專利名稱：能高速操作的狹窄輪廓開溝器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一谷物條播機、播種機或類似農(nóng)具的一開溝器，所述農(nóng)具向犁溝內(nèi)存放諸如種子或肥料的材料并且然后封閉該犁溝。
例如在Bigbee等的美國專利US4760806中所示的用于向一犁溝內(nèi)放置種子或肥料的一開溝器裝置包括一傾斜的圓盤(斜盤)和一播種滑腳(seed boot)裝置，其中該斜盤具有鄰近于其前面的一深度控制轉(zhuǎn)輪，該播種滑腳裝置包括位于斜盤后側(cè)上的一種子導管。轉(zhuǎn)輪提供深度調(diào)整，清理斜盤的前面，并且限制土壤聳立，和使地壤處于斜盤旁。一個或多個封閉或按壓轉(zhuǎn)輪緊跟著斜盤，以移動土壤并封閉犁溝，從而將土壤覆蓋到從種子導管放出的材料上。這種開溝器限制土壤擾亂，但通常播種滑腳或轉(zhuǎn)輪的一部分只在溝渠外側(cè)的土壤工作，這會增大土壤的擾亂，增大動力需求、農(nóng)具的磨損以及種子放置的不一致性。前側(cè)轉(zhuǎn)輪軸線鄰近于斜盤轂，這樣轉(zhuǎn)輪向前操作，斜盤離開土壤的區(qū)域，因此聳立在離開的位置的土壤可能構成一問題，尤其是在斜盤的操作深度增大時。如果滑腳行駛到犁溝的外側(cè)，則也會增大跟蹤方面的問題。Baugher的美國專利US5595130中示出了一開溝器裝置，當從前方觀看時，其帶有大致保持在圓盤遮蔽下的一播種滑腳。但是，在大多數(shù)單盤裝置中，當從開溝器的側(cè)面觀看時，播種滑腳的一部分是在斜盤周邊的外側(cè)，并且當遇到地面內(nèi)的諸如巖石之類的物體時會受到損壞。
對于一些開溝器裝置，殘渣頻繁地進入相鄰的開溝器之間、播種滑腳與開溝器圓盤轂之間、或者圓盤與一后輪之間。后輪增大了開溝器的總長度并且當農(nóng)具從前方轉(zhuǎn)向時不會很好地跟蹤。后輪位置需要一較長和較重的支承臂裝置，其對于地形快速改變的響應性較差。
當試圖減少播種滑腳的尺寸來使得滑腳能位于開溝器圓盤的遮蔽區(qū)內(nèi)時，存在另一問題，因為這會導致材料輸送(導)管的一狹窄的下部，尤其是當圓盤角度大約為5度或更小時。保持一高的播料率對于高速操作是尤為重要的，而導管的狹窄下部會降低向犁溝內(nèi)輸送材料的播料率。此外，通過使用諸如前述美國專利US4760806中所示的輸送管，而不是使用一大致垂直的元件，也可能反過來影響材料輸送的均勻性以及速度。
當一開溝器向一犁溝內(nèi)放置種子時，以一恒定的深度來放置種子對于均勻發(fā)芽和最佳的植物生長是重要的。通常開溝器裝置具有在播種滑腳后一定距離處的封閉或按壓轉(zhuǎn)輪。對犁溝的實際封閉有時出現(xiàn)在放置的材料到達犁溝底部后，并且通常材料具有從犁溝底部彈跳的時間，因此材料往往放置得比所希望的要淺。有時，種子實際上可能完全跳出了犁溝，因而它們位于地面頂部上并且不會發(fā)芽。為提高生產(chǎn)率，高速播種和施肥的趨勢增大了材料彈跳和土壤拋散的問題。而且，一些目前可獲得的開溝器(參見


圖11和12的現(xiàn)有技術例子的O)中的播種滑腳轉(zhuǎn)輪實際上可能構成在犁溝(F)側(cè)內(nèi)的一細長的擱板或隆起(R)，特別是當相對深地操作時，并且種子可能位于隆起上而不是在犁溝底部。當由不需要的擱置或隆起操作所擾亂的土壤落入犁溝的底部內(nèi)并且影響種子的放置時，會出現(xiàn)另一問題。
