專利名稱：裝備浮雕玻璃元件的玻璃基體的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種裝備有呈浮雕地設置在其表面的一部分上的玻璃元件的玻璃基體。
盡管本發(fā)明并不限定于一個這樣的應用，但是本發(fā)明將更特別地參照發(fā)射平面屏幕更精確地說等離子體屏幕的實施，描述玻璃基體。還可以公開其它應用例如用于FED屏幕或者平面燈。平面燈的描述應該理解為，不管另一方面這些燈的工藝，包括用于生產手提電腦的燈，和一些更大尺寸的用于諸如實施廣告板或者隔墻、例如辦公室的建筑應用的燈。
等離子體屏幕基本上包括兩個平面玻璃基體。在至少一個基體上設置一個或者多個電極網絡，一層一種介電材料的層和一些層由相應于例如綠色，紅色和藍色的發(fā)光物質材料構成的層。在彼此被組裝之后，該玻璃基體還接納一些隔柵，這些隔柵的功能包括形成多個小室，這些小室之間隔開該發(fā)光物質，并且該隔柵的功能還包括保持在該兩個玻璃基體之間的距離。
符合隔柵資格的加強板被獨立于玻璃基體實施并且添加在該基體上。這些加強板是通過一種工藝沉積一種與該基體中的一個相連的玻璃料，然而該工藝具有一些緩慢的諸如絲網印刷，噴沙的步驟，以及一些特別需要回收在噴沙步驟時產生的一些灰塵的復雜且昂貴的步驟，因此并不能不產生一些污染問題。
另外，注意到該發(fā)光物質的功能降低，該降低是由于在獲得該加強板步驟時在該加強板上沉積的雜質導致的。
另外，為了對于電極的觸發(fā)電壓來說確保良好的功能，必須給該電極覆蓋電介質，該電介質的沉積構成了與一直期望改善生產成本的方向相反的附加步驟。
本發(fā)明因此目的是提出一種玻璃基體，該玻璃基體裝備有呈浮雕設置的玻璃元件以便特別構成一些不會產生現(xiàn)有技術的缺點的加強板，并且對制造使用這種基體的產品來說，有可能獲得成本經濟性。
根據本發(fā)明，該玻璃基體包括一些在其表面的一部分上浮雕設置的元件，該玻璃基體的特征在于所述的玻璃元件內在地結合到該基體中。
該基體的主體最好具有兩個對置平行的表面，該元件被集成到該兩個表面的至少一個中。
根據一個特征，該玻璃元件沿至少一條大致平行于該基體的一個側面的行延伸；它們可以形成至少一個連續(xù)的矮墻或者形成一些絕緣的接點。它們最好從該基體的一條邊附近到對置的的邊構成一些均勻間隔的平行行，該間隔距離p可以在0.2-30mm變化。
根據本發(fā)明的另一個特征，該元件的截面可以采取多種形式。因此例如該截面是三角形，該三角形的底部集成到該基體中。該截面還可以在該基體的主體處具有凹形的向內彎曲的幾何形狀，和一個大致直線頂部的頸部?？梢宰兓?，該截面為例如構成半個圓大小的弧形。
根據本發(fā)明的其它特征，元件的高度可以在0.15-12mm間變化，元件的頂部可以構成平坦部分，其寬度小于500微米而該元件的底部的寬度為50微米-50毫米。
本發(fā)明構造基體的實施例特別是一種等離子體屏幕的基體，該等離子體屏幕包括構成該屏幕的后表面的所述的構造基體，和構成該屏幕的前表面的平面基體，并且在對著構造基體的內表面的該平面基體的內表面設有一個第一電極網絡，該等離子體屏幕的特征在于，大致垂直于第一電極網絡的第二電極網絡設置在該構造基體的內表面上，該構造基體在浮雕玻璃元件之間的空間中，而電介質覆蓋所述的第二電極網絡，一些發(fā)光物質設置在該電介質上面的所述的空間內。
根據一個等離子體屏幕的變形，該大致垂直于前表面的第一網絡的后表面的第二電極網絡設置在該構造基體的外表面上并且在浮雕元件之間的空間的對面，而發(fā)光物質占據存在于浮雕元件之間的空間的表面。
