可變切割長度毛發(fā)剪切系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及毛發(fā)剪切系統(tǒng)，其具有毛發(fā)剪切裝置(10)，毛發(fā)剪切裝置(10)包括：殼體(16)；切割組件(18)，其布置在所述殼體(16)的一端(14)上，并且包括具有前邊緣(34)的固定刀片(24)以及具有平行于固定刀片(24)的前邊緣(34)布置的帶齒邊緣(36)的可運(yùn)動(dòng)刀片(26)，其中可運(yùn)動(dòng)刀片(26)可移位地安裝在固定刀片(24)的表面(28)上并且抵靠固定刀片(24)的所述表面(28)被彈性地偏壓；驅(qū)動(dòng)裝置(30)，用于沿著基本上平行于固定刀片(24)的前邊緣(34)的橫向方向(32)以振蕩運(yùn)動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)；調(diào)節(jié)單元(42)，用于沿著基本上與橫向方向(32)垂直的第一調(diào)節(jié)方向(50)調(diào)節(jié)可運(yùn)動(dòng)刀片(26)相對(duì)于固定刀片(24)的位置；并且具有梳子附件(12)，具有能夠在固定刀片(24)的背對(duì)所述固定刀片(24)的所述表面(28)的側(cè)面上可釋放地附接到毛發(fā)剪切裝置(10)的多個(gè)梳齒，以在梳齒與可運(yùn)動(dòng)刀片(26)之間形成限定的間隙，梳齒適于至少部分地圍繞切割組件(18)；其中如果梳子附件(12)附接到毛發(fā)剪切裝置(10)，則調(diào)節(jié)單元(42)適于沿著基本上垂直于所述固定刀片(24)的所述表面(28)的第二調(diào)節(jié)方向(52)調(diào)節(jié)梳子附件(12)相對(duì)于所述切割組件(18)的位置。
【專利說明】可變切割長度毛發(fā)剪切系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及毛發(fā)剪切系統(tǒng)，尤其涉及適于變化地調(diào)節(jié)毛發(fā)切割的長度的毛發(fā)剪切系統(tǒng)。本發(fā)明還涉及用于在此毛發(fā)剪切系統(tǒng)中使用的毛發(fā)剪切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)毛發(fā)切割工具通常地是已知的，并且包括通過市電供給的電力或電池供電的修剪器、剪切器與剃刀。此裝置通常地用于修剪體毛，尤其是面部與頭部毛發(fā)以允許人們具有梳理整潔的外表。
[0003]通常地，用于切割毛發(fā)的傳統(tǒng)裝置包括形成具有前端或切割端與相對(duì)的把手端的細(xì)長殼體的主體。切割刀片組件布置在切割端。切割刀片組件通常地包括固定刀片元件以及以往復(fù)方式對(duì)著固定刀片元件運(yùn)動(dòng)的可運(yùn)動(dòng)刀片元件。切割刀片組件自身從切割端延伸并且通常地相對(duì)于毛發(fā)剪切器的主體固定在單個(gè)位置處，使得通過定向裝置的主體的用戶來確定切割刀片組件的定向。
[0004]由于對(duì)于毛發(fā)剪切系統(tǒng)存在提供用于不同毛發(fā)切割長度的可能性的大的用戶需求，因此許多已知的毛發(fā)剪切系統(tǒng)利用單獨(dú)、不同尺寸的梳子附件。這些梳子附件大體上安裝到傳統(tǒng)毛發(fā)剪切裝置的切割端以相對(duì)于皮膚定位切割刀片組件。換句話說，此梳子附件用作在皮膚之上運(yùn)動(dòng)并且朝向切割元件引導(dǎo)毛發(fā)的引導(dǎo)件。通常地，這些梳子附件安裝在切割刀片組件之上并且使切割刀片與毛發(fā)從那里延伸的皮膚的表面隔開。
[0005]為了在不同的可能的切割長度之間作出調(diào)節(jié)，梳子附件可以可移位地安裝在毛發(fā)剪切器上。使用者可以由此在不同的位置之間移動(dòng)梳子附件以形成不同的毛發(fā)切割長度。通常地這些可運(yùn)動(dòng)梳子裝置可以在3mm、5mm、7mm、9mm、通常地高達(dá)10_的毛發(fā)切割長度之間調(diào)節(jié)。然而，這些系統(tǒng)具有僅允許2.5_或3_與以上的毛發(fā)切割長度的缺點(diǎn)，因?yàn)檫@些長度通常是通過在其最短位置的梳子附件能夠達(dá)到的最小的長度。當(dāng)然，用戶還可以使用沒有梳子附件的毛發(fā)剪切裝置，通常地產(chǎn)生0.3mm的毛發(fā)切割長度。然而，通過此系統(tǒng)不能實(shí)現(xiàn)在這些極限范圍(即0.3mm與2.5mm或3mm)中間的毛發(fā)切割長度。
[0006]從現(xiàn)有技術(shù)中已知允許用于較小切割長度范圍(即0.3mm與2.5mm之間)的調(diào)節(jié)的其它毛發(fā)剪切器。這些系統(tǒng)通常允許相對(duì)于固定切割刀片調(diào)節(jié)可運(yùn)動(dòng)切割刀片的位置，以便增加這些刀片之間的距離。例如從US5，367，772A已知此裝置。
[0007]此裝置的切割器頭部包括帶齒的固定刀片以及在各個(gè)帶齒邊緣之間的毛發(fā)剪切接合中在固定刀片上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的帶齒的可運(yùn)動(dòng)刀片?？蛇\(yùn)動(dòng)刀片相對(duì)于固定刀片沿著垂直于可運(yùn)動(dòng)刀片的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沿邊方向可滑動(dòng)，以便改變毛發(fā)切割長度。調(diào)節(jié)器把手可滑動(dòng)地安裝在殼體的外周表面上并且通過連接構(gòu)件連接到可運(yùn)動(dòng)刀片，以使得沿著沿邊方向移動(dòng)可運(yùn)動(dòng)刀片以通過圍繞殼體的縱軸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器把手來增加或減小切割長度。從US6, 260，276B1中已知此類型的類似的毛發(fā)剪切裝置。
[0008]在上述兩個(gè)現(xiàn)有技術(shù)文件中公開的毛發(fā)剪切器僅允許在0.3mm與2mm之間直到最大3_的切割長度調(diào)節(jié)。因此這些裝置僅使得能夠在非常小的長度調(diào)節(jié)范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且不能用于較大的切割長度。當(dāng)然對(duì)于用戶來說這致使小的靈活性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]因此，本發(fā)明的目的是提供基本上緩解或克服了上述問題并且允許在不需要多個(gè)附加部件的情況下在大的切割長度范圍上可變化地并且容易地調(diào)節(jié)毛發(fā)剪切長度的毛發(fā)剪切系統(tǒng)。另一個(gè)目的是簡(jiǎn)化系統(tǒng)的操作與提高切割性能。
[0010]通過初始提及的類型的毛發(fā)剪切系統(tǒng)解決了此問題，該毛發(fā)剪切系統(tǒng)包括毛發(fā)剪切裝置，該毛發(fā)剪切裝置包括:
[0011]殼體；
[0012]切割組件，其布置在所述殼體的一端上并且包括具有前邊緣的固定刀片以及具有平行于固定刀片的所述前邊緣布置的帶齒邊緣的可運(yùn)動(dòng)刀片，其中可運(yùn)動(dòng)刀片可移位地安裝在固定刀片的上表面上并且抵靠固定刀片的所述表面被彈性地偏壓；
[0013]驅(qū)動(dòng)裝置，用于沿著基本上平行于固定刀片的前邊緣的橫向方向以振蕩運(yùn)動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)可運(yùn)動(dòng)刀片；
[0014]調(diào)節(jié)單元，用于沿著基本上與所述橫向方向垂直的第一調(diào)節(jié)方向調(diào)節(jié)可運(yùn)動(dòng)刀片相對(duì)于固定刀片的位置；并且其中所述毛發(fā)剪切系統(tǒng)還包括
[0015]梳子附件，具有能夠在所述固定刀片的背對(duì)所述固定刀片的所述表面的側(cè)面上可釋放地附接到毛發(fā)剪切裝置的多個(gè)梳齒，以在梳齒與可運(yùn)動(dòng)刀片之間形成限定的間隙，該梳齒適于至少部分地圍繞切割組件；
[0016]其中如果梳子附件附接到毛發(fā)剪切裝置，則調(diào)節(jié)單元適于沿著基本上垂直于固定刀片的所述表面的第二調(diào)節(jié)方向調(diào)節(jié)梳子附件相對(duì)于切割組件的位置。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式限定在從屬權(quán)利要求中。應(yīng)該理解的是要求的毛發(fā)剪切裝置具有如要求的毛發(fā)剪切系統(tǒng)并且如在從屬權(quán)利要求中限定的類似和/或相同的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0018]提出的毛發(fā)剪切系統(tǒng)由此提供了利用相同的調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)可運(yùn)動(dòng)刀片與梳子附件的智慧的解決方案。用戶可以由此使用沒有梳子附件的毛發(fā)剪切裝置并且通過經(jīng)由使其沿著第一調(diào)節(jié)方向在固定刀片上向前與向后運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)可運(yùn)動(dòng)刀片相對(duì)于固定刀片的位置來調(diào)節(jié)期望的毛發(fā)切割長度，或者，在期望較長毛發(fā)切割長度的情形中，用戶可以通過沿著第二調(diào)節(jié)方向調(diào)節(jié)梳子附件相對(duì)于切割組件的位置來調(diào)節(jié)毛發(fā)切割長度?？梢酝ㄟ^相同的調(diào)節(jié)單元作出兩個(gè)調(diào)節(jié)。
[0019]沿著第一調(diào)節(jié)方向調(diào)節(jié)可運(yùn)動(dòng)刀片通常用于在例如0.3_與2_之間的較短的毛發(fā)切割長度之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。梳子附件的調(diào)節(jié)替代地通常用于例如在2.5_與IOmm之間的較長的毛發(fā)切割長度之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。利用用于兩種方式調(diào)節(jié)毛發(fā)切割長度的僅一個(gè)調(diào)節(jié)單元顯著地增加了用戶友好性并且簡(jiǎn)化了毛發(fā)剪切系統(tǒng)的使用。
