專利名稱：沙性土壤植物綜合利用加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沙性土壤生長植物的綜合利用加工工藝。
目前沙性土壤植物的利用和加工主要集中在兩個方面，一是用于防沙化和固沙；二是用于提取。將有效物質(zhì)提取后，用于制造殺蟲劑等。在以上兩個方面的利用中，沒有綜合考慮植物的綜合加工利用，單一考慮一個方面，造成嚴(yán)重的不良后果，如提取后殘渣的環(huán)境污染問題等；更沒有把沙化土地的治理與工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)合起來思考，生態(tài)效益和社會效益方面比較差。
本發(fā)明其目的在于提供了一種沙性土壤植物綜合利用加工工藝。與過去單獨以防沙化、固沙和植物提取物的利用相比，有如下幾個明顯的優(yōu)點1、把植物提取、飼料加工和沼氣生產(chǎn)以及生物復(fù)合肥的生產(chǎn)工藝經(jīng)系統(tǒng)設(shè)計與安排后，大大加強了綜合利用的效果。
2、使生產(chǎn)成本方面明顯降低，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢渣。
3、使工業(yè)化治理沙化土地成為可能。
4、可產(chǎn)生巨大的社會和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種沙性植物綜合利用加工工藝，包括原料、有機溶劑，其特征在于原料葉、枝分離，其葉部經(jīng)磨漿、防腐處理后進行過濾，濾液濃縮后可直接配劑成成品。其莖部經(jīng)壓榨、切片后與葉渣共同放入有機溶液之濾出罐，然后浸出液與渣分離，其浸出液進入蒸餾器蒸餾。其中有機溶劑蒸發(fā)后可回收后回提取罐，蒸餾器剩余物為提取物。其分離出的渣經(jīng)壓濾后濾液進入蒸餾器蒸餾，其剩渣進入沼氣池發(fā)生沼氣或加工成飼料，沼氣生產(chǎn)產(chǎn)生的沼氣泥拌入氮、磷、鉀細(xì)菌發(fā)酵物再加入附形物造粒為生物復(fù)合肥。
其配劑以蘇云金芽孢桿菌殺蟲劑為主；其蒸餾溫度為60-90℃，連續(xù)蒸餾至提取物為粘稠流體或固態(tài)狀；其葉部渣、枝碎片在提取罐靜置時間為12-48小時。
其沼氣泥、氮、磷、鉀細(xì)菌發(fā)酵物和復(fù)形物之比例為3∶1∶2；其復(fù)形物為黃土或單碳等。
下面結(jié)合實施例及實施例工藝流程圖詳盡說明如下1、植物加工技術(shù)方案現(xiàn)結(jié)合工藝流程圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案。由


圖1可見，將砂地柏、紫穗槐、牛心樸等沙化土地生長植物原材料送入貯料棚，在棚內(nèi)對原料的枝葉進行分離。
1-1、將分離后的植物葉子，由傳送帶送至切碎機進行切碎，要求碎葉的寬度控制在0．2～1cm之間。切碎后的碎葉由傳送帶送至加熱震動傳輸器上，該設(shè)備對植物碎葉進行連續(xù)加熱處理，加熱溫度控制在60℃～150℃之間，使被處理的碎葉中水分含量不大于60％。減水處理后的碎葉落入貯槽，并由傳送帶送入磨漿機，磨漿機的轉(zhuǎn)速控制在200～2000轉(zhuǎn)／分，把碎葉磨成稠漿。稠漿落入貯槽，由稠漿泵將貯槽內(nèi)的植物葉稠漿泵入板框壓濾機，壓濾出的液體經(jīng)80～420目篩網(wǎng)過濾之后匯入貯液罐，由泵將溶劑罐中的溶劑，如乙醇、乙醚、二甲苯、石油醚、甲醇等按體積∶體積=濾液∶溶劑=0．2～1∶1～0．2打入濾液貯罐。將配劑后的濾液(該濾液為含有砂地柏、牛心樸、紫穗槐葉中綜合有效成份的液體，含有一定量的葉蛋白、葉綠素等，經(jīng)有機溶劑浸溶后，成為植物農(nóng)藥生產(chǎn)的主要原材料)抽樣送檢，濾液泵入灌封機，灌封于大包裝桶內(nèi)。板框壓濾機壓濾處理稠漿留下的葉渣，由傳送帶送至浸出罐中，與植物枝切碎物一并加工處理。
