專利名稱：無菌粉碎整粒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種無菌粉碎整粒機。
粉碎整粒機主要用于制藥、食品、精細(xì)化工等工業(yè)，其原理是在錐形的工作筒中由旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)刀對原料旋轉(zhuǎn)攪拌，并以離心力將顆粒甩向篩網(wǎng)面，同時由于回轉(zhuǎn)力的高速旋轉(zhuǎn)與篩網(wǎng)面產(chǎn)生剪切作用，顆粒在回轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)之間被粉碎成小顆粒并經(jīng)篩網(wǎng)孔排出，粉碎的顆粒大小由篩網(wǎng)的目數(shù)、回轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)間的間距以及回轉(zhuǎn)刀轉(zhuǎn)速的快慢來調(diào)節(jié)?，F(xiàn)有技術(shù)中起傳動作用機構(gòu)中的軸座與轉(zhuǎn)動軸之間均為動密封結(jié)構(gòu)，工作時轉(zhuǎn)動軸帶動回轉(zhuǎn)刀做旋轉(zhuǎn)運動，而軸座靜止，因此工作時會有少量上升的物料微粒進(jìn)入轉(zhuǎn)動軸與軸座的接觸面間隙內(nèi)，經(jīng)過一段時間的積累和研磨后產(chǎn)生污染，又落入工作筒中污染物料，影響整個產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型的目的為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單可靠的無污染粉碎整粒機。
本粉碎整粒機仍具有機架、料斗、進(jìn)料控制閘、出料筒、工作筒、轉(zhuǎn)動電機、聯(lián)軸器及與電機轉(zhuǎn)動軸相連的回轉(zhuǎn)刀，在工作筒與出料筒間設(shè)有錐形篩網(wǎng)，回轉(zhuǎn)刀形狀與錐形篩網(wǎng)形狀相對應(yīng)，其特征在于工作筒內(nèi)轉(zhuǎn)動軸的軸座外設(shè)有護(hù)罩，護(hù)罩固定在轉(zhuǎn)動軸上。
由于采用了上述固定在轉(zhuǎn)動軸上并隨轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)的護(hù)罩，使物料與軸座轉(zhuǎn)動密封處有效地隔離，消除了物料微粒進(jìn)入轉(zhuǎn)動密封處并積累和研磨產(chǎn)生污染的可能性，避免了物料的污染，解決了無污染、無菌工作問題。
下面將結(jié)合實施例及其附圖作進(jìn)一步詳述。


圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為本實用新型實施例傳動部份放大剖視圖。
如圖所示，轉(zhuǎn)動電機10垂直置于機架16上方，進(jìn)料筒11置于轉(zhuǎn)動電動10一側(cè)，并設(shè)有進(jìn)料控制閘12，轉(zhuǎn)動電機10通過聯(lián)軸器9與轉(zhuǎn)動軸5聯(lián)接，轉(zhuǎn)動軸5油密封機構(gòu)由軸座4相對轉(zhuǎn)動軸5輸出端處設(shè)有凹型貯油槽與轉(zhuǎn)動軸5相應(yīng)位置設(shè)有的倒凹槽相互插合構(gòu)成，且軸承14置于軸座4凹型貯油槽上方，其外徑與軸座4配合，內(nèi)徑與轉(zhuǎn)動軸5配合，轉(zhuǎn)動軸5的最下部為螺桿，回轉(zhuǎn)刀1形狀為錐形，與錐形篩網(wǎng)6形狀相對應(yīng)，回轉(zhuǎn)刀1中心設(shè)有軸套，與轉(zhuǎn)動軸5螺紋連接，回轉(zhuǎn)刀1軸套底部封閉且平整，有利于清洗，在回轉(zhuǎn)刀1軸套肩階與轉(zhuǎn)動軸5下部螺桿肩階之間設(shè)有可置換墊圈13，作為回轉(zhuǎn)刀1與錐形篩網(wǎng)6之間的間距調(diào)整機構(gòu