在等離子體屏幕的變形中，后表面的電極最好設置在基體的外表面上，即屏幕的外部而不是屏幕的內部。該優(yōu)勢是多重的-不在需要用于該電極網絡的電介質，因為基體的厚度帶有電介質的功能；-一旦組裝好該屏幕，總是可以對該電極進行修理；-除去了與有機化合物的蒸發(fā)和不完全燃燒有關的屏幕內部污染源中的一個，該有機化合物構成電極的絲網印刷的黏結劑，并且還通過Ag類型的電極材料除去了發(fā)光物質污染的危險。
總之根據最后的屏幕的變形，特別是當浮雕元件具有在其頂部的平坦部分時，可以設計平行于第二電極網絡并且設置在該基體的外表面上與浮雕元件的頂部相對的第三電極網絡，而一些發(fā)光物質占據了存在于浮雕元件之間的空間表面上。
特別是在用于等離子體屏幕的該構造基體的應用中，本發(fā)明的構造基體，包括多個構成彼此平行的加強板的矮墻，這些矮墻從基體的一邊延伸到對置的邊，該基體的相應兩個邊的兩個側向矮墻的寬度大于中間的矮墻以便足夠在該屏幕的兩個基體的結合邊緣區(qū)域中確保間斷表面和接觸表面。
本發(fā)明的該構造基體當然可以用在其它類型的實施例中，浮雕元件可以包括在兩個壁間的，即在例如一FED屏幕的兩個表面間或者在一個平面燈的遮蓋件和底部之間的簡單的墊片。
根據本發(fā)明該構造基體的生產方法的特征在于，在一個加熱的噴絲裝置中在大的壓力下引入平玻璃，使得該玻璃達到一個靠近軟化溫度的溫度，而通過擠壓獲得該基體。
最好通過用于形成結合有浮雕元件的中間基體的噴絲裝置來擠壓該玻璃，除了比例不同以外，基體具有一個與人們期望獲得的截面大致相同的截面，然后拉制該中間基體以便構成期望的截面的最終基體。
根據具體地說，在該噴絲裝置中引入平玻璃，該噴絲裝置被加熱使得該玻璃達到接近軟化溫度的溫度，該噴絲裝置的底部被加工成待通過擠壓而輸送到該噴絲裝置的出口的中間基體的截面，然后通過拉制裝置根據一個拉制因數(shù)在接近該玻璃的軟化溫度下進行拉制中間基體。
在一個方法變形中，可以在噴絲裝置中進行拉制。
該擠壓成形的方法允許了成形制品的千分之幾的精確尺寸控制，這樣結合均勻的并且除去缺點的玻璃成份，確保了對由電極和電介質構成的電容量的精確控制。
因此導致離子放電的點燃電壓的像素間的更高均勻性，該均勻性事實上依賴于該加強板的精確的高度，依賴于該電極相對發(fā)光物質的對中和該電介質的厚度。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)勢將出現(xiàn)在對照附圖的說明書中，附圖包括-

圖1是現(xiàn)有技術的屏幕的部分截面的簡示圖；-圖2是按照本發(fā)明的等離子體屏幕的部分截面的簡示圖；-圖3和4是圖2實施例的變形；-圖5示出了獲得本發(fā)明的構造基體的實施方法的裝置的簡示圖；-圖6是在圖5的裝置中示出的噴絲裝置的底部的上視截面圖；-圖7a-7d示出了插入到本發(fā)明的基體中的浮雕元件幾何形狀的多個變形的部分截面視圖；-圖8是從圖7b的基體的幾何形狀起按照本發(fā)明的等離子體屏幕的部分截面的簡示圖；和-圖9是浮雕元件的幾何形狀的附加變形。
如圖1所示的通常的公知的等離子體屏幕包括一個第一玻璃基體10和一個第二基體11，該兩個基體彼此平行并且彼此相對的設置，以便相應地構成該屏幕的后表面和前表面。該基體是平面的，即沒有任何集成在它們的表面中的特別的元件。
在基體10，11的相應的內表面22，23上，彼此相對的基體上設置一些構成電極網絡12和網絡13的層，這些層之間垂直地設置構成了限定出像素的分別稱為屏幕的列或者行。
