專利名稱：汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種礦藏分離方法，特別是涉及一種汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法。
背景技術(shù)：
中，目前國內(nèi)外對(duì)汞銻共生硫化礦采用火法以及選冶聯(lián)合法進(jìn)行工業(yè)汞銻分離。其中，混合浮選→混合精礦→汞銻分離(加重鉻酸鉀)→汞銻的工藝流程，工藝復(fù)雜，指標(biāo)不理想；混合浮選—混合精礦蒸餾分離法，雖然指標(biāo)較好，但工藝及操作條件復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高；混合精礦—低溫焙燒(400℃-450℃)分離法，雖然溫度控制范圍小，但硫化銻仍會(huì)脫硫，產(chǎn)生氧化銻，特別是生成高價(jià)氧化銻，使銻的提取過程復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，且汞的回收率僅達(dá)到75.7％，銻的回收率僅達(dá)到85.5％。以上幾種汞銻分離方法普遍存在著成本高、能耗大、環(huán)境污染和工藝復(fù)雜等缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的在于克服了上述背景技術(shù)中的不足之處，提供一種汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法，使用該方法能有效地提高汞和銻的回收率，工藝簡(jiǎn)單而且使生產(chǎn)成本降低。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)解決方案如下一種汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法，其特殊之處在于該方法依次包括以下步驟原礦→碎礦→磨礦分級(jí)→混合浮選→混合精礦脫藥→選擇性抑制→分離浮選→精礦脫水。
上述混合浮選操作過程可包括一次粗選、二次精選和二次掃選。
上述分離浮選操作過程可包括一次粗選、三次精選和一次掃選。
上述混合浮選中所用藥劑可以是活化劑、捕收劑和起泡劑。
上述混合浮選中所用活化劑可以是硝酸鉛，捕收劑可以是丁黃藥，起泡劑可以是松醇油。
上述混合精礦脫藥中可加入脫藥劑，礦漿濃度可以是10％，脫藥劑用量可以是250克/噸，脫藥時(shí)間可以是2.5小時(shí)。
上述選擇性抑制中礦漿濃度可以是10％，重鉻酸鉀用量可以是1000克/噸，抑制時(shí)間可以是1.25小時(shí)。
上述原礦粒度可以是0～50毫米，碎礦粒度可以是1～10毫米，磨礦分級(jí)溢流濃度可以是30％，磨礦分級(jí)溢流細(xì)度可以是-0.074毫米75％。
附圖
為本發(fā)明的工藝流程圖。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述參見附圖，本發(fā)明汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法的工藝流程為原礦→碎礦→磨礦分級(jí)→混合浮選→混合精礦脫藥→選擇性抑制→分離浮選→精礦脫水。下面分別對(duì)工藝流程中的各個(gè)步驟作進(jìn)一步詳細(xì)描述1、碎礦將直徑大于50毫米的大塊礦石經(jīng)手破碎至小于50毫米，再用錘式破碎機(jī)破碎至小于10毫米的粉礦石；2、磨礦分級(jí)將小于10毫米的粉礦石經(jīng)過槽式給礦機(jī)給于球磨機(jī)與螺旋分級(jí)機(jī)構(gòu)成的一段閉路磨礦，磨礦產(chǎn)品分級(jí)后，返砂返回球磨機(jī)，分級(jí)溢流給入混合浮選作業(yè)，分級(jí)溢流濃度為30％，分級(jí)溢流細(xì)度小于0.074毫米75％；3、混合浮選分級(jí)機(jī)溢流在攪拌槽中加入活化劑硝酸鉛，捕收劑丁黃藥和起泡劑松醇油后進(jìn)行浮選藥劑與礦物表面的充分作用，然后礦漿進(jìn)入浮選機(jī)進(jìn)行混合浮選，經(jīng)過一次粗選、三次精選和二次掃選后排出尾礦，混合精礦進(jìn)入脫藥作業(yè)。表1是混合浮選中的藥劑制度，表2是混合浮選中選礦設(shè)備的工作參數(shù)；4、脫藥混合精礦經(jīng)過混合浮選后進(jìn)入攪拌槽，為了脫出混合精礦中的選礦藥劑，在混合精礦中加入脫藥劑攪拌脫藥，礦漿濃度為10%，脫藥劑用量為250克/噸，脫藥時(shí)間為2.5小時(shí)；5、選擇性抑制為了達(dá)到汞銻浮選分離的目的，對(duì)脫藥后的混合精礦中的輝銻礦在攪拌槽中加入重鉻酸鉀進(jìn)行選擇性抑制。選擇性抑制中礦漿濃度為10％，重鉻酸鉀用量為1000克/噸，抑制時(shí)間為1.25小時(shí)；6、分離浮選經(jīng)過脫藥和抑制輝銻礦的混合精礦在攪拌槽中加入丁黃藥、松醇油，進(jìn)入浮選機(jī)進(jìn)行分離浮選，經(jīng)過一次粗選、三次精選和一次掃選后，可獲得高品位的汞精礦和銻精礦，在第一次精選和第二次精選中需加入重鉻酸鉀。表3給出了分離浮選中的藥劑制度，表4為分離浮選循環(huán)中選礦設(shè)備的工作參數(shù)；7、精礦脫水汞精礦進(jìn)入沉淀池中沉淀，將澄清水排入污水溝，然后定期將已沉淀的汞精礦裝袋。銻精礦經(jīng)中心傳動(dòng)式濃密機(jī)脫水濃縮后再送入圓筒式過濾機(jī)過濾。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和效果如下1、首次利用選礦方法進(jìn)行汞銻共生硫化礦汞銻工業(yè)分離，工藝簡(jiǎn)單，降低了建廠投資和生產(chǎn)成本，環(huán)境污染也明顯減輕，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益均十分顯著。
2、采用合理的脫藥配方和脫藥工藝，使混合精礦中的汞銻得到有效的分離，獲得的汞精礦含汞65％，銻精礦含銻55％，汞的回收率達(dá)82.17％，銻的回收率達(dá)90.11％，效果十分明顯。
3、汞銻共生硫化礦經(jīng)本發(fā)明工藝技術(shù)選礦分離后進(jìn)行冶煉，降低了冶煉成本，而且產(chǎn)品總回收率也大幅度提高，成品汞回收率提高20.85％，銻回收率提高7.43％。
表1混合浮選中的藥劑制度

