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一種用于動(dòng)態(tài)沖擊測(cè)試的雙量程力傳感器的制作方法

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一種用于動(dòng)態(tài)沖擊測(cè)試的雙量程力傳感器的制造方法與工藝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明具體涉及材料力學(xué)性能測(cè)試與表征技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于動(dòng)態(tài)沖擊測(cè)試的雙量程力傳感器。



背景技術(shù):

汽車(chē)上使用了大量泡沫材料,如汽車(chē)前端保險(xiǎn)杠的聚乙烯泡沫、座椅內(nèi)部的聚氨酯泡沫。在汽車(chē)與行人發(fā)生碰撞時(shí),泡沫保險(xiǎn)杠能夠有效降低對(duì)行人的傷害,所以研究沖擊試驗(yàn)中泡沫材料的力學(xué)特性顯得尤為重要。泡沫材料在汽車(chē)應(yīng)用中主要受壓,因此需要開(kāi)展泡沫材料壓縮力學(xué)性能測(cè)試,泡沫材料在壓縮過(guò)程中其力學(xué)特性表現(xiàn)為初始力值非常小且上升緩慢,過(guò)了平臺(tái)區(qū)后當(dāng)壓縮量達(dá)到85%左右時(shí),泡沫逐漸被壓實(shí),力值開(kāi)始急劇的增大。通常在泡沫材料的沖擊試驗(yàn)中僅使用一個(gè)大量程的力傳感器,其缺點(diǎn)是無(wú)法保證初始力值非常小且上升緩慢的平臺(tái)區(qū)的測(cè)量精度。

中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)文獻(xiàn)(申請(qǐng)?zhí)枺篊N 103017943 A)公開(kāi)了一種雙量程的壓力傳感機(jī)構(gòu)。此專(zhuān)利設(shè)置了兩種量程的壓力傳感器,采用彈簧和套筒的裝置來(lái)保護(hù)小量程的傳感器。由于該發(fā)明采用的彈簧支撐小量程的傳感器,降低了整個(gè)壓力傳感機(jī)構(gòu)的固態(tài)頻率,無(wú)法用于動(dòng)態(tài)沖擊測(cè)試試驗(yàn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題,提供一種能夠用于動(dòng)態(tài)沖擊試驗(yàn)、且測(cè)量精度高的雙量程力傳感器。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

一種用于動(dòng)態(tài)沖擊測(cè)試的雙量程力傳感器,包括承載件、位于所述承載件上方的加載件、并列設(shè)置在所述承載件和所述加載件之間的第一測(cè)力單元和第二測(cè)力單元、分別設(shè)置在所述第一測(cè)力單元和所述第二測(cè)力單元上的應(yīng)變片,所述第一測(cè)力單元的上下兩端分別抵設(shè)在所述承載件和所述加載件上,所述第二測(cè)力單元的下端抵設(shè)在所述承載件上,所述第二測(cè)力單元的另一端與所述加載件之間具有一間隙。

優(yōu)選地,所述第一測(cè)力單元和所述第二測(cè)力單元均沿上下方向延伸,所述第一測(cè)力單元和所述第二測(cè)力單元的在垂直于載荷方向上的橫截面積相同。

優(yōu)選地,所述第一測(cè)力單元和所述第二測(cè)力單元均沿上下方向延伸,所述第一測(cè)力單元和所述第二測(cè)力單元的在垂直于載荷方向上的橫截面積不同,且所述第二測(cè)力單元的橫截面積大于所述第一測(cè)力單元的橫截面積。

優(yōu)選地,所述第一測(cè)力單元設(shè)有一個(gè)或多個(gè),所述第二測(cè)力單元設(shè)有一個(gè)或多個(gè)。

優(yōu)選地,所述加載件包括加載板和固定設(shè)置在所述加載板下端的第一過(guò)渡件,所述第一測(cè)力單元的上端抵設(shè)在所述第一過(guò)渡件的下端面上,所述第二測(cè)力單元的上端與所述第一過(guò)渡件的下端面之間具有所述間隙,所述第一過(guò)渡件從上向下截面逐漸減小。