后表面的例如銀的電極12覆蓋有以諸如PbO的低熔點的成份為基的電介質14，而諸如一個ITO的層，電極13a，13b覆蓋有同樣以PbO為基的電介質。
前表面的電極13a和13b一般形成一些雙電極軌道，即涉及間隔大約70-90微米彼此連通的兩個電極行。
該屏幕的后表面的電極12另外覆蓋有發(fā)光物質層16。每個紅色，綠色或者藍色發(fā)光物質，被以玻璃為基的加強板類型的元件20分開，該元件20以連續(xù)的矮墻形式在該基體10的整個長度上沿多個與該基體的縱向邊平行的行延伸，并且根據例如0.3毫米的間隔p均勻設置，該間隔是該屏幕的尺寸的函數(shù)并且是該屏幕的分辨率的函數(shù)。該加強板的壁還平行覆蓋有一些發(fā)光物質，即直到該電極的厚度處。
在該兩個基體10和11之間并且由加強板20限定的管道21中建立的空間17填充有例如氖和氙的混合物的氣體。當該屏幕工作時，通過在電極12，13a和13b上施加合適的電壓，氣體混合物被激發(fā)，因此產生發(fā)射UV光子的Xe+和Ne+離子。該UV光子然后激發(fā)該發(fā)光物質，該發(fā)光物質將激發(fā)的能量轉換成紅色，綠色或者藍色的可見光。
應用本發(fā)明的構造基體的等離子體屏幕的三種變形分別示出在圖2-4中；與現(xiàn)有技術共同的元件用相同的附圖標記表示。
圖2復制了在該屏幕的前表面和后表面與圖1的電極相同構造的電極，該發(fā)光物質通過加強板被隔離，該加強板沒有象現(xiàn)有技術中那樣被加入，而是成為該基體11整體的一部分。該加強板沿多個間距為p的均勻間隔平行的行延伸。該屏幕后表面的電極12設置在由該加強板20限定的管道21中，一電介質層14覆蓋該管道21并且在該管道上面覆蓋一些發(fā)光物質16。
圖3的變形利用了本發(fā)明的構造基體的新構造，導致后電極12的不同的構造。該電極設置在由加強板20限定的管道21的對面，并且在外表面24上的玻璃基體10的外部。然而用于這些電極的現(xiàn)有技術的層14類型的任何電介質層都不是必須的，因為該基體10的厚度非常有利地起到了電介質的作用。
如果在圖2和3中的變形中，玻璃元件被集成實施在該基體的表面中的一個上；特別在該基體的其它實施例中，對于等離子體屏幕來說，則可以有利地在圖4示出的基體的兩個對置的表面22，24上建立一些元件20。
表面24的浮雕元件20至少與表面22的矮墻的壁對置以便一些溝槽25建立在該表面22的一些盆地的對面，以便放置Ag的膏狀物形式的后表面電極12。該結構有利地提供了一個能夠直接收集放置在刮刀上的導電膏狀物，因此允許了經濟地提供絲網印刷屏幕和電極材料。
一種按照本發(fā)明的基體的獲得方法內在地引入了加強板類型的玻璃元件20，現(xiàn)在將描述該方法。下面將描述該等離子體的生產方法，以便示出為這樣構造一種基體提供的該方法的生產設備。
根據一個實施例的基體的獲得方法對照在圖5中簡示的裝置30進行解釋，圖5是沿垂直于玻璃帶平面的平面截面視圖。該裝置30包括一爐子31，一玻璃的驅動活塞32，一可以擠壓中間玻璃帶41的噴絲裝置33，一向該中間帶提供足夠用來對它進行拉制的溫度的熱控制系統(tǒng)34，一用于提供一具有期望的尺寸的最終帶的帶拉制系統(tǒng)35和一些在圖中未示出的冷卻裝置。
諸如除去了氣泡和固態(tài)缺陷的浮動的玻璃的平面玻璃帶40被在壓力下通過活塞32引入到爐子31和噴絲裝置33中。根據所使用的基礎材料的可支配性并且根據該構造基體的最終目的，可以在5-20毫米內改變該玻璃的厚度。該噴絲裝置被加熱使得玻璃溫度可以達到軟化溫度。由于抵抗玻璃摩擦的原因，該噴絲裝置的底部36是石墨制的。