[0020]由于在不使復(fù)雜的其它部分或額外裝置的情況下切割長度可實(shí)現(xiàn)在0.3mm與IOmm之間，因此與上述現(xiàn)有技術(shù)相比可能的切割長度范圍顯著地增加。可調(diào)節(jié)的梳子附件還取代了包括與不同期望的毛發(fā)切割長度相應(yīng)的多個(gè)梳子附件的整個(gè)梳子附件組的使用。
[0021]應(yīng)該指出的是權(quán)利要求1的上述措辭包括這樣的事實(shí)，如果使用梳子附件，那么調(diào)節(jié)單元適于定位可運(yùn)動(dòng)刀片與梳子，并且其包括這樣的事實(shí)，調(diào)節(jié)單元僅適于定位梳子附件(如果梳子附件附接到毛發(fā)剪切器)。這意味著在附接梳子的情形中，調(diào)節(jié)單元可以用于僅調(diào)節(jié)梳子附件，并且其可以用于調(diào)節(jié)兩個(gè)子系統(tǒng)(可運(yùn)動(dòng)刀片與梳子附件)的位置。
[0022]所述調(diào)節(jié)單元可以以多種方式實(shí)現(xiàn)。一個(gè)實(shí)例是使用可運(yùn)動(dòng)地安裝有殼體并且用于調(diào)節(jié)可運(yùn)動(dòng)刀片和/或梳子附件的位置的可調(diào)節(jié)桿。另一種可能是通過推桿或滑動(dòng)件手動(dòng)地運(yùn)動(dòng)可運(yùn)動(dòng)刀片和/或梳子附件。此外，可以想象到使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的調(diào)節(jié)技術(shù)中的一個(gè)是使用可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪，該可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪允許通過所述輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)可運(yùn)動(dòng)刀片和/或梳子附件的位置。
[0023]沿著第一調(diào)節(jié)方向測(cè)量的可運(yùn)動(dòng)刀片的帶齒邊緣與固定刀片的前邊緣之間的可調(diào)節(jié)距離，也表示為尖端到尖端距離。當(dāng)在沒有梳子附件的情況下單獨(dú)地使用毛發(fā)剪切裝置時(shí)，此尖端到尖端距離限定形成的毛發(fā)切割長度。在附接梳子的情形中，通過在切割刀片組件與梳子的梳齒之間沿著第二調(diào)節(jié)方向測(cè)量的距離限定形成的毛發(fā)切割長度。應(yīng)該指出的是，術(shù)語“毛發(fā)切割長度”不限定被切除的毛發(fā)的長度，而是限定留在皮膚上的毛發(fā)的長度。
[0024]然而，利用可附接梳子大體上使裝置的操作復(fù)雜并且在與沒有梳子的情況下使用相比可能導(dǎo)致更差的切割性能。這取決于這樣的事實(shí)，由于諸如梳齒與待行進(jìn)到切割組件的擴(kuò)大距離之類的障礙，因此毛發(fā)將具有通過梳齒進(jìn)一步進(jìn)入系統(tǒng)中的其它更大困難。尤其在其中梳子附件遠(yuǎn)離切割組件定位的情形中(以便實(shí)現(xiàn)較長的毛發(fā)切割長度)，毛發(fā)行進(jìn)到切割組件的距離可能變得如此大以至于嚴(yán)重影響了切割性能。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，梳子附件由此還包括阻擋元件，如果梳子附件附接到毛發(fā)剪切裝置，那么阻擋元件適于阻擋通過調(diào)節(jié)單元對(duì)可運(yùn)動(dòng)刀片的位置的調(diào)節(jié)并且沿著第一調(diào)節(jié)方向?qū)⒖蛇\(yùn)動(dòng)刀片推動(dòng)到預(yù)定位置。
[0026]可運(yùn)動(dòng)刀片的上述預(yù)定位置優(yōu)選地是沿著第一調(diào)節(jié)方向觀察的其中可運(yùn)動(dòng)刀片的帶齒邊緣相對(duì)于固定刀片的前邊緣在其最前端位置處的位置。換句話說，此優(yōu)選的位置產(chǎn)生最小可能的尖端到尖端距離，其在實(shí)踐中優(yōu)選地是小于0.6_，甚至更優(yōu)選地大約或者等于0.3mm。還可以設(shè)想小于0.3mm的尖端到尖端距離并且在技術(shù)上是可能的。然而，太小的尖端到尖端距離也增加了用戶切割他們自己的風(fēng)險(xiǎn)。0.3mm的距離已經(jīng)示出為是最好平衡。
[0027]該解決方案由此允許當(dāng)梳子附接到毛發(fā)剪切裝置時(shí)將可運(yùn)動(dòng)刀片自動(dòng)地運(yùn)動(dòng)到其最前端。因此，當(dāng)使用另外的梳子附件時(shí)，克服了上述弊端并且還傳送了相對(duì)于毛發(fā)捕獲的最佳性能。當(dāng)然，可運(yùn)動(dòng)刀片還可以在梳子附接到毛發(fā)剪切裝置的情況下手動(dòng)地運(yùn)動(dòng)到其最前端位置。然而，根據(jù)此實(shí)施方式的解決方案自動(dòng)地將可運(yùn)動(dòng)刀片運(yùn)動(dòng)此優(yōu)選位置，以使用戶將無需考慮它。
[0028]換句話說，尖端到尖端調(diào)節(jié)設(shè)置，即調(diào)節(jié)單元到可運(yùn)動(dòng)刀片的連接被斷開連接或者無效，從而在附接梳子的情形中調(diào)節(jié)單元僅適于沿著第二調(diào)節(jié)方向調(diào)節(jié)梳子附件的位置。與此同時(shí)梳子附件的阻擋元件將可運(yùn)動(dòng)刀片推動(dòng)到其優(yōu)選的、最前端位置。
[0029]根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方式調(diào)節(jié)單元另外包括與可運(yùn)動(dòng)刀片的可釋放連接，以便沿著第一調(diào)節(jié)方向調(diào)節(jié)所述可運(yùn)動(dòng)刀片的位置，如果梳子附件附接到毛發(fā)剪切裝置，那么連接通過梳子附件的阻擋元件機(jī)械地釋放，由此阻擋了通過調(diào)節(jié)單元對(duì)可運(yùn)動(dòng)刀片的位置的調(diào)節(jié)。[0030]在這個(gè)方面術(shù)語“阻擋”表示釋放調(diào)節(jié)單元與可運(yùn)動(dòng)刀片之間的連接。阻擋元件可以例如通過梳子附件的殼體部分實(shí)現(xiàn)，該梳子附件的殼體部分當(dāng)附接梳子時(shí)突出到殼體的內(nèi)部并且沿著第一調(diào)節(jié)方向向前機(jī)械地運(yùn)動(dòng)可運(yùn)動(dòng)刀片與其連接的承載元件。承載元件另外可以布置在其中梳子附件的阻擋元件插入到殼體中的位置處，從而在梳子的附接過程中阻擋元件自動(dòng)地接觸承載元件并且將其推動(dòng)到優(yōu)選的、最向前的位置。由于與此同時(shí)阻擋元件還釋放了調(diào)節(jié)單元與可運(yùn)動(dòng)刀片之間的連接，因此調(diào)節(jié)單元僅適于沿著第二調(diào)節(jié)方向定位梳子附件，同時(shí)如果附接梳子就不可能再調(diào)節(jié)可運(yùn)動(dòng)刀片。
[0031]應(yīng)該指出的是，阻擋元件還可以是構(gòu)造為與連接到可運(yùn)動(dòng)刀片的可運(yùn)動(dòng)刀片或承載元件接觸的簡(jiǎn)單的直壁。阻擋元件自身還可以是構(gòu)造為一旦梳子附件附接到殼體就與梳子附件或者它的一部分接觸的可運(yùn)動(dòng)刀片或所述承載元件的一部分。出于此技術(shù)原理，只要將梳子附件附接到剪切裝置導(dǎo)致可運(yùn)動(dòng)刀片的調(diào)節(jié)與調(diào)節(jié)單元斷開連接以及可運(yùn)動(dòng)刀片朝向其優(yōu)選的最前位置的運(yùn)動(dòng)，例如突出殼體部分的阻擋元件是否是梳子附件或可運(yùn)動(dòng)刀片或承載元件的一部分是不重要的。
[0032]根據(jù)另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，調(diào)節(jié)單元包括布置在剪切裝置的殼體上或內(nèi)的調(diào)節(jié)器把手，該調(diào)節(jié)器把手圍繞其中心軸可旋轉(zhuǎn)，其中調(diào)節(jié)器把手的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)致使其與其連接的滑動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)，其中滑動(dòng)件連接到可運(yùn)動(dòng)刀片以便致動(dòng)可運(yùn)動(dòng)刀片沿著第一調(diào)節(jié)方向的運(yùn)動(dòng)，并且其中滑動(dòng)件連接到梳子附件以便如果梳子附件附接到剪切裝置就沿著第二調(diào)節(jié)方向致動(dòng)梳子附件的運(yùn)動(dòng)。
[0033]可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器把手還表示為縮放輪。例如從EP0325326B1已知縮放輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述縮放輪直接地驅(qū)動(dòng)用于運(yùn)動(dòng)梳子與可運(yùn)動(dòng)刀片的滑動(dòng)件。所述縮放輪優(yōu)選地形成為可以布置在毛發(fā)剪切裝置的殼體上或內(nèi)的對(duì)稱輪，其中優(yōu)選的是縮放輪的中心軸與殼體的縱軸基本上平行?？s放輪由此使用戶能夠通過圍繞其中心軸旋轉(zhuǎn)它容易地調(diào)節(jié)期望的毛發(fā)切割長度。縮放輪的旋轉(zhuǎn)可以例如致使上述滑動(dòng)件沿著滑動(dòng)件方向運(yùn)動(dòng)。此滑動(dòng)件方向可以例如基本上平行于殼體的縱軸。然而，滑動(dòng)件還可以彎曲或者相對(duì)于殼體的縱軸傾斜。
[0034]在實(shí)際設(shè)備中，縮放輪可以例如，布置在殼體的中間部分或者在殼體的后部。根據(jù)技術(shù)設(shè)計(jì)，縮放輪可以適于同時(shí)地調(diào)節(jié)梳子與可運(yùn)動(dòng)刀片的位置。由于根據(jù)本實(shí)施方式僅使用一個(gè)滑動(dòng)件，因此在此情形中梳子的運(yùn)動(dòng)直接地關(guān)聯(lián)到可運(yùn)動(dòng)刀片的運(yùn)動(dòng)。
