本實(shí)用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域,特指一種離心夾具。
背景技術(shù):
曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)中最重要的部件,它承受連桿傳來(lái)的力,并將其轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)矩通過(guò)曲軸輸出并驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)上其他附件工作。曲軸受到旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的離心力、周期變化的氣體慣性力和往復(fù)慣性力的共同作用,使曲軸承受很大的彎曲扭轉(zhuǎn)載荷。因此,曲軸的精度要求較高。
在機(jī)床進(jìn)行加工曲柄銷(xiāo)孔端面時(shí),常采用三爪或四抓卡盤(pán)加持工件,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)下列問(wèn)題:拆裝工件費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,操作者勞動(dòng)強(qiáng)度高,生產(chǎn)效率低,端面和內(nèi)孔的校正精度差,裝夾效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,裝夾效率高的車(chē)曲柄銷(xiāo)孔端面的離心夾具。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種離心夾具,包括聯(lián)接體,聯(lián)接體的端部固設(shè)有鉸鏈支架,鉸鏈支架上鉸接有彎曲的離心壓桿,所述離心壓桿的外端部設(shè)置有離心體,所述離心壓桿的內(nèi)端部可抵壓在工件上;所述聯(lián)接體中部設(shè)置有定位工件的定位銷(xiāo)和固定工件的若干磁鐵。
優(yōu)選地,所述離心壓桿的彎曲角度為30°-90°。
優(yōu)選地,所述彎曲角度為60°。
優(yōu)選地,所述離心壓桿內(nèi)端部為Y形結(jié)構(gòu),且離心壓桿內(nèi)端部設(shè)置有壓緊柱。
優(yōu)選地,所述壓緊柱為壓緊螺栓,壓緊螺栓螺接在離心壓桿內(nèi)端部。
優(yōu)選地,所述離心體為球體。
優(yōu)選地,聯(lián)接體的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置有離心球安裝槽。
優(yōu)選地,所述聯(lián)接體內(nèi)部設(shè)置有平衡體。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
1、本實(shí)用新型通過(guò)聯(lián)接體轉(zhuǎn)動(dòng),離心球產(chǎn)生離心力,通過(guò)杠桿原理把離心力放大變成壓緊柱的壓緊力,實(shí)現(xiàn)工件的快速裝夾。
2、本實(shí)用新型離心壓桿的彎曲角度為60°,離心球在非工作狀態(tài)時(shí),因?yàn)橹亓υ蛳侣?,離心壓桿內(nèi)端部翹起,方便安裝工件;離心球在工作狀態(tài)時(shí),離心球因轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力,在離心壓桿的另一端放大變成對(duì)工件的壓緊力,安裝穩(wěn)定可靠。
3、本實(shí)用新型設(shè)置有平衡體,方便調(diào)整離心夾具的重心,可以提高工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型工作狀態(tài)下離心壓桿壓緊工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型非工作狀態(tài)下離心壓桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型聯(lián)接體的剖視圖。
圖中:1-聯(lián)接體;2-鉸鏈支架;3-離心壓桿;4-工件;5-定位銷(xiāo);6-磁鐵;7-壓緊柱;8-離心體;9-平衡體;10-銷(xiāo)軸。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,參見(jiàn)圖1-4:
一種離心夾具,本夾具為了車(chē)削曲軸銷(xiāo)孔端面而設(shè)計(jì),包括聯(lián)接體1,聯(lián)接體1安裝在自動(dòng)車(chē)床的主軸連接盤(pán)上。聯(lián)接體1的端部固設(shè)有鉸鏈支架2,鉸鏈支架2上鉸接有彎曲的離心壓桿3,所述離心壓桿3的外端部設(shè)置有離心體8,所述離心體8為球體,所述聯(lián)接體1的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置有離心球安裝槽。常態(tài)時(shí),離心體8因?yàn)橹亓υO(shè)置在離心球安裝槽內(nèi),離心球安裝槽的設(shè)置可以增加離心壓桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度,從而增加離心壓桿3內(nèi)端與聯(lián)接體1之間的工件安裝空間,方便工件4安裝。當(dāng)聯(lián)接體1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),離心球產(chǎn)生離心力,所述離心壓桿3的內(nèi)端部抵壓在工件4上;所述聯(lián)接體1中部設(shè)置有定位銷(xiāo)5,工件4的銷(xiāo)孔定位套接在定位銷(xiāo)5上,然后通過(guò)若干磁鐵6將工件4吸附在聯(lián)接體1上,這是第一次固定;當(dāng)聯(lián)接體1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),離心壓桿3壓緊工件4,此為第二次固定。所述聯(lián)接體1上還設(shè)置有安裝工件4的通孔,曲軸的軸柄通過(guò)通孔安裝在聯(lián)接體1內(nèi)。
優(yōu)選地,所述離心壓桿3的彎曲角度A為30°-90°。
優(yōu)選地,所述彎曲角度A為60°。所述彎曲角度A過(guò)小,離心體8不易因?yàn)橹亓υ蚨侣?,不方便工?快速拆卸。所述彎曲角度A過(guò)大,會(huì)使得離心壓桿3內(nèi)端與聯(lián)接體1之間的工件安裝空間過(guò)小,不方便工件4快速安裝。另外,工件安裝空間過(guò)小,離心壓桿3轉(zhuǎn)動(dòng)角度過(guò)小,工作時(shí),離心體8的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑越小,離心力就越小,夾緊力越少;反之,離心體8的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑越大,離心力就越大,夾緊力越大。
優(yōu)選地,所述離心壓桿3內(nèi)端部為Y形結(jié)構(gòu),且離心壓桿3兩個(gè)內(nèi)端部均設(shè)置有壓緊柱7,離心球產(chǎn)生的離心力通過(guò)所述壓緊柱7轉(zhuǎn)變成工件4上的壓緊力。
優(yōu)選地,所述壓緊柱7為壓緊螺栓,壓緊螺栓螺接在離心壓桿3內(nèi)端部,通過(guò)螺接調(diào)節(jié),使多個(gè)壓緊螺栓的接觸面在同一平面上。
優(yōu)選地,所述聯(lián)接體1內(nèi)部設(shè)置有平衡體9,平衡體9為平衡鐵。在聯(lián)接體1安裝在自動(dòng)車(chē)床的主軸連接盤(pán)之前,通過(guò)調(diào)節(jié)平衡鐵的位置,調(diào)整本實(shí)用新型的重心,使其處于平衡狀態(tài),防止其因偏心而影響工件4的加工精度和工作效率。
使用說(shuō)明:
1、調(diào)節(jié)本實(shí)用新型的平衡鐵位置,使夾具處于平衡狀態(tài);然后將其安裝在自動(dòng)車(chē)床的主軸聯(lián)接盤(pán)上。
2、將工件4的定位孔快速安裝在夾具的定位銷(xiāo)5上,吸力磁鐵6吸住工件4。
3、將壓緊螺栓靠在工件4壓緊面上。
4、啟動(dòng)主軸,聯(lián)接體1旋轉(zhuǎn),離心球轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力,離心力通過(guò)鉸接在鉸鏈支架2上的離心壓桿3放大,傳遞到壓緊螺栓處并產(chǎn)生對(duì)工件的壓緊力,實(shí)現(xiàn)工件4的可靠固定。
5、車(chē)削加工曲柄銷(xiāo)孔端面。
上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。