專利名稱：一種余熱增溫式調(diào)配沉淀裝置及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沼氣工程設(shè)施，尤其涉及一種余熱增溫式調(diào)配沉淀裝置及其使用方法，具體適用于提高發(fā)酵液的濃度與溫度。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)沼氣工程中發(fā)酵罐使用的發(fā)酵液都是畜牧場(chǎng)直接排出的糞水，這種發(fā)酵液的濃度與溫度均較低，其TS濃度為3% - 5%，溫度為10°C左右，采用這種發(fā)酵液進(jìn)行發(fā)酵，不僅會(huì)增加發(fā)酵罐的體積、提高生產(chǎn)成本，而且會(huì)連鎖造成升溫難、耗能高、運(yùn)行成本高等問(wèn)題。中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為CN202052361U，授權(quán)公告日為2011年11月30日的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種礦山治污沉淀池，該礦山治污沉淀池由底面與側(cè)壁構(gòu)成，礦山治污沉淀池內(nèi)設(shè)有若干隔墻，隔墻將礦山治污沉淀池分隔為若干處理池，隔墻上端設(shè)有溢流口，礦山治污沉淀池側(cè)壁外部設(shè)有污水進(jìn)水渠及清水出水渠，每一處理池靠近污水進(jìn)水渠的側(cè)壁上部均設(shè)有污水進(jìn)水閘，每一處理池靠近清水出水渠的側(cè)壁上均設(shè)有若干個(gè)高度不同的清水出水閘，處理池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。雖然該實(shí)用新型能快速、有效地分離污水中的雜質(zhì)，并使分離出的清水自動(dòng)流出，但其仍舊具有以下問(wèn)題
首先，該實(shí)用新型的適用對(duì)象為用切割方法獲取石材的礦山，因而它沉淀的目的在于獲得清水，而不是獲得沉淀物，而沼氣工程中沉淀的目的卻是為了獲得沉淀的發(fā)酵液，因而若將其應(yīng)用于沼氣工程中，由于設(shè)計(jì)目的不同，難以獲得較佳的沉淀物，即發(fā)酵液的濃度較低；
其次，該實(shí)用新型只具有沉淀與分離清水的功能，不具備增溫的功能，難以提高沉淀物的溫度，因而若將其應(yīng)用于沼氣工程中，經(jīng)它沉淀獲得的發(fā)酵液的溫度必然較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的發(fā)酵液的濃度與溫度均較低的缺陷與問(wèn)題，提供一種發(fā)酵液的濃度與溫度均較高的余熱增溫式調(diào)配沉淀裝置及其使用方法。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種余熱增溫式調(diào)配沉淀裝置，包括同軸設(shè)置的調(diào)配池與沉淀池，所述沉淀池的數(shù)量至少為兩個(gè)，相鄰的沉淀池之間以及沉淀池與調(diào)配池之間都設(shè)置有全封閉式的隔離墻，隔離墻頂部的一端開(kāi)設(shè)有溢流上口，相鄰的溢流上口位于同一對(duì)角線的兩端，且在調(diào)配池內(nèi)設(shè)置有調(diào)配攪拌機(jī)與進(jìn)料泵；
所述調(diào)配沉淀裝置還包括沼液余熱導(dǎo)熱池，該沼液余熱導(dǎo)熱池通過(guò)全封閉式的導(dǎo)熱裝置與調(diào)配池相接觸；
所述沼液余熱導(dǎo)熱池頂部的正中部位設(shè)置有熱量均勻分布攪拌機(jī)，內(nèi)部設(shè)置有水封器與沼液泵，水封器與溢流管相通，溢流管的另一端與發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)置的溢流口相通，沼液泵近水封器設(shè)置，且沼液泵與設(shè)置在沼液余熱導(dǎo)熱池外部的固液分離器相連接。所述沼液余熱導(dǎo)熱池的一個(gè)側(cè)面通過(guò)導(dǎo)熱裝置與調(diào)配池相接觸；所述導(dǎo)熱裝置包括散熱金屬板與散熱角鐵，散熱金屬板的兩側(cè)分別與沼液余熱導(dǎo)熱池、調(diào)配池相接觸，且在散熱金屬板上近調(diào)配池的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)散熱角鐵。所述散熱金屬板的兩端通過(guò)固定膨脹螺栓與沼液余熱導(dǎo)熱池的側(cè)部固定連接，且在散熱金屬板、沼液余熱導(dǎo)熱池的固定連接處二次澆灌有水泥。所述調(diào)配池的左側(cè)面與沉淀池相通、上側(cè)面通過(guò)污水格柵與沉沙池相通、下側(cè)面通過(guò)散熱金屬板與沼液余熱導(dǎo)熱池相接觸，所述調(diào)配池底部的上下兩側(cè)均設(shè)置有橫向傾斜基，調(diào)配池底部上近發(fā)酵罐的部位設(shè)置有進(jìn)料泵，調(diào)配池頂部的正中部位設(shè)置有調(diào)配攪拌機(jī)，且進(jìn)料泵、調(diào)配攪拌機(jī)的中軸線與調(diào)配池的中軸線相重合；