已經(jīng)提出了例如美國專利US5092255；US5673638和US5918557中所示的各種種子彈跳擋板或種子固定裝置，以限制彈跳或?qū)⒉牧?種子)固定在犁溝內(nèi)，但這會導致元件增加、開銷和維修增大，并且有時并不能完全解決由彈跳和隆起所造成的問題。一些轉(zhuǎn)輪結(jié)構可降低機架離地間隙，但可能成為受阻的一原因，尤其是在田野中具有高的含雜率時。
因此，本發(fā)明的一目的是提供一改進的開溝器裝置。本發(fā)明的另一目的是提供這樣的一開溝器裝置，其能克服上述大多數(shù)或所有問題。
本發(fā)明的再一目的是提供一改進的開溝器裝置，其對于高速施肥或播種操作尤其有用。本發(fā)明的還一目的是提供這樣的一裝置，其結(jié)構緊湊并且具有狹窄的輪廓。本發(fā)明的又一目的是提供這樣的一裝置，其能減小材料在犁溝內(nèi)的彈跳。
本發(fā)明的另一目的是提供一改進的開溝器裝置，其具有這樣的一輪廓，其中當從前進方向觀看時，材料放置滑腳或轉(zhuǎn)輪位于開溝器圓盤的遮蔽區(qū)內(nèi)，并且當從側(cè)面觀看時位于圓盤的圓周內(nèi)，以提供保護，免受田野中物體的損傷。再一目的是提供這樣的一裝置，其具有一狹窄的輪廓和改進的放置特性，而不會犧牲高的材料輸送能力。
本發(fā)明的還一目的是提供一改進的開溝器裝置，其帶有一封閉轉(zhuǎn)輪裝置，與至少大多數(shù)現(xiàn)有的開溝器裝置相比，本發(fā)明的開溝器裝置便于更好地放置材料并更高速地進行操作。本發(fā)明的又一個目的是提供這樣的一裝置，其就在材料到達犁溝底部后馬上封閉犁溝，以消除彈跳現(xiàn)象。再一目的是提供這樣的一裝置，其從頂部向下封閉犁溝并且將放下的材料推壓到犁溝的底部。
本發(fā)明的進一步的目的是提供一開溝器，其帶有緊湊的、相對輕的一封閉轉(zhuǎn)輪裝置，并且提供極好的殘渣清理能力。另一目的是提供這樣的一裝置，其具有一短的支承臂，以提供緊湊性、良好的跟蹤特性和快速的響應時間。再一目的是提供一開溝器，其帶有一封閉系統(tǒng)，該封閉系統(tǒng)包括在圓盤一側(cè)的一深度控制和圓盤刮削轉(zhuǎn)輪，其與圓盤另一側(cè)的一封閉轉(zhuǎn)輪相配，兩個轉(zhuǎn)輪就位于一開溝器滑腳之后，以在材料被放置到犁溝內(nèi)后立即封閉犁溝。還一目的是提供這樣的一開溝器，其不易被阻塞并且非常適合用在高的殘渣條件下狹窄的行列間隔中。
本發(fā)明的又一個目的是提供一改進的開溝器裝置，其具有一輸送管裝置，該輸送管裝置帶有一高的輸送能力，以便高速操作。再一目的是提供這樣的一裝置，其結(jié)構緊湊并包括一獨特的緊湊的鉸鏈結(jié)構，用于向犁溝打開圓盤推壓輸送管。另一目的是提供這樣的一裝置，其具有高的材料輸送能力同時將材料輸送結(jié)構保持在一單個傾斜的開溝器圓盤的遮蔽區(qū)內(nèi)。還一目的是提供這樣的一裝置，其具有一開溝器滑腳，該滑腳的橫截面緊密地匹配于由開溝器圓盤形成的犁溝的橫截面，以使材料輸送輸出尺寸以及犁溝壁的夾持能力最大，同時使動力需要、土壤擾亂和磨損最小。