表2混合浮選循環(huán)中選礦設(shè)備的特性

表3分離浮選藥劑制度

表4分離浮選循環(huán)中選礦設(shè)備的特性

權(quán)利要求
1.一種汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法，其特征在于該方法依次包括以下步驟原礦→碎礦→磨礦分級(jí)→混合浮選→混合精礦脫藥→選擇性抑制→分離浮選→精礦脫水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法，其特征在于所述混合浮選操作過程包括一次粗選、二次精選和二次掃選。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法，其特征在于所述分離浮選操作過程包括一次粗選、三次精選和一次掃選。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法，其特征在于所述混合浮選中所用藥劑為活化劑、捕收劑和起泡劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法，其特征在于所述混合浮選中所用活化劑為硝酸鉛，捕收劑為丁黃藥，起泡劑為松醇油。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法，其特征在于所述混合精礦脫藥中加入脫藥劑，礦漿濃度為10％，脫藥劑用量為250克/噸，脫藥時(shí)間為2.5小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法，其特征在于所述選擇性抑制中礦漿濃度為10％，重鉻酸鉀用量為1000克/噸，抑制時(shí)間為1.25小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法，其特征在于所述原礦粒度為0～50毫米，碎礦粒度為0～10毫米，磨礦分級(jí)溢流濃度為30％，磨礦分級(jí)溢流細(xì)度為-0.074毫米75％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法,使用該方法能有效地提高汞和銻的回收率,工藝簡(jiǎn)單而且使生產(chǎn)成本降低。該方法依次包括以下步驟:原礦→碎礦→磨礦分級(jí)→混合浮選→混合精礦脫藥→選擇性抑制→分離浮選→精礦脫水?；旌细∵x操作過程包括一次粗選、二次精選和二次掃選,分離浮選操作過程包括一次粗選、三次精選和一次掃選。
文檔編號(hào)B02C13/00GK1308988SQ0011373
公開日2001年8月22日 申請(qǐng)日期2000年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月18日
發(fā)明者王建斌, 劉運(yùn)杰, 陳文科, 張世銀 申請(qǐng)人:陜西省地質(zhì)礦產(chǎn)實(shí)驗(yàn)研究所