專利名稱：鋼筋彎曲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑施工用具，特別涉及一種建筑施工中將鋼筋根 據(jù)需要彎曲成各種角度的鋼筋彎曲機(jī)。
背景技術(shù)：
在土木工程、橋梁工程以及鐵輪等大型建筑的施工過程中，需要廣泛使 用鋼筋混凝土構(gòu)造，在澆注混凝土之前，首先需要將鋼筋扎成骨架，而作為 原材料的鋼筋為標(biāo)準(zhǔn)的成卷線材，使用時(shí)，需要現(xiàn)場作業(yè)，首先將鋼筋切斷 成所需長度后，然后將鋼筋彎曲到所需的角度，
現(xiàn)有技術(shù)中鋼筋彎曲的方式為手工火焰彎曲或者機(jī)器彎曲，這兩種方式
均存在各自的缺點(diǎn)手工火焰彎曲時(shí)，使用氧氣和乙炔氣體燃燒加熱后彎曲 鋼筋，勞動(dòng)量大，且鋼筋彎曲的曲率不容易控制；機(jī)器彎曲時(shí)，不能加工彎 曲圓形的鋼筋，且只能彎曲固定角度的鋼筋。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服上述技術(shù)方案的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種彎曲角度 精確、可連續(xù)作業(yè)且效率較髙的鋼筋彎曲機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所釆用的技術(shù)方案是 一種鋼筋彎曲機(jī)， 它包括機(jī)臺(tái)、設(shè)置在所述的機(jī)臺(tái)內(nèi)部的電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、第一功能件、第二 功能件，在所述的機(jī)臺(tái)上還設(shè)置有第一定位板和第二定位板，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤 可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述機(jī)臺(tái)上，并且該轉(zhuǎn)動(dòng)盤位于所述的第一定位板與第二定 位板之間，在所述的第一定位板和第二定位板上開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)定位孔，在所 述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)固定孔，所述的第一功能件通過所述的第一定位 板上的定位孔可拆卸地安裝在所述的第一定位板上、或通過所述的第二定位 板上的定位孔可拆卸地安裝在所述的第二定位板上、或通過所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上 的固定孔可拆卸地安裝在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，所述的第二功能件通過所述的轉(zhuǎn) 動(dòng)盤上的固定孔可拆卸地安裝在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，在所述的第二功能件上還 開設(shè)有一入料孔。本實(shí)用新型的第一功能件與第二功能件的優(yōu)選設(shè)置可構(gòu)成不同的優(yōu)選技 術(shù)方案
優(yōu)選方案之一所述的第一功能件的數(shù)目為1個(gè)，所述的第二功能件的 數(shù)目為1個(gè)；所述的第一功能件通過所述的定位孔固定于所述的第一定位板 或第二定位板，所述的第二功能件通過所述的固定孔與所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤固定連接。
優(yōu)選方案之二所述的第一功能件的數(shù)目為4個(gè)；其中2個(gè)所述的第一 功能件通過所述的定位孔分別固定于所述的第一定位板與第二定位板，另外2 個(gè)所述的第一功能件通過所述的固定孔與所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤固定連接。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、由于采用了上述方案，因 此可加工彎曲各種規(guī)格直徑圓弧鋼筋；2、可連續(xù)加工彎曲，加快了工作進(jìn)度， 提髙了工效；3、減少了材料浪費(fèi)，并且不再需要氧氣、乙炔氣體，節(jié)省了工 程開支；4、消除了原來人工火焰彎曲圓弧鋼筋的缺陷。


附圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視圖； 附圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖； 附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視圖； 附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的俯視圖。
其中1、機(jī)臺(tái)；2、電機(jī)；3、第一定位板；4、第二定位板；5、轉(zhuǎn)動(dòng)盤； 6、第一功能件；7、第二功能件；8、入料口 ； 9、定位孔；10、固定孔；11、 鋼筋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。 實(shí)施例一
如圖l、圖2和圖3所示的鋼筋彎曲機(jī)，它包括機(jī)臺(tái)l、設(shè)置在機(jī)臺(tái)l 內(nèi)部的電機(jī)2，在機(jī)臺(tái)1上還設(shè)置有第一定位板3和第二定位板4,在第一定 位板3與第二定位板4之間，轉(zhuǎn)動(dòng)盤5可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于機(jī)臺(tái)1;在第一定位板 3和第二定位板4上開設(shè)有6個(gè)定位孔9,在轉(zhuǎn)動(dòng)盤5上開設(shè)有3個(gè)固定孔10。
第一功能件6通過定位孔9固定于第一定位板3，第二功能件7通過固定孔10與轉(zhuǎn)動(dòng)盤5固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)盤5在電機(jī)2的驅(qū)動(dòng)下可順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn) 動(dòng)；在第二功能件7上還開設(shè)有一入料孔8，鋼筋11插入入料孔8內(nèi)固定。
啟動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋11在第一功能件6的阻力下 沿順時(shí)針方向發(fā)生彎曲，并最終按圖3所示纏繞于第二功能件7。
實(shí)施例二
如圖l、圖2和圖4所示的鋼筋彎曲機(jī)，它包括機(jī)臺(tái)l、設(shè)置在機(jī)臺(tái)l 內(nèi)部的電機(jī)2，在機(jī)臺(tái)1上還設(shè)置有第一定位板3和第二定位板4，在第一定 位板3與第二定位板4之間，轉(zhuǎn)動(dòng)盤5可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于機(jī)臺(tái)1;在第一定位板 3和第二定位板4上開設(shè)有6個(gè)定位孔9,在轉(zhuǎn)動(dòng)盤5上開設(shè)有3個(gè)固定孔10。
