一種提高uv固化爐密封性能的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高UV固化爐密封性能的裝置，主體為UV固化爐，其創(chuàng)新點在于：還包括安裝在UV固化爐中心管下端的下口密封進氣裝置、安裝在UV固化爐中心管上端的上口密封排風裝置和安裝在上口密封排風裝置上的上口排風調(diào)整裝置。本發(fā)明的光纖UV固化爐中心管的下口密封進氣及上口密封排風裝置的設(shè)置，總體上在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進一步能夠阻止外部空氣進入到UV固化爐中心管中，同時使一定比例的氧與氮氣得到平衡，阻止外部進入中心管中，進一步穩(wěn)定中心管中氮氣與氧的比例。
【專利說明】一種提高UV固化爐密封性能的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種提高UV固化爐密封性能的裝置，屬于光纖拉絲生產(chǎn)制造領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]高速拉絲生產(chǎn)時，光纖以高速進入到UV管中同時也會帶入一部分的氧，紫外固化涂料固化過程中氧氣的存在會影響光纖聚合物涂料的高分子聚合反應(yīng)，若氧含量很高，在氧的作用下常會導致下層已固化，表面仍未固化而發(fā)粘，因此常使用惰性氣體氮氣來降低氧含量以加速固化，若氧氣含量很低，涂料中的揮發(fā)物質(zhì)揮發(fā)出來則會凝結(jié)在中心管內(nèi)壁而影響紫外光的透射率，因此要適量增加氧氣的比例，通過氧與揮發(fā)性物質(zhì)反應(yīng)，所產(chǎn)生的反應(yīng)物再隨排風排除。至此需要確保固化爐中心管上下口處的密封性能，防止外部空氣進入中心管中影響中心管中的氧含量。
[0003]傳統(tǒng)的紫外固化爐中純凈干燥的氮氣與一定量的氧從石英中心管底部進入，并向上到固化爐頂端再由排風裝置抽出爐內(nèi)的氧氣及光纖涂料中的揮發(fā)物。但若排風口處的排風量過大會加速氮氣與氧氣的流動速度，致使流量跟不上流動速度，使外部的空氣進入到中心管中影響光纖的固化性能，若風量太小則會使揮發(fā)物無法被排除到中心管外，凝結(jié)在中心管內(nèi)壁上，又會影響固化爐中紫外光的透射率。
[0004]因此，如何研發(fā)一種可以加強UV固化爐中心管密封性能，同時維持管內(nèi)內(nèi)氣流穩(wěn)定的裝置，是目前發(fā)展的需求使然。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種提高UV固化爐密封性能的裝置，在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進一步能夠阻止外部空氣進入到UV固化爐中心管中，同時使一定比例的氧與氮氣得到平衡，進一步穩(wěn)定中心管中氮氣與氧的比例。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種提高UV固化爐密封性能的裝置，主體為UV固化爐，其創(chuàng)新點在于:還包括安裝在UV固化爐中心管下端的下口密封進氣裝置、安裝在UV固化爐中心管上端的上口密封排風裝置和安裝在上口密封排風裝置上的上口排風調(diào)整裝置。
[0007]進一步的，所述下口密封進氣裝置設(shè)置于UV固化爐中心管底部，且與中心管內(nèi)腔相通安裝于中心管下口，實現(xiàn)下口密封與進氣作用；
所述下口密封進氣裝置上部成90度直角圓柱狀，端面隨著圓周邊均勻分布著N ^ 2個內(nèi)徑為I?5麗的孔，內(nèi)壁同樣均勾分布著N多2個內(nèi)徑為I?5麗的孔，每個孔均與水平面呈30?60度仰角，直接向中心管內(nèi)通入氮氣；
中上部呈倒正圓臺狀，其內(nèi)壁均勻分布著共M多2排N多2個孔每個孔與水平面呈30?60度仰角向上通入氮氣；
中部呈圓柱狀，內(nèi)部均勻分布著N多2個內(nèi)徑為I?8麗的孔；每個孔均一路平吹氮氣; 底部為正圓臺狀，且與圓柱狀的中部位置相結(jié)合，其正圓臺的圓柱臺錐面與中部圓柱狀底面圓周之間設(shè)置有2?10麗間隙。
[0008]進一步的，所述正圓臺的圓柱臺錐面與中部圓柱狀底面圓周之間設(shè)置有2?1(MM間隙。
