專利名稱：漸進(jìn)型錘式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種破碎設(shè)備。特別是一種錘式破碎機(jī)與反擊式破碎機(jī)相結(jié)合的漸進(jìn)型錘式破碎機(jī)。
現(xiàn)在常見的錘式破碎機(jī)按轉(zhuǎn)盤與錘頭連接方式可分兩種。一種是鉸鏈?zhǔn)?，它由主軸、轉(zhuǎn)子、錘頭、卡盤、篩條等零部件組成。轉(zhuǎn)子圓周上均布幾排錘頭，錘頭與轉(zhuǎn)子通過錘軸形成鉸鏈連接，經(jīng)傳動裝置驅(qū)動產(chǎn)生動能。實(shí)現(xiàn)對物料進(jìn)行破碎，當(dāng)遇有較硬或大塊物料時，錘頭后倒，出現(xiàn)“失速現(xiàn)象”，影響破碎效果，甚至堵塞篩條，功耗高、效率低。另一種是嵌入式，即錘頭與轉(zhuǎn)盤相對交叉固定，經(jīng)傳動裝置驅(qū)動產(chǎn)生功能，實(shí)現(xiàn)對物料進(jìn)行破碎。當(dāng)遇有較硬或大塊物料時，物料將沿錘頭軌跡返回破碎腔，返回物料愈多，破碎效果愈低。當(dāng)遇有金屬或硬雜物進(jìn)入破碎腔后，將導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤，篩網(wǎng)等零件嚴(yán)重?fù)p壞，降低了機(jī)器的可靠性。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既具有錘式破碎機(jī)的特性，又汲取了反擊式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，工作穩(wěn)定，可靠、效率高，能耗低的的漸進(jìn)型錘式破碎機(jī)。
本實(shí)用新型內(nèi)容是一種漸進(jìn)型錘式破碎機(jī)，它包括破碎機(jī)的殼體、投料口、安全倉、排料倉、傳動主軸，其特征是在殼體內(nèi)的傳動主軸的徑向設(shè)有轉(zhuǎn)子圓盤，在轉(zhuǎn)子圓盤上分別設(shè)有板錘，并由這傳動主軸、轉(zhuǎn)子圓盤及板錘而構(gòu)成破碎機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子上方設(shè)有一級破碎腔、二級破碎腔、三級破碎腔，在一級破碎腔、二級破碎腔、三級破碎腔的上方分別設(shè)置有固定在殼體上與板錘旋轉(zhuǎn)方向成切線方向的一級弧形反擊板、二級弧形反擊板、三級弧形反擊板，在轉(zhuǎn)子的下方設(shè)有固定在殼體上的篩網(wǎng)架，篩網(wǎng)架上裝有圍繞轉(zhuǎn)子圓盤半圈的弧形篩網(wǎng)，弧形篩網(wǎng)的下方為該機(jī)的排料倉；所述三級破碎腔下方安裝有可調(diào)反擊板，與設(shè)置在殼體外面上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接。
本實(shí)用新型內(nèi)容中所述傳動主軸上分別設(shè)有5個轉(zhuǎn)子圓盤，在每個轉(zhuǎn)子圓盤圓周上均布有3個板錘。
本實(shí)用新型內(nèi)容中所述5個轉(zhuǎn)子圓盤其中的第一、第三、第五個轉(zhuǎn)子圓盤上的各個板錘軸線方向與第二、第四個轉(zhuǎn)子圓盤上的各個板錘軸線方向之間分別成60°夾角。
同現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型由于在板錘旋轉(zhuǎn)的切線方向上設(shè)置了一、二、三級破碎腔，使物料與弧形反擊板，物料與物料碰撞次數(shù)大大增加。大部分物料由粗變細(xì)沖入篩網(wǎng)，極少數(shù)粗粒進(jìn)入篩網(wǎng)里反復(fù)撞擊，擠壓、磨擦，顯著提高了物料的細(xì)度。同時該機(jī)的返料端設(shè)有安全倉，若遇有金屬或硬雜物進(jìn)入破碎腔，因離心作用瞬間被拋入安全倉。從而提高了設(shè)備的可靠性，完全達(dá)到發(fā)明的目的。
下面結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例剖面示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例半剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-殼體，2-轉(zhuǎn)動主軸，3-轉(zhuǎn)子圓盤，4-板錘，5-一級破碎腔，6-二級破碎腔，7-三級破碎腔，8-一級弧形反擊板，9-二級弧形反擊板，10-三級弧形反擊板，11-弧形篩網(wǎng)，12-篩網(wǎng)架，13-可調(diào)反擊板，14-排料倉，15-可調(diào)塊，16-安全倉，17-篩板，18-投料口，19-皮帶輪，20-軸承座，21-錘桿，22-側(cè)襯板。
參見附
