專利名稱：復合有機肥生產(chǎn)成套設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬有機肥料生產(chǎn)系統(tǒng)，特別是復合有機肥生產(chǎn)成套設備。
目前國內已有的“有機復合肥發(fā)酵裝置”由長池形發(fā)酵槽和螺旋槳式翻拌機構成。一般發(fā)酵槽用平行的兩面壁砌成長條形，寬2.80米，深1.80米，長14米。槽兩壁的頂部鋪有鐵軌，供螺旋槳式翻拌機在上來回行走、翻拌。發(fā)酵槽可并排多條。翻拌機可沿發(fā)酵槽兩側的軌道向前運行，主要靠1-4個并列的橫軸上的螺旋槳對堆積物進行翻拌。該“有機復合肥發(fā)酵裝置”存在的主要缺點是(1)因采用較短的發(fā)酵槽和螺旋槳式翻拌機，對堆積物在原地上下翻拌，橫向移動小。所以一條發(fā)酵槽內只能成批發(fā)酵，進材料和出肥料費工，不能作到連續(xù)性流水生產(chǎn)，且由于翻堆不切底，影響發(fā)酵質量。
(2)由于翻堆機靠螺旋槳對堆積物進行攪拌，只能翻動顆粒細的動物糞便等，無法翻動作物秸桿、樹葉、生活垃圾等纖維素豐富的材料，故該裝置只能適用于動物糞便的處理，不能處理更廣泛的有機廢棄物。且消耗動力較大。
本實用新型的目的是提供一種復合有機肥生產(chǎn)成套設備，它能解決上述存在的缺點，具有生產(chǎn)率高、可連續(xù)流水生產(chǎn)，肥料翻堆徹底，發(fā)酵質量好，消耗動力少，且適于處理廣泛的有機廢棄物。
本實用新型的目的是按如下技術方案實現(xiàn)的。該有機肥生產(chǎn)成套設備包括翻堆機、發(fā)酵槽、傳送帶、軌道，所述軌道位于發(fā)酵槽頂?shù)膬蓚?，翻堆機位于軌道上，傳送帶的一端與發(fā)酵槽的出口相接，另一端與堆積場相接。所述發(fā)酵槽為若干個，平行布置，在每一發(fā)酵槽頂?shù)膬蓚染b有軌道，傳送帶均與發(fā)酵槽出口相接，在各發(fā)酵槽的端部橫向裝有下軌道，在下軌道上裝有換軌車。所述換軌車包括車架、接軌、車軸、車輪、驅動裝置，在車架頂部裝有接軌，車架下部裝有帶車輪的車軸，車輪位于下軌道上，由驅動裝置來驅動該車軸。所述驅動裝置包括電動機、主動輪、從動輪和傳動帶，電動機裝在車架上，主動輪裝在電動機23的軸上，從動輪裝在車軸18的端部，傳動帶連接于主、從動輪之間。本實用新型采用了平行的兩面壁作成長條形發(fā)酵槽。槽兩壁的頂部鋪鐵軌，供傳送式有機肥自動翻堆機行走，翻堆。發(fā)酵槽的一端為堆積材料的入口，另一端為有機肥料出口。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，發(fā)酵槽可作成一條至并列的多條，多條時發(fā)酵槽的出口端有橫向鐵軌，上面有翻堆機換軌車，可裝載翻堆機轉移到另一條發(fā)酵槽上。傳送式有機肥自動翻堆機主要利用傳送帶狀的翻堆帶，斜向插入到發(fā)酵槽的底部，從發(fā)酵槽的出口端向入口端自動的邊前進邊翻堆。由于翻堆帶把堆積物從翻堆機的前方送至后部，使翻動徹底保證發(fā)酵質量，每次翻堆時堆積物位移一段距離，隨著發(fā)酵進程逐漸向出口端移動，入口不斷進新料，出口不斷排出發(fā)酵好的有機肥，進行連續(xù)流水生產(chǎn)。從出口排出的有機肥靠傳送帶送至堆積包裝車間。堆積包裝車間具有大空間的堆積場和過篩、包裝裝置。從發(fā)酵槽排出的有機肥堆積在堆積場，進行后熟發(fā)酵并等待過篩包裝。整個發(fā)酵車間和堆積包裝車間建在大型遮雨棚內。
