專(zhuān)利名稱(chēng)：長(zhǎng)壽化單齒輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械行業(yè)中熱礦破碎機(jī)的單齒輥。
目前冶金機(jī)械行業(yè)中對(duì)熱燒結(jié)礦的破碎普遍采用單齒輥式破碎機(jī)，其結(jié)構(gòu)為兩個(gè)軸承支承帶有若干個(gè)齒的齒輥，齒輥下面的蓖板支承臺(tái)上設(shè)置由若干的蓖板組成的蓖板列，工作時(shí)齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)破碎齒和蓖板之間的剪切完成對(duì)熱燒結(jié)礦的破碎功能。由于齒輥和蓖板長(zhǎng)期在高溫狀態(tài)下工作，磨損速度較快，使用壽命很短。現(xiàn)在所使用的單齒輥和蓖板都是在其表面堆焊一層耐磨合金，因?yàn)樵摲N合金在常溫下較脆，堆焊后由于收縮產(chǎn)生很多裂紋，并造成耐磨層脫落，堆焊層越厚脫落越嚴(yán)重。用該種方法制造的單齒輥和蓖板其堆焊的耐磨合金層只能在5mm左右，使用壽命僅為2-3個(gè)月，無(wú)法滿足冶金行業(yè)耐磨構(gòu)件長(zhǎng)壽化的要求。因此研制一種長(zhǎng)壽化單齒輥一直是冶金行業(yè)急待解決的新課題。
本實(shí)用新型的目的就是為了提供一種構(gòu)思新穎科學(xué)、制造工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、修復(fù)方便、耐磨層足夠厚的齒輥、從而使其使用壽命大大提高、滿足冶金行業(yè)耐磨件長(zhǎng)壽化的要求的長(zhǎng)壽化單齒輥。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的整個(gè)裝置由齒輥基體、齒輥格子、耐磨合金層組成，齒輥基體是在一個(gè)軸上設(shè)置齒，在齒輥基體的齒內(nèi)設(shè)置齒輥格子，在齒輥格子內(nèi)充滿耐磨合金層。本實(shí)用新型的要點(diǎn)在于它的結(jié)構(gòu)形式及工作原理。其工作原理及使用方法是首先根據(jù)齒輥的幾何形狀用普通材料制成由若干個(gè)格子組成的基體，格子的深度可根據(jù)所要求的耐磨合金層的厚度來(lái)確定，然后在格子內(nèi)充滿耐磨合金層，這樣既能保證耐磨合金層的厚度，又可防止其產(chǎn)生裂紋而脫落。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。


圖1是本實(shí)用新型齒輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的A-A剖視圖。
參照附圖，整個(gè)裝置由齒輥基體1、齒輥格子2、耐磨合金層3組成，齒輥基體1是在一個(gè)軸上設(shè)置齒，在齒輥基體1的齒內(nèi)設(shè)置齒輥格子2，在齒輥格子2內(nèi)充滿耐磨合金層3。
長(zhǎng)壽化單齒輥與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有構(gòu)思新穎科學(xué)、制造工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、修復(fù)方便、耐磨層足夠厚的齒輥、從而使其使用壽命大大提高、滿足冶金行業(yè)耐磨件長(zhǎng)壽化的要求等優(yōu)點(diǎn)，將廣泛地應(yīng)用于冶金機(jī)械行業(yè)中。
權(quán)利要求1.一種長(zhǎng)壽化單齒輥，由齒輥基體、齒輥格子、耐磨合金層組成，其特征是齒輥基體是在一個(gè)軸上設(shè)置齒，在齒輥基體的齒內(nèi)設(shè)置齒輥格子，在齒輥格子內(nèi)充滿耐磨合金層。
專(zhuān)利摘要一種應(yīng)用于冶金機(jī)械行業(yè)中的長(zhǎng)壽化單齒輥,由齒輥基體、齒輥格子、耐磨合金層組成,齒輥基體是在一個(gè)軸上設(shè)置齒,在齒輥基體的齒內(nèi)設(shè)置齒輥格子,在齒輥格子內(nèi)充滿耐磨合金層。該裝置構(gòu)思科學(xué)、工藝簡(jiǎn)單、修復(fù)方便、耐磨層足夠厚的齒輥及箅板、使用壽命大大提高、滿足冶金行業(yè)耐磨件長(zhǎng)壽化的要求。
文檔編號(hào)B02C4/00GK2455360SQ0021010
公開(kāi)日2001年10月24日 申請(qǐng)日期2000年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月29日
發(fā)明者胡望明, 白曉光 申請(qǐng)人:胡望明, 吳新剛, 朱德生, 白曉光