進(jìn)一步地,所述第一過(guò)渡件呈從上向下截面逐漸減小的錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,所述承載件包括承載板和固定設(shè)置在所述承載板上端的第二過(guò)渡件,所述第一測(cè)力單元和所述第二測(cè)力單元的下端均抵設(shè)在所述第二過(guò)渡件的上端面上,所述第二過(guò)渡件從下向上截面逐漸減小。

進(jìn)一步地,所述第二過(guò)渡件呈從下向上截面逐漸減小的錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,所述承載件、所述加載件、所述第一測(cè)力單元、所述第二測(cè)力單元均由金屬材料制成。

優(yōu)選地,所述承載件、所述加載件、所述第一測(cè)力單元、所述第二測(cè)力單元由整塊鋼錠通過(guò)數(shù)控加工中心和線切割加工制成。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的用于動(dòng)態(tài)沖擊測(cè)試的雙量程力傳感器的固有頻率高,可適用于動(dòng)態(tài)沖擊試驗(yàn);而且該裝置能夠測(cè)量動(dòng)態(tài)沖擊試驗(yàn)中較大范圍載荷,而且測(cè)量精度高;同時(shí)該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明的用于動(dòng)態(tài)沖擊測(cè)試的雙量程力傳感器的立體圖;

附圖2為本發(fā)明的用于動(dòng)態(tài)沖擊測(cè)試的雙量程力傳感器的主視圖;

附圖3為附圖2中A處局部放大圖;

附圖4為本發(fā)明的用于動(dòng)態(tài)沖擊測(cè)試的雙量程力傳感器的側(cè)視圖。

其中:1、承載件;11、承載板;12、第二過(guò)渡件;2、加載件;21、加載板;22、第一過(guò)渡件;3、測(cè)力單元;31、第一測(cè)力單元;32、第二測(cè)力單元;4、應(yīng)變片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。

如圖1~圖4所示,本發(fā)明的用于動(dòng)態(tài)沖擊測(cè)試的雙量程力傳感器包括承載件1、加載件2、測(cè)力單元3和設(shè)置在測(cè)力單元3上的應(yīng)變片4。

加載件2位于承載件1的上方,用于施加載荷,測(cè)力單元3設(shè)置在承載件1和加載件2之間,由粘貼在測(cè)力單元3上的應(yīng)變片4組成測(cè)量電橋,用于測(cè)量施加在加載件2上的實(shí)際載荷的大小。

測(cè)力單元3包括第一測(cè)力單元31和第二測(cè)力單元32,應(yīng)變片4分別貼設(shè)在第一測(cè)力單元31和第二測(cè)力單元32上,粘貼在第一測(cè)力單元31上的應(yīng)變片4與粘貼在第二測(cè)力單元32上的應(yīng)變片分別形成一測(cè)量電橋,第一測(cè)力單元31和第二測(cè)力單元32均沿上下方向延伸,且并列設(shè)置在承載件1與加載件2之間。具體的,第一測(cè)力單元31的上下兩端分別抵設(shè)在承載件1和加載件2上,第二測(cè)力單元32的下端抵設(shè)在承載件1上,其上端與加載件2之間具有一間隙δ。

第一測(cè)力單元31和第二測(cè)力單元32在垂直于載荷方向上的橫截面積可以相同,也可以不同,當(dāng)二者的橫截面積不同時(shí),優(yōu)選第二測(cè)力單元32的橫截面積大于第一測(cè)力單元31的橫截面積。

第一測(cè)力單元31設(shè)有一個(gè)或多個(gè),第二測(cè)力單元32也可設(shè)有一個(gè)或多個(gè)。

承載件1包括承載板11和固定設(shè)置在承載板11的上端的第二過(guò)渡件12,第一測(cè)力單元31和第二測(cè)力單元32的下端均抵設(shè)在第二過(guò)渡件12的上端面上。

加載件2包括加載板21和固定設(shè)置在加載板21的下端的第一過(guò)渡件22,第一測(cè)力單元31的上端抵設(shè)在第一過(guò)渡件22的下端面上,第二測(cè)力單元32的上端與第一過(guò)渡件22的下端面之間具有上述的間隙δ。