該噴絲裝置的底部36如圖6所示裝備有一個切割部分36a，該切割部分36a的圖案類似于將獲得的最終的基體的截面，除了比例不相同以外。最好該噴絲裝置的主體可拆卸以便可以易于改變該噴絲裝置，從而適應基體的期望結構的圖案類型。
所獲得的多個用于玻璃元件20的圖案的變形在圖7a-7d借助非限定形實施例被提出。
圖7a示出了一種具有三角形截面的棱椎形加強板的形式，該三角形的底集成在該基體上。該三角形的頂部最好被截掉以便避免在電極工作時的尖部效應。
圖7b的加強板的截面一方面具有一個在該基體的主體處的凹的向內彎曲幾何形狀，例如包括兩個相對垂直于該基體的平面的軸對稱的指數(shù)類型的幾何曲線，另一方面具有大致直線頂部的頸部部分。該凹陷部分的彎曲半徑可以在5-100微米變化。
圖7c的加強板具有弧形截面，例如該加強板的空間構成一個半圓柱。
還可以在同一個基體上構思組合不同截面的加強板20。
在圖7d的變形中，在與所述的基體的主體的平面對稱的兩個基體表面上存在一些浮雕元件。這樣的構造可以在所述的基體的成形方法中進行對稱冷卻并且將增加工作中的屏幕的熱量消散能力，這是因為由浮雕元件獲得的葉片作用。
在該噴絲裝置的出口，所擠壓的中間基體的帶具有除了比例不同外的最終基體的帶截面42。然后立即在該噴絲裝置的下游穿過熱控制系統(tǒng)34用拉制裝置35拉制，該熱控制系統(tǒng)34用于控制和調整在該帶的整個寬度上的溫度，該帶的寬度部分在其非對稱型面上具有變動溫度點。應該是軟化溫度的該帶的溫度必須在所述的帶的整個寬度上完全均勻，以便確保拉制因數(shù)f在該帶的整個寬度上恒定。
根據最終的應用該拉制因數(shù)f可以在1-20變化。
最后，該冷卻系統(tǒng)可以凝固該基體所定義形狀，其中該最終的基體的帶穿過該冷卻系統(tǒng)。
未示出的平面玻璃的常規(guī)切割方法，或者任何適合的其它方法，例如激光，可以設計用來按照帶42的寬度切斷該帶42，以便提供具有期望長度的構造基體10。
這樣提供的基體將由等離子體的后表面，具有1毫米厚度的基體的主體和高度為150微米的玻璃元件構成。
例如示出在圖3中的本發(fā)明等離子體屏幕以下述的方法制造。
該構造基體10因為合適的裝置通過吸力而被保持，在水平位置，沒有加強板的該基體的外表面24被旋轉朝向頂端。膏狀物形式的銀的均勻層被通過絲網印刷沉積在該外表面上。
水銀膏狀物最好是光敏的，以便通過該基體在UV波束下暴光而將其固定。再有，當該層進行干燥步驟時，該基體被再旋轉，設有設有加強板的內表面22被旋轉朝向頂端，以便接受用于敏化光敏的銀膏狀物的UV活化劑的UV束。
該基體的浮雕幾何形狀允許了同樣好地將UV聚焦在盆地底部以便Ag電極12形成之后被精確地按照與該盆地相對的行設置，其中該浮雕幾何形狀通過加強板20被均勻限定，該加強板20連續(xù)建立一些隔離顏色的矮墻和一些構成具有平面底部的盆地的管道21，該管道21用于容納發(fā)光物質。象現(xiàn)有技術一樣任何發(fā)光物質都不是必須的，這表示了在該制造方法中附加的經濟性。另外，集成在該基體中的矮墻-盆地結構和該膏狀物的沉積方法確保了不管該加強板的直線度而自動對正Ag電極，并且確保了用于保證在屏幕工作時的點燃電壓的大的均勻性的基本特性。
電極12的形成公知是通過濕法進行的并且隨后在550度的高溫下進行燒烤。
如圖7d所示的對稱的浮雕基體特別有利地允許了，從光敏銀的膏狀物起，不必需要光掩模，就實現(xiàn)與該屏幕內部的加強板自動對正的銀電極。因此需要在該屏幕的內側沉積光敏銀層并且通過外側的對置的構造表面將該光敏銀層暴露在紫外線下。