[0009]進一步的，所述上口密封進氣裝置設(shè)置于UV固化爐中心管頂部，且與中心管內(nèi)腔相通安裝于中心管上口，實現(xiàn)上口密封與進氣作用；
所述上口密封進氣裝置的下部為正圓臺狀，且正圓臺內(nèi)腔壁上均勻分布著N多2個內(nèi)徑為I?8麗的孔；
上部為圓柱狀，且與下部正圓臺契合，其內(nèi)壁上也均勻分布著N多2個內(nèi)徑為I?8MM的孔。
[0010]進一步的，所述上口排風調(diào)整裝置為閥門組件，設(shè)置在上口密封排風裝置所連的排風管道上。
[0011]進一步的，所述閥門組件的前面還設(shè)置有風速探頭，風速探頭與閥門組件呈平行方式排列，固定安裝于上口密封排風裝置所連的排風管道上。
[0012]本發(fā)明的有益效果如下:
(I)本發(fā)明的光纖UV固化爐中心管的下口密封進氣及上口密封排風裝置的設(shè)置，總體上在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進一步能夠阻止外部空氣進入到UV固化爐中心管中，同時使一定比例的氧與氮氣得到平衡，阻止外部進入中心管中，進一步穩(wěn)定中心管中氮氣與氧的比例。
[0013](2)本發(fā)明的通過獨特的下口密封進氣裝置使氮氣與一定量的的氧以一定角度與光纖移動方向相反的方向充入到UV固化爐中心管中，同時又能夠保證光纖的高速移不會使中心管中的氣體流向產(chǎn)生紊亂，最后由上口排風裝置將中心管中由光纖帶入的氧氣及光纖固化過程中所產(chǎn)生的涂料揮發(fā)物抽出中心管，從而使光纖達到更好固化效果。
[0014](3)本發(fā)明的獨特的上口密封排風裝置能夠干擾中心管上口邊界層氣體，抽取光纖高速移動過程中邊界層的空氣，阻止空氣進入到中心管中，同時右側(cè)的排風裝置還可通過恰當?shù)某轱L風速對中心管內(nèi)氣流進行牽引，使中心管內(nèi)的氣流以層流的方式向上移動與紫外固化涂料產(chǎn)生反應(yīng)，最后再將反應(yīng)出來的揮發(fā)物排出到中心管外，更好的提高光纖的固化效果。
[0015](4)本發(fā)明的上口排風調(diào)整裝置，設(shè)置為閥門組件，調(diào)整閥門即可調(diào)整抽風大小，在閥門組件之前設(shè)置插入有風速探頭，可以隨時測試風速大小，方便有效的進行調(diào)節(jié)控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】進行進一步的說明。
[0017]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明中孔位置和結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作詳細說明。
[0020]本發(fā)明的主體為UV固化爐，現(xiàn)有的固化爐本身中心管密封性能差，且難以穩(wěn)定維持管內(nèi)氣流穩(wěn)定。
[0021]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，如圖1所示:本發(fā)明的提高UV固化爐密封性能的裝置，主體為UV固化爐，還包括安裝在UV固化爐中心管I下端的下口密封進氣裝置、安裝在UV固化爐中心管I上端的上口密封排風裝置和安裝在上口密封排風裝置上的上口排風調(diào)整裝置。
[0022]具體的，如圖1所示:下口密封進氣裝置設(shè)置于UV固化爐中心管I底部，且與中心管I內(nèi)腔相通安裝于中心管I下口，實現(xiàn)下口密封與進氣作用；下口密封進氣裝置上部成90度直角圓柱狀2，如圖1?2所示端面隨著圓周邊均勻分布著N多2個內(nèi)徑為1~8MM的孔11，內(nèi)壁同樣均勻分布著N多2個內(nèi)徑為1~8麗的孔11，每個孔均與水平面呈30~60度仰角，如圖1箭頭方向所示直接向中心管I內(nèi)通入氮氣；中上部3呈倒正圓臺狀，其內(nèi)壁均勻分布著共M彡2排N彡2個孔11，每一排設(shè)置N彡2孔11，每個孔11與水平面呈30~60度仰角如圖1箭頭方向所示向上通入氮氣；中部4呈圓柱狀，內(nèi)部均勻分布著N多2個內(nèi)徑為1~8麗的孔11 ;每個孔11均如圖1箭頭方向所示一路平吹氮氣；底部5為正圓臺狀，且與圓柱狀的中部4位置相結(jié)合，其正圓臺的圓柱臺錐面與中部圓柱狀底面圓周之間設(shè)置有2~10MM 間隙。