以下結合附圖以實施例做具體介紹。


圖1為本實用新型的平面布置圖，圖2為
圖1中的A-A剖視圖，示出了翻堆機及換軌車的結構示意圖。
圖中代號1發(fā)酵車間2、3發(fā)酵槽4翻堆機5換軌車6軌道6A接軌7堆積包裝車間 8傳送帶9堆積場 10過篩場 11包裝場 12升降裝置13翻堆裝置 14減速機構15行走裝置 16車架17車輪 18車軸19下軌道 20從動輪21傳動帶 22主動輪 23電動機如
圖1、2，本實用新型包括翻堆機4、發(fā)酵槽2、3、傳送帶8，本實施例中，發(fā)酵槽2、3為二個，平行布置，在每一發(fā)酵槽頂?shù)亩染b有軌道6，傳送帶8均與各發(fā)酵槽2、3出口相接，在發(fā)酵車間1中的各發(fā)酵槽2、3的出口端橫向裝有供換軌車用的下軌道19，在下軌道19上裝有換軌車5。換軌車5包括車架16、接軌6A、車軸18、車輪17、驅動裝置。在車架16頂部裝有接軌6A，車架16下部裝有帶車輪17的車軸18，車輪17位于下軌道19上，由驅動裝置驅動該車軸18，驅動裝置包括電動機23、主動輪22、從動輪20和傳動帶21，電動機23裝在車架16上，主動輪22裝在電動機23的軸上，從動輪20裝在車軸18的端部，電動機23通過傳動帶21驅動該車輪17在下軌道19上行走。本實施例采用兩條長50米，寬2米，高1.6米的發(fā)酵槽2和3，如
圖1，采用翻堆機4和換軌車5來處理兩個發(fā)酵槽2、3中的發(fā)酵物。圖中的右端為發(fā)酵槽的堆積原料入口，左端為有機肥出口。用動物糞便或氮素化肥將有機廢棄物原料的C/N調成30-40，按1∶100-500接種有機物快速腐熟菌劑，堆積于發(fā)酵槽2、3的入口，每1-3天用翻堆機4從發(fā)酵槽2、3的出口端翻一次，則堆積物在發(fā)酵槽內向出口端移2m左右，發(fā)酵槽填滿后，每翻一次從出口排出約4m3肥料，入口空出約6m3的空間，可進新料。如此，從入口不斷進新料，出口不斷排出發(fā)酵好的肥料，形成連續(xù)流水生產(chǎn)。翻堆時，翻堆機先在發(fā)酵槽2翻堆后，空車回至出口端裝載于換軌車5上，移動換軌車5，使換軌車5的接軌6A與軌道6重合，將換軌車5對上發(fā)酵槽3，翻堆機4進入發(fā)酵槽3。把發(fā)酵槽2、3排出的有機肥靠傳送帶8送至堆積包裝車間7中的堆積場9堆積起來，進行后熟發(fā)酵并經(jīng)過篩場10、包裝場11后出廠。
圖2是發(fā)酵槽和傳送式有機肥翻堆機4(專利申請?zhí)?0243721.X)的結構示意圖。圖中翻堆機4跨在發(fā)酵槽2的兩側壁頂部鐵軌6上。翻堆機4中包括升降裝置12、翻堆裝置13、減速機構14、行走裝置15等，當工作時，先利用升降裝置12把翻堆裝置13的前端降至最低位置，靠減速機構14傳來的動力驅動翻堆裝置13，靠行走裝置15驅動翻堆機4往前行走，翻堆裝置13的環(huán)形鏈條帶循環(huán)運行，從堆積物2A的底部挖掘，向翻堆機4的后部即出口方向輸送。如此進行翻堆，堆積物2A逐漸向發(fā)酵槽2的出口端移動。完成一次翻堆后，由升降裝置12提升翻堆裝置13并移動至換軌車5上，如
圖1，用換軌車5將該翻堆機4移動到另一條發(fā)酵槽3上，進行翻堆。翻堆機在寬2m、高1.6m的發(fā)酵槽上每小時可翻堆約100m3。
