本發(fā)明涉及軸輥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械用碳纖維復(fù)合材料的軸輥。

背景技術(shù)：

隨著紡織、造紙等機(jī)械產(chǎn)業(yè)的日益發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，對所用的軸輥的技術(shù)要求也越來越高，在公知技術(shù)中，現(xiàn)有的機(jī)械用軸輥主要是金屬的芯軸外部包裹著橡膠或橡塑材料組成，但受其結(jié)構(gòu)局限性，其斷裂韌性差，機(jī)械性能弱，使用周期短，更換頻繁，在機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展中受到限制，給實(shí)際使用造成不便，隨著科技的發(fā)展與社會的進(jìn)步，新型復(fù)合材料的使用范圍也越來越廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械用碳纖維復(fù)合材料的軸輥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械用碳纖維復(fù)合材料的軸輥，包括輥芯，所述輥芯的外部套接有碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂層，所述碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂層的外部套接有阻隔層，所述阻隔層的外部套接有增強(qiáng)層，所述增強(qiáng)層的外部套接有防護(hù)層，所述防護(hù)層的兩側(cè)套接有連接端套，所述連接端套的一側(cè)一體成型有連接軸。

優(yōu)選的，所述輥芯的材質(zhì)為45碳素鋼。

優(yōu)選的，所述碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂層為碳纖維與環(huán)氧樹脂混合而成的復(fù)合材料，所述碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂層中碳纖維的含量為90%。

優(yōu)選的，所述阻隔層的厚度為碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂層的一半，所述阻隔層的材質(zhì)為鋁基碳纖維。

優(yōu)選的，所述增強(qiáng)層的材質(zhì)為高碳鋼，且增強(qiáng)層的厚度為碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂層的兩倍。

優(yōu)選的，所述防護(hù)層的材質(zhì)為塑膠，所述防護(hù)層為封閉式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述連接端套和連接軸均為碳纖維鋼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，通過設(shè)置有材質(zhì)為45碳素鋼的輥芯，提高了軸輥整體的機(jī)械強(qiáng)度，通過設(shè)置有防護(hù)層，減少了轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的摩擦及碰撞，提高了軸輥的使用壽命，通過設(shè)置有阻隔層，減輕了應(yīng)力及震動(dòng)對整體結(jié)構(gòu)的破壞，提高了軸輥的穩(wěn)定性，通過設(shè)置有一體成型的連接端套和連接軸，提高了軸輥的實(shí)用性，該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，安裝方便，生產(chǎn)工藝簡單，加工成本低，適合廣泛的市場推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-輥芯；2-碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂層；3-阻隔層；4-增強(qiáng)層；5-防護(hù)層；6-連接端套；7-連接軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)械用碳纖維復(fù)合材料的軸輥，包括輥芯1，所述輥芯1的外部套接有碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂層2，所述碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂層2的外部套接有阻隔層3，所述阻隔層3的外部套接有增強(qiáng)層4，所述增強(qiáng)層4的外部套接有防護(hù)層5，所述防護(hù)層5的兩側(cè)套接有連接端套6，所述連接端套6的一側(cè)一體成型有連接軸7。

所述輥芯1的材質(zhì)為45碳素鋼，所述碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂層2為碳纖維與環(huán)氧樹脂混合而成的復(fù)合材料，所述碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂層2中碳纖維的含量為90%，所述阻隔層3的厚度為碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂層2的一半，所述阻隔層3的材質(zhì)為鋁基碳纖維，提高了軸輥的穩(wěn)定性，所述增強(qiáng)層4的材質(zhì)為高碳鋼，且增強(qiáng)層4的厚度為碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂層2的兩倍，所述防護(hù)層5的材質(zhì)為塑膠，所述防護(hù)層5為封閉式結(jié)構(gòu)，提高了使用壽命，所述連接端套6和連接軸7均為碳纖維鋼。

工作原理：當(dāng)使用一種機(jī)械用碳纖維復(fù)合材料的軸輥時(shí)，防護(hù)層5為塑膠包裹而成，起到減少外部震動(dòng)、摩擦和撞擊對軸輥造成的影響，增強(qiáng)層4為高碳鋼材料，其厚度較厚，在整個(gè)軸輥中起到增加強(qiáng)度的作用，阻隔層3的厚度較薄，主要起到阻隔應(yīng)力傳播的作用，提高了軸輥在使用過程中的軸向彎曲模量值，碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂層2的密度較輕，熱穩(wěn)定性好，大幅提高了生產(chǎn)效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。