專(zhuān)利名稱(chēng)：碎紙機(jī)的刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種碎紙機(jī)的刀具。
一般公司在其平日的文書(shū)往來(lái)中必定會(huì)有許多資料記錄于紙上，而對(duì)于過(guò)時(shí)的文件于丟棄前基于保密的原則通常會(huì)加以破壞或燒毀。粉碎處理則是一種最被普遍使用的方式。因此遂有碎紙機(jī)的問(wèn)世。然一般落地型的碎紙機(jī)不但噪音大而且占空間，對(duì)于小型的辦公室并不十分適用，因此又有業(yè)者開(kāi)發(fā)出桌上型碎紙機(jī)。但目前市面上的桌上型碎紙機(jī)仍存在著許多有待改進(jìn)的地方。
如圖5與圖6所示，其為一種傳統(tǒng)的碎紙機(jī)刀具。其主要包括有一多邊型主軸60，數(shù)個(gè)刀輪70與數(shù)個(gè)間隔片80交互穿設(shè)固定于主軸60上。每一個(gè)刀輪70由兩切片701互相抵靠組成并向外徑向延伸數(shù)道三角形齒部71。齒部71將刀輪70的圓周均等分。齒部71的尖端形成銳利的刃部72并且于兩切片701的中央向內(nèi)凹設(shè)一V型槽73。一部完整的碎紙機(jī)是由兩上述刀具交錯(cuò)裝設(shè)于一殼體內(nèi)，使兩刀具的刀輪70彼此容置于對(duì)方間隔片80所區(qū)隔的夾縫中，再經(jīng)由馬達(dá)傳動(dòng)使兩刀具反向轉(zhuǎn)動(dòng)完成碎紙的工作。
雖然前述的碎紙機(jī)刀具為時(shí)下的消費(fèi)者所接受，但是該傳統(tǒng)的碎紙機(jī)刀具在實(shí)際使用上仍存在著諸多不便之處有待改進(jìn)，例如1．容易造成卡紙?jiān)搨鹘y(tǒng)的碎紙機(jī)刀具主要是利用刀輪的周緣將廢紙裁成條狀，再利用刃部將條狀廢紙截成數(shù)段，然因間隔輪與刃部于裁切時(shí)并非完全結(jié)合，因此其所形成的縫隙容易讓條狀廢紙重新卷入，如此周而復(fù)始刀輪容易被廢紙卡死，而無(wú)法正常運(yùn)作。
2．容易造成傳動(dòng)馬達(dá)不正常負(fù)載一但廢紙被間隔輪重新卷入，即使未將刀輪卡死，無(wú)形間亦會(huì)增加傳動(dòng)馬達(dá)負(fù)擔(dān)，不但費(fèi)電更會(huì)縮短馬達(dá)使用壽命。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種碎紙完全、不容易卡紙、且可延長(zhǎng)馬達(dá)使用壽命的碎紙機(jī)刀具，以提升碎紙機(jī)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于提供一種碎紙機(jī)刀具，包括一刀具固定座以及兩樞設(shè)于該固定座上并互相相對(duì)的刀具組；其中每一刀具組包含有一多邊形刀軸及交互穿設(shè)于刀軸上的數(shù)個(gè)刀輪以及數(shù)個(gè)間隔輪，每一刀輪與間隔輪皆具有一配合該刀軸形狀的穿孔，刀輪的周緣并向外延伸有數(shù)個(gè)棘齒，多數(shù)個(gè)棘齒朝向刀輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，棘齒的尖端為一銳利的刃部，刃部中央朝向軸心的方向凹設(shè)一V形槽，其特征在于刀具固定座朝向每一間隔輪延伸有一撥紙板，撥紙板的寬度小于間隔輪的寬度，并容置于兩刀輪間；每一間隔輪上形成有一凸緣，凸緣恰伸入刀輪的V形槽中，且每一撥紙板的前端形成有一V形槽，撥紙板的V形槽與間隔輪的凸緣間則形成一V形的間隙。
本實(shí)用新型具有如下的特點(diǎn)1．不容易卡紙由于本實(shí)用新型的間隔輪與撥紙板分別形成有凸緣與V形槽，當(dāng)碎紙附著于間隔輪而被卷入時(shí)，撥紙板的前緣會(huì)將其撥除而可降低卡紙機(jī)率。
2．運(yùn)轉(zhuǎn)順暢由于本實(shí)用新型不容易卡紙，因此刀輪運(yùn)轉(zhuǎn)順暢不會(huì)造成馬達(dá)額外負(fù)擔(dān)，不但節(jié)約能源更能延長(zhǎng)馬達(dá)使用壽命。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)特征及目的。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型刀具組的立體外觀圖，用以說(shuō)明本實(shí)用新型刀具組的組合形態(tài)。
圖2為本實(shí)用新型刀輪與間隔輪的立體分解圖，用以說(shuō)明刀輪與間隔輪的形態(tài)與空間關(guān)系。
圖3為本實(shí)用新型兩刀具組互相咬合后的局部剖面圖，用以說(shuō)明兩刀具組的刀輪與間隔輪的配合情形。
圖4為本實(shí)用新型的刀具組與外殼的局部剖面圖，用以說(shuō)明間隔片與撥紙板的配合情形。
圖5為傳統(tǒng)刀具組的立體外觀圖。