綜上所述，本實用新型由于采用發(fā)酵槽、翻堆機、換軌車和傳送帶等裝置，使其達到如下的效果1)用高效有機物快速腐熟菌劑接種到待處理的有機廢棄物材料中，并在發(fā)酵過程中用傳送式有機肥翻堆機進行翻堆，故有機物發(fā)酵快而均勻，發(fā)酵質量好。在發(fā)酵槽內堆積后30小時內發(fā)酵溫度升至60-70℃，秸桿、生活垃圾、園林垃圾等難分解物經(jīng)35天后可腐熟成優(yōu)質有機肥料。
2)由于采用長條形發(fā)酵槽和傳送式有機肥翻堆機翻堆，堆積物隨著發(fā)酵進程從發(fā)酵槽的入口向出口移動，入口不斷進新料，出口不斷出有機肥，作到連續(xù)流水生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，降低生產(chǎn)成本。寬2米，高1.6米的一條發(fā)酵槽每天可處理6立方米的材料，生產(chǎn)4立方米的有機肥。
3)傳送式有機肥翻堆機的挖掘部分與堆積物摩擦面小，故電機負荷小，能量效率高。每千瓦小時的電力可翻堆50-60立方米。且該機對有機物材料不選擇，可處理各種有機廢棄物，適用范圍廣。
4)該系統(tǒng)結構簡單，容易建設和加工，成本低。
上述所舉，僅為一種實施例，但本實用新型技術不限于實施例所述范圍。本實用新型還適用于有機廢棄物無害化處理中的發(fā)酵翻堆、運送之用。以及其它散裝物質的翻堆和攪拌運送之用。
權利要求1.一種復合有機肥生產(chǎn)成套設備，其特征是它包括翻堆機、發(fā)酵槽、傳送帶、軌道，所述軌道位于發(fā)酵槽頂?shù)膬蓚?，翻堆機位于軌道上，傳送帶的一端與發(fā)酵槽的出口相接，另一端與堆積場相接。
2.根據(jù)權利要求1所述的復合有機肥生產(chǎn)成套設備，其特征是所述發(fā)酵槽為若干個，平行布置，在每一發(fā)酵槽頂?shù)膬蓚染b有軌道，傳送帶均與發(fā)酵槽出口相接，在各發(fā)酵槽的端部橫向裝有下軌道，在下軌道上裝有換軌車。
3.根據(jù)權利要求2所述的復合有機肥生產(chǎn)成套設備，其特征是所述換軌車包括車架、接軌、車軸、車輪、驅動裝置，在車架頂部裝有接軌，車架下部裝有帶車輪的車軸，車輪位于下軌道上，由驅動裝置來驅動該車軸。
4.根據(jù)權利要求3所述的復合有機肥生產(chǎn)成套設備，其特征是所述驅動裝置包括電動機、主動輪、從動輪和傳動帶，電動機裝在車架上，主動輪裝在電動機23的軸上，從動輪裝在車軸18的端部，傳動帶連接于主、從動輪之間。
專利摘要一種復合有機肥生產(chǎn)成套設備,包括翻堆機、發(fā)酵槽、傳送帶、軌道,所述軌道位于發(fā)酵槽頂?shù)膬蓚?翻堆機位于軌道上,傳送帶的一端與發(fā)酵槽的出口相接,另一端與堆積場相接;發(fā)酵槽可為若干個,平行布置,傳送帶均與各發(fā)酵槽出口相接,在各發(fā)酵槽的端部橫向裝有下軌道,在下軌道上裝有換軌車;本實用新型適于有機肥以及有機廢棄物無害化處理中的發(fā)酵、翻堆、運送之用,具有生產(chǎn)率高、發(fā)酵質量好、動力消耗少的優(yōu)點。
文檔編號C05F17/02GK2440041SQ00243860
公開日2001年7月25日 申請日期2000年7月26日 優(yōu)先權日2000年7月26日
發(fā)明者崔宗均, 謝光輝, 蘇寶林 申請人:崔宗均