[0035]由于這樣的技術(shù)設(shè)計(jì)可能導(dǎo)致上述弊端，因此單個(gè)縮放輪設(shè)置還可以與上述阻擋特征結(jié)合在一起。如果連接到可運(yùn)動(dòng)刀片的梳子附件或承載元件包括上述阻擋元件，那么一旦附接梳子就釋放滑動(dòng)件到可運(yùn)動(dòng)刀片的連接，這意味著在此情形中縮放輪僅適于調(diào)節(jié)梳子附件的位置。這形成了優(yōu)選地的情形，其中僅一個(gè)縮放輪能夠調(diào)節(jié)兩個(gè)設(shè)置，如果未附接梳子那么調(diào)節(jié)尖端到尖端設(shè)置，以及如果附接梳子那么調(diào)節(jié)梳子設(shè)置。
[0036]然而，出于一些更小的原因有時(shí)也可以不期望此設(shè)置。根據(jù)滑動(dòng)件以及到可運(yùn)動(dòng)刀片和/或到梳子的連接的技術(shù)設(shè)計(jì)，可能發(fā)生縮放輪沿著特定方向的旋轉(zhuǎn)同時(shí)導(dǎo)致尖端到尖端距離的增加以及梳子遠(yuǎn)離切割組件的運(yùn)動(dòng)。換句話說，由于兩個(gè)子系統(tǒng)的距離同時(shí)增加，因此毛發(fā)行進(jìn)到切割組件的距離變得非常大。如果通過沿著特定的方向旋轉(zhuǎn)縮放輪致使尖端到尖端距離減小并且同時(shí)地梳子與切割組件之間的距離的增加的方式改變此技術(shù)設(shè)計(jì)，那么彌補(bǔ)了此問題，但是得不到解決。在此情形中縮放輪的運(yùn)動(dòng)對(duì)于兩個(gè)子系統(tǒng)來說可能意味著不同的事情，即向右旋轉(zhuǎn)可能意味著相對(duì)于尖端到尖端調(diào)節(jié)的較長的毛發(fā)，而相對(duì)于梳子調(diào)節(jié)較短的毛發(fā)。這對(duì)于消費(fèi)者來說可能是難于理解的并且可以由此導(dǎo)致用戶的混亂。
[0037]根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方式，調(diào)節(jié)單元可以由此包括兩個(gè)獨(dú)立的調(diào)節(jié)元件，第一調(diào)節(jié)元件沿著所述第一調(diào)節(jié)方向調(diào)節(jié)可運(yùn)動(dòng)葉片的位置，并且如果梳子元件附接到毛發(fā)剪切裝置，那么第二調(diào)節(jié)元件用于沿著所述第二調(diào)節(jié)方向調(diào)節(jié)所述梳子附件的位置。這允許獨(dú)立地調(diào)節(jié)尖端到尖端距離以及梳子附件的位置。
[0038]具有兩個(gè)獨(dú)立調(diào)節(jié)元件的此調(diào)節(jié)可以例如通過包括布置在剪切裝置的殼體上或內(nèi)的兩個(gè)獨(dú)立的調(diào)節(jié)器把手的調(diào)節(jié)單元來實(shí)施，調(diào)節(jié)器把手圍繞它們共同的中心軸可旋轉(zhuǎn)，其中第一調(diào)節(jié)器把手的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)致使與其連接的第一滑動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)，其中第一滑動(dòng)件連接到可運(yùn)動(dòng)刀片以便致動(dòng)可運(yùn)動(dòng)刀片沿著第一調(diào)節(jié)方向的平移運(yùn)動(dòng)，并且其中第二調(diào)節(jié)器把手的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)致使與其的第二滑動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)，其中第二滑動(dòng)件連接到梳子附件以便如果梳子附件附接到剪切裝置就沿著第二調(diào)節(jié)方向致動(dòng)梳子附件的運(yùn)動(dòng)。
[0039]在此情形中可以調(diào)整調(diào)節(jié)器把手/縮放輪的技術(shù)設(shè)計(jì)使得沿著相同的方向旋轉(zhuǎn)每個(gè)縮放輪對(duì)于兩個(gè)調(diào)節(jié)子系統(tǒng)來說產(chǎn)生相同的情形，即當(dāng)將每個(gè)縮放輪向右旋轉(zhuǎn)時(shí)增加了尖端到尖端距離并且增加了梳子到切割組件的距離，并且對(duì)于左旋轉(zhuǎn)來說反之亦然。這為用戶簡(jiǎn)化了操作并且不再導(dǎo)致上述混亂。然而，與上述類似，允許尖端到尖端設(shè)置與梳子設(shè)置的獨(dú)立調(diào)節(jié)大體上是可能的。
[0040]然而，應(yīng)該指出的是還可以僅通過一個(gè)縮放輪實(shí)現(xiàn)相同的技術(shù)效果。根據(jù)實(shí)施方式，其中所述兩個(gè)獨(dú)立的調(diào)節(jié)元件連接到單個(gè)調(diào)節(jié)器把手，其中致動(dòng)所述調(diào)節(jié)器把手致使連接到可運(yùn)動(dòng)刀片的第一調(diào)節(jié)元件的運(yùn)動(dòng)以便沿著第一調(diào)節(jié)方向致動(dòng)可運(yùn)動(dòng)刀片的運(yùn)動(dòng)，并且如果梳子附件附接到毛發(fā)剪切裝置那么其中致動(dòng)調(diào)節(jié)器把手致使連接到梳子附件的第二調(diào)節(jié)元件的運(yùn)動(dòng)以便致動(dòng)梳子附件沿著第二調(diào)節(jié)方向的運(yùn)動(dòng)。
[0041]在此情形中，單個(gè)調(diào)節(jié)把手/縮放輪經(jīng)由第一調(diào)節(jié)元件連接到可運(yùn)動(dòng)切割刀片并且經(jīng)由第二調(diào)節(jié)元件(在附接梳子的情形中)連接到梳子附件。技術(shù)原理保持相同。例如，通過在縮放輪的內(nèi)部?jī)?nèi)提供彼此相對(duì)布置的兩個(gè)引導(dǎo)件，從而無論是否附接梳子，在兩種情形中(附接梳子或不附接梳子)沿著旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)縮放輪產(chǎn)生更大的切割長度。利用僅一個(gè)縮放輪還包括使得調(diào)節(jié)對(duì)于使用者來說更容易的優(yōu)點(diǎn)。
[0042]不依賴于是否僅單個(gè)或雙縮放輪被用于長度調(diào)節(jié)，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的是調(diào)節(jié)器把手(縮放輪)適于以分步的方式可旋轉(zhuǎn)以使能夠進(jìn)行對(duì)可運(yùn)動(dòng)刀片和/或梳子附件的位置的分步調(diào)節(jié)，優(yōu)選地能夠?qū)崿F(xiàn)0.3mm的調(diào)節(jié)步長。在此情形中0.3mm的調(diào)節(jié)步長意味著毛發(fā)切割長度可以在0.3mm的步長中進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)然，此外的其它調(diào)節(jié)步長也是可能的。
[0043]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式，所述調(diào)節(jié)單元還包括布置在可釋放地連接到滑動(dòng)件并且連接到可運(yùn)動(dòng)刀片的固定刀片上的承載元件，其中滑動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)致使所述承載元件的運(yùn)動(dòng)并且這再次致使可運(yùn)動(dòng)刀片沿著第一調(diào)節(jié)方向的運(yùn)動(dòng)。
[0044]所述承載元件用于將沿著優(yōu)選地基本上或幾乎平行于殼體的縱軸布置的滑動(dòng)件方向運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)換成可運(yùn)動(dòng)刀片沿著第一調(diào)節(jié)方向的平移運(yùn)動(dòng)?？梢酝ㄟ^不同的方式來執(zhí)行此運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式,可以通過承載元件的傾斜運(yùn)動(dòng)來執(zhí)行運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換。承載元件另外可以固定在固定刀片上并且圍繞基本上平行于帶齒邊緣的其主軸可傾斜，其中滑動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)致使承載元件圍繞其主軸傾斜，由此致使可運(yùn)動(dòng)刀片沿著第一調(diào)節(jié)方向的平移運(yùn)動(dòng)。
[0045]執(zhí)行上述運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換的另一種方式是在固定刀片上的相應(yīng)引導(dǎo)件中引導(dǎo)承載元件以便沿著第一調(diào)節(jié)方向可運(yùn)動(dòng)，其中承載元件包括抵靠滑動(dòng)件的相應(yīng)的傾斜表面被彈性偏壓的傾斜的表面，從而由于傾斜的表面，滑動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成沿著第一調(diào)節(jié)方向的承載元件的平移運(yùn)動(dòng)。所述承載元件的平移運(yùn)動(dòng)再次致使與其附接的可運(yùn)動(dòng)刀片的平移運(yùn)動(dòng)。與承載元件的上述傾斜設(shè)置相比此滑動(dòng)承載系統(tǒng)更容易實(shí)施并且機(jī)械地更結(jié)實(shí)。與上面說明的類似，滑動(dòng)承載設(shè)置還可以與雙縮放輪系統(tǒng)結(jié)合以使兩個(gè)單獨(dú)滑動(dòng)件能夠分別對(duì)梳子與尖端到尖端系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0046]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式，承載元件在固定刀片上在其中被引導(dǎo)的引導(dǎo)件包括阻擋平移運(yùn)動(dòng)的端部止動(dòng)元件，以使沿著第一調(diào)節(jié)方向看到的帶齒邊緣與前邊緣之間的距離不可以變得比預(yù)定距離更小，優(yōu)選地不小于0.3mm。此端部止動(dòng)元件可以，例如被實(shí)現(xiàn)為布置在引導(dǎo)件的前端的簡(jiǎn)單的豎直壁。這確保尖端到尖端距離不會(huì)變得比優(yōu)選最小距離更小。尤其在其中梳子附件被用于以上述方式在其最前端位置一起推動(dòng)承載元件與梳子附件的情形中，所述端部止動(dòng)元件確?？蛇\(yùn)動(dòng)刀片的正確與精確的定位。
