一種杜仲樹皮專用輥壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種杜仲膠提取用生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種杜仲樹皮專用輥壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]杜仲樹屬于我國特有的珍貴樹種，杜仲樹中含有的杜仲膠作為一種天然的橡膠，具高絕緣性和耐腐性的優(yōu)點，是制造海底電纜的優(yōu)質(zhì)材料，為制造電器絕緣材料、盛烈性藥品容器以及補牙的優(yōu)良原料。杜仲膠還可用于制作醫(yī)用夾板、汽車輪胎，生產(chǎn)形狀記憶材料、溫探材料、改性塑料和其他橡膠制品，因此具有廣闊的應(yīng)用前景。
[0003]現(xiàn)有的從杜仲樹中提取杜仲膠的方法有兩類，其中一類是:要對原材料杜仲樹皮進(jìn)行充分的發(fā)酵處理后再用強堿水溶液蒸煮處理，然后再用機械清洗的方法分離出杜仲膠。使用這種方法不僅環(huán)境污染嚴(yán)重，效率低下，而且對杜仲膠帶來一定的損害，提取出的杜仲膠純度也很低，結(jié)果造成生產(chǎn)成本較高。
[0004]另一類杜仲膠的提取方法是使用生物酶對杜仲樹皮等原材料進(jìn)行預(yù)處理后，再使用石油醚等有機溶劑進(jìn)行進(jìn)一步溶解最后再冷卻濃縮得到杜仲膠，或者完全采用生物酶解法，從杜仲樹皮中提取杜仲膠，
[0005]這一類的提膠方法對杜仲膠造成的傷害比較小，為了加速杜仲樹皮中非膠物質(zhì)的溶解，從而加快提取杜仲膠的生產(chǎn)效率，在這一類的提膠方法中往往需要對杜仲樹皮進(jìn)行預(yù)先的碎裂性或爆破性處理。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種杜仲樹皮專用輥壓裝置，可以對杜仲樹皮進(jìn)行提膠前的碎裂處理，以保證后續(xù)提膠工序高效進(jìn)行。
[0007]本實用新型為了解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種杜仲樹皮專用輥壓裝置，包括一個機架，在機架上水平間隔設(shè)有三對壓輥，所述的三對壓輥均上下平行設(shè)置，位于上方的壓輥均為活動輥，位于下方的壓輥均為固定輥，且三對壓輥的輥壓中心平面相重合，在第一對壓輥和第二對壓輥之間以及第二對壓輥和第三對壓輥之間分別設(shè)有用于支撐杜仲樹皮的支撐滾軸，所述支撐滾軸與三對壓輥平行設(shè)置，且支撐滾軸形成的支撐平面比三對壓輥的輥壓中心平面低，所述的三對壓輥的壓輥本體外圓周上均鑲嵌有輥套，第一對壓輥的兩個輥套I的外圓周上均勻設(shè)有軸向的矩形齒，在矩形齒的頂端設(shè)有復(fù)數(shù)個三棱錐狀凸起I，第一對壓輥的兩個輥套I之間設(shè)有可供杜仲樹皮通過并被擠壓的間隙，且兩個輥套I的矩形齒相互交錯設(shè)置；所述的第二對壓輥的兩個輥套II的外圓周上均勻設(shè)有周向的矩形凸棱，矩形凸棱的頂端設(shè)有復(fù)數(shù)個三棱錐狀凸起II，所述的三棱錐狀凸起II和三棱錐狀凸起I均為正三棱錐，且三棱錐狀凸起II的頂角比三棱錐狀凸起I的頂角小，第二對壓輥的兩個輥套II之間也設(shè)有可供杜仲樹皮通過并被擠壓的間隙，且兩個輥套II的矩形凸棱相互交錯設(shè)置；所述的第三對壓輥的兩個輥套III的外圓周上均勻間隔設(shè)有軸向的橫截面呈鋸齒形的切斷刀，切斷刀的刀刃倒鈍，所述的兩個輥套III的切斷刀相對于兩個輥套III之間的輥壓平面交錯設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，在機架的與三對壓輥相垂直的一個側(cè)面上對應(yīng)于支撐滾軸的位置設(shè)有用于檢測支撐滾軸工作情況的窺視孔I。
[0009]進(jìn)一步地，在第一對壓輥的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口前面設(shè)有放料架。