所述沉淀池底部的上下兩側(cè)均設(shè)置有橫向傾斜基，最外側(cè)的沉淀池底部的左側(cè)還設(shè)置有豎向傾斜基，該豎向傾斜基的上下兩端均與橫向傾斜基相連接；
所述隔離墻底部的中間部位設(shè)置有單向閥門，該單向閥門的中軸線與調(diào)配池的中軸線相重合。所述調(diào)配池、沼液余熱導(dǎo)熱池的頂部覆蓋有同一個(gè)透明的玻璃罩或玻璃房。所述沉淀池的數(shù)量為三個(gè)。所述沼液余熱導(dǎo)熱池設(shè)置在調(diào)配池的內(nèi)部或環(huán)繞調(diào)配池的外部設(shè)置。一種上述余熱增溫式調(diào)配沉淀裝置的使用方法，該使用方法依次包括以下步驟 第一步先向沉沙池中通入養(yǎng)殖場(chǎng)的污水，污水經(jīng)污水格柵流入調(diào)配池，當(dāng)調(diào)配池中的
污水漲到溢流上口的高度時(shí)，污水通過(guò)溢流上口逐個(gè)流入沉淀池，當(dāng)調(diào)配池和所有沉淀池中都灌滿污水時(shí)，停止污水進(jìn)入，然后由污水在調(diào)配池、沉淀池中進(jìn)行沉淀；
第二步在沉淀的過(guò)程中，污水分離為清水與發(fā)酵液，清水上浮，發(fā)酵液下沉，上浮的清水經(jīng)溢流上口流向下一個(gè)沉淀池，下沉的發(fā)酵液被單向閥門阻擋以防止發(fā)酵液倒流進(jìn)下一個(gè)沉淀池，同時(shí)，下沉的發(fā)酵液被調(diào)配池、沉淀池內(nèi)的橫向傾斜基擋向池底的中部，同時(shí)，最外側(cè)沉淀池內(nèi)的豎向傾斜基把沉積在池底各個(gè)死角的發(fā)酵液擋向池底的中部；所述調(diào)配池中發(fā)酵液的濃度最高，且發(fā)酵液的濃度由調(diào)配池至最外側(cè)沉淀池依次降低；
第三步在沉淀的過(guò)程中，先由溢流管將發(fā)酵罐中排放出的熱沼液送進(jìn)水封器中，熱沼液再經(jīng)水封器進(jìn)入沼液余熱導(dǎo)熱池中，進(jìn)入沼液余熱導(dǎo)熱池的熱沼液通過(guò)導(dǎo)熱裝置將熱量傳導(dǎo)給調(diào)配池，熱量傳導(dǎo)后，由沼液泵將冷卻后的熱沼液抽給沼液余熱導(dǎo)熱池外部的固液分離器以進(jìn)行固液分離；所述熱量均勻分布攪拌機(jī)將經(jīng)水封器進(jìn)入沼液余熱導(dǎo)熱池內(nèi)的熱沼液與沼液余熱導(dǎo)熱池內(nèi)原有的冷沼液進(jìn)行攪拌以達(dá)到熱量均勻；
第四步當(dāng)沉淀結(jié)束后，開(kāi)啟調(diào)配攪拌機(jī)與進(jìn)料泵，由進(jìn)料泵將調(diào)配池中的發(fā)酵液抽進(jìn)發(fā)酵罐，在抽取發(fā)酵液的過(guò)程中，發(fā)酵液由最外側(cè)沉淀池向調(diào)配池流動(dòng)，流動(dòng)時(shí)，隔離墻底部設(shè)置的單向閥門起防止發(fā)酵液倒流作用。所述調(diào)配池中發(fā)酵液的溫度在導(dǎo)熱裝置進(jìn)行熱量傳導(dǎo)的前后分別為10°C與 30°C，所述熱沼液的溫度為53°C。所述第三步中，固液分離后得到沼液與沼渣，所述沼液排放進(jìn)沼液池以制作液面肥，所述沼渣用于制作固體顆粒肥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為
I、本發(fā)明一種余熱增溫式調(diào)配沉淀裝置及其使用方法中包括沼液余熱導(dǎo)熱池，該沼液余熱導(dǎo)熱池通過(guò)全封閉式的導(dǎo)熱裝置與調(diào)配池相接觸，既可以將沼液余熱導(dǎo)熱池設(shè)置在調(diào)配池的一側(cè)，也可以將沼液余熱導(dǎo)熱池設(shè)置在調(diào)配池的內(nèi)部或外部，使用時(shí)可通過(guò)沼液余熱導(dǎo)熱池對(duì)調(diào)配池增溫，從而提高調(diào)配池中發(fā)酵液的溫度；此外，本發(fā)明中沼液余熱導(dǎo)熱池本身的溫度來(lái)源于發(fā)酵罐內(nèi)的熱沼液，該設(shè)計(jì)不僅能夠提供熱源，而且能夠重復(fù)利用熱沼液的熱量，節(jié)能性較強(qiáng)。