承載板11和加載板21均呈圓板形結(jié)構(gòu),為減小測(cè)試過(guò)程中由于承載件1和加載件2相對(duì)于測(cè)力單元3的截面突變對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響,第一過(guò)渡件22從上向下橫截面積逐漸減小,第二過(guò)渡件12從下向上橫截面積逐漸減小,這樣,可使力信號(hào)從第一過(guò)渡件22和第二過(guò)渡件12上平滑過(guò)渡,以提高測(cè)試精度。

為了保證該雙量程力傳感器的剛度,承載件1、加載件2和測(cè)力單元3由整塊鋼錠通過(guò)數(shù)控加工中心和線切割加工成型。當(dāng)然,承載件1、加載件2和測(cè)力單元3也可由不同材質(zhì)的金屬分別制作后用螺栓連接在一起。

承載件1、加載件2和測(cè)力單元3可以由鋼、鋁、鈦等金屬材料制作。

本發(fā)明的雙量程力傳感器的工作原理如下:

首先,根據(jù)第二測(cè)力單元32的上端與第一過(guò)渡件22的下端面之間的間隙δ計(jì)算出施加在承載件2上的基準(zhǔn)載荷F1。

施加一定載荷F到承載件2上,如果施加的載荷F不大于基準(zhǔn)載荷 F1,載荷F由加載板11傳遞到第一過(guò)渡件12,沿著第一過(guò)渡件12傳遞到第一測(cè)力單元31,并沿著第二過(guò)渡件22傳遞到承載板21。第一測(cè)力單元31受到載荷F的作用力后,發(fā)生壓縮彈性變形,此時(shí)粘貼在第一測(cè)力單元31上的應(yīng)變片4組成的測(cè)量電橋就有了輸出,通過(guò)連接應(yīng)變儀即可測(cè)量該電量,乘以系數(shù)即得到所施加的載荷F的數(shù)值。由于第一測(cè)力單元31的彈性變形量小于間隙δ值,此時(shí)的雙量程力傳感器相當(dāng)于由第一測(cè)力單元31形成小橫截面積小量程的力傳感器。

如果施加的載荷F大于基準(zhǔn)載荷F1,載荷F首先由加載板11傳遞到第一過(guò)渡件12,沿著第一過(guò)渡件12傳遞到第一測(cè)力單元31,并沿著第二過(guò)渡件22傳遞到承載板21。第一測(cè)力單元31受到載荷F的作用力后,發(fā)生壓縮彈性變形,并且該壓縮變形量達(dá)到間隙δ,從而使得第一過(guò)渡件22的下端面與第二測(cè)力單元32的上端接觸,此時(shí)載荷F便沿著第一過(guò)渡件12同時(shí)傳遞到第一測(cè)力單元31和第二測(cè)力單元32上,最后再沿著第二過(guò)渡件22傳遞到承載板21上。此時(shí)第一測(cè)力單元31和第二測(cè)力單元32均受到載荷F的作用力,都發(fā)生壓縮彈性變形,此時(shí)粘貼在第一測(cè)力單元31上的應(yīng)變片4組成的測(cè)量電橋、粘貼在第二測(cè)力單元32上的應(yīng)變片4組成的測(cè)量電橋都產(chǎn)生輸出。將兩組測(cè)量電橋所測(cè)量的載荷相加即得到所施加的載荷F的數(shù)值。此時(shí)的雙量程力傳感器相當(dāng)于由第一測(cè)力單元31和第二測(cè)力單元32組成了一個(gè)大橫截面積大量程的力傳感器。

因此,用該雙量程力傳感器測(cè)量從0到F(F>F1)的載荷時(shí),當(dāng)載荷F不大于F1較小,該雙量程力傳感器僅第一測(cè)力單元31起作用,即相當(dāng)于小量程的力傳感器,可用該小量程的力傳感器測(cè)試較小的載荷,以保證試驗(yàn)時(shí)初始力值非常小且上升緩慢的平臺(tái)區(qū)的測(cè)量精度;當(dāng)載荷F超過(guò)F1后,該雙量程力傳感器中第一測(cè)力單元31和第二測(cè)力單元32共同作用,即相當(dāng)于大量程的力傳感器,可用該大量程的力傳感器精確的測(cè)量較大載荷。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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