一種污泥干化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001 ]本發(fā)明屬于污泥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種污泥干化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，大城市的污泥處置變得困難和昂貴，長(zhǎng)距離污泥拖運(yùn)，燃料和運(yùn)輸費(fèi)用上升，污泥填埋消耗大量土地資源，并且費(fèi)用上升，濕污泥直接焚燒費(fèi)用昂貴，并且因?yàn)殪F霾等問題，市民反對(duì)在城內(nèi)建造焚燒爐。污泥熱干化是一種安全可靠，快速高效和規(guī)?；勰鄿p量技術(shù)，污泥干化sludge drying是指通過滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分含水量的過程。污泥進(jìn)行熱干化后可以達(dá)到以下效果:將污泥從25 % DS干化至90 % DS，重量減低約78%，產(chǎn)品容易后處理，可以進(jìn)行能源和物質(zhì)回收利用，有害物質(zhì)返回進(jìn)入環(huán)境的可能降低至最低程度。在干化處理費(fèi)用中，最大費(fèi)用來自能源消耗，如果這些熱能可被工業(yè)廢熱替代，干化費(fèi)用將大幅下降。
[0003]—般污泥干化設(shè)備采用的是以燃煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)作為烘干熱源，烘干效率低，成本也比較高，干化后煙氣中的水蒸汽含量很大，存在污泥顆粒無法很好分離而導(dǎo)致總含塵量過高以及臭氣濃度過高的問題。且目前的電廠、燃煤鍋爐或爐窯等都能產(chǎn)生大量的尾氣和余熱，這些廢熱白白排放到大氣中，造成了較大的能源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中用于污泥干化的設(shè)備烘干效率低、成本高、干化后煙氣中的水蒸氣含量大，存在污泥顆粒無法很好分離而導(dǎo)致總含塵量過高以及臭氣濃度過高的問題，從而提出一種污泥干化設(shè)備。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種污泥干化設(shè)備，包括:
[0007]干化爐，所述干化爐的上方設(shè)置有污泥進(jìn)料口，所述干化爐的下方設(shè)置有污泥出料口。
[0008]第一隔板，所述第一隔板設(shè)置在所述干化爐內(nèi)上方，所述第一隔板的兩端分別連接有第一旋轉(zhuǎn)桿和第二旋轉(zhuǎn)桿，所述第一隔板的上方設(shè)置有可滑動(dòng)的第一鏟平裝置。
[0009]第二隔板，所述第二隔板設(shè)置在所述干化爐內(nèi)下方，所述第二隔板的兩端分別連接有第三旋轉(zhuǎn)桿和第四旋轉(zhuǎn)桿，所述第二隔板的上方設(shè)置有可滑動(dòng)的第二鏟平裝置。
[0010]第一進(jìn)風(fēng)管道，所述第一進(jìn)風(fēng)管道的第一端穿過所述干化爐的側(cè)面并與所述干化爐連通，所述第一進(jìn)風(fēng)管道的第二端連接鍋爐，所述第一進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)置有第一閥門。
[0011]第二進(jìn)風(fēng)管道，所述第二進(jìn)風(fēng)管道的第一端穿過所述干化爐的側(cè)面并與所述干化爐連通，所述第二進(jìn)風(fēng)管道的第二端連接CHP的廢氣管道，所述第二進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)置有第二閥門。
[0012]第三進(jìn)風(fēng)管道，所述第三進(jìn)風(fēng)管道的第一端穿過所述干化爐的側(cè)面并與所述干化爐連通，所述第三進(jìn)風(fēng)管道的第二端連接高溫蒸汽管道，所述第三進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)置有第三閥門。
[0013]第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器設(shè)置在所述干化爐的內(nèi)側(cè)上方，所述第二溫度傳感器設(shè)置在所述干化爐的內(nèi)側(cè)下方。
[0014]濕度傳感器，所述濕度傳感器設(shè)置在所述干化爐內(nèi)。
[0015]排風(fēng)管道，所述排風(fēng)管道的第一端穿過所述干化爐的側(cè)面并與所述干化爐連通，所述排風(fēng)管道的第二端上依次設(shè)置有第四閥門、殺菌除臭裝置。
[0016]自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng)控制裝置分別與所述第一進(jìn)風(fēng)閥門、所述第二閥門、所述第三閥門、所述第四閥門、所述第一溫度傳感器、所述第二溫度傳感器、所述濕度傳感器連接。
[0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述污泥出料口設(shè)置有風(fēng)冷裝置，所述風(fēng)冷裝置與所述自動(dòng)控制裝置連接。
[0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述污泥出料口還設(shè)置有第三溫度傳感器，所述第三溫度傳感器與所述自動(dòng)控制裝置連接。