因此本發(fā)明不僅能夠提高發(fā)酵液的溫度，而且節(jié)能性較強(qiáng)。2、本發(fā)明一種余熱增溫式調(diào)配沉淀裝置及其使用方法中的導(dǎo)熱裝置包括散熱金屬板與散熱角鐵，散熱金屬板上近調(diào)配池的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)散熱角鐵，該散熱角鐵的設(shè)計(jì)不僅能提高增溫效果，而且能起到加強(qiáng)肋的作用，提高導(dǎo)熱裝置的安裝牢固性；此外，在散熱金屬板、沼液余熱導(dǎo)熱池的固定連接處還用水泥進(jìn)行了二次澆灌，該設(shè)計(jì)不僅可以防滲透，而且可以加固。因此本發(fā)明不僅增溫效果較好，而且牢固性較強(qiáng)。3、本發(fā)明一種余熱增溫式調(diào)配沉淀裝置及其使用方法中調(diào)配池的左側(cè)面與多個(gè)同軸的沉淀池相通，相鄰的沉淀池之間以及沉淀池與調(diào)配池之間都設(shè)置有全封閉式的隔離墻，隔離墻頂部的一端開(kāi)設(shè)有溢流上口，相鄰的溢流上口位于同一對(duì)角線的兩端，該設(shè)計(jì)使得污水從調(diào)配池流向沉淀池的過(guò)程中呈正弦曲線流向，有助于提高污水中清水、發(fā)酵液的分離效果，使得更多的發(fā)酵液下沉；而且，調(diào)配池與沉淀池的底部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有橫向傾斜基，最外側(cè)的沉淀池底部的左側(cè)還設(shè)置有豎向傾斜基，橫向傾斜基、豎向傾斜基能將下沉的發(fā)酵液趕進(jìn)池底的中部，并通過(guò)單向閥門流向調(diào)配池底部的中部，從而提高調(diào)配池中發(fā)酵液的濃度，確保調(diào)配池中發(fā)酵液的濃度高于任意一個(gè)沉淀池中發(fā)酵液的濃度，此時(shí)，當(dāng)位于調(diào)配池底部中間的進(jìn)料泵抽取發(fā)酵液時(shí)，就能為發(fā)酵罐提供較高濃度的發(fā)酵液，其濃度可提高一倍以上，濃度提高一倍，發(fā)酵罐的體積就能減少一倍，發(fā)酵罐體積縮小不僅能降低投資成本，而且能提高后期增溫的速度與溫度，并降低后期能耗。因此本發(fā)明不僅能提高發(fā)酵液的濃度、能降低投資成本，而且能提高后期增溫的速度與溫度、能降低后期能耗。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中A-A向的剖視圖。圖3是圖I中B-B向的剖視圖。圖4是圖I中沼液余熱導(dǎo)熱池與發(fā)酵罐的連接示意圖。圖中沉淀池I、調(diào)配池2、調(diào)配攪拌機(jī)21、進(jìn)料泵22、沼液余熱導(dǎo)熱池3、熱量均勻分布攪拌機(jī)31、水封器32、沼液泵33、沉沙池4、污水格柵41、隔離墻5、溢流上口 51、單向閥門52、導(dǎo)熱裝置6、散熱金屬板61、散熱角鐵62、固定膨脹螺栓63、固定連接處64、橫向傾斜基7、豎向傾斜基8、發(fā)酵罐9、溢流口 91、溢流管92、固液分離器10。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合

和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。參見(jiàn)圖I -圖4，一種余熱增溫式調(diào)配沉淀裝置，包括同軸設(shè)置的調(diào)配池2與沉淀池1，所述沉淀池I的數(shù)量至少為兩個(gè)，相鄰的沉淀池I之間以及沉淀池I與調(diào)配池2之間都設(shè)置有全封閉式的隔離墻5，隔離墻5頂部的一端開(kāi)設(shè)有溢流上口 51，相鄰的溢流上口 51 位于同一對(duì)角線的兩端，且在調(diào)配池2內(nèi)設(shè)置有調(diào)配攪拌機(jī)21與進(jìn)料泵22 ；
所述調(diào)配沉淀裝置還包括沼液余熱導(dǎo)熱池3，該沼液余熱導(dǎo)熱池3通過(guò)全封閉式的導(dǎo)
6熱裝置6與調(diào)配池2相接觸；