為了象后面將描述的那樣獲得兩個玻璃基體的結合區(qū)域，該基體的側向端部的加強板不被用于沉積電極和發(fā)光物質，另外它們的截面可以為不同于中間加強板截面。
緊靠側向端部的加強板保留一些用于放置一些元件的加強板，這些元件介入到該產品的工作中，例如，本領域普通技術人員公知的收氣器，這些設置在圖像的外緣的元件不必與發(fā)光物質，等離子體或者結合的玻璃料接觸。
參照附圖7b的加強板的幾何形狀的變形中，該加強板頂部的平面度導致在該基體的并且與所述的頂部相對的外表面24上實施一個平行于與該盆地(圖8)對置的電極網絡12的第二電極網絡12a。該外表面24在這里是平面的但是將如圖4所示那樣被構造，一些溝槽將不僅設置在盆地的對面還設置在頂部的對面。要是電極12損壞的話，該第二電極網絡允許了通過與電極12的連接而快速修復電極12。
該屏幕的后表面沉積電極后的步驟包括通過將電極極化的電泳沉積發(fā)光物質。該技術在電視的生產中是公知的，發(fā)光物質的沉積是在陰極射線管的前表面上進行的。通過對該基體的表面24的電極進行極化，該發(fā)光物質因此可以沉積在管道21的盆地底部。
施加在電極上的電壓值根據該加強板的特別的幾何形狀進行調整。
圖7b的加強板的幾何形狀使得不僅在該盆地的底部中沉積發(fā)光物質容易而且在該矮墻的壁上沉積發(fā)光物質也容易。
在干燥發(fā)光物質之后，人們進行實施結合玻璃料以便該屏幕的兩個基體的連接。該構造基體被放置在裝備有吸附裝置和均勻加熱裝置的金屬支架上。人們在構造基體的外緣上，即在側向端部的兩個加強板的盆地中并且沿中間加強板的盆地的端部中的兩個相鄰側使用結合玻璃料。
總之，前表面的該基體11通過依靠在該加強板的頂部上設置在該構造基體10上，其中該前表面的基體11具有預先被絲網印刷的電極13，該基體11的電極13垂直于該基體10的電極12延伸。屏幕組件設置在一個封閉的圍籬中，在該圍籬中進行真空化以便實現(xiàn)基體之間的真空。然后向該屏幕的內部借助存在于未被壓縮的兩個基體之間的縫隙引入一些氣體。然后借助結合玻璃料這樣進行該兩個基體的連接，即在受控環(huán)境下進行的對在該圍籬中的組件的加壓和加熱，從而保證了大的溫度的均勻性。
為了獲得具有集成的加強板的基體的結構優(yōu)勢，構思了在固化基體和填充氣體的步驟中的變形。
因此關于結合玻璃料，其被單獨沉積在構造基體10的兩側面上，該構造基體的兩個側面將垂直設置在該屏幕的安裝位置，即沿著與加強板平行的側面設置，這樣允許了由加強板形成的管道21自由連通。在將前表面的基體11放置在后表面的構造基體上后，該加強板的管道21通過一個吸盤系統(tǒng)連接到清掃和填充的施加真空的裝置。該裝置連續(xù)地確保如下步驟，在管道中進行抽真空，在中性氣體例如氬氣下進行清掃以及填充放電氣體。流體從一個管道向另一個管道的自由循環(huán)以及直接與所述的裝置進行連接改善了這些步驟實施的時間。
由此獲得的效率不可忽視，因為從傳統(tǒng)的引入氣體的方法的24個小時變成本實施例的幾個小時，帶來了屏幕組裝的成本方面的經濟效果。
一旦該氣體被填充，通過局部加熱和機械沖壓該沒有結合玻璃料的兩個基體的邊緣獲得對該管道的封閉。與該結合玻璃料相連的其它邊緣的連接是通過加壓和加熱該邊緣而獲得的。
對于本發(fā)明的構造基體的應用來說，一些相似的實施步驟可以應用在其它實施例中，例如平面燈的生產中。
公知地，平面燈包括兩個對置的基體，該兩個基體通過墊片保持分離以便構造成一個容納充電氣體的空間。