[0019]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述殺菌除臭裝置包括過濾網(wǎng)、紫外線殺菌裝置和除臭裝置。
[0020]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述干化爐的外側(cè)設(shè)置有與所述自動(dòng)控制裝置連接的第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)、第四電機(jī)。
[0021]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一電機(jī)與所述第一旋轉(zhuǎn)桿連接，所述第二電機(jī)與所述第二旋轉(zhuǎn)桿連接，所述第三電機(jī)與所述第三旋轉(zhuǎn)桿連接，所述第四電機(jī)與所述第四旋轉(zhuǎn)桿連接。
[0022]本發(fā)明的有益效果在于:其通過設(shè)置可以翻轉(zhuǎn)的第一隔板和第二隔板，可以對(duì)污泥進(jìn)行充分干化，烘干效率高;其通過設(shè)置第二進(jìn)風(fēng)管道和第三進(jìn)風(fēng)管道，可以用工業(yè)廢熱來代替燃料燃燒產(chǎn)生的熱能，節(jié)約能源，降低成本;其通過設(shè)置自動(dòng)控制裝置，可以精確控制干化爐內(nèi)的溫度和濕度，更好地將污泥進(jìn)行烘干，烘干效率高，干化后煙氣中的水蒸氣含量可以進(jìn)行控制;其通過設(shè)置殺菌除臭裝置，可以對(duì)排風(fēng)管道進(jìn)行過濾、殺菌、除臭處理，防止排出的廢氣含塵量過高或者臭氣濃度過高;其通過在污泥出料口設(shè)置風(fēng)冷裝置和溫度傳感器，可以對(duì)干化后的污泥進(jìn)行冷卻，使得出料的溫度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)值。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工成本低、節(jié)約能源、自動(dòng)化程度高。
【附圖說明】
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[0023]以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0024]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的污泥干化設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的第一隔板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的殺菌除臭裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中符號(hào)說明:
[0028]1-干化爐，2-污泥進(jìn)料口，3-污泥出料口，4-第一隔板，5-第二隔板，6-第一進(jìn)風(fēng)管道，7-第二進(jìn)風(fēng)管道，8-第三進(jìn)風(fēng)管道，9-第一溫度傳感器，10-第二溫度傳感器，11-濕度傳感器，12-排風(fēng)管道，13-殺菌除臭裝置，14-自動(dòng)控制裝置，15-風(fēng)冷裝置，16-第三溫度傳感器，101-第一電機(jī)，102-第二電機(jī)，103-第三電機(jī)，104-第四電機(jī)，401-第一旋轉(zhuǎn)桿，402-第二旋轉(zhuǎn)桿，403-第一鏟平裝置，501-第三旋轉(zhuǎn)桿，502-第四旋轉(zhuǎn)桿，503-第二鏟平裝置，601-第一閥門，701_第二閥門，801_第三閥門，1201-第四閥門，1301-過濾網(wǎng)，1302-紫外線殺菌裝置，1303-除臭裝置。
【具體實(shí)施方式】
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[0029]如圖1所示，本發(fā)明的污泥干化設(shè)備，包括:
[0030]干化爐I，所述干化爐I的上方設(shè)置有污泥進(jìn)料口2，所述干化爐I的下方設(shè)置有污泥出料口 3。所述污泥出料口 3設(shè)置有風(fēng)冷裝置15，所述風(fēng)冷裝置15與所述自動(dòng)控制裝置14連接。所述污泥出料口 3還設(shè)置有第三溫度傳感器16，所述第三溫度傳感器16與所述自動(dòng)控制裝置14連接。
[0031]第一隔板4，所述第一隔板4設(shè)置在所述干化爐I內(nèi)上方，如圖2所示，所述第一隔板4的兩端分別連接有第一旋轉(zhuǎn)桿401和第二旋轉(zhuǎn)桿402，所述第一隔板4的上方設(shè)置有可滑動(dòng)的第一鏟平裝置403。
[0032]第二隔板5，所述第二隔板5設(shè)置在所述干化爐I內(nèi)下方，所述第二隔板5的兩端分別連接有第三旋轉(zhuǎn)桿501和第四旋轉(zhuǎn)桿502，所述第二隔板5的上方設(shè)置有可滑動(dòng)的第二鏟平裝置503。
[0033]第一進(jìn)風(fēng)管道6，所述第一進(jìn)風(fēng)管道6的第一端穿過所述干化爐I的側(cè)面并與所述干化爐I連通，所述第一進(jìn)風(fēng)管道6的第二端連接鍋爐，所述第一進(jìn)風(fēng)管道6上設(shè)置有第一閥門 601 ο
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