0、熱電偶，P、壓力傳感器，V1、加壓電磁閥，V2、減壓電磁閥，Tl~T3、第一溫控單元~第三溫控單元。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參看圖1，本實(shí)用新型由單片機(jī)U1、人工智能溫控器U2、單路測(cè)量報(bào)警儀U3、鍵盤(pán)KB、顯示器IXD、雙向可控硅SCR、電加熱器HR、壓敏電阻Rv、熱電偶D0、壓力傳感器P、加壓電磁閥V1、減壓電磁閥V2組成。其中，人工智能溫控器U2的型號(hào)為A1-518，該溫控器的特點(diǎn):支持各種熱電偶、熱電阻、線(xiàn)性電壓、電流、電阻及輻射(紅外)溫度計(jì)等；0.3級(jí)或0.2級(jí)(V7.5版)測(cè)量精度；模塊化輸出支持SSR電壓、線(xiàn)性電流(電壓)、繼電器觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)、可控硅無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)、單相、三相可控硅過(guò)零觸發(fā)、單相可控硅移相觸發(fā)輸出，控制周期0.5^120秒可調(diào)；具備標(biāo)準(zhǔn)PID、Al人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性；先進(jìn)的AIBUS通訊協(xié)議:支持RS485或RS232C通訊接口，能方便組建中、小型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。單路測(cè)量報(bào)警儀U3的型號(hào)為A1-501。該報(bào)警儀的特點(diǎn):可編程模塊化輸入規(guī)格，可支持多種熱電偶、熱電阻、電壓、電流及二線(xiàn)制變送器輸入；適合溫度、壓力、流量、液位、濕度等多種物理量的測(cè)量與顯示:測(cè)量精度高達(dá)0.3級(jí)；支持多達(dá)四路報(bào)警功能及繼電器輸出，可任意指定上限或下限報(bào)警；具備數(shù)字校正、數(shù)字濾波及熱電偶冷端自動(dòng)補(bǔ)償功能，免維護(hù)且使用方便；支持RS485通訊接口功能，安裝S或S4通訊模塊可與上位機(jī)通訊，通訊協(xié)議與Al系列儀表兼容。
[0014]下面介紹整個(gè)裝置的工作原理:
[0015]燒結(jié)爐其實(shí)是一個(gè)像大鐘一樣的加熱外罩，先把待燒結(jié)的原料在地面一層一層地堆砌成一定高度的塔狀結(jié)構(gòu)，然后將加熱外罩吊起后罩住原料塔進(jìn)行密封加熱。電加熱器HR的蛇形電阻絲均勻嵌裝在燒結(jié)爐外罩的內(nèi)壁上，由控制柜內(nèi)的雙向可控硅SCR控制其電源的通斷。在加熱外罩上中下三個(gè)不同位置安裝熱電偶溫度傳感器，三個(gè)熱電偶DO伸入到外罩內(nèi)部來(lái)測(cè)量三個(gè)測(cè)點(diǎn)的溫度。單片機(jī)Ul根據(jù)預(yù)設(shè)的分段升溫和保溫控制要求，對(duì)人工智能溫控器U2發(fā)送控制命令。人工智能溫控器U2采集熱電偶DO輸出的溫度信號(hào)，并將當(dāng)前溫度與設(shè)定的目標(biāo)溫度進(jìn)行比較，控制供給電加熱器HR的電流大小，從而控制燒結(jié)爐升溫的速率。當(dāng)燒結(jié)爐內(nèi)部三個(gè)測(cè)點(diǎn)的溫度都達(dá)到了目標(biāo)溫度值時(shí)，由人工智能溫控器U2切斷電加熱器HR的加熱電流，并實(shí)現(xiàn)保溫。三路溫控器和一路壓力監(jiān)測(cè)儀可以把當(dāng)前燒結(jié)爐的三測(cè)點(diǎn)溫度和一測(cè)點(diǎn)壓力值采集后通過(guò)串行通訊方式(RS485，2引腳)傳送給單片機(jī)Ul。鍵盤(pán)KB用于設(shè)定控制參數(shù)，顯示器LCD用于對(duì)燒結(jié)爐各點(diǎn)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示。
[0016]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 使用方便，具備完備的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及相關(guān)的數(shù)據(jù)處理和保存功能，能夠?qū)崿F(xiàn)過(guò)程信息的實(shí)時(shí)顯示及燒結(jié)溫度的遠(yuǎn)程控制。
【權(quán)利要求】
1.一種剎車(chē)片燒結(jié)爐遠(yuǎn)程自動(dòng)控制裝置，其特征是，該裝置包括單片機(jī)Ui以及與單片機(jī)Ul相連的鍵盤(pán)KB、顯示器IXD、溫控單元和爐壓控制裝置，所述溫控單元包括人工智能溫控器U2、雙向可控硅SCR以及安裝在剎車(chē)片燒結(jié)爐內(nèi)的電加熱器HR和熱電偶D0，所述熱電偶DO的信號(hào)輸出端接人工智能溫控器U2的溫度信號(hào)輸入端,所述雙向可控娃SCR與電加熱器HR串聯(lián)連接后接電源，其控制端接人工智能溫控器U2的控制信號(hào)輸出端，所述人工智能溫控器U2通過(guò)通訊電纜與單片機(jī)Ul連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剎車(chē)片燒結(jié)爐遠(yuǎn)程自動(dòng)控制裝置，其特征是，所述爐壓控制裝置包括單路測(cè)量報(bào)警儀U3、壓力傳感器P、加壓電磁閥Vl和減壓電磁閥V2，所述單路測(cè)量報(bào)警儀U3通過(guò)通訊電纜與單片機(jī)Ul連接，所述壓力傳感器P安裝在剎車(chē)片燒結(jié)爐的爐壁上，其信號(hào)輸出端接單路測(cè)量報(bào)警儀U3的信號(hào)輸入端，所述加壓電磁閥Vl和減壓電磁閥V2的控制線(xiàn)圈接單路測(cè)量報(bào)警儀U3的不同輸出端，加壓電磁閥Vl安裝在剎車(chē)片燒結(jié)爐與高壓氣源之間的充氣管路上，減壓電磁閥V2安裝在剎車(chē)片燒結(jié)爐的排氣管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種剎車(chē)片燒結(jié)爐遠(yuǎn)程自動(dòng)控制裝置，其特征是，所述溫控單元設(shè)置三個(gè)，它們的電加熱器HR和熱電偶DO分別安裝在剎車(chē)片燒結(jié)爐內(nèi)壁的上部、中部和下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種剎車(chē)片燒結(jié)爐遠(yuǎn)程自動(dòng)控制裝置，其特征是，所述溫控單元還包括壓敏電阻Rv，所述壓敏電阻Rv并接在雙向可控硅SCR上。
【文檔編號(hào)】G05D23/22GK203720678SQ201320722263
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月17日
【發(fā)明者】張超 申請(qǐng)人:華北電力大學(xué)（保定）