所述沼液余熱導(dǎo)熱池3頂部的正中部位設(shè)置有熱量均勻分布攪拌機(jī)31，內(nèi)部設(shè)置有水封器32與沼液泵33，水封器32與溢流管92相通，溢流管92的另一端與發(fā)酵罐9內(nèi)設(shè)置的溢流口 91相通，沼液泵33近水封器32設(shè)置，且沼液泵33與設(shè)置在沼液余熱導(dǎo)熱池3外部的固液分離器10相連接。所述沼液余熱導(dǎo)熱池3的一個(gè)側(cè)面通過(guò)導(dǎo)熱裝置6與調(diào)配池2相接觸；所述導(dǎo)熱裝置6包括散熱金屬板61與散熱角鐵62，散熱金屬板61的兩側(cè)分別與沼液余熱導(dǎo)熱池3、 調(diào)配池2相接觸，且在散熱金屬板61上近調(diào)配池2的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)散熱角鐵62。所述散熱金屬板61的兩端通過(guò)固定膨脹螺栓63與沼液余熱導(dǎo)熱池3的側(cè)部固定連接，且在散熱金屬板61、沼液余熱導(dǎo)熱池3的固定連接處64 二次澆灌有水泥。所述調(diào)配池2的左側(cè)面與沉淀池I相通、上側(cè)面通過(guò)污水格柵41與沉沙池4相通、 下側(cè)面通過(guò)散熱金屬板61與沼液余熱導(dǎo)熱池3相接觸，所述調(diào)配池2底部的上下兩側(cè)均設(shè)置有橫向傾斜基7，調(diào)配池2底部上近發(fā)酵罐9的部位設(shè)置有進(jìn)料泵22，調(diào)配池2頂部的正中部位設(shè)置有調(diào)配攪拌機(jī)21，且進(jìn)料泵22、調(diào)配攪拌機(jī)21的中軸線與調(diào)配池2的中軸線相重合；
所述沉淀池I底部的上下兩側(cè)均設(shè)置有橫向傾斜基7，最外側(cè)的沉淀池I底部的左側(cè)還設(shè)置有豎向傾斜基8，該豎向傾斜基8的上下兩端均與橫向傾斜基7相連接；
所述隔離墻5底部的中間部位設(shè)置有單向閥門52，該單向閥門52的中軸線與調(diào)配池2 的中軸線相重合。所述調(diào)配池2、沼液余熱導(dǎo)熱池3的頂部覆蓋有同一個(gè)透明的玻璃罩或玻璃房。所述沉淀池I的數(shù)量為三個(gè)。所述沼液余熱導(dǎo)熱池3設(shè)置在調(diào)配池2的內(nèi)部或環(huán)繞調(diào)配池2的外部設(shè)置。一種上述余熱增溫式調(diào)配沉淀裝置的使用方法，該使用方法依次包括以下步驟 第一步先向沉沙池4中通入養(yǎng)殖場(chǎng)的污水，污水經(jīng)污水格柵41流入調(diào)配池2，當(dāng)調(diào)配
池2中的污水漲到溢流上口 51的高度時(shí)，污水通過(guò)溢流上口 51逐個(gè)流入沉淀池1，當(dāng)調(diào)配池2和所有沉淀池I中都灌滿污水時(shí)，停止污水進(jìn)入，然后由污水在調(diào)配池2、沉淀池I中進(jìn)行沉淀；
第二步在沉淀的過(guò)程中，污水分離為清水與發(fā)酵液，清水上浮，發(fā)酵液下沉，上浮的清水經(jīng)溢流上口 51流向下一個(gè)沉淀池4，下沉的發(fā)酵液被單向閥門52阻擋以防止發(fā)酵液倒流進(jìn)下一個(gè)沉淀池4，同時(shí)，下沉的發(fā)酵液被調(diào)配池2、沉淀池I內(nèi)的橫向傾斜基7擋向池底的中部，同時(shí)，最外側(cè)沉淀池I內(nèi)的豎向傾斜基8把沉積在池底各個(gè)死角的發(fā)酵液擋向池底的中部；所述調(diào)配池2中發(fā)酵液的濃度最高，且發(fā)酵液的濃度由調(diào)配池2至最外側(cè)沉淀池I 依次降低；
第三步在沉淀的過(guò)程中，先由溢流管92將發(fā)酵罐9中排放出的熱沼液送進(jìn)水封器32 中，熱沼液再經(jīng)水封器32進(jìn)入沼液余熱導(dǎo)熱池3中，進(jìn)入沼液余熱導(dǎo)熱池3的熱沼液通過(guò)導(dǎo)熱裝置6將熱量傳導(dǎo)給調(diào)配池2，熱量傳導(dǎo)后，由沼液泵33將冷卻后的熱沼液抽給沼液余熱導(dǎo)熱池3外部的固液分離器10以進(jìn)行固液分離；所述熱量均勻分布攪拌機(jī)31將經(jīng)水封器32進(jìn)入沼液余熱導(dǎo)熱池3內(nèi)的熱沼液與沼液余熱導(dǎo)熱池3內(nèi)原有的冷沼液進(jìn)行攪拌以達(dá)到熱量均勻；第四步當(dāng)沉淀結(jié)束后，開(kāi)啟調(diào)配攪拌機(jī)21與進(jìn)料泵22，由進(jìn)料泵22將調(diào)配池2中的發(fā)酵液抽進(jìn)發(fā)酵罐9，在抽取發(fā)酵液的過(guò)程中，發(fā)酵液由最外側(cè)沉淀池I向調(diào)配池2流動(dòng)，流動(dòng)時(shí)，隔離墻5底部設(shè)置的單向閥門52起防止發(fā)酵液倒流作用。所述調(diào)配池2中發(fā)酵液的溫度在導(dǎo)熱裝置6進(jìn)行熱量傳導(dǎo)的前后分別為10°C與 30°C，所述熱沼液的溫度為53°C。所述第三步中，固液分離后得到沼液與沼渣，所述沼液排放進(jìn)沼液池以制作液面肥，所述沼渣用于制作固體顆粒肥。本發(fā)明的原理說(shuō)明如下
I、沼液余熱導(dǎo)熱池