[0047]根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方式，承載元件經(jīng)由抵靠固定刀片的所述上表面按壓可運(yùn)動(dòng)刀片的彈簧元件連接到可運(yùn)動(dòng)刀片，并且其中彈簧元件適于朝向滑動(dòng)件按壓承載元件以保持所述可釋放連接。
[0048]提及的彈簧元件主要地具有用于傳送所謂齒壓的功能，可運(yùn)動(dòng)刀片的帶齒邊緣通過齒壓抵靠固定刀片被按壓。還應(yīng)該指出的是固定刀片的前邊緣優(yōu)選地是帶齒的，其具有多個(gè)切割齒。所述齒壓確保良好的切割性能以及可運(yùn)動(dòng)刀片相對(duì)于固定刀片的精確的定位。
[0049]所述彈簧元件的第二功能是朝向滑動(dòng)件按壓承載元件。在此情形中當(dāng)梳子被移除時(shí)彈簧力確保尖端到尖端設(shè)置返回到相應(yīng)的縮放輪設(shè)置。換句話說，一旦梳子附件從剪切裝置釋放可運(yùn)動(dòng)刀片，便自動(dòng)地向回翻轉(zhuǎn)到調(diào)節(jié)器把手的調(diào)節(jié)位置。在移除梳子附件以后，用戶可以由此在沒有梳子的情況下直接地使用剪切裝置，其中在沒有其它必要步驟的情況下尖端到尖端設(shè)置直接地跟隨調(diào)節(jié)單元的調(diào)節(jié)。
[0050]本發(fā)明還涉及毛發(fā)剪切系統(tǒng)，其具有毛發(fā)剪切裝置，該毛發(fā)剪切裝置包括:
[0051]殼體；
[0052]切割組件，其布置在所述殼體的一端上，并且包括具有前邊緣的固定刀片以及具有平行于固定刀片的所述前邊緣布置的帶齒邊緣的可運(yùn)動(dòng)刀片，其中可運(yùn)動(dòng)刀片可移位地安裝在固定刀片的表面上并且抵靠所述固定刀片的表面被彈性地偏壓；
[0053]驅(qū)動(dòng)裝置，用于沿著基本上平行于固定刀片的前邊緣的橫向方向以振蕩運(yùn)動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)可運(yùn)動(dòng)刀片；
[0054]調(diào)節(jié)單元，用于沿著基本上與橫向方向垂直的第一調(diào)節(jié)方向調(diào)節(jié)可運(yùn)動(dòng)刀片相對(duì)于固定刀片的位置；并且具有
[0055]其它附件，其可以在固定刀片的背對(duì)固定刀片的表面的側(cè)面上可釋放地附接到毛發(fā)剪切裝置；
[0056]其中所述附件包括阻擋元件，如果所述附件附接到毛發(fā)剪切裝置，那么阻擋元件適于阻擋通過調(diào)節(jié)單元對(duì)可運(yùn)動(dòng)刀片的位置的調(diào)節(jié)并且相對(duì)于固定刀片沿著第一調(diào)節(jié)方向?qū)⒖蛇\(yùn)動(dòng)刀片推動(dòng)到預(yù)定位置。
[0057]當(dāng)附接其它附件時(shí)，提出的毛發(fā)剪切系統(tǒng)的這一實(shí)施方式單獨(dú)利用上述斷開連接選項(xiàng)，該斷開連接選項(xiàng)不準(zhǔn)相對(duì)于固定刀片定位可運(yùn)動(dòng)刀片(端部到端部設(shè)置)，其中所述附件將可運(yùn)動(dòng)刀片推動(dòng)到預(yù)定的、優(yōu)選位置處。
[0058]與初始提及的毛發(fā)剪切系統(tǒng)的實(shí)施方式對(duì)比，本實(shí)施方式還允許利用通過上述調(diào)節(jié)單元不可調(diào)節(jié)的靜態(tài)梳子附件，其中這些靜態(tài)梳子附件還可以包括一旦梳子附接到毛發(fā)剪切裝置就釋放調(diào)節(jié)單元與可運(yùn)動(dòng)刀片的連接并且將可運(yùn)動(dòng)刀片推動(dòng)到預(yù)定位置的上述阻擋元件。
[0059]這意味著在沒有可以通過調(diào)節(jié)單元(例如，利用上述縮放輪)調(diào)節(jié)的可調(diào)節(jié)附件的情況下，釋放調(diào)節(jié)單元與可運(yùn)動(dòng)刀片之間的調(diào)節(jié)連接并且將可運(yùn)動(dòng)刀片推動(dòng)到其預(yù)定、優(yōu)選位置處的提出的技術(shù)原理也簡(jiǎn)單地使用靜態(tài)梳子附件工作。通過相同的方式此技術(shù)原理還可以用于除了梳子以外的附件。例如，還可以使用燈附件。所述燈附件可以例如是可以用作在哪里當(dāng)前正在被切割的光學(xué)指示的閃光燈或激光燈。阻擋元件確保只要其它附件附接到剪切裝置，那么尖端到尖端通常位于其用于最佳切割性能的優(yōu)選位置處。
[0060]然而，應(yīng)該理解的是根據(jù)附件的類型所述預(yù)定、優(yōu)選的位置未必需要是其中可運(yùn)動(dòng)刀片位于其最前端位置的位置。優(yōu)選的位置還可以是其中可運(yùn)動(dòng)刀片位于其最向后的位置，以便用于最長可能的毛發(fā)切割。一般地說，優(yōu)選的位置是相對(duì)于使用的附件用于最佳切割性能的可運(yùn)動(dòng)刀片的位置。此外，應(yīng)該指出的是針對(duì)附件還可以調(diào)節(jié)不同的優(yōu)選位置。
[0061]應(yīng)該理解的是權(quán)利要求15中要求的毛發(fā)剪切系統(tǒng)具有如權(quán)利要求1中要求并且如在從屬權(quán)利要求中限定的類似的和/或相同的優(yōu)選實(shí)施方式。在從屬權(quán)利要求的措辭中術(shù)語“梳子附件”可以通過術(shù)語“其它附件”替換。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0062]參照下文中描述的實(shí)施方式，本發(fā)明的這些與其它方面將會(huì)明顯與明晰。在下面的附圖中:
[0063]圖1在截面圖中整體示出了根據(jù)本發(fā)明的毛發(fā)剪切系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)；
[0064]圖2示出了在沒有梳子附件的情況下的根據(jù)本發(fā)明的毛發(fā)剪切系統(tǒng)的第一實(shí)施方式；
[0065]圖3示出了具有梳子附件的圖2中示出的第一實(shí)施方式；
[0066]圖4示出了梳子附件位于第一位置處的根據(jù)本發(fā)明的毛發(fā)剪切系統(tǒng)的第二實(shí)施方式；
[0067]圖5示出了梳子附件在第二位置處的圖4中示出的第二實(shí)施方式；
[0068]圖6示出了在沒有梳子附件的情況下的根據(jù)本發(fā)明的毛發(fā)剪切系統(tǒng)的第三實(shí)施方式；
[0069]圖7示出了具有梳子附件的圖6中示出的第三實(shí)施方式；
[0070]圖8示出了在沒有梳子附件的情況下的根據(jù)本發(fā)明的毛發(fā)剪切系統(tǒng)的第四實(shí)施方式；
[0071]圖9示出了描述根據(jù)圖8中示出的第四實(shí)施方式的毛發(fā)剪切系統(tǒng)的一部分的立體圖；[0072]圖10示意性示出了調(diào)節(jié)根據(jù)第一與第三實(shí)施方式的毛發(fā)剪切系統(tǒng)的可運(yùn)動(dòng)刀片的原理；
[0073]圖11示意性示出了調(diào)節(jié)根據(jù)第二實(shí)施方式的毛發(fā)剪切系統(tǒng)的可運(yùn)動(dòng)刀片的原理；
[0074]圖12示意性示出了調(diào)節(jié)根據(jù)第四實(shí)施方式的毛發(fā)剪切系統(tǒng)的可運(yùn)動(dòng)刀片的原理；
[0075]圖13示出了圖12的放大圖；并且
[0076]圖14A-圖14D示出了沿著不同方向的可運(yùn)動(dòng)刀片與梳子附件的調(diào)節(jié)。
【具體實(shí)施方式】
[0077]圖1示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的毛發(fā)剪切系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理，其整體通過附圖標(biāo)記100表示。毛發(fā)剪切系統(tǒng)100包括毛發(fā)剪切裝置10與可以附接到剪切裝置10的前端或后端14的梳子附件12。剪切裝置10包括將全部部分連接在一起并且還用作用于切割組件18的骨架的殼體16。殼體16具有細(xì)長本體，其中切割組件18可實(shí)現(xiàn)地固定到前端14，并且包括在其后端22處的把手20。
[0078]細(xì)長殼體16的外表面從后端22到前端14在外觀上逐漸變小并且具有略微彎曲的發(fā)展部以提供更符合人體工程學(xué)的握持位置并且改進(jìn)了剪切裝置10的美學(xué)外觀。應(yīng)該指出的是在不離開本發(fā)明的范圍的情況下還可以設(shè)想其它殼體布置與設(shè)計(jì)。
[0079]如將在下文中說明的，操作按鈕(出于簡(jiǎn)化的原因未示出)設(shè)置在殼體16上以操作裝置10。
[0080]切割刀片組件18可移除地安裝在殼體16的前端14上。所述切割組件18可以由此容易地被移除，這增加了切割組件18的清洗能力并且由此改進(jìn)了用戶友好性。切割組件18包括固定刀片24與可運(yùn)動(dòng)刀片26?？蛇\(yùn)動(dòng)刀片26可移位地安裝在固定刀片24的上表面28上，該上表面28基本上面向殼體16的內(nèi)側(cè)。包括電機(jī)(圖9中示出)的驅(qū)動(dòng)裝置30適于沿著平行于固定刀片24的前邊緣34的橫向方向32以振蕩運(yùn)動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)可運(yùn)動(dòng)刀片18。驅(qū)動(dòng)橋40用作將電機(jī)耦合到可運(yùn)動(dòng)刀片26并且將電機(jī)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成沿著橫向方向32的平移/往復(fù)運(yùn)動(dòng)的耦合元件。
[0081]可運(yùn)動(dòng)刀片26包括具有基本上平行于固定刀片24的前邊緣34布置的齒的陣列的帶齒邊緣36。在操作過程中，如從其它傳統(tǒng)毛發(fā)剪切裝置已知的那樣，由于固定刀片24與沿著橫向方向32往復(fù)運(yùn)動(dòng)的可運(yùn)動(dòng)刀片26的相互作用，而執(zhí)行毛發(fā)切割操作。
[0082]固定刀片24通常地設(shè)計(jì)為比可運(yùn)動(dòng)刀片26更厚。所述固定刀片24還表示為防護(hù)件24。其前邊緣34可以設(shè)計(jì)為鋒利的連續(xù)邊緣或者，與可運(yùn)動(dòng)刀片26、與具有切割齒的陣列的帶齒邊緣類似。為了接收良好的切割性能，可運(yùn)動(dòng)刀片26被積極地按壓到固定刀片24的上表面28以接收所謂的齒壓。彈簧38通常地用于使可運(yùn)動(dòng)刀片26抵靠固定刀片24的上表面28彈性地偏壓來供給所述齒壓。