對于根據本發(fā)明的平面燈，兩個基體中的一個是平面的，而另一個被構造，玻璃浮雕元件20構成墊片。在墊片的變形中，玻璃元件為通過鋸割并且磨削連續(xù)擠壓的加強板獲得的絕緣觸點形式。
當然，本發(fā)明構造基體可以用于任何需要保持玻璃壁間的空間，玻璃元件20起到了墊片的作用，或者賦予該基體以新的技術性能的應用中。
例如FED屏幕和在建筑物中的一些應用需要該墊片的功能，在這樣的應用中，必須保持兩個基體之間恒定的距離?？梢砸美缯婵针p玻璃或者一種期望功能性流體在內部循環(huán)的雙玻璃。
該底部和頂部的尺寸，浮雕元件20的高度和元件間的隔距以及基體的主體厚度也可以根據該構造基體所構思的應用而改變。下面的表格總結了幾個用于這些應用的值等離子體屏幕，平面燈，F(xiàn)ED屏幕，建筑物。
關于本發(fā)明的基體獲得的技術新穎性，本發(fā)明針對插入到可視的平面屏幕上的微透鏡板的應用，以便可以看到三維圖象。一個微透鏡板因此由一個按照本發(fā)明的基體，該基體在其表面中的一個上是平的用于放置在屏幕上，在其與形成透鏡的半圓柱的浮雕元件對置的表面上如圖9所示的被構造。該基體的主體的厚度在2-5毫米之間，浮雕元件20的底部或者透鏡陣列的隔踞可以在0.15-2毫米間變化，半圓柱的彎曲半徑可以在1-3毫米之間。
權利要求
1.玻璃基體，包括一些玻璃元件(20)，這些元件呈浮雕設置在玻璃基體表面的一部分上，其特征在于，該玻璃元件(20)內在地插入到該基體中。
2.根據權利要求1所述的基體，其特征在于，該基體的主體具有兩個平行對置的表面，元件(20)集成到至少兩個表面中的一個上。
3.根據權利要求1或者2所述的基體，其特征在于，該元件(20)沿至少一個大致平行于該基體的一個側面的行延伸。
4.根據權利要求3所述的基體，其特征在于，該元件(20)形成至少一個連續(xù)的矮墻。
5.根據權利要求3所述的基體，其特征在于，該元件(20)形成一些絕緣的觸點。
6.根據上述任一項權利要求所述的基體，其特征在于，該元件(20)從該基體的邊緣附近到對置的邊緣沿多個均勻間隔的平行的行延伸。
7.根據權利要求6所述的基體，其特征在于，該平行的行彼此的間隔(p)可在0.2-50毫米中變化。
8.根據上述任一項權利要求所述的基體，其特征在于，該元件(20)具有三角形截面，三角形的底部被集成在該基體上。
9.根據權利要求1-7任一項所述的基體，其特征在于，該元件(20)在該基體的主體處具有一個凹陷的向內彎曲的幾何形狀，和一個大致直線頂部的頸部部分。
10.根據權利要求1-7任一項所述的基體，其特征在于，該元件(20)具有一個弧形截面。
11.根據上述任一項權利要求所述的基體，其特征在于，該元件(20)具有的高度在0.15-12毫米之間。
12.根據上述任一項權利要求所述的基體，其特征在于，該元件(20)的頂部形成一個平坦部分，其寬度小于500微米。
13.根據權利要求1所述的基體，其特征在于，該元件(20)具有一個寬度為50微米-50毫米的底部。
14.根據權利要求3所述的基體，其特征在于，該基體包括多個彼此平行的并且從該基體的一個邊緣向對置的邊緣延伸的矮墻，該基體的相應的兩個邊緣的兩個側向矮墻間的寬度大于中間矮墻間的寬度。
15.根據上述任一項權利要求所述的基體的應用，用于可視類型的屏幕的實施，例如一種等離子體屏幕。
16.根據權利要求1-14任一項所述的該基體的應用，應用在一種平面燈的實施中。
