專利名稱：雙滾式水稻脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬一種農(nóng)機(jī)具，是專門為水稻脫粒設(shè)計(jì)的。
現(xiàn)在的普通打稻機(jī)多為單滾式，作功粗糙，場(chǎng)地占用大，需要作業(yè)人員多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，灰塵污染厲害，額外功多且不能一次成形。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，人員需量少，脫粒質(zhì)量好，場(chǎng)地占用小，且能保全桔桿的雙滾式水稻脫粒機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，雙滾式水稻脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、喂料平臺(tái)、脫粒機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪組、精選機(jī)構(gòu)、滑草板幾部分組成。該脫粒機(jī)構(gòu)由上下平行裝置的兩滾筒組成，同步異向向內(nèi)對(duì)打是由兩滾筒右端的變向齒輪組來(lái)實(shí)現(xiàn)的，動(dòng)力來(lái)源于滾筒中軸左端的動(dòng)力皮帶輪。滾筒與普通單滾打稻機(jī)滾筒相似，只是打釘呈圓周狀排列，上下滾筒的打釘安裝時(shí)注意錯(cuò)開(kāi)，以防作業(yè)時(shí)碰撞，傳送機(jī)構(gòu)由兩咬合齒輪主動(dòng)輪，兩從動(dòng)輪和兩組皮帶及9個(gè)支承輪組成，上皮帶表面裝有兩行彈簧壓緊片，呈“W”形裝置，內(nèi)設(shè)5個(gè)支承輪，且分別有退讓彈簧，目的是將大小等的稻把均能壓緊。下皮帶表面設(shè)有三行釘齒，呈“◇”形安裝，目的是稻草把在傳送中不打滑易進(jìn)料。內(nèi)有承支輪，能保障皮帶不易過(guò)松。兩皮帶由右邊的兩從動(dòng)輪與左邊的兩主動(dòng)輪支承，作用是夾緊并輸送捆好的稻草把由右端至左端，動(dòng)力源于齒輪箱上的兩咬合齒輪。齒輪箱設(shè)置在動(dòng)力中軸左端，并利用中軸動(dòng)力變速變向，通過(guò)兩咬合齒輪傳遞給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輪。
脫粒滾筒的軸線與皮帶夾送方向的夾角為15°-20°。之間，由喂料臺(tái)喂入，兩傳動(dòng)皮帶夾緊并輸送，在輸送過(guò)程中，稻草穗頭朝里，由夾角作用使稻穗逐漸接觸雙滾，再由雙滾同步異向向內(nèi)對(duì)打?qū)崿F(xiàn)脫粒。請(qǐng)選機(jī)構(gòu)設(shè)在脫粒機(jī)構(gòu)下部，由振動(dòng)篩圖中未注的風(fēng)輪組成，振動(dòng)篩的一端由曲柄連桿帶動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)抖動(dòng)作業(yè)。動(dòng)力源于傳送機(jī)構(gòu)的從動(dòng)輪，風(fēng)輪設(shè)在振動(dòng)篩上下端，吸風(fēng)口貼近振動(dòng)篩下部實(shí)行風(fēng)選。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在保全桔桿的同時(shí)，提高工作效率，減少作業(yè)人員，降低灰塵污染，縮小了作業(yè)場(chǎng)地，提高了糧食凈率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型的上夾送皮帶的表面及側(cè)面圖。
圖3是本實(shí)用新型的下夾送皮帶的表面及側(cè)面圖。
圖中1動(dòng)力皮帶輪 2滑草板 3變速箱4咬合齒輪 5主動(dòng)輪 6上夾送皮帶 7脫粒滾筒 8上皮帶支承輪 9下夾送皮帶 10變向齒輪組 11從動(dòng)輪 12喂料平臺(tái) 13機(jī)架 14曲柄連桿 15振動(dòng)篩 16皮帶支承輪 17彈簧壓緊片 18上皮帶表面 19釘齒 20下皮帶表面。
如