)，通過調(diào)整墊圈13厚度或數(shù)量可改變回轉(zhuǎn)刀1與錐形篩網(wǎng)6之間的間距，在軸座4外設(shè)有護(hù)罩2，該護(hù)罩2的形狀其上部最好為薄壁圓桶形，下半部為軸套，在軸套壁上設(shè)有螺紋通孔，在軸套內(nèi)側(cè)設(shè)有一密封環(huán)3，軸套內(nèi)徑與轉(zhuǎn)動軸5配合，整個護(hù)罩2以通過軸套壁上的螺紋通孔用緊固螺絲固定在軸座4與墊圈13之間的轉(zhuǎn)動軸上，護(hù)罩2上半部的薄壁圓桶高度與內(nèi)徑尺寸以護(hù)罩2隨轉(zhuǎn)動軸5旋轉(zhuǎn)工作時不觸碰到軸座4的外壁與工作筒8的頂部為限盡量加高高度、縮小內(nèi)徑，以增加工作筒的有效工作空間，為了便于拆裝清洗，錐形篩網(wǎng)6設(shè)在工作筒8與出料筒7之間，工作筒8與出料筒7采用螺栓15連接。拆裝時，只需按順序旋下螺栓15，即可卸下出料筒7和錐形篩網(wǎng)6，然后即可旋下回轉(zhuǎn)刀1和拆卸墊圈13及護(hù)罩2，這種結(jié)構(gòu)使得調(diào)整墊圈13與護(hù)罩2的拆裝非常方便。
權(quán)利要求1.一種無菌粉碎整粒機，具有機架、料斗、進(jìn)料控制閘、工作筒、轉(zhuǎn)動電機、聯(lián)軸器及與電機轉(zhuǎn)動軸相連的回轉(zhuǎn)刀，在工作筒與出料筒之間設(shè)有錐形篩網(wǎng)、回轉(zhuǎn)刀形狀與錐形篩網(wǎng)形狀相對應(yīng)，其特征在于工作筒內(nèi)轉(zhuǎn)動軸(5)的軸座(4)外設(shè)有護(hù)罩(2)，護(hù)罩(2)固定轉(zhuǎn)動軸(5)上，護(hù)罩(2)的軸套內(nèi)側(cè)設(shè)有密封環(huán)(3)。
2.按照權(quán)利要求1所述的無菌粉碎整粒機，其特征在于護(hù)罩(2)上半部份為薄壁圓桶形，上端與工作筒(8)頂部貼鄰，下半部為軸套置于回轉(zhuǎn)刀(1)軸套與轉(zhuǎn)動軸(5)肩階之間的轉(zhuǎn)動軸上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的無菌粉碎整粒機，其特征在于轉(zhuǎn)動軸(5)油密封機構(gòu)由軸座(4)相對轉(zhuǎn)動軸(5)輸出端處設(shè)有凹型貯油槽與轉(zhuǎn)動軸(5)在相應(yīng)位置設(shè)有的倒凹型槽相互插合構(gòu)成，且軸承(14)置于軸座(4)凹型貯油槽上方，其外徑與軸座(4)配合，內(nèi)徑與轉(zhuǎn)動軸(5)配合。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的無菌粉碎整粒機，其特征在于回轉(zhuǎn)刀(1)軸套與轉(zhuǎn)動軸(5)螺桿肩階之間設(shè)有可置換墊圈(13)，且轉(zhuǎn)動軸(5)與回轉(zhuǎn)刀(1)軸套之間采用螺紋相連，回轉(zhuǎn)刀(1)軸套底部封閉。
5.按照權(quán)利要求3所述的無菌粉碎整粒機，其特征在于回轉(zhuǎn)刀(1)軸套與轉(zhuǎn)動軸(5)螺桿肩階之間設(shè)有可置換墊圈(13)，且轉(zhuǎn)動軸(5)與回轉(zhuǎn)刀(1)軸套之間采用螺紋相連，回轉(zhuǎn)刀(1)軸套底部封閉。
專利摘要本實用新型涉及到一種無菌粉碎整粒機,該機仍具有機架、料斗、進(jìn)料控制閘、工作料筒、出料筒、轉(zhuǎn)動電機、聯(lián)軸器及與電機轉(zhuǎn)動軸相連的回轉(zhuǎn)刀,其特征在于在軸座外設(shè)有護(hù)罩,消除了物料微粒進(jìn)入轉(zhuǎn)動密封處并積累和研磨產(chǎn)生污染的可能性,避免了物料的污染,解決了無污染、無菌工作問題。
文檔編號B02C18/06GK2437405SQ00237660
公開日2001年7月4日 申請日期2000年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月20日
發(fā)明者王小倫 申請人:王小倫