17.等離子體屏幕，包括了根據權利要求1-14任一項所述的構成該屏幕的后表面的構造基體(10)，和一個構成該屏幕的前表面的平面基體(11)，該平面基體在相對該構造基體的內表面的平面基體的內表面(22)上設置一個第一電極網絡(13a，13b)，其特征在于，在該構造基體的內表面(22)上，在該浮雕元件(20)之間存在的空間(21)內設置了大致垂直于該第一網絡(13a，13b)的第二電極網絡(12)，而電介質(14)覆蓋所述的第二電極網絡(12)并且發(fā)光物質(16)設置在該電介質(14)上面的所述的空間(21)中。
18.等離子體屏幕，包括了根據權利要求1-14任一項所述的構成該屏幕的后表面的構造基體(10)，和一個構成該屏幕的前表面的平面基體(11)，該平面基體在相對該構造基體的內表面的平面基體的內表面(22)上設置一個第一電極網絡(13a，13b)，其特征在于，在該構造基體的外表面(23)上，在該浮雕元件(20)之間存在的空間(21)對面設置了大致垂直于該第一網絡(13a，13b)的第二電極網絡(12)，而發(fā)光物質(16)占據了在浮雕元件之間存在的所述的空間(21)表面。
19.等離子體屏幕，包括了根據權利要求1-14任一項所述的構成該屏幕的后表面的構造基體(10)，和一個構成該屏幕的前表面的平面基體(11)，該平面基體在相對該構造基體的內表面的平面基體的內表面(22)上設置一個第一電極網絡(13a，13b)，其特征在于，在該構造基體的外表面(23)上，在該浮雕元件(20)之間存在的空間(21)對面設置了大致垂直于該第一網絡(13a，13b)的第二電極網絡(12)，在該基體的外表面(23)上，并且在該浮雕元件(20)的頂部的對面設置了平行于該第二網絡(12)的第三電極網絡(12a)，而發(fā)光物質(16)占據了在浮雕元件之間存在的所述的空間(21)表面。
20.平面燈，包括了根據權利要求1-14任一項所述的構造基體，和另一個設置在該構造基體的對面的基體，該兩個基體通過浮雕元件(20)被間隔保持。
21.根據權利要求1-14任一項所述的基體的制造方法，其特征在于，將平玻璃在大壓力下引入到一個加熱的噴絲裝置(33)中，使得該玻璃達到接近軟化溫度的溫度，通過擠壓獲得該基體。
22.根據權利要求21所述的基體的制造方法，其特征在于，通過噴絲裝置(33)擠壓玻璃，從而形成結合一些浮雕元件的中間基體(41)，基體具有大致與人們期望獲得的截面大致相同，除了比例不同以外的截面，然后該中間基體被拉制，從而構成期望截面的最終基體。
23.根據權利要求22所述的方法，其特征在于，將平玻璃引入到加熱的噴絲裝置(33)中，使得玻璃達到接近軟化溫度的溫度，該噴絲裝置的底部被加工成具有將在噴絲裝置出口通過擠壓生產出的中間基體的截面，然后通過拉制裝置(35)，根據拉制因數(shù)(f)，在接近玻璃的軟化溫度的溫度下進行對該中間基體的拉制。
24.根據權利要求22所述的方法，其特征在于，該拉制發(fā)生在該噴絲裝置中。
全文摘要
包括有一些玻璃元件(20)的玻璃基體，該玻璃元件呈浮雕設置在該玻璃基體的表面上的一部分上，其特征在于，該玻璃元件(20)被內在地插入到該基體中。該基體最好用在等離子體屏幕中，對于該等離子體屏幕來說，前表面包括第一電極網絡(13a，13b)，并且由所述的構造基體構成的該后表面包括垂直于第一網絡(13a，13b)的第二電極網絡(12)，而且該第二電極網絡(12)設置在該構造基體的外部表面，在存在于浮雕元件(20)間的空間(21)的對面，而一些發(fā)光物質占據存在于浮雕元件(20)間的空間表面。
文檔編號C03B23/037GK1483006SQ01821189
公開日2004年3月17日 申請日期2001年11月28日 優(yōu)先權日2000年12月22日
發(fā)明者D·茹斯, D 茹斯 申請人:法國圣戈班玻璃廠