圖1中兩脫粒滾筒7由右端變向齒輪組10連結(jié)并實(shí)現(xiàn)同步異同作業(yè)。動(dòng)力源于下滾筒中軸左端動(dòng)力皮帶輪1變速箱3設(shè)置在動(dòng)力軸左端變速變向并傳遞給兩咬合齒輪4再繼續(xù)傳遞給主動(dòng)輪5來(lái)實(shí)現(xiàn)夾送皮帶6、9同步異同運(yùn)轉(zhuǎn)。兩滾筒7的軸線與夾送皮帶6、9夾送方向的夾角為15°-20°之間。兩夾送皮帶6、9由兩主動(dòng)輪5兩從動(dòng)輪11和支承輪8、16支承，并在支承輪8上設(shè)有退讓彈簧。
圖2中上夾送皮帶6表面18裝有兩行彈簧壓緊片17呈“W”狀排列。
圖3中下夾送皮帶9表面20裝有三行釘齒19呈“◇”排列振動(dòng)篩15設(shè)在下端由曲柄連桿14與從動(dòng)輪11連結(jié)，并取之動(dòng)力。
右端喂料平臺(tái)12，左端滑草板2均設(shè)在角鋼焊接成的機(jī)架13上。
動(dòng)力可采用12-15馬力的柴油機(jī)或相應(yīng)7.5千瓦/時(shí)電機(jī)拉動(dòng)作業(yè)，其皮帶皮輪直徑可根據(jù)脫粒機(jī)所需的轉(zhuǎn)速來(lái)選擇。
作業(yè)時(shí)，將捆好的稻草把穗部朝兩滾筒7，根部朝夾送皮帶6、9，由喂料平臺(tái)12喂入由下皮帶9拖進(jìn)傳送部分，夾送皮帶6、9上的彈簧壓緊片17、釘齒19、支承輪16、8及退讓彈簧的夾緊其根部。由夾角作用使稻穗逐接觸脫粒滾筒7，通過(guò)滾筒的同步異同向內(nèi)對(duì)打作用夾實(shí)現(xiàn)脫粒工序，最后由滑草板2將脫凈的稻草把滑出，脫好的稻粒落入振動(dòng)篩，經(jīng)篩選后由風(fēng)輪再經(jīng)風(fēng)選。
權(quán)利要求1.雙滾式水稻脫粒機(jī)，其特征在于脫粒滾筒7，由右端變向齒輪組10連結(jié)，動(dòng)力源于下滾筒中軸左端的皮帶輪1，夾送皮帶6、9，由主動(dòng)輪5與從動(dòng)輪11及上下皮帶內(nèi)9個(gè)小支承輪8、16支承，變速箱3設(shè)在動(dòng)力輸入軸左端，變速變向?yàn)辇X輪4主動(dòng)輪5提供動(dòng)力，喂料平臺(tái)12，滑草板2分別焊接在機(jī)架13上。振動(dòng)篩15由曲柄連桿14與從動(dòng)輪11連結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙滾式水稻脫粒機(jī)，其特征是傳動(dòng)帶9上設(shè)置釘齒，呈“◇”形排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙滾式水稻脫粒機(jī)，其特征是傳動(dòng)帶6上固定兩排彈黃壓緊片，呈“W”形排列，在支承輪8上設(shè)有退讓彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型是由機(jī)架、脫粒機(jī)構(gòu)、變速箱、皮帶夾緊輸送機(jī)構(gòu)、清選機(jī)構(gòu)、喂料平臺(tái)組成,其特點(diǎn)是脫粒機(jī)構(gòu)由上下兩滾筒組成,下滾筒中軸左端設(shè)有動(dòng)力皮帶輪,右端有變向齒輪組與上滾筒中軸連結(jié),實(shí)現(xiàn)同步異同運(yùn)轉(zhuǎn)。變向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在動(dòng)力軸左端上,為傳送帶主動(dòng)輪上的齒輪咬合部分提供動(dòng)力,并使上下兩夾緊帶同步異同作業(yè)。上夾緊皮帶外表裝有兩行鋼片“W”形排列,帶內(nèi)支承輪上分別裝有退讓彈簧。下夾緊皮帶外表裝有釘齒為“◇”形排列,帶內(nèi)有支承輪,下設(shè)振動(dòng)篩,動(dòng)力來(lái)自右端的從動(dòng)輪。該機(jī)由12—15馬力柴油機(jī)拉動(dòng)作業(yè)。工作效率高是普通單滾脫粒機(jī)的2—3倍,水稻脫凈率高,夾帶率低,能保全秸稈,降低塵污染,減少作業(yè)人員。
文檔編號(hào)A01F12/18GK2445568SQ0021330
公開(kāi)日2001年9月5日 申請(qǐng)日期2000年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月20日
發(fā)明者劉彪 申請(qǐng)人:劉彪