[0083]已經(jīng)提及的齒附件12可釋放地可附接到殼體16的前端14。其可以經(jīng)由通常由簡(jiǎn)單保持固定件(不可見)實(shí)現(xiàn)的梳子接口固定到毛發(fā)剪切裝置10。梳子附件12包括適于至少部分地圍繞切割組件18的多個(gè)梳齒12’ (在圖14C、圖14D中示例性示出)。梳齒12’用作限定它們自身與可運(yùn)動(dòng)刀片26的切割邊緣36之間的間隙的間隔件。[0084]換句話說梳子元件12使切割元件24、26遠(yuǎn)離毛發(fā)從那里延伸的頭皮表面，以增加毛發(fā)切割的長度。在此點(diǎn)上應(yīng)該明確的是術(shù)語“毛發(fā)切割長度”表示保留在修剪皮膚上的毛發(fā)的長度而不是被切除的毛發(fā)部分的長度。此外，應(yīng)該指出的是只要梳子附件機(jī)械地可附接到毛發(fā)剪切裝置10那么梳子附件12就可以是任何設(shè)計(jì)。術(shù)語“毛發(fā)剪切系統(tǒng)100”包括毛發(fā)剪切裝置10與梳子附件12 (附接或未附接到毛發(fā)剪切器10)，而毛發(fā)剪切裝置10表示在沒有梳子附件12情況下的毛發(fā)剪切器自身。
[0085]還可以在不使用梳子附件12的情況下使用毛發(fā)剪切裝置10，從而暴露切割刀片組件18。此工作模式尤其地允許毛發(fā)的精確修剪并且形成較短的毛發(fā)切割長度，這可以特別地用于發(fā)際線或胡子的外部輪廓。
[0086]本發(fā)明的主要元件中的一個(gè)涉及用于調(diào)節(jié)可運(yùn)動(dòng)刀片26的位置和/或梳子附件12的位置的特定的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。此特定的調(diào)節(jié)系統(tǒng)通過整體地以附圖標(biāo)記42指示的調(diào)節(jié)單元來實(shí)現(xiàn)。調(diào)節(jié)單元42包括調(diào)節(jié)器把手44、也表示為滑動(dòng)件的調(diào)節(jié)元件46、承載元件48與彈簧38。
[0087]在一個(gè)方面調(diào)節(jié)單元適于沿著第一調(diào)節(jié)方向50 (參見圖10到圖12)調(diào)節(jié)可運(yùn)動(dòng)刀片26相對(duì)于固定刀片24的位置,此第一調(diào)節(jié)方向50基本上垂直與所述橫向方向32。在另一個(gè)方面，如果梳子附件12附接到毛發(fā)剪切裝置10 (參見圖1、圖3和圖5)，那么調(diào)節(jié)單元42適于沿著第二調(diào)節(jié)方向52調(diào)節(jié)梳子附件12相對(duì)于切割組件18的位置。所述第二調(diào)節(jié)方向52基本上垂直于固定刀片24的上表面28布置，以使梳子附件可以沿著基本上與其垂直的方向遠(yuǎn)離切割組件18運(yùn)動(dòng)，由此增加了毛發(fā)切割的長度。
[0088]換句話說，調(diào)節(jié)單元42可以用于調(diào)節(jié)可運(yùn)動(dòng)切割刀片26的位置以及用于沿著相應(yīng)的不同的調(diào)節(jié)方向50、52定位梳子附件12。優(yōu)選地，所述第一調(diào)節(jié)方向50垂直于所述橫向方向32，并且所述第二調(diào)節(jié)方向52垂直于固定刀片24的所述上表面28。下面將詳細(xì)地說明所述調(diào)節(jié)單元42的工作原理。
[0089]根據(jù)圖2和圖3中示出的第一實(shí)施方式，調(diào)節(jié)單元42包括沿著旋轉(zhuǎn)方向56圍繞其中心軸54可旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)器把手44。所述中心軸54優(yōu)選地與殼體16的縱軸58基本上平行地對(duì)準(zhǔn)。應(yīng)該指出的是，在殼體16以示出的方式被彎曲的情形下，縱軸58由此在其中布置調(diào)節(jié)器把手44的位置處表示殼體16的中心軸。調(diào)節(jié)器把手44當(dāng)然可以布置在殼體內(nèi)或上的可變位置處。例如，其還可以布置在殼體16的非常后端22。由于其作為旋轉(zhuǎn)地對(duì)稱輪的設(shè)計(jì)，調(diào)節(jié)器把手44在實(shí)踐中還表示為縮放輪44。
[0090]如可以從圖2和圖3看到的，滑動(dòng)件46機(jī)械地耦合到縮放輪44。此連接可以例如，通過從滑動(dòng)件46的細(xì)長臂62突出的耦合元件60實(shí)現(xiàn)，耦合元件60在縮放輪44的內(nèi)表面內(nèi)在相應(yīng)的弓I導(dǎo)件中被機(jī)械地弓I導(dǎo)。在俯視圖中，所述弓I導(dǎo)件64可以相對(duì)于中心軸54傾斜，即在中空縮放輪44的內(nèi)表面66內(nèi)螺旋或盤旋地發(fā)展。
[0091]通過此種方式，圍繞調(diào)節(jié)器把手/縮放輪44的中心軸54的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)致使滑動(dòng)件46沿著滑動(dòng)件方向68 (即沿著滑動(dòng)件46的細(xì)長臂62的縱向方向)的運(yùn)動(dòng)。換句話說，縮放輪44將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(沿著旋轉(zhuǎn)方向56)轉(zhuǎn)換成滑動(dòng)件46的有效的平移運(yùn)動(dòng)(沿著滑動(dòng)件方向68)。應(yīng)該指出的是術(shù)語“有效地”用于表示滑動(dòng)件46沿著滑動(dòng)件方向68有效地平移運(yùn)動(dòng)，其中其與此同時(shí)還沿著旋轉(zhuǎn)方向56隨著縮放輪44 一起旋轉(zhuǎn)。
[0092]如圖2所示，如果梳子附件12未附接到剪切裝置10，那么所描述的滑動(dòng)件46的運(yùn)動(dòng)繼而致使可運(yùn)動(dòng)刀片26沿著第一調(diào)節(jié)方向50的運(yùn)動(dòng)。通過在一側(cè)連接到滑動(dòng)件46并且在另一側(cè)經(jīng)由已經(jīng)描述的彈簧38連接到可運(yùn)動(dòng)刀片26的承載元件48實(shí)現(xiàn)了沿著滑動(dòng)件方向68的滑動(dòng)件運(yùn)動(dòng)到沿著第一調(diào)節(jié)方向50的可運(yùn)動(dòng)刀片26的運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換。
[0093]根據(jù)第一示出的實(shí)施方式(圖2和圖3中示出)，承載元件48另外通過固定件70可傾斜地安裝在固定刀片/防護(hù)件28上。在另一個(gè)方面，彈簧38抵靠防護(hù)件24的上表面28按壓可運(yùn)動(dòng)刀片26，并且在另一個(gè)方面，在滑動(dòng)件46的傾斜表面72上按壓可傾斜的承載元件48。應(yīng)該指出的是彈簧38未必需要直接地連接到可運(yùn)動(dòng)刀片26，而是還可以連接到驅(qū)動(dòng)橋40。在實(shí)踐中優(yōu)選的是后面的間接連接。
[0094]如圖10中示意性示出的，基于傾斜表面72的滑動(dòng)件46的運(yùn)動(dòng)，致使承載元件48圍繞其隨著它的傾斜或主軸一起下落的固定點(diǎn)70傾斜。承載元件48的傾斜再次沿著第一調(diào)節(jié)方向50朝向防護(hù)件24的前邊緣34推動(dòng)可運(yùn)動(dòng)刀片26，由此減小了形成的毛發(fā)切割長度。提出的調(diào)節(jié)由此允許用戶容易地調(diào)節(jié)沿著第一調(diào)節(jié)方向50的可運(yùn)動(dòng)刀片26的位置。
[0095]可運(yùn)動(dòng)切割刀片26的帶齒邊緣36與固定切割刀片24的前邊緣34之間的隨其調(diào)節(jié)的距離也相應(yīng)地表示為尖端到尖端調(diào)節(jié)或尖端到尖端距離。這一技術(shù)術(shù)語縮短了可運(yùn)動(dòng)刀片26的尖端部分到固定刀片或防護(hù)件24的尖端部分的距離。
[0096]在本發(fā)明的實(shí)踐應(yīng)用中所述尖端到尖端距離優(yōu)選地在0.3mm與2mm之間是可調(diào)節(jié)的，具有0.3_的步長。當(dāng)然，其它步長以及連續(xù)、無級(jí)調(diào)節(jié)在技術(shù)上也是可能的。為了方便用戶使用，相應(yīng)的距離尺度(未示出)可以可視地標(biāo)記在縮放輪44附近的殼體16的外本體上。
[0097]如已經(jīng)在上面描述的，如果梳子附件如圖3中示出的附接到毛發(fā)剪切裝置10那么還可以使用相同的調(diào)節(jié)單元42來調(diào)節(jié)梳子附件12的位置。當(dāng)附接到毛發(fā)剪切器10的前端14時(shí)梳子附件12另外可以連接到滑動(dòng)件46。此連接，例如通過當(dāng)將梳子附件12附接到毛發(fā)剪切裝置10時(shí)自動(dòng)地夾緊到梳子附件12內(nèi)的相應(yīng)凹槽76中的其它耦合元件74實(shí)現(xiàn)。通過此種方式縮放輪44的上述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)致使滑動(dòng)件46沿著上述滑動(dòng)件方向68運(yùn)動(dòng)，這繼而致使梳子附件12沿著第二調(diào)節(jié)方向52的運(yùn)動(dòng)。由此，使用者可以像以前那樣利用相同的縮放輪44容易地調(diào)節(jié)毛發(fā)切割長度。沿著旋轉(zhuǎn)方向56的旋轉(zhuǎn)然后迫使梳子附件遠(yuǎn)離刀片組件18運(yùn)動(dòng)，由此增加了實(shí)現(xiàn)的毛發(fā)切割長度。
[0098]當(dāng)詳細(xì)地研究圖3時(shí)，可以看出梳子附件12另外地包括所謂的阻擋元件78，該阻擋元件78朝向殼體16的內(nèi)側(cè)凸出并且使承載元件48從滑動(dòng)件46去耦合，即釋放滑動(dòng)件46的傾斜表面72與承載元件48之間的連接。阻擋元件78可以通過多種方式實(shí)現(xiàn)。最容易的實(shí)現(xiàn)方式是將阻擋元件設(shè)計(jì)為適于遠(yuǎn)離滑動(dòng)件46推動(dòng)承載元件48以由此阻擋可運(yùn)動(dòng)刀片調(diào)節(jié)的梳子附件12的突出殼體部分。然而，此外更復(fù)雜的裝置也通常是可想象的。此夕卜，應(yīng)該指出的是阻擋元件78未必需要布置在梳子附件12上。如圖12中示意性示出的，阻擋元件78’也可以以相同的方式成為承載元件48的一部分。