圖1。圖中一種漸進(jìn)型錘式破碎機(jī)，由破碎機(jī)的殼體1，安裝在殼體1內(nèi)由軸承座20固定在殼體1外兩端的傳動主軸2，傳動主軸2上設(shè)有5個轉(zhuǎn)子圓盤3，在轉(zhuǎn)子圓盤3上分別均布有3個板錘4，所述5個轉(zhuǎn)子圓盤3其中第一、三、五個轉(zhuǎn)子圓盤上的板錘4軸線方向與轉(zhuǎn)子圓盤3上的第二、四個轉(zhuǎn)子圓盤3上的板錘4軸線方向之間分別成60°夾角，并由這傳動主軸2、5個轉(zhuǎn)子圓盤3及板錘4，而構(gòu)成破碎機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子；在轉(zhuǎn)子上方設(shè)有一級破碎腔5、二級破碎腔6、三級破碎腔7，在一級破碎腔5、二級破碎腔6、三級破碎腔7的上方分別設(shè)置有固定在殼體1上與板錘4旋轉(zhuǎn)方向成切線方向的一級弧形反擊板8、二級弧形反擊板9、三級弧形反擊板10，在轉(zhuǎn)子的下方設(shè)有固定在殼體1上的篩網(wǎng)架12，篩網(wǎng)架12上裝有圍繞轉(zhuǎn)子圓盤3半圈的弧形篩網(wǎng)11，弧形篩網(wǎng)11的下方為該機(jī)的排料倉14；參見附圖2所述三級破碎腔7下方安裝有可調(diào)反擊板13，可以任意調(diào)節(jié)板錘4與可調(diào)反擊板13之間間隙，防止粗大物料進(jìn)入弧形篩網(wǎng)11．使用時，物料通過投料口18的篩板17把細(xì)的物料篩入排料倉14，其它的物料通過皮帶輪19帶動下轉(zhuǎn)子圓盤3轉(zhuǎn)動，使板錘4帶動物料進(jìn)入一、二、三級破碎腔5、6、7內(nèi)通過一、二、三級弧形反擊板8、9、10使物料在腔內(nèi)設(shè)置的側(cè)襯板22及與物料本身反復(fù)的碰撞，大部分的物料由粗變細(xì)沖入弧形篩網(wǎng)11，極少粗粒在弧形篩網(wǎng)11里反復(fù)撞擊，擠壓、磨擦，提高了物料的細(xì)度，同時該機(jī)的返料端設(shè)有安全倉17，若遇有金屬或硬雜物進(jìn)入破碎腔，因離心作用瞬間被拋入安全倉17。從而提高了設(shè)備的可靠性，完全達(dá)到發(fā)明的目的。
本實(shí)用新型不限于該實(shí)施例，所述內(nèi)容均可實(shí)施。
權(quán)利要求1.一種漸進(jìn)型錘式破碎機(jī)，它包括破碎機(jī)的殼體、投料口、安全倉、排料倉、傳動主軸，其特征是在殼體(1)內(nèi)的傳動主軸(2)的徑向設(shè)有轉(zhuǎn)子圓盤(3)，在轉(zhuǎn)子圓盤(3)上分別設(shè)有板錘(4)，并由這傳動主軸(2)、轉(zhuǎn)子圓盤(3)及板錘(4)而構(gòu)成破碎機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子上方設(shè)有一級破碎腔(5)、二級破碎腔(6)、三級破碎腔(7)，在一級破碎腔(5)、二級破碎腔(6)、三級破碎腔(7)的上方分別設(shè)置有固定在殼體(1)上與板錘(4)旋轉(zhuǎn)方向成切線方向的一級弧形反擊板(8)、二級弧形反擊板(9)、三級弧形反擊板(10)，在轉(zhuǎn)子的下方設(shè)有固定在殼體(1)上的篩網(wǎng)架(12)，篩網(wǎng)架(12)上裝有圍繞轉(zhuǎn)子圓盤(3)半圈的弧形篩網(wǎng)(11)，弧形篩網(wǎng)(11)的下方為該機(jī)的排料倉(14)；所述三級破碎腔(8)下方安裝有可調(diào)反擊板(13)，與設(shè)置在殼體(1)外面上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述漸進(jìn)型錘式破碎機(jī)，其特征在于，所述傳動主軸(2)上分別設(shè)有5個轉(zhuǎn)子圓盤(3)，在每個轉(zhuǎn)子圓盤(3)圓周上均布有3個板錘(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述漸進(jìn)錘式破碎機(jī)，其特征在于，所述5個轉(zhuǎn)子圓盤(3)其中的第一、第三、第五個轉(zhuǎn)子圓盤上的各個板錘(4)軸線方向與第二、第四個轉(zhuǎn)子圓盤上的各個板錘(4)軸線方向之間分別成60°夾角。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種漸進(jìn)型錘式破碎機(jī),它包括破碎機(jī)的殼體、投料口、安全倉、排料倉、傳動主軸,其特征是:在殼體內(nèi)的傳動主軸的徑向設(shè)有轉(zhuǎn)子圓盤,在轉(zhuǎn)子圓盤上分別設(shè)有板錘,在轉(zhuǎn)子圓盤上方設(shè)有破碎腔,在破碎腔上方分別設(shè)置有固定在殼體上與板錘旋轉(zhuǎn)方向成切線方向的弧形反擊板,在轉(zhuǎn)子圓盤下方裝有圍繞轉(zhuǎn)子圓盤半圈的弧形篩網(wǎng),弧形篩網(wǎng)的下方為該機(jī)的排料倉。本實(shí)用新型是一種工作穩(wěn)定,可靠、效率高,能耗低的漸進(jìn)型錘式破碎機(jī)。
文檔編號B02C13/04GK2431045SQ0022370
公開日2001年5月23日 申請日期2000年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月15日
發(fā)明者鄔珍富 申請人:何天俊