[0010]進(jìn)一步地，在三對壓輥以及支撐滾軸的下方還設(shè)有碎料收集導(dǎo)向板I，所述的碎料收集導(dǎo)向板I從第一對壓輥下方到第三對壓輥下方向下傾斜設(shè)置，在機架上與碎料收集導(dǎo)向板I最低端對應(yīng)的位置設(shè)有碎料出口。
[0011]進(jìn)一步地，在機架的一側(cè)還設(shè)有用于檢測碎料收集導(dǎo)向板I上碎料堆積情況的窺視孔II。
[0012]進(jìn)一步地，在第三對壓輥的出料側(cè)還設(shè)有一個皮帶運輸機，在機架上對應(yīng)于第三對壓輥和皮帶運輸機之間的位置還設(shè)有出料導(dǎo)向板II。
[0013]有益效果:
[0014]本實用新型采用三對壓輥對杜仲樹皮進(jìn)行輥壓的同時，對覆蓋在膠質(zhì)層兩側(cè)的木質(zhì)層進(jìn)行刺破和切斷破壞處理，不僅可以使非膠木質(zhì)層得以充分碎裂，為下一道工序的高效提膠提供保證，而且同時保證了杜仲膠原始的物理狀態(tài)和物理性能，保持了杜仲膠原有的結(jié)構(gòu)和聚合度，為提高杜仲膠的完整性和較高的提膠率打下基礎(chǔ)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為第二對壓輥中的壓輥縱剖視圖。
[0017]圖中，1、放料架，2、蓄能器，3、第一對壓輥，4、輥套I，5、矩形齒，6、液壓缸，7、三棱錐狀凸起I，8、壓輥本體I，9、壓輥本體11，10、輥套11，11、三棱錐狀凸起11，12、第二對壓輥，13、皮帶運輸機，14、碎料收集導(dǎo)向板I，15、支撐滾軸，16、機架，17、進(jìn)料口，18、出料導(dǎo)向板II，19、窺視孔I，20、窺視孔II，21、矩形凸棱，22、壓輥本體III，23、輥套III，24、切斷刀，25、第三對壓輥。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步具體詳細(xì)的說明。
[0019]如圖所示，一種杜仲樹皮專用輥壓裝置，包括一個機架16，在機架16上水平間隔設(shè)有三對壓輥，分別為第一對壓輥3、第二對壓輥12和第三對壓輥25。
[0020]所述的三對壓輥均上下平行設(shè)置，位于上方的壓輥均為活動輥，每一個活動輥連接有兩個液壓缸6，三個活動輥分別由各自的液壓系統(tǒng)驅(qū)動各自的兩個液壓缸6進(jìn)行驅(qū)動，從而實現(xiàn)活動輥的進(jìn)輥和退輥的動作。在三個液壓系統(tǒng)中分別設(shè)有蓄能器2，蓄能器2在適當(dāng)?shù)臅r機將系統(tǒng)中的能量轉(zhuǎn)變?yōu)閴嚎s能或位能儲存起來，當(dāng)系統(tǒng)需要時，又將壓縮能或位能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗芏尫懦鰜恚匦卵a供給系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)瞬間壓力增大時，它可以吸收這部分的能量，以保證整個系統(tǒng)壓力正常(圖中僅示出了兩套液壓系統(tǒng)的蓄能器)。
[0021]位于下方的兩個壓輥均為固定輥，三對壓輥的輥壓中心平面相重合，在第一對壓輥3和第二對壓輥12之間以及第二對壓輥12和第三對壓輥25之間分別設(shè)有用于支撐杜仲樹皮的支撐滾軸15，所述支撐滾軸15與三對壓輥平行設(shè)置，且支撐滾軸15形成的支撐平面比三對壓輥的輥壓中心平面低，采用支撐滾軸不僅對杜仲樹皮有支撐作用，還可以在杜仲樹皮進(jìn)一步向下一對壓棍輸送時降低摩擦阻力。
[0022]在第一對壓輥3的壓輥本體I 8外圓周上鑲嵌有輥套I 4，兩個輥套I 4的外圓周上均勻設(shè)有軸向的矩形齒5，在矩形齒5的頂端設(shè)有復(fù)數(shù)個三棱錐狀凸起I 7，兩個輥套
I4之間設(shè)有可供杜仲樹皮通過并被擠壓的間隙，且兩個輥套I 4的矩形齒相互交錯設(shè)置。
[0023]所述的第二對壓輥12的兩個壓輥本體II 9的外周鑲嵌有兩個輥套II 10，兩個輥套
II10的外圓周上均勻設(shè)有周向的矩形凸棱21，矩形凸棱21的頂端設(shè)有復(fù)數(shù)個三棱錐狀凸起II 11，所述的三棱錐狀凸起II 11和三棱錐狀凸起I 7均為正三棱錐，且三棱錐狀凸起II的頂角