[0099]根據(jù)描述的第一實(shí)施方式(圖2和圖3)，所述阻擋元件78不僅使滑動(dòng)件46與承載元件48之間的連接去耦合，而且還相對(duì)于防護(hù)件/固定刀片24將可運(yùn)動(dòng)刀片26推動(dòng)到預(yù)定位置處。可運(yùn)動(dòng)刀片26隨之啟動(dòng)的運(yùn)動(dòng)形成以下優(yōu)點(diǎn)。
[0100]自動(dòng)地附接梳子附件12增加了毛發(fā)切割的困難。換句話說，由于諸如梳齒與待行進(jìn)到切割組件18的距離之類的障礙，毛發(fā)進(jìn)一步進(jìn)入到系統(tǒng)中以達(dá)到切割組件18將具有困難。當(dāng)增加期望的毛發(fā)切割長度時(shí)，即增加梳齒到切割組件18的距離時(shí)所述困難增加。如果行進(jìn)到切割組件18的所述距離太大，那么將不發(fā)生切割，或者在最佳情形中實(shí)現(xiàn)差的切割效果。
[0101]然而，通過機(jī)械地與自動(dòng)地釋放調(diào)節(jié)單元42到可運(yùn)動(dòng)切割刀片26的連接并且將可運(yùn)動(dòng)切割刀片26推動(dòng)到如上所述的預(yù)定的優(yōu)選位置克服了這一問題?？蛇\(yùn)動(dòng)切割刀片26的所述預(yù)定位置是沿著第一調(diào)節(jié)方向50觀察的其中可運(yùn)動(dòng)切割刀片26的帶齒邊緣36相對(duì)于防護(hù)件24的前邊緣34在其最前端位置處的位置。換句話說，預(yù)先確定的優(yōu)選位置是其中尖端到尖端距離盡可能小的位置。根據(jù)本發(fā)明，在此情形中優(yōu)選的是具有小于0.6mm的尖端到尖端距離，更優(yōu)選地的是0.3mm,或者甚至更少。
[0102]當(dāng)梳子附件12從剪切裝置10釋放并且阻擋元件78不再將承載元件48推動(dòng)到其最前端位置時(shí)，由于上述彈簧38抵靠滑動(dòng)件46的傾斜表面72彈性地按壓承載元件48，彈簧38將迫使承載元件48抵靠?jī)A斜表面72向回翻轉(zhuǎn)。這確保當(dāng)梳子附件12被釋放時(shí)，可運(yùn)動(dòng)切割刀片26通常向回翻轉(zhuǎn)到通過縮放輪44設(shè)定的位置。
[0103]總之，當(dāng)不依賴其位置地使用梳子附件12時(shí)，由于尖端到尖端通常保持盡可能小，因此上述布置允許最佳的毛發(fā)切割性能。使用者可以由此結(jié)合使用剪切裝置10與梳子附件12，以在不損失剪切性能的情況下例如在2.5mm與IOmm之間可變化地調(diào)節(jié)毛發(fā)剪切長度。與可運(yùn)動(dòng)切割刀片26的位置調(diào)節(jié)類似地，梳子附件12的調(diào)節(jié)還可以是無級(jí)調(diào)節(jié)或分步調(diào)節(jié)。在實(shí)踐中，0.3或0.5mm的步長似乎是合理的。此外,與上述類似可以在殼體16上標(biāo)記第二長度尺度以便通過梳子12為用戶提供當(dāng)前調(diào)節(jié)的毛發(fā)切割長度的反饋。
[0104]通過比較圖2和圖3可以看出根據(jù)本實(shí)施方式的縮放輪44沿著旋轉(zhuǎn)方向56的旋轉(zhuǎn)形成不同的調(diào)節(jié)情形。盡管沿著旋轉(zhuǎn)方向56旋轉(zhuǎn)縮放輪44產(chǎn)生較小的尖端到尖端距離，即較短的毛發(fā)切割(如果未附接梳子12)，沿著相同方向56的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致梳齒到切割刀片組件18的較大的距離，即較長的毛發(fā)切割(如果附接梳子12)。這可能使用戶混亂，由于當(dāng)未附接梳子12時(shí)一次必須使縮放輪44沿著一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)以減小毛發(fā)切割長度，而在其它時(shí)間如果附接梳子12，則用戶必須使縮放輪44沿著另一個(gè)、相反的方向運(yùn)動(dòng)以減小毛發(fā)切割長度。
[0105]這不是在圖4和圖5中示出的第二實(shí)施方式中的情形。盡管剪切裝置10的全部其它部分基本上保持與第一實(shí)施方式類似，但是滑動(dòng)件46及其相對(duì)于承載元件48的布置略微地改變。傾斜的表面72’根據(jù)第二實(shí)施方式相反地傾斜并且布置在承載元件48的另一側(cè)上。在此情形中彈簧38抵靠?jī)A斜表面72’從與第一實(shí)施方式相比(與圖2和圖3相比)相反的方向推動(dòng)承載元件48。換句話說，現(xiàn)在彈簧38的彈簧力抵靠?jī)A斜表面72’拉動(dòng)承載元件48，然而其在第一實(shí)施方式中抵靠?jī)A斜表面72推動(dòng)承載元件48。
[0106]此修改形成了這樣的情形，使得沿著旋轉(zhuǎn)方向56旋轉(zhuǎn)縮放輪44增加了尖端到尖端距離并且與此同時(shí)還增加了梳子附件12到刀片組件18的距離，這都導(dǎo)致了毛發(fā)切割長度的增加。由此不再發(fā)生如上所述的使用者的混亂。
[0107]然而，這一解決方案不允許梳子附件12或者承載元件46包括相對(duì)于第一實(shí)施方式提出的阻擋元件78。將梳子12附接到剪切裝置10因此不釋放調(diào)節(jié)單元42到可運(yùn)動(dòng)切割刀片24的連接并且將可運(yùn)動(dòng)切割刀片24推動(dòng)到優(yōu)選位置(最小的尖端到尖端距離)。在圖11中詳細(xì)地示意性地示出了第二實(shí)施方式的所謂的拉回系統(tǒng)的調(diào)節(jié)原理。[0108]圖6和圖7中示出的第三實(shí)施方式中結(jié)合并且實(shí)現(xiàn)了上述技術(shù)原理以及它們伴隨的優(yōu)點(diǎn)。其中調(diào)節(jié)單元42包括將在下文中稱作刀片滑動(dòng)件與梳子滑動(dòng)件的兩個(gè)獨(dú)立的調(diào)節(jié)元件46’，46”。第一調(diào)節(jié)元件46’(刀片滑動(dòng)件)適于以與如參照第一實(shí)施方式(圖2、圖3)說明的相同的方式沿著第一調(diào)節(jié)方向50調(diào)節(jié)可運(yùn)動(dòng)刀片26的位置。第二調(diào)節(jié)元件46”(梳子滑動(dòng)件)適于經(jīng)由耦合元件74與梳子附件12內(nèi)的相應(yīng)的凹槽76調(diào)節(jié)梳子附件12的位置。
[0109]調(diào)節(jié)器把手44也被修改并且包括在下面還指示為縮放輪44’、44”的兩個(gè)獨(dú)立的調(diào)節(jié)器把手44’、44”。刀片縮放輪44’經(jīng)由刀片滑動(dòng)件46’連接到可運(yùn)動(dòng)切割刀片26并且梳子縮放輪44”經(jīng)由梳子滑動(dòng)件46”連接到梳子附件12?？s放輪44’、44”的內(nèi)表面66內(nèi)的引導(dǎo)件64’、64”再次具有沿著內(nèi)表面66的盤旋或螺旋發(fā)展。然而，引導(dǎo)件64’，64”沿著相反方向傾斜，即引導(dǎo)件64’、64”的螺旋發(fā)展彼此相對(duì)地布置。
[0110]兩個(gè)所述的獨(dú)立的縮放輪布置由此允許用戶沿著相同的方向旋轉(zhuǎn)每個(gè)縮放輪44’、44”，其中不管是否附接梳子12，在兩種情形中沿著旋轉(zhuǎn)方向56旋轉(zhuǎn)縮放輪44’、44”都產(chǎn)生較大的切割長度。當(dāng)利用縮放輪44’并且不附接梳子12時(shí)沿著旋轉(zhuǎn)方向56的旋轉(zhuǎn)增加了尖端到尖端距離，并且增加了梳齒到切割刀片組件18的距離以防梳子附接到毛發(fā)剪切裝置。為梳子附件12提供阻擋元件78還使可運(yùn)動(dòng)切割刀片26能夠從調(diào)節(jié)單元42去耦合，由此如果附接梳子12就阻擋切割刀片調(diào)節(jié)。
[0111]應(yīng)該指出的是縮放輪44在圖6和圖7中示出為兩個(gè)單獨(dú)的縮放輪，但是其還可以是經(jīng)由刀片滑動(dòng)件46’連接到可運(yùn)動(dòng)切割刀片26并且經(jīng)由梳子滑動(dòng)件46”(在附接梳子的情形中)連接到梳子附件12的僅單個(gè)縮放輪44。技術(shù)原理保持相同，即通過提供彼此相對(duì)布置的兩個(gè)引導(dǎo)件64’、64”，從而在兩種情形中(附接或未附接梳子)沿著旋轉(zhuǎn)方向56旋轉(zhuǎn)縮放輪44產(chǎn)生較大的切割長度，而不依賴于是否附接梳子12。利用僅一個(gè)縮放輪還包括使得調(diào)節(jié)對(duì)于使用者來說更容易的優(yōu)點(diǎn)。
[0112]在圖8-圖9中示出了本發(fā)明的第四實(shí)施方式。盡管大部分其它部件保持與前面說明的相同，但是承載元件48’根據(jù)作用力實(shí)施方式可滑動(dòng)地修改。與前述的首先三個(gè)實(shí)施方式對(duì)比，承載元件48’不再可傾斜地安裝在防護(hù)件24上。替代地，承載元件48’現(xiàn)在沿著第一調(diào)節(jié)方向50可滑動(dòng)。承載元件48’另外優(yōu)選地在固定切割刀片/防護(hù)件24上的引導(dǎo)件80中被引導(dǎo)，這在圖12中示出的附圖中可以詳細(xì)地看到。為了將滑動(dòng)件46的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成承載元件48’的平移運(yùn)動(dòng)，承載元件48’在其后端包括抵靠已經(jīng)描述的滑動(dòng)件46的傾斜表面72被彈性地偏壓的傾斜表面82。替代傾斜承載元件48，承載元件通過此種方式在引導(dǎo)件80內(nèi)可滑動(dòng)，并且經(jīng)由兩個(gè)配合的傾斜表面72、82致動(dòng)沿著調(diào)節(jié)方向50的運(yùn)動(dòng)。
[0113]通過此連接，承載元件48’與滑動(dòng)件46再次可釋放地彼此連接。如從圖9中可以看到的，需要提供其它彈簧39以使承載元件48’抵靠滑動(dòng)件46的傾斜表面72偏壓。其它彈簧39另外平行于第一調(diào)節(jié)方向50布置，以使彈簧力沿著所述方向50也是有效的。
[0114]根據(jù)此實(shí)施方式，為什么需要其它彈簧39的原因在于第一彈簧38的彈簧力僅垂直于防護(hù)件24的上表面28 (垂直于第一調(diào)節(jié)方向50)有效，以便抵靠防護(hù)件按壓可運(yùn)動(dòng)切割刀片26并且提供上述齒壓。
[0115]與第一實(shí)施方式和第三實(shí)施方式類似地，如果梳子12附接到毛發(fā)剪切裝置10，那么對(duì)可運(yùn)動(dòng)切割刀片26的調(diào)節(jié)可以被去耦合。使滑動(dòng)件46與承載元件48’之間的連接去耦合的阻擋元件78可以布置在梳子附件的突出殼體部分(如根據(jù)第一實(shí)施方式與第三實(shí)施方式說明的)或者布置在承載元件48’的后端(如這在圖12中示意性示出)。其中，類似的阻擋元件通過附圖標(biāo)記78’指示。
