專利名稱：蒜頭自動(dòng)切臍機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒜頭自動(dòng)切臍機(jī)，用于脫水蒜片生產(chǎn)及蒜米加工中的蒜頭切臍工作。
目前的蒜頭切臍加工基本上還是人工方式，存在的缺點(diǎn)是一、生產(chǎn)效率低，占用勞動(dòng)力多，勞動(dòng)強(qiáng)度大；二、切除量大，蒜頭所要切除的臍部是弧形的，而人工很難按照蒜臍的弧形加工，只能是垂直蒜頭軸心平切，使蒜頭資源浪費(fèi)嚴(yán)重；三、費(fèi)用高，需支付工人的工資多，并因?yàn)榍谐看蠖斐傻乃馄杀驹龈摺?br> 本實(shí)用新型的目的是提供一種蒜頭自動(dòng)切臍機(jī)，用機(jī)械方式自動(dòng)完成從蒜頭的分級(jí)到蒜臍的切除工作。
本實(shí)用新型的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的該蒜頭自動(dòng)切臍機(jī)涉及機(jī)架和切刀，在機(jī)架的后上方設(shè)置一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒篩，滾筒篩周面的下邊線相對(duì)于水平一端高，另一端低，滾筒篩的圓周上布有篩孔，篩孔從滾筒篩的高端到低端依次變大，滾筒篩完成混級(jí)蒜的自動(dòng)分級(jí)工作；在機(jī)架上滾筒篩的下方連接平板振動(dòng)篩，它的任務(wù)是使蒜頭臍部向下，平板振動(dòng)篩沿滾筒篩長(zhǎng)度方向上用立板分格，每格對(duì)應(yīng)不同大小的篩孔，使不同大小的蒜頭落在對(duì)應(yīng)的格子中，在平板振動(dòng)篩的底部裝有振動(dòng)器，平板振動(dòng)篩的每個(gè)格的前端有出口，每個(gè)出口的兩側(cè)有軟性輪，每組軟性輪的旋轉(zhuǎn)方向相反；在每個(gè)出口的兩軟性輪的下方布置有切刀。
滾筒篩由長(zhǎng)短軸、萬(wàn)向節(jié)、支撐圈、篩圈、篩子傾斜度調(diào)節(jié)板、槽輪及瓦座、軸承組成，篩圈為等直徑體，固定在支撐圈上，支撐圈連在長(zhǎng)軸上，長(zhǎng)軸高端經(jīng)軸承、瓦架固定在機(jī)架上，另一端通過(guò)萬(wàn)向節(jié)與短軸相連，短軸用瓦架和軸承固定在篩子傾斜度調(diào)節(jié)板上，調(diào)節(jié)板固定在機(jī)架上，短軸外端固定槽輪，篩子的長(zhǎng)軸一端高，另一端低，槽輪與動(dòng)力連接；在滾動(dòng)篩的高端側(cè)機(jī)架上設(shè)置上料篩。篩圈上的篩孔大小按照不同蒜頭的大小級(jí)制作。本滾筒篩可作為一臺(tái)獨(dú)立的大蒜自動(dòng)分級(jí)篩使用。
平板振動(dòng)篩有一斜度，前端低，后端高，在寬度方向上用立板隔開(kāi)，在隔開(kāi)格的前端為有一上開(kāi)口的口子形出口，出口的大小隨篩孔依次變大，在出口的高度方向上向內(nèi)成凹形。
每個(gè)出口兩側(cè)的軟性輪固定在輪軸上，輪軸用瓦架和軸承設(shè)置在機(jī)架上，輪軸頂端固定齒輪，相鄰輪軸之間的齒輪相嚙合，其中一根輪軸與動(dòng)力連接；軟性輪中部?jī)?nèi)凹成槽輪形式，從左至右每組軟性輪輪槽之間的間隙逐漸增大。
對(duì)應(yīng)每個(gè)出口的切刀固定在刀桿上，刀桿用瓦架和軸承固定在機(jī)架上，刀桿的尾部裝有帶輪，帶輪之間用皮帶連接，其中一根刀桿與動(dòng)力連接。刀頭為圓周鋸，從左到右的刀頭規(guī)格不同；固定總成的地方開(kāi)有滑槽，可前后移動(dòng)便于調(diào)整及更換刀頭。
該蒜頭自動(dòng)切臍機(jī)，由于可自動(dòng)完成大蒜的切臍工作，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。1到2人操作，每小時(shí)可切臍400-450公斤；占用場(chǎng)地面積小，幾平方米的車間就可生產(chǎn)，給蒜片的全封閉生產(chǎn)創(chuàng)造了條件，并且下腳料集中，不污染環(huán)境；比人工切臍少切5％左右，切凈率高于人工切臍，達(dá)到96％以上。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1是本實(shí)用新型蒜頭自動(dòng)切臍機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1中的平板振動(dòng)篩出口、軟性輪和切刀位置圖。
