專利名稱：打漿元件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種圓盤形的打漿機，它具有相對旋轉(zhuǎn)的對置的打漿圓盤。這些打漿圓盤上設置有打漿元件，在打漿元件之間形成一具有一個用于對纖維材料進行加工的打漿區(qū)域的打漿機間隙。纖維材料最好是木質(zhì)纖維的纖維材料，此種打漿機可以用于生產(chǎn)，例如廢料紙漿，回收纖維漿以及諸如木板漿、熱機械漿(TMP)以及化學熱機械漿(CTMP)等機械漿既化學漿。
更精確地說，本發(fā)明涉及一種用于上述各種打漿機的打漿元件。
打漿元件具有某種形式結(jié)構的桿(bar)和中間凹槽。這種桿與凹槽可以以多種形式構成，這取決于所加工的纖維材料的種類與加工程度，如果是木質(zhì)纖維材料，就取決于所需的漿的質(zhì)量。例如，桿可以是連續(xù)的也可以是不連續(xù)的，并且可以排放成不同的形式。
從徑向看，打漿機間隙設計成使得纖維材料可從內(nèi)側(cè)通向外側(cè)。在打漿機間隙最內(nèi)部，打漿元件通常設計成先將材料初步分解，然后將材料在打漿間隙中進一步送向外側(cè)。纖維的分解，也就是木質(zhì)纖維材料的纖維的分離，同樣也在打漿表面間距離最長處的打漿機間隙的內(nèi)部進行。此后，為達到纖維材料的所需的加工程度，打漿機間隙的距離向外逐步減小。
纖維材料的加工主要通過打漿元件的桿來進行。因此，它們的設計對于漿的質(zhì)量是十分重要的。影響漿的質(zhì)量的其它因素還有，如打漿機的間隙的大小，纖維材料中流體含量，進料，溫度等等。
桿具有帶刃部的上表面。在纖維材料加工時，這些桿會被磨損而變圓，特別是它們的刃部。當其中一個打漿圓盤是靜止圓盤時，它的桿常常磨損得最嚴重，這是由于纖維材料與靜止的打漿機的圓盤間的速度差比纖維材料與轉(zhuǎn)動的打漿圓盤間速度差為大。
上述所引起的磨損主要是由于這樣的事實沙或其它的外來的堅硬的粒子隨著纖維材料進入了打漿機，從而進入了打漿機間隙，在其中它們反復地與打漿元件的桿相接觸。
打漿機圓盤的之間相對的旋轉(zhuǎn)速度通常是每分鐘3000轉(zhuǎn)，打漿機間隙的尺寸通常約0.2至2mm。外來的堅硬粒子的直徑如果比打漿機間隙大，就會對打漿元件造成很大的損害，當然小的粒子也會使打漿元件遭受磨損。
當前面的桿邊部或刃部由于磨損而變圓時，用于生產(chǎn)所需質(zhì)量的漿的能量需求就會增加。加工程度，也就是漿的質(zhì)量，取決于打漿機的間隙，可以控制其尺寸以得到所需的漿的質(zhì)量。但隨著不均勻的桿的刃部的磨損的不斷增加，要維持所需的漿的質(zhì)量就成了問題，這就意味著必須更換打漿元件。
在生產(chǎn)纖維板漿時，纖維材料中常常會包含許多雜質(zhì)，例如石頭與沙子，這時，桿的磨損就成了一個嚴重的問題。當打漿元件磨損時就必須加以更換，這就意味著生產(chǎn)要中斷。因此，就需要盡可能長時間地使桿的刃部保持尖銳。
本發(fā)明提供了上述問題的一種解決方法。根據(jù)本發(fā)明，可以較長時間地使用打漿元件而不增加能耗并且能維持漿的質(zhì)量。通過在桿的上表面構成至少一個臺階，在桿上就形成不同高度的至少兩條縱向刃部。這意味著，起初最上部的刃部起作用并被磨損。當最上部的刃部逐漸磨損時，刃部的工作由位于臺階下方最接近的桿的刃部所接替。由此，打漿元件的使用壽命就能顯著的延長。
這些臺階可以，例如沿著整個桿的長度延伸或被桿縱向上無臺階的諸小的部分所斷開。每一臺階在桿上表面中沿桿具有恒定的或不同的深度。這些臺階可僅在一邊形成或同時形成在桿的兩邊。最好在一個桿上設置一個單個的臺階，但在某些情況下也可形成兩個或多個臺階。
當僅在這些桿的一邊形成臺階時，裝有打漿元件的打漿圓盤的旋轉(zhuǎn)的方向是不能改變的。然而，如考慮到強度，這樣的設計還是適當?shù)摹?br> 在所附的權利要求當中本發(fā)明的特點是顯而易見的。以下將結(jié)合本發(fā)明一些具體實施例的示意圖，對本發(fā)明進行進一步的詳述。