按照本發(fā)明的教導構成的一開溝器裝置包括一單個開溝器圓盤，其可轉(zhuǎn)動地支承在一拉桿上并且相對于前進方向傾斜大約5度，以限定在圓盤后表面之后的一遮蔽區(qū)，并且在地面內(nèi)開辟出一犁溝。一材料放置滑腳和專門成形的材料輸送管被支承在后表面附近，大致整個位于圓盤的遮蔽區(qū)內(nèi)，并且具有與犁溝輪廓吻合的輪廓?；_保持犁溝打開同時垂直的并位于圓盤軸線后面的輸送管向犁溝的底部輸送種子。輸送管大致筆直并具有帶圓形橫截面的一上部，該橫截面向出口逐漸變化成一橢圓橫截面，以保持在遮蔽區(qū)內(nèi)，同時保持高的輸送性能，其允許以超過每小時5英里(8km/h)的操作速度良好地工作。使滑腳與犁溝輪廓相配，能使用于良好的土壤保持與產(chǎn)出的尺寸最小，同時限制土壤擾亂、滑腳磨損和動力需求。一緊湊的導管樞軸和水平設置的U形彈簧裝置安裝到一有限的空間區(qū)域內(nèi)，以向圓盤偏壓滑腳和導管。
為了就在材料被放置到犁溝底部后立即封閉犁溝，第一和第二轉(zhuǎn)輪被支承在圓盤的相對側(cè)，以就在材料放置后在輸送管的出口之后向下推壓土壤。犁溝壁從頂部垮下，并且在轉(zhuǎn)輪前提供一土壤波動。由緊密地隔開布置的轉(zhuǎn)輪造成的土壤的動作將材料推壓到犁溝底部，并且獲得一非常恒定的材料深度。土壤的立即動作防止材料彈跳，并且與具有跟蹤開溝器圓盤的封閉轉(zhuǎn)輪、從而提供延遲的封閉作用的至少大多數(shù)開溝器裝置相比，可以獲得實質(zhì)上更好的放置控制。轉(zhuǎn)輪在開溝器圓盤的后側(cè)上的緊密設置降低了開溝器裝置的長度，提供了更好的跟蹤，并且減小了轉(zhuǎn)輪臂的重量，從而后側(cè)轉(zhuǎn)輪可以對地形進行更快速的響應，其中后側(cè)轉(zhuǎn)輪主要是通過彈簧作用而不是重量可調(diào)節(jié)地偏壓成與土壤接觸。當通過開溝器向土壤內(nèi)放置無水氨或類似材料時，由獨特的轉(zhuǎn)輪裝置提供的有利的封閉作用就立即密封犁溝，以防止氣體的損失。
傾斜的開溝器圓盤的前側(cè)上的深度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪由一臂裝置支承在圓盤之后，該臂裝置從拉桿的前端提供便利的深度調(diào)節(jié)。前側(cè)轉(zhuǎn)輪推壓圓盤后邊緣周圍的土壤，以就在材料被放置到犁溝內(nèi)后立即弄垮犁溝壁，并且提供對圓盤的一刮削作用，防止當圓盤轉(zhuǎn)出地面時土壤升出犁溝之外，尤其是在濕的粘土狀態(tài)下并且當圓盤被設置成進行深的操作時。通過從例如前述美國專利US4760806所示的一傳統(tǒng)的位置向后移動轉(zhuǎn)輪，可以利用一較小的圓盤來提供更深的地面插入，同時在圓盤離開土壤的區(qū)域保持對土壤上升的良好的阻力。前側(cè)轉(zhuǎn)輪和封閉轉(zhuǎn)輪兩者都沿相同的方向傾斜，以改善在轉(zhuǎn)輪之間的殘渣的運動，從而防止阻塞。更好的總的加工殘渣流、尤其是在高的殘渣條件下，是使轉(zhuǎn)輪沿相同方向傾斜的另一優(yōu)點。通過利用類似地傾斜的轉(zhuǎn)輪并且交錯地布置開溝器裝置，可以防止殘渣從一個開溝器直接進入一相鄰的開溝器內(nèi)。
通過結(jié)合附圖閱讀下列詳細描述，本領域的普通技術人員將可顯見本發(fā)明的這些和其它目的、特征和優(yōu)點。
圖1是一開溝器裝置的一側(cè)視圖；圖2是
圖1的開溝器的一后側(cè)透視圖，其中部分被剖開；圖3是
圖1的裝置的播種滑腳鉸鏈與封閉轉(zhuǎn)輪支承區(qū)域的一放大的透視圖；圖4是圖3的支承區(qū)域的一后視圖；圖5是
圖1的裝置的封閉轉(zhuǎn)輪結(jié)構的一部分的一頂視圖6是
圖1的裝置的一局部放大的側(cè)視圖，表示在開溝器斜盤周邊內(nèi)的材料滑腳和導管；圖7是利用