圖3是切臍加工示意圖。
參照
圖1、圖2、圖3，在機(jī)架1的后上方設(shè)置一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒篩5，滾筒篩5的篩筒相對(duì)于水平一端高，另一端低。在機(jī)架1上相對(duì)于滾筒篩5的高端有上料篩，上料篩上打孔，便于把原料中的雜質(zhì)、散碎蒜瓣及小蒜去除后送于滾筒篩5。滾筒篩5的圓周上布有篩孔6，篩孔6從滾筒篩5的高端到低端依次變大，便于分出不同大小的蒜頭。本機(jī)設(shè)計(jì)為五種大小的孔，每?jī)膳艦橐环N規(guī)格，這樣可以把蒜頭分為五個(gè)級(jí)別，再大的蒜頭從另一端出來(lái)。滾筒篩5由長(zhǎng)短軸、萬(wàn)向節(jié)、支撐圈、篩圈、篩子傾斜度調(diào)節(jié)板、槽輪及瓦座、軸承組成，篩圈為等直徑體，固定在支撐圈上，支撐圈連在長(zhǎng)軸上，長(zhǎng)軸高端經(jīng)軸承、瓦架固定在機(jī)架1上，另一端通過(guò)萬(wàn)向節(jié)與短軸相連，短軸用瓦架和軸承固定在篩子傾斜度調(diào)節(jié)板上，調(diào)節(jié)板固定在機(jī)架1上，篩子的長(zhǎng)軸一端高，另一端低，短軸的外端裝有大帶輪4，用于連接動(dòng)力。在機(jī)架1上滾筒篩5的下方連接平板振動(dòng)篩3，平板振動(dòng)篩3沿滾筒篩5長(zhǎng)度方向上用立板分格，每格對(duì)應(yīng)不同大小的篩孔6，分別與滾筒篩5的五種不同規(guī)格的孔徑相對(duì)應(yīng)。平板振動(dòng)篩3有一斜度，前端低，后端高，在隔開(kāi)格的前端為有一上開(kāi)口的口子形出口，出口的大小隨篩孔6依次變大，與滾筒篩5的五種不同規(guī)格孔徑相對(duì)應(yīng)。在出口的高度方向上向內(nèi)成凹形，在平板振動(dòng)篩3的底部裝有振動(dòng)器，由電機(jī)、傳動(dòng)軸和偏心錘構(gòu)成，電機(jī)動(dòng)力連接傳動(dòng)軸，在傳動(dòng)軸上裝有偏心錘，偏心錘的偏心度可調(diào)，電機(jī)帶動(dòng)偏心錘旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生振動(dòng)，利用蒜頭的幾何形狀使蒜頭臍部向下，并向前滑行。平板振動(dòng)篩3的每個(gè)格的前端有出口，呈口字形。各個(gè)規(guī)格的出口高寬尺寸稍大于該規(guī)格蒜頭尺寸，口字形上部中間留有一道可供蒜莖通過(guò)的窄道，這樣就保證了蒜頭只能臍部向下、莖桿向上通過(guò)篩子口。在篩子口上方的空隙邊緣又設(shè)置了兩條導(dǎo)向條，以保證蒜頭出篩口進(jìn)入驅(qū)動(dòng)輪時(shí)保持直立，確保定位準(zhǔn)確。每個(gè)出口的兩側(cè)有軟性輪9，可用橡膠制成。每個(gè)出口兩側(cè)的軟性輪9固定在輪軸8上，輪軸8用瓦架和軸承設(shè)置在機(jī)架1上，輪軸8頂端固定齒輪，相鄰輪軸8之間的齒輪相嚙合，其中一根輪軸8經(jīng)傘齒輪連于設(shè)置在機(jī)架1上的軸上，該軸的端部有帶輪，經(jīng)傳動(dòng)帶連于滾筒篩5的大帶輪4上；軟性輪9中部?jī)?nèi)凹成槽輪形式，該槽正好夾住蒜頭中間突起部位。從左至右每組軟性輪9的直徑漸小，使間隙逐漸增大，適應(yīng)不同規(guī)格的蒜頭，每組軟性輪9的旋轉(zhuǎn)方向相反。軟性輪9及輪軸、齒輪等構(gòu)成了驅(qū)動(dòng)總成，其作用是把蒜頭從振動(dòng)篩出口驅(qū)動(dòng)到切刀10。在每個(gè)出口的兩軟性輪9的下方布置有切刀10，對(duì)應(yīng)每個(gè)出口的切刀10固定在刀桿上，刀桿用瓦架和軸承固定在機(jī)架1上，刀桿的尾部裝有帶輪，帶輪之間用皮帶連接，其中一根刀桿與動(dòng)力連接，其方式是在機(jī)架1上設(shè)立獨(dú)立的電機(jī)，并經(jīng)過(guò)皮帶傳動(dòng)。刀頭為圓周鋸，從左到右的刀頭規(guī)格不同；固定總成的地方開(kāi)有滑槽，可前后移動(dòng)便于調(diào)整和更換切刀10。在機(jī)架1上安裝有主電機(jī)2，經(jīng)減速箱后，有傳動(dòng)帶連接大帶輪4，該電機(jī)2為滾筒篩5和軟性輪9提供動(dòng)力。