圖1為具有一種安排形式的桿與中間凹槽的打漿元件的正視圖。
圖2～圖5示出了不同設計的桿的上表面。
圖6為根據(jù)圖2～圖4所示桿的橫截面圖。
圖7為根據(jù)圖5所示桿的橫截面圖。
在
圖1中示出了一打漿元件10，其上設置有按一種排列方式排列的桿11與中間凹槽12，桿具有帶有刃部14的上表面13。桿的排列分為兩個區(qū)域，內(nèi)部區(qū)域15與外部區(qū)域16。內(nèi)部區(qū)域的凹槽與桿比外部區(qū)域安排得疏。內(nèi)部區(qū)域的桿用來執(zhí)行材料的第一步的分解并將材料向外推進至外部區(qū)域。外部區(qū)域的桿安排得比較密，這就意味著有更多的桿刃部可用于實現(xiàn)材料的分解與加工。也可安排更多的區(qū)域，這種安排通常被做成徑向地從里至外一個區(qū)域比一個區(qū)域桿安排得更加緊密。
圖2示出了根據(jù)本發(fā)明設置在打漿元件上的桿11的具體實施例。順著桿11延伸有一臺階17，它向下形成在此桿上表面13之內(nèi)。高度差可為一或幾個毫米，最好為2-5mm。由此，就形成了設置在兩個不同高度上的縱向的刃部，也就是位于桿上表面的刃部14以及在臺階17上刃部18。臺階17進入桿里有一個恒定的深度，但為了提高桿11的強度，沿著桿被小的部分19斷開而沒有臺階。從臺階17至位于桿上方的高度處的過渡最好做成圓形，如圖6所示，這樣可以優(yōu)化桿的強度。
在圖3中揭示了另一種桿的實施例。它與圖2所示的不同點在于，沿著桿臺階20進入上表面13中的深度是不同。
圖4中的實施例，其臺階21同時設置在桿11的兩邊。這意味著，具有這樣的桿的打漿元件可以在兩個方向旋轉(zhuǎn)。
在圖5與圖7中所示的為另一種具有在不同高度的兩個臺階22，23的桿，其中在桿上位于最低處的臺階23上形成了又一個刃部24。當然，也可以在將這里所揭示的桿的具體實施例以適當?shù)姆绞浇Y(jié)合運用于打漿元件中。
根據(jù)本發(fā)明設計的桿，可以被安排在打漿元件上的任何位置，但最好設置在分解及加工最集中的外部區(qū)域，且相對的打漿元件間的距離是最短的，也就是說，打漿機的間隙最小。
當然，本發(fā)明并不僅限于所述的這些實施例，參考說明及附圖后還可在權利要求書的范圍內(nèi)做出各種各樣的變化。
權利要求
1.一種用于對纖維材料進行加工的圓盤狀打漿機的打漿元件，在打漿元件(10)上設有以一定形式安排的桿，它具有上表面(13)、刃部(14)以及中間凹槽(12)，其特征在于，在桿的上表面至少形成一個臺階(17，20，21，22，23)，使在桿上形成有至少兩個位于不同高度的縱向刃部(14，18，24)。
2.如權利要求1所述的打漿元件，其特征在于，每一個臺階(17)沿桿(11)的整個長度延伸。
3.如權利要求1所述的打漿元件，其特征在于，在桿的縱向方向上，每一個臺階(17，20，21，22)被若干小的部分斷開而不具有臺階。
4.如上述任何一項權利要求所述的打漿元件，其特征在于，在桿(11)中每一個進入上表面(13)的臺階(17，22，23)均具有一恒定的深度。
5.如權利要求1～3其中任何一條所述的打漿元件，其特征在于，在桿中每一個沿桿進入上表面的臺階具有不同的深度。
6.如上述任何一項權利要求所述的打漿元件，其特征在于，所述臺階僅設置在桿的一邊。
7.如權利要求1～5其中任何一條所述的打漿元件，其特征在于，所述的臺階設置在桿的兩邊。
全文摘要
一種用于對纖維材料進行加工的圓盤狀打漿機的打漿元件,在打漿元件(10)上設有以一定形式安排的桿,它具有上表面(13)、刃部(14)以及中間凹槽(12),其特征在于,在桿的上表面至少形成一個臺階(17,20,21,22,23),使在桿上形成有至少兩個位于不同高度的縱向刃部(14,18,24)。
文檔編號B02C7/00GK1344181SQ0080515
公開日2002年4月10日 申請日期2000年3月3日 優(yōu)先權日1999年3月19日
發(fā)明者尼爾斯·維爾文 申請人:瓦勒梅纖維技術Ab