沼液余熱導(dǎo)熱池一般設(shè)置于調(diào)配池的一側(cè)，兩者之間通過(guò)散熱金屬板相接觸，并不相通，使用時(shí)，沼液余熱導(dǎo)熱池通過(guò)散熱金屬板及其上設(shè)置的散熱角鐵將熱量傳遞給調(diào)配池， 從而提高調(diào)配池中發(fā)酵液的溫度。沼液余熱導(dǎo)熱池自身的溫度來(lái)源于熱沼液，該熱沼液經(jīng)溢流管從發(fā)酵罐中流進(jìn)水封器，然后進(jìn)入沼液余熱導(dǎo)熱池，由于熱沼液的溫度很高，一般為 53V左右，而沼液余熱導(dǎo)熱池一側(cè)的調(diào)配池內(nèi)的溫度一般只有10°C左右，通過(guò)散熱金屬板的導(dǎo)熱，可將調(diào)配池內(nèi)發(fā)酵液的溫度提到30°C左右，不僅提高了發(fā)酵液的溫度，而且重復(fù)利用了熱沼液的熱量，節(jié)能價(jià)值很大。當(dāng)熱量傳導(dǎo)后，即沼液余熱導(dǎo)熱池或調(diào)配池內(nèi)的溫度達(dá)到預(yù)定溫度值時(shí)，就可由沼液泵將傳導(dǎo)過(guò)熱量的熱沼液抽給沼液余熱導(dǎo)熱池外部的固液分離器以進(jìn)行固液分離。散熱金屬板上靠近調(diào)配池的一側(cè)裝有多個(gè)散熱角鐵以增強(qiáng)熱傳遞效果，散熱角鐵還可起到加強(qiáng)肋的作用，散熱金屬板的兩端通過(guò)固定膨脹螺栓與沼液余熱導(dǎo)熱池的側(cè)部固定連接，并在固定連接處用水泥進(jìn)行二次澆灌，二次澆灌起到加固和防滲漏的作用。散熱金屬板的安裝方法有多種，如將散熱金屬板澆鑄在圈梁中等。此外，在實(shí)際應(yīng)用中，為提高增溫效果，也可以將沼液余熱導(dǎo)熱池整體放在調(diào)配池的內(nèi)部或?qū)⒄{(diào)配池包圍起來(lái)進(jìn)行增溫，這樣設(shè)置增溫效果會(huì)更好，但成本比放在側(cè)部要高， 因此使用時(shí)要考慮性價(jià)比。如果在嚴(yán)寒地區(qū)，還可以在調(diào)配池和沼液余熱導(dǎo)熱池的上方設(shè)置透明的玻璃罩或玻璃房，該玻璃罩或玻璃房既可起到保溫的作用，晴天時(shí)還能利用太陽(yáng)能增溫。2、調(diào)配池與沉淀池
調(diào)配池與多個(gè)沉淀池同軸設(shè)置，沉淀池的數(shù)量視養(yǎng)殖場(chǎng)排出的污水量決定，相鄰的沉淀池之間以及沉淀池與調(diào)配池之間都設(shè)置有全封閉式的隔離墻，隔離墻頂部的一端開(kāi)設(shè)有溢流上口，相鄰的溢流上口位于同一對(duì)角線的兩端，隔離墻底部的中間部位設(shè)置有單向閥門，調(diào)配池底部上近發(fā)酵罐的部位設(shè)置有進(jìn)料泵，調(diào)配池頂部的正中部位設(shè)置有調(diào)配攪拌機(jī)，調(diào)配攪拌機(jī)用于攪勻調(diào)配池內(nèi)溶液的濃度和溫度，單向閥門、進(jìn)料泵、調(diào)配攪拌機(jī)的中軸線都與調(diào)配池的中軸線相重合。調(diào)配池、沉淀池底部的上下兩側(cè)都設(shè)置有橫向傾斜基，最外側(cè)的沉淀池底部的左側(cè)還設(shè)置有豎向傾斜基，該豎向傾斜基的上下兩端均與橫向傾斜基相連接。使用中，污水經(jīng)溢流上口從調(diào)配池逐個(gè)流向沉淀池，沉淀時(shí)，污水分離為清水與發(fā)酵液，清水上浮，發(fā)酵液下沉，上浮的清水經(jīng)溢流上口流向下一個(gè)沉淀池，下沉的發(fā)酵液被單向閥門阻擋以防止發(fā)酵液倒流進(jìn)下一個(gè)沉淀池，同時(shí)，下沉的發(fā)酵液被橫向傾斜基擋向池底的中部，同時(shí)，最外側(cè)沉淀池內(nèi)的豎向傾斜基把沉積在池底各個(gè)死角的發(fā)酵液擋向池底的中部，在橫向傾斜基、豎向傾斜基的作用下，發(fā)酵液富集于池底的中部，而在隔離墻底部的中間部位正好設(shè)置有單向閥門，富集的發(fā)酵液就可以通過(guò)單向閥門流向調(diào)配池中的進(jìn)料泵處，發(fā)酵液的濃度由調(diào)配池至最外側(cè)沉淀池依次降低，此時(shí)，不僅能確保調(diào)配池中發(fā)酵液的濃度高于任何一個(gè)沉淀池，而且能確保調(diào)配池中進(jìn)料泵處發(fā)酵液的濃度最高，而進(jìn)料泵又近發(fā)酵罐設(shè)置，因此進(jìn)料泵能為發(fā)酵罐提供較高濃度的發(fā)酵液，與現(xiàn)有技術(shù)TS濃度只有3% - 5%相比，本發(fā)明發(fā)酵液的TS濃度為濕發(fā)為10% - 12%。實(shí)施例I :