[0023]如圖1所示:上口密封進氣裝置設(shè)置于UV固化爐中心管I頂部，且與中心管I內(nèi)腔相通安裝于中心管I上口，實現(xiàn)上口密封與進氣作用；上口密封進氣裝置的下部6為正圓臺狀，且正圓臺內(nèi)腔壁上均勻分布著N多2個內(nèi)徑為1~8麗的孔；上部7為圓柱狀，且與下部6正圓臺契合，其內(nèi)壁上也均勻分布著N多2個內(nèi)徑為I?8麗的孔。本發(fā)明的光纖UV固化爐中心管的下口密封進氣及上口密封排風裝置的設(shè)置，總體上在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進一步能夠阻止外部空氣進入到UV固化爐中心管中，同時使一定比例的氧與氮氣得到平衡，阻止外部進入中心管中，進一步穩(wěn)定中心管中氮氣與氧的比例。
[0024]為了可調(diào)整抽風大小，并且可以隨時測試風速大小，方便有效的進行調(diào)節(jié)控制。如圖1所示:本發(fā)明設(shè)置上口排風調(diào)整裝置，具體為閥門組件9，設(shè)置在上口密封排風裝置所連的排風管道10上。閥門組件9的前面還設(shè)置有風速探頭8，風速探頭8與閥門組件9呈平行方式排列，固定安裝于上口密封排風裝置所連的排風管道上。
[0025]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種提高UV固化爐密封性能的裝置，主體為UV固化爐，其特征在于:還包括安裝在UV固化爐中心管下端的下口密封進氣裝置、安裝在UV固化爐中心管上端的上口密封排風裝置和安裝在上口密封排風裝置上的上口排風調(diào)整裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高UV固化爐密封性能的裝置，其特征在于:所述下口密封進氣裝置設(shè)置于UV固化爐中心管底部，且與中心管內(nèi)腔相通安裝于中心管下口，實現(xiàn)下口密封與進氣作用； 所述下口密封進氣裝置上部成90度直角圓柱狀，端面隨著圓周邊均勻分布著N多2個內(nèi)徑為I?8麗的孔，內(nèi)壁同樣均勻分布著6個內(nèi)徑為1~8麗的孔，每個孔均與水平面呈30-60度仰角，直接向中心管內(nèi)通入氮氣； 中上部呈倒正圓臺狀，其內(nèi)壁均勻分布著共M多2排N多2個孔，每個孔與水平面呈30?60度仰角向上通入氮氣； 中部呈圓柱狀，內(nèi)部均勻分布著N多2個內(nèi)徑為1~8MM的孔；每個孔均一路平吹氮氣； 底部為正圓臺狀，且與圓柱狀的中部位置相結(jié)合，其正圓臺的圓柱臺錐面與中部圓柱狀底面圓周之間設(shè)置有2?10麗間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提高UV固化爐密封性能的裝置，其特征在于:所述正圓臺的圓柱臺錐面與中部圓柱狀底面圓周之間設(shè)置有2?1MM間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高UV固化爐密封性能的裝置，其特征在于:所述上口密封進氣裝置設(shè)置于UV固化爐中心管頂部，且與中心管內(nèi)腔相通安裝于中心管上口，實現(xiàn)上口密封與進氣作用； 所述上口密封進氣裝置的下部為正圓臺狀，且正圓臺內(nèi)腔壁上均勻分布著N多2個內(nèi)徑為I?8麗的孔； 上部為圓柱狀，且與下部正圓臺契合，其內(nèi)壁上也均勻分布著N多2個內(nèi)徑為I?8MM的孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高UV固化爐密封性能的裝置，其特征在于:所述上口排風調(diào)整裝置為閥門組件，設(shè)置在上口密封排風裝置所連的排風管道上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提高UV固化爐密封性能的裝置，其特征在于:所述閥門組件的前面還設(shè)置有風速探頭，風速探頭與閥門組件呈平行方式排列，固定安裝于上口密封排風裝置所連的排風管道上。
【文檔編號】C03C25/64GK104446007SQ201410726946
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】謝磊磊, 曹珊珊, 劉志忠, 薛馳 申請人:中天科技光纖有限公司