1-2、在原料貯棚中分離后的砂地柏、紫穗槐、牛心樸的枝，由傳送帶送于壓榨機處，并由壓榨機壓扁，然后再由傳送帶送至切片機上，由切片機將其切碎。切碎的原料落入貯槽中，并由傳送帶送至浸出罐的入料口。原料由浸出罐入料口進入浸出罐，與1-1描述的壓濾機壓濾出的葉渣合并，罐內(nèi)填料量總體積不小于浸出罐容積的75％，停止裝填，封閉進料口，由泵將有機溶劑貯罐中的有機溶劑加入浸出罐中，至溶劑完全沒過罐內(nèi)原料后，關(guān)閉溶劑泵和浸出罐有機溶劑入口閥門。原料在浸出罐中冷浸2～12小時，將有機溶劑泵入待提溶劑貯罐，再向罐內(nèi)泵入有機溶劑。重復(fù)前述工藝三次，浸出罐排渣，渣由板框壓濾機壓濾后，由傳送帶送至蒸發(fā)器，蒸發(fā)溶劑氣體進入冷凝器冷凝后，回收至溶劑貯罐。蒸發(fā)后的提取渣排入槽車，送至沼氣車間和飼料加工車間。將待提取溶劑貯罐中的含提取物的溶劑進行加熱回流處理，加熱溫度控制在60℃～90℃之間。蒸發(fā)的溶劑進入冷凝器后，回收至溶劑貯罐，回流后所得稠狀物為砂地柏、牛心樸、紫穗槐等植物的粗提取物。將提取物提取小樣送檢，之后灌入提取物貯罐，成為生產(chǎn)植物殺蟲劑的原料。
2、沼氣生產(chǎn)技術(shù)方案2-1、常規(guī)沼氣生產(chǎn)技術(shù)。
3、沼氣泥處理技術(shù)方案本發(fā)明中沼氣泥處理技術(shù)方案包括三個部分，其一是沼氣池清池方案；其二是氮、磷、鉀細(xì)菌的培養(yǎng)；其三是復(fù)合生物肥的制備，現(xiàn)結(jié)合工藝流程框
圖1，詳細(xì)描述如下3-1、沼氣池清池技術(shù)方案在沼氣池產(chǎn)生的沼氣不再有工業(yè)價值時，由泥漿泵將沼氣泥泵入沼氣泥匯總池，等待與微生物培養(yǎng)物和復(fù)形物配劑。
3-2、氮、磷、鉀細(xì)菌培養(yǎng)技術(shù)方案3-2-1、氮、磷、鉀細(xì)菌的懸液制備方案將細(xì)菌的茄形瓶斜面培養(yǎng)基在無菌條件下加入無菌水，將菌苔洗下，將含有菌苔的液體在無菌條件下，倒入接種瓶中，接種瓶中加入滅菌的玻璃珠，加蓋后，輕搖至菌苔被打碎。之后，將接種瓶置于水浴鍋中，水溫控制在75℃～95℃，水浴時間為20～40分鐘，細(xì)菌懸液制備完成，等待移種至種子罐。
3-2-2、種子罐培養(yǎng)技術(shù)方案在種子罐內(nèi)加入培養(yǎng)基，其配比范圍總糖／總氮=5～10均可。糖源以淀粉、玉米粉、麥麩等為主，氮源以豆餅粉、魚粉、棉籽餅粉、花生餅粉為主。磷酸二氫鉀0．1‰～1‰，磷酸氫鉀0．1‰～1‰。PH值控制在6．5～9之間。罐內(nèi)含固量5％～25％。封閉種子罐，高溫滅菌，壓力0．15～0．25KMP，溫度115℃～125℃，時間30～65分鐘。之后，降溫至30℃±5℃。將3-2-1所述接種瓶中的細(xì)菌懸液在火圈的保護下，由種子罐接種口倒入種子罐中。封閉接種口，開動種子罐攪拌電機，轉(zhuǎn)速控制在100～250轉(zhuǎn)／分，種子罐中通入無菌空氣，通氣量控制在1／2～1罐溶／分，溫度控制在30℃±5℃。培養(yǎng)至每ml培養(yǎng)物含有0．5-200億個細(xì)菌時，停止培養(yǎng)，罐內(nèi)加壓，將培養(yǎng)物壓入培養(yǎng)罐中。
3-2-3、培養(yǎng)罐發(fā)酵技術(shù)方案培養(yǎng)罐的容積是種子罐容積的5-30倍，罐內(nèi)培養(yǎng)基、控制參數(shù)與種子罐相同。在培養(yǎng)至每ml含細(xì)菌0．5-200億個細(xì)菌時，停止培養(yǎng)，排放管與生物復(fù)合肥配料槽相接。
3-3、復(fù)型物準(zhǔn)備方案復(fù)型物為黃土或單碳土，破碎后過1～5mm篩網(wǎng)的震動篩，集料器將過篩后的復(fù)型物送至生物復(fù)合肥配料槽。
