專利名稱：立軸式無網粉碎機的制作方法
技術領域：
本實新型涉及一種物料粉碎機，特別是涉及一種立軸式粉碎機。
目前，現有的立軸式粉碎機由機座、上蓋、齒圈、錘片、刀片、轉子、主軸、電機、進料口、出料口組成，機座、上蓋、轉子、齒圈形成粉碎室，齒圈固定在機座四周，刀片安裝在轉子上，電機帶動主軸轉動，主軸帶動轉子及刀片作高速旋轉，齒圈與機座、機蓋固定不動，物料從進料口進入，并經過刀片與齒圈間的間隙被粉碎，從出料口出料。這種立軸式粉碎機，其轉子與齒圈均為圓柱形，轉子上刀片與齒圈的間隙不可調節(jié)，生產成品細度范圍不寬，使該機的潛力不能得到充分發(fā)揮。
本實用新型的目的在于提供一種粉碎細度范圍比較寬，粉碎效率比較高的立軸式無網粉碎機。
本實用新型的技術方案是在機座上安裝一上蓋，上蓋與機座用螺栓進行連接，并可通過該螺栓調節(jié)上蓋，上蓋為上小下大的錐形，其頂部有進料口，其內部四周裝有齒圈，齒圈為錐形。與主軸連接的轉子也為錐形，轉子四周裝有刀片，所有刀片刀口排布形成錐形，與齒圈的錐形相配合。當調節(jié)上蓋與機座相連的螺栓時，上蓋帶動齒圈向上或向下移動，從而調節(jié)刀片與齒圈間的間隙。
由于采用了上述技術方案，轉子上刀片與上蓋上齒圈間的間隙可以任意調整，生產的產品細度范圍增加，主機的潛力得到充分的發(fā)揮，粉碎機可以得到提高。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型的俯視圖。
圖3是本實用新型的錘片結構示意圖。
圖4是圖3的左視圖。
實施例為本實用新型包括機架9、機座1、上蓋2、進料口6、出料口10，機座1固定在機架9上，上蓋2用螺栓7套接在機座1上，上蓋2底部有一部分套入機座1內，主軸12與皮帶輪8垂直固接，轉子5固定在垂直的主軸12上。上蓋2為上小下大錐形，在其內壁四周裝有齒圈3，齒圈3上有360個鋸形齒，齒圈3的形狀為與上蓋2吻合的錐形。刀片4為棱形，錘片13與兩邊對應的兩片刀片4為一體，轉子5外圍裝有四層錘片13，每層有十八塊錘片13，錘片13上的刀片4的刀刃朝外，轉子5上的四層共七十二塊錘片13的排布呈錐形結構，同樣形成錘片13上的所有刀片4的刀刃呈錐形結構，且與齒圈3的錐形吻合。物料從上蓋2頂部的進料口進入上蓋2、機座1、齒圈3、轉子5形成的粉碎室，流經齒圈3與刀片4間的間隙并被粉碎，從機座1下部的出料口10出料。主電機11通過皮帶傳動皮帶輪8帶動垂直主軸12作高速旋轉，從而刀片4也作高速旋轉，并與齒圈3共同對物料進行粉碎。
權利要求1.一種立軸式無網粉碎機，由機座、上蓋、齒圈、錘片、刀片、轉子、進料口、主軸、電機組成，轉子上裝有錘片，錘片上裝有刀片，機座、上蓋、轉子、齒圈形成粉碎室，其特征是上蓋(2)為錐形，上小下大，上蓋(2)與機座(1)用調節(jié)螺栓(7)連接，并可通過該調節(jié)螺栓(7)調節(jié)上蓋(2)；裝在上蓋(2)內壁四周上的齒圈(3)為上小下大的錐形，裝在錘片(13)上的刀片(4)的刀口排布形成錐形，并與齒圈(3)的錐形相吻合。
2.根據權利要求1所述的立軸式無網粉碎機，其特征是裝在轉子(5)上的錘片(13)是1-6層。
3.根據權利要求2所述的立軸式無網粉碎機，其特征是裝在轉子(5)上的錘片(13)是4層。
4.根據權利要求2所述的立軸式無網粉碎機，其特征是每塊錘片(13)上有兩片參與粉碎的刀片(4)。
5.根據權利要求1或3所述的立軸式無網粉碎機，其特征是刀片(4)為棱形。
專利摘要本實用新型是一種立軸式無網粉碎機,它是由主機通過傳動帶動錐形轉子5旋轉,錐形轉子5外圍是錐形齒圈3,錐形齒圈3由調節(jié)螺栓7調節(jié)作上下移動,從而達到任意調節(jié)錐形齒圈3與錐形轉子5的間隙;轉子5上裝有四層錘片13,四層錘片13的排布呈錐形結構,錐形齒圈3上有360個鋸形齒,這樣,參與粉碎的面積大幅度提高,主機的粉碎效率就大幅度提高;機座1與轉子5、齒圈3形成粉碎室,成品在粉碎室內旋轉至出料口10出料。
文檔編號B02C13/00GK2460207SQ00261749
公開日2001年11月21日 申請日期2000年12月1日 優(yōu)先權日2000年12月1日
發(fā)明者徐建華, 賀志昌, 沈衛(wèi), 湯建林, 周宗干 申請人:江蘇正昌集團有限公司