圖6為傳統(tǒng)刀具組的局部剖面圖。
本實(shí)用新型有關(guān)于一種碎紙機(jī)刀具，請(qǐng)參閱圖4所示。其主要包括一刀具固定座20，以及兩樞設(shè)于該固定座上并互相嚙合的刀具組10。
請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤喨?br> 圖1所示。其中每一刀具組10主要包含有一多邊形刀軸101，數(shù)個(gè)刀輪11以及數(shù)個(gè)間隔輪12。本實(shí)用新型的刀軸101，如圖所示，為一六角柱體，且其中每一刀輪11與間隔輪12皆具有一配合該刀軸101形狀的穿孔110、120，使得該刀輪11與間隔輪12可以交互穿設(shè)于刀軸101上。
請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D2、3所示。上述的刀輪11是由兩切片114互相抵靠結(jié)合而成，刀輪11的周緣并向外延伸有數(shù)個(gè)棘齒111，數(shù)個(gè)棘齒111朝向刀輪11的轉(zhuǎn)動(dòng)方向并將刀輪11的周緣均等分。棘齒111的尖端為一銳利的刃部112并朝軸心的方向凹設(shè)一V形槽113。V形槽113位于兩切片114的并合處，又如
圖1所示。刀輪11上的棘齒111可配合該多邊型的刀軸101而穿設(shè)成螺旋狀，并可視刀具組10的長(zhǎng)短將若干個(gè)刀輪11的棘齒111設(shè)為一組。刀具組10越長(zhǎng)則每組的齒數(shù)越多，本實(shí)用新型的實(shí)施例是以四個(gè)棘齒111為一組。間隔輪12周緣的中央部位延伸形成有一圈凸緣121，凸緣的外形恰可與刀輪11的V形槽113配合并伸入其中，其高度略小于刀輪11的V形槽113深度而其基部的寬度則比刀輪11V形槽113的開(kāi)口窄。
請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D3、4所示。刀具固定座20朝向每一間隔輪12延伸有一撥紙板21，撥紙板21的寬度小于間隔輪12的寬度，并容置于兩刀輪11間。撥紙板21的前端凹設(shè)有一V形槽22，V形槽22的尺寸大于間隔輪12凸緣121的尺寸。V形槽22與間隔輪12間形成有一間隙，同時(shí)其兩斜邊分別與間隔輪12凸緣121的兩斜邊平行。當(dāng)兩刀具10組嚙合后，其每一刀輪11恰與一間隔輪12對(duì)應(yīng)，且每一間隔輪12的凸緣121容置于與其對(duì)應(yīng)的刀輪11V形槽113中。由固定座20所延伸的導(dǎo)紙板21由刀輪11的兩側(cè)插入刀輪11間的間隔。當(dāng)廢紙被送進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的刀輪11后，三個(gè)鄰接的刀輪11會(huì)將廢紙裁切成長(zhǎng)條狀，而刀輪上所衍生的棘齒111的刃部112則進(jìn)一步將長(zhǎng)條狀的廢紙?jiān)俨们谐蓴?shù)段，不僅粉碎更完全而且可減少?gòu)U棄物體積。
權(quán)利要求1．一種碎紙機(jī)刀具，包括一刀具固定座以及兩樞設(shè)于該固定座上并互相相對(duì)的刀具組；其中每一刀具組包含有一多邊形刀軸及交互穿設(shè)于刀軸上的數(shù)個(gè)刀輪以及數(shù)個(gè)間隔輪，每一刀輪與間隔輪皆具有一配合該刀軸形狀的穿孔，刀輪的周緣并向外延伸有數(shù)個(gè)棘齒，多數(shù)個(gè)棘齒朝向刀輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，棘齒的尖端為一銳利的刃部，刃部中央朝向軸心的方向凹設(shè)一V形槽，其特征在于刀具固定座朝向每一間隔輪延伸有一撥紙板，撥紙板的寬度小于間隔輪的寬度，并容置于兩刀輪間；每一間隔輪上形成有一凸緣，凸緣恰伸入刀輪的V形槽中，且每一撥紙板的前端形成有一V形槽，撥紙板的V形槽與間隔輪的凸緣間則形成一V形的間隙。
專(zhuān)利摘要一種可降低碎紙機(jī)卡紙機(jī)率的碎紙機(jī)刀具,包括一刀具固定座及兩樞設(shè)于固定座并互相交錯(cuò)對(duì)應(yīng)的刀具組,每一刀具組是由數(shù)個(gè)刀輪所構(gòu)成,且刀輪間裝設(shè)有間隔輪,每一刀輪的周緣延伸有棘齒,而棘齒的尖端則形成有一V形槽;間隔輪的周緣形成有一凸緣,凸緣恰可伸入相對(duì)應(yīng)的棘齒的V形槽中;刀具固定座朝間隔輪延伸有撥紙板,撥紙板的前端形成有V形槽,撥紙板的V形槽與間隔輪的凸緣間則形成間隙?？山档退榧垯C(jī)卡紙的機(jī)率。
文檔編號(hào)B02C18/06GK2415842SQ00200960
公開(kāi)日2001年1月24日 申請(qǐng)日期2000年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月5日
發(fā)明者蔡宗益 申請(qǐng)人:蔡宗益