[0116]如從圖12可以進(jìn)一步看到的，兩個(gè)獨(dú)立的滑動(dòng)件46’、46”用于調(diào)節(jié)承載元件48’與梳子附件12的位置。技術(shù)原理與伴隨的優(yōu)點(diǎn)與前面參照第三實(shí)施方式說明的相同。然而，還應(yīng)該理解的是還可以在此實(shí)施方式中使用適于定位可運(yùn)動(dòng)切割刀片26以及梳子附件12的整體滑動(dòng)件46 (如上面參照第一實(shí)施方式說明的)。
[0117]圖13還與第四實(shí)施方式相應(yīng)并且示出了圖12中示出的切割組件18的前端的放大視圖。其中，可以看出引導(dǎo)件80還包括設(shè)計(jì)為簡(jiǎn)單的豎直壁并且適于在預(yù)定位置處阻擋承載元件48’的平移運(yùn)動(dòng)的端部止動(dòng)元件82。優(yōu)選地，所述預(yù)定位置限定可運(yùn)動(dòng)切割刀片的最前端位置，從而端部止動(dòng)元件82避免了可運(yùn)動(dòng)切割刀片26的帶齒邊緣36與防護(hù)件24的前邊緣34之間的距離dl變得太小，例如小于0.3mm。
[0118]圖14總結(jié)了本發(fā)明的技術(shù)原理并且示出了在具有與不具有梳子附件12的不同的上述工作位置中的毛發(fā)剪切裝置10。在圖14A中可運(yùn)動(dòng)切割刀片26位于與最長尖端到尖端設(shè)置相應(yīng)的其非常后面的位置處，并且根據(jù)特定設(shè)計(jì)，產(chǎn)生2到4_之間的毛發(fā)切割長度。在圖14B中，可運(yùn)動(dòng)切割刀片26位于與最短尖端到尖端設(shè)置相應(yīng)的其最前端位置處，產(chǎn)生約0.3mm的毛發(fā)切割長度。在圖14C與圖14D中梳子附件12附接到毛發(fā)剪切裝置10并且越過或去耦合可運(yùn)動(dòng)刀片的調(diào)節(jié)，其中尖端到尖端設(shè)置布置為是最短，即可運(yùn)動(dòng)切割刀片自動(dòng)地運(yùn)動(dòng)到其最前端位置。盡管圖14C示出了產(chǎn)生約IOmm的毛發(fā)切割長度的最長梳子設(shè)置(在梳子12與切割組件18之間的最大距離)，圖14D示出了產(chǎn)生約2到5mm(根據(jù)特定設(shè)計(jì))的毛發(fā)切割長度的最短梳子設(shè)置(梳子12與切割組件18之間的最短距離)。
[0119]總之本發(fā)明提供了用于同時(shí)地調(diào)節(jié)尖端到尖端距離以及剪切裝置的梳子附件的智慧的解決方案。在另一個(gè)方面，尖端到尖端系統(tǒng)可以被用于通過相對(duì)于固定防護(hù)刀片調(diào)節(jié)可運(yùn)動(dòng)刀片的位置來形成不同的毛發(fā)切割長度。此外，提出的解決方案還允許通過相同的調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)梳子附件的位置。由于提出的解決方案的特定技術(shù)設(shè)計(jì)，只要梳子附件附接到修剪裝置可運(yùn)動(dòng)切割刀片便可以自動(dòng)地運(yùn)動(dòng)到其最前端位置。這確保了也在其中梳子附接到毛發(fā)修剪器的情形中的相對(duì)于毛發(fā)捕獲的最佳切割性能。在這些情形中提出的系統(tǒng)還允許自動(dòng)地去耦合并且阻擋可運(yùn)動(dòng)切割刀片的調(diào)節(jié)單元。
[0120]盡管已經(jīng)在附圖與前面的描述中詳細(xì)地示出并且描述了本發(fā)明，但是此說明與描述應(yīng)認(rèn)為是說明性或示例性的而不是限制性的；本發(fā)明不限于公開的實(shí)施方式。通過研究附圖、公開、以及所附權(quán)利要求來實(shí)施要求的發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解并且實(shí)現(xiàn)公開實(shí)施方式的其它變型。
[0121]在此權(quán)利要求中，術(shù)語“包括”不排除其它元件或步驟，并且不定冠詞“一個(gè)”(“a”)或“一種”(“an”)不排除多個(gè)。單個(gè)元件或者其它單元可以實(shí)現(xiàn)在權(quán)利要求中列舉的幾個(gè)權(quán)項(xiàng)的功能。在相互不同的從屬權(quán)利要求中敘述的一些措施的單純事實(shí)不表示不能利用這些措施的組合。
[0122]在權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記都不應(yīng)該理解為是限定范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種毛發(fā)剪切系統(tǒng)，具有毛發(fā)剪切裝置(10)，所述毛發(fā)剪切裝置(10)包括: 殼體(16)； 切割組件(18)，其布置在所述殼體(16)的一端(14)上，并且包括具有前邊緣(34)的固定刀片(24)以及具有平行于所述固定刀片(24)的所述前邊緣(34)布置的帶齒邊緣(36)的可運(yùn)動(dòng)刀片(26)，其中所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)可移位地安裝在所述固定刀片(24)的表面(28)上并且抵靠所述固定刀片(24)的所述表面(28)被彈性地偏壓； 驅(qū)動(dòng)裝置(30)，用于沿著基本上平行于所述固定刀片(24)的所述前邊緣(34)的橫向方向(32)以振蕩運(yùn)動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)； 調(diào)節(jié)單元(42)，用于沿著基本上垂直于所述橫向方向(32)的第一調(diào)節(jié)方向(50)調(diào)節(jié)所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)相對(duì)于所述固定刀片(24)的位置；并且具有 梳子附件(12)，具有能夠在所述固定刀片(24)的背對(duì)所述固定刀片(24)的所述表面(28)的側(cè)面上可釋放地附接到所述毛發(fā)剪切裝置(10)的多個(gè)梳齒，以在所述梳齒與所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)之間形成限定的間隙，所述梳齒適于至少部分地圍繞所述切割組件(18)； 其中如果所述梳子附件(12)附接到所述毛發(fā)剪切裝置(10)，則所述調(diào)節(jié)單元(42)適于沿著基本上垂直于所述固定刀片(24)的所述表面(28)的第二調(diào)節(jié)方向(52)調(diào)節(jié)所述梳子附件(12)相對(duì)于所述切割組件(18)的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛發(fā)剪切系統(tǒng)，其中所述梳子附件(12)包括阻擋元件(78)，如果所述梳子附件(12)附接到所述毛發(fā)剪切裝置(10)，那么所述阻擋元件適于阻擋通過所述調(diào)節(jié)單元(42)對(duì)所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)的位置的調(diào)節(jié)并且沿著所述第一調(diào)節(jié)方向(50)將所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)推動(dòng)到預(yù)定位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的毛發(fā)剪切系統(tǒng)，其中所述調(diào)節(jié)單元(42)包括與所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)的可釋放連接，以便沿著所述第一調(diào)節(jié)方向(50)調(diào)節(jié)所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)的位置，如果所述梳子附件(12)附接到所述毛發(fā)剪切裝置(10)，那么所述連接通過所述梳子附件(12)的所述阻擋元件(78)被機(jī)械地釋放，由此阻擋了通過所述調(diào)節(jié)單元(42)對(duì)所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)的位置的調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛發(fā)剪切系統(tǒng)，其中所述調(diào)節(jié)單元(42)包括布置在所述剪切裝置的所述殼體(16)上或內(nèi)的調(diào)節(jié)器把手(44)，所述調(diào)節(jié)器把手(44)圍繞其中心軸(54)可旋轉(zhuǎn)，其中所述調(diào)節(jié)器把手(44)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)致使與其連接的滑動(dòng)件(46)的運(yùn)動(dòng)，其中所述滑動(dòng)件(46)連接到所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)以便致動(dòng)所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)沿著所述第一調(diào)節(jié)方向(50)的運(yùn)動(dòng)，并且其中所述滑動(dòng)件(46)可釋放地連接到所述梳子附件(12)以便如果所述梳子附件(12)附接到所述毛發(fā)剪切裝置(10)則致動(dòng)所述梳子附件(12)沿著所述第二調(diào)節(jié)方向(52)的運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛發(fā)剪切系統(tǒng)，其中所述調(diào)節(jié)單元(42)包括兩個(gè)獨(dú)立的調(diào)節(jié)元件(46’，46”)，第一調(diào)節(jié)元件(46’)用于沿著所述第一調(diào)節(jié)方向(50)調(diào)節(jié)所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)的位置，并且如果所述梳子附件(12)附接到所述毛發(fā)剪切裝置(10)，那么第二調(diào)節(jié)元件(46”)用于沿著所述第二調(diào)節(jié)方向(52)調(diào)節(jié)所述梳子附件(12)的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛發(fā)剪切系統(tǒng)，其中所述調(diào)節(jié)單元(42)包括布置在所述剪切裝置(10)的所述殼體(16)上或內(nèi)的兩個(gè)獨(dú)立的調(diào)節(jié)器把手(44’，44”)，所述調(diào)節(jié)器把手(44’，44”)圍繞它們共同的中心軸(54)可旋轉(zhuǎn)，其中所述第一調(diào)節(jié)器把手(44’ )的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)致使與其連接的第一滑動(dòng)件(46’)的運(yùn)動(dòng)，其中所述第一滑動(dòng)件(46’)連接到所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)以便致動(dòng)所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)沿著所述第一調(diào)節(jié)方向(50)的平移運(yùn)動(dòng)，并且其中所述第二調(diào)節(jié)器把手(44”)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)致使與其連接的第二滑動(dòng)件(46”)的運(yùn)動(dòng)，其中所述第二滑動(dòng)件(46”)連接到所述梳子附件(12)以便如果所述梳子附件(12)附接到所述剪切裝置(10)則致動(dòng)所述梳子附件(12)沿著所述第二調(diào)節(jié)方向(52)的運(yùn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的毛發(fā)剪切系統(tǒng)，其中所述兩個(gè)獨(dú)立的調(diào)節(jié)元件(46’，46”)連接到單個(gè)調(diào)節(jié)器把手(44)，其中致動(dòng)所述調(diào)節(jié)器把手致使連接到所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)的所述第一調(diào)節(jié)元件(46’ )的運(yùn)動(dòng)，以便致動(dòng)所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)沿著所述第一調(diào)節(jié)方向(50)的運(yùn)動(dòng)，并且其中致動(dòng)所述調(diào)節(jié)器把手致使連接到所述梳子附件(12)的所述第二調(diào)節(jié)元件(46”)的運(yùn)動(dòng)，以便如果所述梳子附件(12)附接到所述毛發(fā)剪切裝置(10)則致動(dòng)所述梳子附件(12)沿著所述第二調(diào)節(jié)方向(50)的運(yùn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4、6或7所述的毛發(fā)剪切系統(tǒng)，其中所述調(diào)節(jié)器把手(44，44’，44”)適于以分步方式可旋轉(zhuǎn)，以使能夠?qū)λ隹蛇\(yùn)動(dòng)刀片(26)和/或所述梳子附件(12)的位置進(jìn)行分步調(diào)節(jié)，優(yōu)選地能夠?qū)崿F(xiàn)0.3mm的調(diào)節(jié)步長。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或6中任一項(xiàng)所述的毛發(fā)剪切系統(tǒng)，其中所述調(diào)節(jié)單元(42)還包括布置在可釋放地連接到所述滑動(dòng)件(46，46’)并且連接到所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)的所述固定刀片(24)上的承載元件(48，48’)，其中所述滑動(dòng)件(46，46’)的運(yùn)動(dòng)致使所述承載元件(48,48^ )的運(yùn)動(dòng)并且這再次致使所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)沿著所述第一調(diào)節(jié)方向(50)的運(yùn)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的毛發(fā)剪切系統(tǒng)，其中所述承載元件(48)固定在所述固定刀片(24)上并且圍繞基本上平行于所述帶齒邊緣(36)的其主軸可傾斜，其中所述滑動(dòng)件(46，46’ )的運(yùn)動(dòng)致使所述承載元件(48)圍繞其主軸傾斜，由此致使所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)沿著所述第一調(diào)節(jié)方向(50)的運(yùn)動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的毛發(fā)剪切系統(tǒng)，其中所述承載元件(48’)在所述固定刀片(24)上的引導(dǎo)件(80)中被引導(dǎo)以便沿著所述第一調(diào)節(jié)方向(50)可運(yùn)動(dòng)，其中所述承載元件(48’)包括抵靠限定所述可釋放連接的所述滑動(dòng)件(46，46’)的相應(yīng)的傾斜表面(72)被彈性地偏壓的傾斜表面(82)，使得所述滑動(dòng)件(46，46’)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成所述承載元件(48’)沿著所述第一調(diào)節(jié)方向(50)的平移運(yùn)動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的毛發(fā)剪切系統(tǒng)，其中所述引導(dǎo)件(80)包括阻擋所述平移運(yùn)動(dòng)的端部止動(dòng)元件(82)，使得所述帶齒邊緣(36)與所述前邊緣(34)之間的距離不能變得小于預(yù)定距離，優(yōu)選地不小于0.3mm。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的毛發(fā)剪切系統(tǒng)，其中所述承載元件(48，48’)經(jīng)由抵靠所述固定刀片(24)的所述表面(28)按壓所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)的彈簧元件(38)連接到所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)，并且其中所述彈簧元件(38)適于朝向所述滑動(dòng)件(46，46’)按壓所述承載元件(48，48’ )以維持所述可釋放連接。
14.用于根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛發(fā)剪切系統(tǒng)(100)的毛發(fā)剪切裝置，所述毛發(fā)剪切裝置(10)包括: 殼體(16)； 切割組件(18)，其布置在所述殼體(16)的一端(14)上，并且包括具有前邊緣(34)的固定刀片(24)以及具有平行于所述固定刀片(24)的所述前邊緣(34)布置的帶齒邊緣(36)的可運(yùn)動(dòng)刀片(26)，其中所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)可移位地安裝在所述固定刀片(24)的表面(28)上并且抵靠所述固定刀片(24)的所述表面(28)被彈性地偏壓； 驅(qū)動(dòng)裝置(30)，用于沿著基本上平行于所述固定刀片(24)的所述前邊緣(34)的橫向方向(32)以振蕩運(yùn)動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)； 調(diào)節(jié)單元(42)，用于沿著基本上垂直于所述橫向方向(32)的第一調(diào)節(jié)方向(50)調(diào)節(jié)所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)相對(duì)于所述固定刀片(24)的位置；以及 保持固定件，用于可釋放地附接其它附件(12)，尤其是如權(quán)利要求1的所述毛發(fā)剪切系統(tǒng)(100)中要求的梳子附件(12)，其中如果所述附件(12)附接到所述毛發(fā)剪切裝置(10)，則所述調(diào)節(jié)單元(42)適于沿著基本上垂直于所述固定刀片(24)的所述表面(28)的第二調(diào)節(jié)方向(52)調(diào)節(jié)所述附件(12)相對(duì)于所述切割組件(18)的位置。
15.一種毛發(fā)剪 切系統(tǒng)，具有毛發(fā)剪切裝置(10)，所述毛發(fā)剪切裝置(10)包括: 殼體(16)；切割組件(18)，其布置在所述殼體(16)的一端(14)上，并且包括具有前邊緣(34)的固定刀片(24)以及具有平行于所述固定刀片(24)的所述前邊緣(34)布置的帶齒邊緣(36)的可運(yùn)動(dòng)刀片(26)，其中所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)可移位地安裝在所述固定刀片(24)的表面(28)上并且抵靠所述固定刀片(24)的所述表面(28)被彈性地偏壓； 驅(qū)動(dòng)裝置(30)，用于沿著基本上平行于所述固定刀片(24)的所述前邊緣(34)的橫向方向(32)以振蕩運(yùn)動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)； 調(diào)節(jié)單元(42)，用于沿著基本上垂直于所述橫向方向(32)的第一調(diào)節(jié)方向(50)調(diào)節(jié)所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)相對(duì)于所述固定刀片(24)的位置；并且具有 其它附件(12)，其能夠在所述固定刀片(24)的背對(duì)所述固定刀片(24)的所述表面(28)的側(cè)面上可釋放地附接到所述毛發(fā)剪切裝置(10)； 其中所述附件(12)包括阻擋元件，如果所述附件(12)附接到所述毛發(fā)剪切裝置(10)，那么所述阻擋元件適于阻擋通過所述調(diào)節(jié)單元(42)對(duì)所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)的位置的所述調(diào)節(jié)并且相對(duì)于所述固定刀片(24)沿著所述第一調(diào)節(jié)方向(50)將所述可運(yùn)動(dòng)刀片(26)推動(dòng)到預(yù)定位置。
【文檔編號(hào)】B26B19/20GK103958134SQ201280058341
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月28日
【發(fā)明者】R·H·尤特德布爾滕, J·W·維杰布蘭迪, H·莫倫迪杰克 申請(qǐng)人:皇家飛利浦有限公司