一種沖切成型一體模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，具體是一種沖切成型一體模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模內(nèi)裝飾技術(shù)是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具內(nèi)，將成形用的樹脂注入金屬模內(nèi)與膜片接合，使印刷有圖案的膜片與樹脂形成一體而固化成成品的一種成形方法，具有表面耐腐蝕、耐磨、不脫落、色彩鮮艷、顏色圖案可隨時(shí)更換、表面裝飾效果極佳等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于手機(jī)、MP3、家電、儀器儀表等產(chǎn)品的表面裝飾，行業(yè)都要用到成型模具和沖切模具，通常在印刷好的片材后用一套成型模具把片材弧度成型好，再用另一套沖切模沖切下料片材，由于成型和沖切兩個(gè)工位分開作業(yè)，需要兩個(gè)作業(yè)員單獨(dú)完成片材成型和下料工序，作業(yè)效率較低，而且將成型好的片材從成型模上取出放在沖切模具上時(shí)會(huì)大大增加二次劃傷的風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致不良品率升高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖切成型一體模具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種沖切成型一體模具，包括上模、下模和導(dǎo)柱，所述上模為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，上模的下面設(shè)有凹進(jìn)的上型面，上型面的外圍設(shè)有外刃口，上型面的下側(cè)面設(shè)有緩沖泡棉;所述下模為上小下大矩形臺(tái)階塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，下模的上小臺(tái)階的上面設(shè)有與上型面形狀對(duì)應(yīng)的下型面，下型面在外緣輪廓處設(shè)有一圈由水平方向轉(zhuǎn)折為上下方向的內(nèi)刃口，下型面的上端面設(shè)有加熱底模，加熱底模與下型面之間設(shè)有彈性裝置，彈性裝置為若干彈簧;所述上模和下模上分別開設(shè)有上導(dǎo)向孔和下導(dǎo)向孔，上導(dǎo)向孔和下導(dǎo)向孔之間設(shè)有導(dǎo)柱，同時(shí)下導(dǎo)向孔上設(shè)有導(dǎo)套。
[0006]進(jìn)一步的，所述外刃口和內(nèi)刃口均為中間高、兩邊低的圓弧形。
[0007]進(jìn)一步的，所述加熱底模為銅板。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的彈性裝置能夠?qū)訜岬啄Ｆ鸬捷^好的承托和緩沖作用，減少了沖壓過程對(duì)物料的瞬間沖擊力，利用合模自動(dòng)將邊料切除，使手機(jī)殼的生產(chǎn)，避免了成型后再切除邊料的弊端，提高了生產(chǎn)效率、降低了成本、消除了不良品，一套模具就能同時(shí)完成成型和沖切兩道工序，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為沖切成型一體模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0011]請(qǐng)參閱圖1，一種沖切成型一體模具，包括上模1、下模2和導(dǎo)柱3，所述上模I為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，上模I的下面設(shè)有凹進(jìn)的上型面11，上型面11的外圍設(shè)有外刃口 12，上型面11的下側(cè)面設(shè)有緩沖泡棉13;所述下模2為上小下大矩形臺(tái)階塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，下模2的上小臺(tái)階的上面設(shè)有與上型面11形狀對(duì)應(yīng)的下型面21，下型面21在外緣輪廓處設(shè)有一圈由水平方向轉(zhuǎn)折為上下方向的內(nèi)刃口 22，下型面21的上端面設(shè)有加熱底模24，加熱底模24與下型面21之間設(shè)有彈性裝置23，彈性裝置23為若干彈簧，彈性裝置23能夠?qū)訜岬啄?4起至IJ較好的承托和緩沖作用，減少了沖壓過程對(duì)物料的瞬間沖擊力;所述上模I和下模2上分別開設(shè)有上導(dǎo)向孔101和下導(dǎo)向孔201，上導(dǎo)向孔101和下導(dǎo)向孔201之間設(shè)有導(dǎo)柱3，同時(shí)下導(dǎo)向孔201上設(shè)有導(dǎo)套31;進(jìn)一步的，所述外刃口 12和內(nèi)刃口 22均為中間高、兩邊低的圓弧形，提高了剪切效果;進(jìn)一步的，所述加熱底模24為銅板，有利于熱傳遞;上模I與下模2合模時(shí)，上模I的外刃口 12套在下模2的內(nèi)刃口 22之外形成剪切接觸，上型面11與所述下型面21圍成的腔室稱為模腔，應(yīng)用時(shí)，上模I固定連接在壓機(jī)的活動(dòng)工作臺(tái)的下面，下模2固定連接在壓機(jī)的固定工作臺(tái)的上面;工作時(shí)，模具開模，上模I上升，人工將物料置于下模2的加熱底模24的上面，模具合模，上模I下壓，物料在上模I與下模2擠壓下彎曲變形，在所述上型面11與所述下型面21完成合模之時(shí)，所述外刃口 12與所述內(nèi)刃口 22將溢出模腔的邊料剪切除去，之后模具加熱，壓機(jī)繼續(xù)施壓，將位于所述模腔內(nèi)的物料熱壓成型，之后，保壓冷卻定型，開模取出成品。
[0012]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖切成型一體模具，包括上模、下模和導(dǎo)柱，其特征在于，所述上模為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，上模的下面設(shè)有凹進(jìn)的上型面，上型面的外圍設(shè)有外刃口，上型面的下側(cè)面設(shè)有緩沖泡棉;所述下模為上小下大矩形臺(tái)階塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，下模的上小臺(tái)階的上面設(shè)有與上型面形狀對(duì)應(yīng)的下型面，下型面在外緣輪廓處設(shè)有一圈由水平方向轉(zhuǎn)折為上下方向的內(nèi)刃口，下型面的上端面設(shè)有加熱底模，加熱底模與下型面之間設(shè)有彈性裝置，彈性裝置為若干彈簧;所述上模和下模上分別開設(shè)有上導(dǎo)向孔和下導(dǎo)向孔，上導(dǎo)向孔和下導(dǎo)向孔之間設(shè)有導(dǎo)柱，同時(shí)下導(dǎo)向孔上設(shè)有導(dǎo)套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖切成型一體模具，其特征在于，所述外刃口和內(nèi)刃口均為中間高、兩邊低的圓弧形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖切成型一體模具，其特征在于，所述加熱底模為銅板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種沖切成型一體模具，包括上模、下模和導(dǎo)柱，所述上模為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，上模的下面設(shè)有凹進(jìn)的上型面，上型面的外圍設(shè)有外刃口，上型面的下側(cè)面設(shè)有緩沖泡棉；所述下模為上小下大矩形臺(tái)階塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，下模的上小臺(tái)階的上面設(shè)有與上型面形狀對(duì)應(yīng)的下型面，下型面在外緣輪廓處設(shè)有一圈由水平方向轉(zhuǎn)折為上下方向的內(nèi)刃口，下型面的上端面設(shè)有加熱底模；本實(shí)用新型減少了沖壓過程對(duì)物料的瞬間沖擊力，利用合模自動(dòng)將邊料切除，使手機(jī)殼的生產(chǎn)，避免了成型后再切除邊料的弊端，提高了生產(chǎn)效率、降低了成本、消除了不良品，使用一套模具就能同時(shí)完成成型和沖切兩道工序，大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B26F1/44
【公開號(hào)】CN205291141
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】謝欣龍
【申請(qǐng)人】深圳市新得成精密五金電子科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日