裝置一種余熱增溫式調(diào)配沉淀裝置，包括一個(gè)調(diào)配池2、三個(gè)沉淀池I與一個(gè)沼液余熱導(dǎo)熱池3，調(diào)配池2的左側(cè)面與同軸設(shè)置的沉淀池I相通、上側(cè)面通過(guò)污水格柵41與沉沙池4相通、下側(cè)面通過(guò)散熱金屬板61與沼液余熱導(dǎo)熱池3相接觸，相鄰的沉淀池I之間以及沉淀池I與調(diào)配池2之間都設(shè)置有全封閉式的隔離墻5，隔離墻5頂部的一端開(kāi)設(shè)有溢流上口 51，相鄰的溢流上口 51位于同一對(duì)角線的兩端，隔離墻5底部的中間部位設(shè)置有單向閥門52 ；
所述調(diào)配池2底部的上下兩側(cè)均設(shè)置有橫向傾斜基7，調(diào)配池2底部上近發(fā)酵罐9的部位設(shè)置有進(jìn)料泵22，調(diào)配池2頂部的正中部位設(shè)置有調(diào)配攪拌機(jī)21 ;所述沉淀池I底部的上下兩側(cè)均設(shè)置有橫向傾斜基7，最外側(cè)的沉淀池I底部的左側(cè)還設(shè)置有豎向傾斜基8，該豎向傾斜基8的上下兩端均與橫向傾斜基7相連接；所述進(jìn)料泵22、調(diào)配攪拌機(jī)21、單向閥門52的中軸線都與調(diào)配池2的中軸線相重合；
所述沼液余熱導(dǎo)熱池3頂部的正中部位設(shè)置有熱量均勻分布攪拌機(jī)31，內(nèi)部設(shè)置有水封器32與沼液泵33，水封器32與溢流管92相通，溢流管92的另一端與發(fā)酵罐9內(nèi)設(shè)置的溢流口 91相通，沼液泵33近水封器32設(shè)置，且沼液泵33與設(shè)置在沼液余熱導(dǎo)熱池3外部的固液分離器10相連接；所述散熱金屬板61的兩側(cè)分別與沼液余熱導(dǎo)熱池3、調(diào)配池2相接觸，且在散熱金屬板61上近調(diào)配池2的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)散熱角鐵62，所述散熱金屬板61 的兩端通過(guò)固定膨脹螺栓63與沼液余熱導(dǎo)熱池3的側(cè)部固定連接,且在散熱金屬板61、沼液余熱導(dǎo)熱池3的固定連接處64 二次澆灌有水泥。使用方法一種上述余熱增溫式調(diào)配沉淀裝置的使用方法，該使用方法依次包括以下步驟
第一步先向沉沙池4中通入養(yǎng)殖場(chǎng)的污水，污水經(jīng)污水格柵41流入調(diào)配池2，當(dāng)調(diào)配池2中的污水漲到溢流上口 51的高度時(shí)，污水通過(guò)溢流上口 51逐個(gè)流入沉淀池1，當(dāng)調(diào)配池2和所有沉淀池I中都灌滿污水時(shí)，停止污水進(jìn)入，然后由污水在調(diào)配池2、沉淀池I中進(jìn)行沉淀；
第二步在沉淀的過(guò)程中，污水分離為清水與發(fā)酵液，清水上浮，發(fā)酵液下沉，上浮的清水經(jīng)溢流上口 51流向下一個(gè)沉淀池4，下沉的發(fā)酵液被單向閥門52阻擋以防止發(fā)酵液倒流進(jìn)下一個(gè)沉淀池4，同時(shí)，下沉的發(fā)酵液被調(diào)配池2、沉淀池I內(nèi)的橫向傾斜基7擋向池底的中部，同時(shí)，最外側(cè)沉淀池I內(nèi)的豎向傾斜基8把沉積在池底各個(gè)死角的發(fā)酵液擋向池底的中部；所述調(diào)配池2中發(fā)酵液的濃度最高，且發(fā)酵液的濃度由調(diào)配池2至最外側(cè)沉淀池I 依次降低；
第三步在沉淀的過(guò)程中，先由溢流管92將發(fā)酵罐9中排放出的熱沼液送進(jìn)水封器32 中，熱沼液再經(jīng)水封器32進(jìn)入沼液余熱導(dǎo)熱池3中，進(jìn)入沼液余熱導(dǎo)熱池3的熱沼液通過(guò)導(dǎo)熱裝置6將熱量傳導(dǎo)給調(diào)配池2，熱量傳導(dǎo)后，由沼液泵33將冷卻后的熱沼液抽給沼液余熱導(dǎo)熱池3外部的固液分離器10以進(jìn)行固液分離，固液分離后得到沼液與沼渣，所述沼液排放進(jìn)沼液池以制作液面肥，所述沼渣用于制作固體顆粒肥；所述熱量均勻分布攪拌機(jī)31 將經(jīng)水封器32進(jìn)入沼液余熱導(dǎo)熱池3內(nèi)的熱沼液與沼液余熱導(dǎo)熱池3內(nèi)原有的冷沼液進(jìn)行攪拌以達(dá)到熱量均勻；所述熱沼液的溫度為53°C，所述調(diào)配池2中發(fā)酵液的溫度在導(dǎo)熱裝置6進(jìn)行熱量傳導(dǎo)的前后分別為10°C與30°C ；
第四步當(dāng)沉淀結(jié)束后，開(kāi)啟調(diào)配攪拌機(jī)21與進(jìn)料泵22，由進(jìn)料泵22將調(diào)配池2中的發(fā)酵液抽進(jìn)發(fā)酵罐9，在抽取發(fā)酵液的過(guò)程中，發(fā)酵液由最外側(cè)沉淀池I向調(diào)配池2流動(dòng)，流動(dòng)時(shí)，隔離墻5底部設(shè)置的單向閥門52起防止發(fā)酵液倒流作用。