權(quán)利要求1.一種蒜頭自動(dòng)切臍機(jī)，涉及機(jī)架和根切刀，其特征在于在機(jī)架(1)的后上方設(shè)置一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒篩(5)，滾筒篩(5)周面的下邊線相對(duì)于水平一端高，另一端低，滾筒篩(5)的圓周一布有篩孔(6)，篩孔(6)從滾筒篩(5)的高端到低端依次變大；在機(jī)架(1)上于滾筒篩(5)的下方連接平板振動(dòng)篩(3)，平板振動(dòng)篩(3)沿滾筒篩(5)長(zhǎng)度方向上用立分格，每格對(duì)應(yīng)不同大小的篩孔(6)，在平板振動(dòng)篩(3)的底部裝有振動(dòng)器，平板振動(dòng)篩(3)的每個(gè)格的前端有出口，每個(gè)出口的兩側(cè)有軟性輪(9)，每組軟性輪(9)的旋轉(zhuǎn)方向相反；在每個(gè)出口的兩軟性輪(9)的下方布置有切刀(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒜頭自動(dòng)切臍機(jī)，其特征在于滾筒篩(5)由長(zhǎng)短軸、萬(wàn)向節(jié)、支撐圈、篩圈、篩子傾斜度調(diào)節(jié)板、槽輪及瓦座、軸承組成，篩圈為等直徑體，固定在支撐圈上，支撐圈連在長(zhǎng)軸上，長(zhǎng)軸高端經(jīng)軸承、瓦架固定在機(jī)架(1)上，另一端通過(guò)萬(wàn)向節(jié)與短軸相連，短軸用瓦架和軸承固定在篩子傾斜度調(diào)節(jié)板上，調(diào)節(jié)板固定在機(jī)架(1)上，短軸外端固定槽輪，篩子的長(zhǎng)軸一端高，另一端低，槽輪與動(dòng)力連接；在滾動(dòng)篩(5)的高端側(cè)機(jī)架(1)上設(shè)置上料篩(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒜頭自動(dòng)切臍機(jī)，其特征在于平板振動(dòng)篩(3)有一斜度，前端低，后端高，在寬度方向上用立板隔開(kāi)，在隔開(kāi)格的前端為有一上開(kāi)口的口子形出口，出口的大小隨篩孔(6)依次變大，在出口的高度方向上向內(nèi)成凹形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒜頭自動(dòng)切臍機(jī)，其特征在于每個(gè)出口兩側(cè)的軟性輪(9)固定在輪軸(8)上，輪軸(8)用瓦架和軸承設(shè)置在機(jī)架(1)上，輪軸(8)頂端固定齒輪，相鄰輪軸(8)之間的齒輪相嚙合，其中一根輪軸(8)與動(dòng)力連接；軟性輪(9)中部?jī)?nèi)凹成槽輪形式，從左至右每組軟性輪(9)輪槽之間的間隙逐漸增大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒜頭自動(dòng)切臍機(jī)，其特征在于對(duì)應(yīng)每個(gè)出口的切刀(10)固定在刀桿上，刀桿用瓦架和軸承固定在機(jī)架(1)上，刀桿的尾部裝有帶輪，帶輪之間用皮帶連接，其中一根刀桿與動(dòng)力連接。刀頭為圓周鋸，從左到右的刀頭規(guī)格不同；固定總成的地方開(kāi)有滑槽。
專利摘要一種蒜頭自動(dòng)切臍機(jī),在機(jī)架的后上方設(shè)置一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒篩,滾筒篩周面的下邊線相對(duì)于水平一端高,另一端低,滾筒篩的圓周上布有篩孔,篩孔依次變大;在機(jī)架上于滾筒篩的下方連接平板振動(dòng)篩,平板振動(dòng)篩沿滾筒篩長(zhǎng)度方向上用立板分格,每格對(duì)應(yīng)不同大小的篩孔,在平板振動(dòng)篩的底部裝有振動(dòng)器,平板振動(dòng)篩的每個(gè)格的前端出口兩側(cè)有軟性輪,在每個(gè)出口的兩軟性輪的下方布置有切刀。該機(jī)用于脫水蒜片生產(chǎn)及蒜米加工中的蒜頭切臍工作,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)A23N15/00GK2458879SQ00267320
公開(kāi)日2001年11月14日 申請(qǐng)日期2000年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月29日
發(fā)明者李修臣 申請(qǐng)人:李修臣