4、生物復(fù)合肥技術(shù)方案4-1、沼氣泥貯槽、氮、磷、鉀細(xì)菌培養(yǎng)物和復(fù)型物集料器都有傳送裝置與生物復(fù)合肥的全自動配料槽相接。按沼氣泥∶細(xì)菌培養(yǎng)物∶復(fù)型物為3∶1∶2的比例再加入保溫劑后由全自動配料機配料。
4-2、由配料機配料后的原料，由傳輸器送至熱造粒設(shè)備，造粒后落入收集器，再由收集器送至包裝機，由包裝機自動封裝成25kg～50kg袋裝或裝車入庫成為生物復(fù)合肥。
5、沙化土地治理技術(shù)方案將沙化土地平整，并將生物復(fù)合肥平鋪在沙化土地上，厚度為3cm～20cm，由機械將復(fù)合肥與30cm～50cm沙化土地表層土拌均。重復(fù)操作至土地熟化。
本發(fā)明經(jīng)過實踐證明對砂性土壤生長植物的綜合利用加工工藝在生產(chǎn)過程中基本不產(chǎn)生廢棄物，其殘渣的處理也適合現(xiàn)代環(huán)保要求，可大大提高產(chǎn)品附加值1、沙壤土地生長植物種植效果。經(jīng)在陜北實地種植，一年內(nèi)可達到沙壤土地25％的有效蓋植被率，三年后，一畝種植面積可收獲600kg以上的種植作物。種植收益約為1000元／畝。
2、植物提取物生產(chǎn)殺蟲劑效果。用種植植物提取物生產(chǎn)的殺蟲劑，對農(nóng)業(yè)和林業(yè)主要害蟲有很好的殺滅效果。經(jīng)有效率試驗，殺蟲率達到80％以上，具有很好的工業(yè)開發(fā)前景。
3、草食動物飼料加工效果。為草食動物提供一種新的飼料來源。
4、沼氣生產(chǎn)效果。解決了資源再利用的問題和廢渣處理問題。
5、沙化土地治理效果。經(jīng)生物復(fù)合肥回填試驗表明，沙化土地在保有一定量的微生物和有機質(zhì)及水分的條件下，就標(biāo)志著向熟化土地轉(zhuǎn)化，并可有計劃的使用。
6、本發(fā)明的綜合效果具有很好的社會和經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求
1.一種沙性植物綜合利用加工工藝，包括原料、有機溶劑，其特征在于原料葉、枝分離，其葉部經(jīng)磨漿、防腐處理后進行過濾，濾液濃縮后可直接配劑成成品。其莖部經(jīng)壓榨、切片后與葉渣共同放入有機溶液之濾出罐，然后浸出液與渣分離，其浸出液進入蒸餾器蒸餾。其中有機溶劑蒸發(fā)后可回收后回提取罐，蒸餾器剩余物為提取物。其分離出的渣經(jīng)壓濾后濾液進入蒸餾器蒸餾，其剩渣進入沼氣池發(fā)生沼氣或加工成飼料，沼氣生產(chǎn)產(chǎn)生的沼氣泥拌入氮、磷、鉀細(xì)菌發(fā)酵物再加入附形物造粒為生物復(fù)合肥。
2.如權(quán)利要求1所述之沙性植物綜合利用加工工藝，其特征在于其配劑以蘇云金芽孢桿菌殺蟲劑為主；其蒸餾溫度為60-90℃，連續(xù)蒸餾至提取物為粘稠流體或固態(tài)狀；其葉部渣、枝碎片在提取罐靜置時間為12-48小時。
3.如權(quán)利要求1所述之沙性植物綜合利用加工工藝，其特征在于其沼氣泥、氮、磷、鉀細(xì)菌發(fā)酵物和復(fù)形物之比例為3∶1∶2；其復(fù)形物為黃土或單碳等。
全文摘要
本發(fā)明一種砂性土壤植物綜合利用加工工藝,包括原料、有機溶劑,其特征在于:原料葉、枝分離,植物的葉部經(jīng)磨漿、過濾、濃縮后,直接配劑成成品;植物莖部等多纖維部分提取后的廢渣進入沼氣生產(chǎn)工藝過程;由生產(chǎn)沼氣產(chǎn)生的廢渣經(jīng)拌菌和復(fù)形物加入處理后,成為生物復(fù)合肥。本發(fā)明在生產(chǎn)過程中基本不產(chǎn)生廢棄物,其殘渣的處理也適合現(xiàn)代環(huán)保要求;可大大提高產(chǎn)品附加值。
文檔編號C05F11/00GK1292365SQ0013369
公開日2001年4月25日 申請日期2000年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月4日
發(fā)明者劉放 申請人:劉放