權(quán)利要求
1.一種余熱增溫式調(diào)配沉淀裝置，包括同軸設(shè)置的調(diào)配池(2)與沉淀池(1)，所述沉淀池(I)的數(shù)量至少為兩個(gè)，相鄰的沉淀池(I)之間以及沉淀池(I)與調(diào)配池(2)之間都設(shè)置有全封閉式的隔離墻(5)，隔離墻(5)頂部的一端開(kāi)設(shè)有溢流上口(51)，相鄰的溢流上口 (51)位于同一對(duì)角線的兩端，且在調(diào)配池(2)內(nèi)設(shè)置有調(diào)配攪拌機(jī)(21)與進(jìn)料泵(22)，其特征在于所述調(diào)配沉淀裝置還包括沼液余熱導(dǎo)熱池(3)，該沼液余熱導(dǎo)熱池(3)通過(guò)全封閉式的導(dǎo)熱裝置(6)與調(diào)配池(2)相接觸；所述沼液余熱導(dǎo)熱池(3)頂部的正中部位設(shè)置有熱量均勻分布攪拌機(jī)(31)，內(nèi)部設(shè)置有水封器(32)與沼液泵(33)，水封器(32)與溢流管(92)相通，溢流管(92)的另一端與發(fā)酵罐(9)內(nèi)設(shè)置的溢流口(91)相通，沼液泵(33)近水封器(32)設(shè)置，且沼液泵(33)與設(shè)置在沼液余熱導(dǎo)熱池(3)外部的固液分離器(10)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種余熱增溫式調(diào)配沉淀裝置，其特征在于所述沼液余熱導(dǎo)熱池(3)的一個(gè)側(cè)面通過(guò)導(dǎo)熱裝置(6)與調(diào)配池(2)相接觸；所述導(dǎo)熱裝置(6)包括散熱金屬板(61)與散熱角鐵(62)，散熱金屬板(61)的兩側(cè)分別與沼液余熱導(dǎo)熱池(3)、調(diào)配池(2)相接觸，且在散熱金屬板(61)上近調(diào)配池(2)的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)散熱角鐵(62)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種余熱增溫式調(diào)配沉淀裝置，其特征在于所述散熱金屬板(61)的兩端通過(guò)固定膨脹螺栓(63)與沼液余熱導(dǎo)熱池(3)的側(cè)部固定連接,且在散熱金屬板(61)、沼液余熱導(dǎo)熱池(3)的固定連接處(64) 二次澆灌有水泥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種余熱增溫式調(diào)配沉淀裝置，其特征在于所述調(diào)配池(2)的左側(cè)面與沉淀池(I)相通、上側(cè)面通過(guò)污水格柵(41)與沉沙池(4)相通、下側(cè)面通過(guò)散熱金屬板(61)與沼液余熱導(dǎo)熱池(3)相接觸，所述調(diào)配池(2)底部的上下兩側(cè)均設(shè)置有橫向傾斜基(7)，調(diào)配池(2)底部上近發(fā)酵罐(9)的部位設(shè)置有進(jìn)料泵(22)， 調(diào)配池(2)頂部的正中部位設(shè)置有調(diào)配攪拌機(jī)(21)，且進(jìn)料泵(22)、調(diào)配攪拌機(jī)(21)的中軸線與調(diào)配池(2)的中軸線相重合；所述沉淀池(I)底部的上下兩側(cè)均設(shè)置有橫向傾斜基(7)，最外側(cè)的沉淀池(I)底部的左側(cè)還設(shè)置有豎向傾斜基(8)，該豎向傾斜基(8)的上下兩端均與橫向傾斜基(7)相連接；所述隔離墻(5)底部的中間部位設(shè)置有單向閥門(52)，該單向閥門(52)的中軸線與調(diào)配池(2)的中軸線相重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種余熱增溫式調(diào)配沉淀裝置，其特征在于所述調(diào)配池(2)、沼液余熱導(dǎo)熱池(3)的頂部覆蓋有同一個(gè)透明的玻璃罩或玻璃房。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種余熱增溫式調(diào)配沉淀裝置，其特征在于所述沉淀池(I) 的數(shù)量為三個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種余熱增溫式調(diào)配沉淀裝置，其特征在于所述沼液余熱導(dǎo)熱池(3)設(shè)置在調(diào)配池(2)的內(nèi)部或環(huán)繞調(diào)配池(2)的外部設(shè)置。