2個(gè)第一功能件6通過定位孔9分別固定于第一定位板3與第二定位板4, 另有2個(gè)第一功能件6通過固定孔10與轉(zhuǎn)動(dòng)盤5固定連接；位于第一定位板 3、第二定位板4、轉(zhuǎn)動(dòng)盤5中心處的3個(gè)第一功能件6構(gòu)成一 120度夾角； 鋼筋11穿過固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)盤5的2個(gè)第一功能件6之間從而被夾持住。
啟動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋11在位于轉(zhuǎn)動(dòng)盤5中心位置 的第一功能件6的擠壓下按圖2所示方向發(fā)生彎曲，并在鋼筋11的末端碰到 位于第二定位板4上的第一功能件6后停止電機(jī)2，最終鋼筋11彎曲成2個(gè) 第一功能件6所限定120度角。
往往鋼筋ll需要進(jìn)行完上述彎曲角度后，還需要往相反方向彎曲一次， 最終使鋼筋呈"S"形。在這種情況下，將上述步驟完成后的鋼筋11向前推 至需彎曲處，啟動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋11在位于轉(zhuǎn)動(dòng)盤5 中心位置的第一功能件6的擠壓下按圖4所示方向再次向相反方向發(fā)生120 度彎曲。
另外，通過改變第一功能件6在第一定位板3與第二定位板4上的位置， 可以精確控制鋼筋ll的彎曲角度。
通過上述的實(shí)施方式，不難看出本實(shí)用新型是一種彎曲角度精確、可連 續(xù)作業(yè)且效率較高的一種鋼筋彎曲機(jī)。
以上實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟 悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng) 涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種鋼筋彎曲機(jī)，它包括機(jī)臺(tái)(1)、設(shè)置在所述的機(jī)臺(tái)(1)內(nèi)部的電機(jī)(2)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(5)、第一功能件(6)、第二功能件(7)，其特征在于在所述的機(jī)臺(tái)(1)上還設(shè)置有第一定位板(3)和第二定位板(4)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(5)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述機(jī)臺(tái)(1)上，并且該轉(zhuǎn)動(dòng)盤(5)位于所述的第一定位板(3)與第二定位板(4)之間，在所述的第一定位板(3)和第二定位板(4)上開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)定位孔(9)，在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(5)上開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)固定孔(10)，所述的第一功能件(6)通過所述的第一定位板(3)上的定位孔(9)可拆卸地安裝在所述的第一定位板(3)上、或通過所述的第二定位板(4)上的定位孔(9)可拆卸地安裝在所述的第二定位板(4)上、或通過所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(5)上的固定孔(10)可拆卸地安裝在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(5)上，所述的第二功能件(7)通過所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(5)上的固定孔(10)可拆卸地安裝在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(5)上，在所述的第二功能件(7)上還開設(shè)有一入料孔(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎曲機(jī)，其特征在于所述的第一功能件 (6)的數(shù)目為1個(gè)，所述的第二功能件(7)的數(shù)目為1個(gè)；所述的1個(gè)第一功能件(6)通過相應(yīng)的定位孔(9)固定于所述的第一定位板(3)或第二 定位板(4)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎曲機(jī)，其特征在于所述的第一功能件 (6)的數(shù)目為4個(gè)；其中2個(gè)所述的第一功能件(6)通過相應(yīng)的定位孔(9)分別固定于所述的第一定位板(3)與第二定位板(4),另外2個(gè)所述的第一 功能件(6)通過相應(yīng)的固定孔(10)與所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(5)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼筋彎曲機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、第一功能件、第二功能件，在機(jī)臺(tái)上還設(shè)置有第一定位板和第二定位板，轉(zhuǎn)動(dòng)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在機(jī)臺(tái)上，并且位于第一定位板與第二定位板之間，在第一定位板和第二定位板上開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)定位孔，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)固定孔，第一功能件通過第一定位板上的定位孔可拆卸地安裝在第一定位板上、或通過第二定位板上的定位孔可拆卸地安裝在第二定位板上、或通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的固定孔可拆卸地安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，第二功能件通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的固定孔可拆卸地安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，在第二功能件上還開設(shè)有一入料孔。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種彎曲角度精確、可連續(xù)作業(yè)且效率較高的鋼筋彎曲機(jī)。
文檔編號(hào)B21F1/00GK201316775SQ20082019943
公開日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月2日
發(fā)明者唐雪龍, 鄒和根 申請(qǐng)人:江蘇鑫吳輸電設(shè)備制造有限公司