8.—種權(quán)利要求4所述的余熱增溫式調(diào)配沉淀裝置的使用方法，其特征在于該使用方法依次包括以下步驟第一步先向沉沙池(4)中通入養(yǎng)殖場(chǎng)的污水，污水經(jīng)污水格柵(41)流入調(diào)配池(2)， 當(dāng)調(diào)配池(2)中的污水漲到溢流上口(51)的高度時(shí)，污水通過(guò)溢流上口(51)逐個(gè)流入沉淀池(I )，當(dāng)調(diào)配池(2)和所有沉淀池(I)中都灌滿污水時(shí)，停止污水進(jìn)入，然后由污水在調(diào)配池(2)、沉淀池(I)中進(jìn)行沉淀；第二步在沉淀的過(guò)程中，污水分離為清水與發(fā)酵液，清水上浮，發(fā)酵液下沉，上浮的清水經(jīng)溢流上口(51)流向下一個(gè)沉淀池(4)，下沉的發(fā)酵液被單向閥門(52)阻擋以防止發(fā)酵液倒流進(jìn)下一個(gè)沉淀池(4)，同時(shí)，下沉的發(fā)酵液被調(diào)配池(2)、沉淀池(I)內(nèi)的橫向傾斜基 (7 )擋向池底的中部，同時(shí)，最外側(cè)沉淀池(I)內(nèi)的豎向傾斜基(8 )把沉積在池底各個(gè)死角的發(fā)酵液擋向池底的中部；所述調(diào)配池(2)中發(fā)酵液的濃度最高，且發(fā)酵液的濃度由調(diào)配池(2)至最外側(cè)沉淀池(I)依次降低；第三步在沉淀的過(guò)程中，先由溢流管(92)將發(fā)酵罐(9)中排放出的熱沼液送進(jìn)水封器(32)中，熱沼液再經(jīng)水封器(32)進(jìn)入沼液余熱導(dǎo)熱池(3)中，進(jìn)入沼液余熱導(dǎo)熱池(3) 的熱沼液通過(guò)導(dǎo)熱裝置(6)將熱量傳導(dǎo)給調(diào)配池(2)，熱量傳導(dǎo)后，由沼液泵(33)將冷卻后的熱沼液抽給沼液余熱導(dǎo)熱池(3)外部的固液分離器(10)以進(jìn)行固液分離；所述熱量均勻分布攪拌機(jī)(31)將經(jīng)水封器(32)進(jìn)入沼液余熱導(dǎo)熱池(3)內(nèi)的熱沼液與沼液余熱導(dǎo)熱池(3)內(nèi)原有的冷沼液進(jìn)行攪拌以達(dá)到熱量均勻；第四步當(dāng)沉淀結(jié)束后，開(kāi)啟調(diào)配攪拌機(jī)(21)與進(jìn)料泵(22)，由進(jìn)料泵(22)將調(diào)配池(2)中的發(fā)酵液抽進(jìn)發(fā)酵罐(9)，在抽取發(fā)酵液的過(guò)程中，發(fā)酵液由最外側(cè)沉淀池(I)向調(diào)配池(2)流動(dòng)，流動(dòng)時(shí)，隔離墻(5)底部設(shè)置的單向閥門(52)起防止發(fā)酵液倒流作用。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種余熱增溫式調(diào)配沉淀裝置的使用方法，其特征在于所述調(diào)配池(2)中發(fā)酵液的溫度在導(dǎo)熱裝置(6)進(jìn)行熱量傳導(dǎo)的前后分別為10°C與30°C，所述熱沼液的溫度為53°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種余熱增溫式調(diào)配沉淀裝置的使用方法，其特征在于所述第三步中，固液分離后得到沼液與沼渣，所述沼液排放進(jìn)沼液池以制作液面肥，所述沼渣用于制作固體顆粒肥。
全文摘要
一種余熱增溫式調(diào)配沉淀裝置，包括調(diào)配池、沼液余熱導(dǎo)熱池與多個(gè)沉淀池，調(diào)配池側(cè)部分別設(shè)置有沉淀池、沉沙池與沼液余熱導(dǎo)熱池，相鄰的沉淀池之間以及沉淀池與調(diào)配池之間都設(shè)置有隔離墻，隔離墻頂部的一端開(kāi)設(shè)有溢流上口，相鄰的溢流上口位于同一對(duì)角線的兩端，隔離墻底部的中間部位設(shè)置有單向閥門，調(diào)配池、沉淀池底部的上下兩側(cè)均設(shè)置有橫向傾斜基，最外側(cè)的沉淀池底部的左側(cè)還設(shè)置有豎向傾斜基，沼液余熱導(dǎo)熱池通過(guò)導(dǎo)熱裝置與調(diào)配池相接觸，沼液余熱導(dǎo)熱池內(nèi)設(shè)置有水封器與沼液泵。本設(shè)計(jì)不僅能提高濃液的溫度與濃度、節(jié)能性較強(qiáng)，而且能縮小一倍的發(fā)酵罐體積，降低投資成本，確保發(fā)酵罐后期增溫更快更高。
文檔編號(hào)C12M1/00GK102586083SQ20121007021
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者方朝陽(yáng) 申請(qǐng)人:方朝陽(yáng)