圖1的開溝器裝置的輸送管的一側(cè)視圖；圖8是圖7的輸送管的一主視圖；圖9是圖7的導管的一頂視圖；
圖10是圖7的導管的一底視圖
圖11是一現(xiàn)有技術的單盤開溝器(一右手開溝器)的一透視圖，表示這樣的一開溝器的一隆起和典型的種子放置問題；
圖12是表示用
圖11的現(xiàn)有技術的開溝器形成的一犁溝的橫截面的一視圖，其帶有由開溝器形成的一種子放置隆起，并且還表示在與犁耕限深輪(調(diào)整輪)相對側(cè)的開溝器斜盤側(cè)上的土壤擾亂情況；
圖13是表示本發(fā)明的滑腳與斜盤一部分的一視圖，其中滑腳具有與犁溝輪廓相配的一輪廓，并且還表示在與犁耕限深輪側(cè)相對側(cè)的開溝器斜盤側(cè)上的土壤擾亂情況；
圖14是一農(nóng)具的示意圖，其帶有多個
圖1的開溝器裝置，這些開溝器被布置成狹窄的行列間隔；
圖15是開溝器裝置的向斜盤的后側(cè)觀看的一后側(cè)透視圖，其中拆下了一些部件，以更好地表示滑腳與輸送管的結(jié)構。
現(xiàn)參照
圖1，示出了一開溝器裝置10，其被連接到例如一谷物條播機的一農(nóng)具的一橫向延伸的框架管或通用機架12上，以在地面上向前(箭頭方向)運動，從而將諸如種子和/或肥料之類的材料放置到由裝置10形成的一犁溝F內(nèi)。一托架16被連接到通用機架12上，并且包括支承拉桿20的上前端的一下樞軸18。一彈簧支承件24被連接在拉桿20的下后端附近，并且一下壓彈簧和張緊連桿組件26向下偏移后端，并且當通用機架12從
圖1中所示的田野工作位置擺動到一運輸位置時，限制拉桿20繞樞軸18的向下運動。
一圓盤30由一輪轂33和位于拉桿20下后端的一支承裝置34支承，以繞一軸線32旋轉(zhuǎn)。軸線32略微傾斜，最好從垂直于前進方向的一方向傾斜5度，從而圓盤30被操縱成稍微離開前進方向，以限定一前側(cè)36和一后側(cè)37(圖7)。因此，由圓盤30在鄰近于后側(cè)37處提供了由38所示的一保護性隱蔽區(qū)。
一材料放置滑腳裝置40通過位于支承裝置34上并且大致沿前后方向延伸的一樞軸42可轉(zhuǎn)動地連接到拉桿20的下后端。一上滑腳部分44從鄰近于輪轂33的樞軸42處下垂，并且包括一弧形凹口區(qū)域46，其大致吻合并部分地包繞輪轂33。一下滑腳部分48被連接到上滑腳部分44上。凹口區(qū)域46包繞輪轂33大致180度以上，并且繞圓盤軸線形成一圓滑的殘渣脫離表面，以有助于防止材料進入圓盤軸線與滑腳之間。
一U形彈簧52包括大致水平設置的分支54，其中之一被固定到帶有凹口的平面件56(圖3)上，該平面件則被固定到上滑腳部分44的一軸瓦區(qū)域58上。一樞軸銷60將軸瓦區(qū)域58可樞轉(zhuǎn)地連接到拉桿20上。彈簧52的另一側(cè)分支54則被固定到帶有凹口的一第二平面件62上，該第二平面件相對于拉桿20的下后端固定。彈簧52沿順時針方向(當從圖3中觀看時)繞樞軸42的軸線向圓盤30的后側(cè)37施壓滑腳裝置40。固定于上滑腳部分44上的一限位件66擋住第二平面件62的內(nèi)側(cè)邊緣，以限制58其沿順時針方向轉(zhuǎn)動。該偏壓裝置狹小并且大致位于拉桿20的遮蔽區(qū)內(nèi)，以有助于提供一緊湊的輪廓來改善殘渣的流動并保護元件。
下滑腳部分48最好被制成一耐磨的鑄造件，其具有從位于圓盤軸線32之前和之下的一前點區(qū)域72向位于軸線32之后的一最下部分74向下和向后彎曲的一邊緣70，其中最下部分74鄰近于圓盤30的圓周(
圖1、2和6)。從前方看，整個滑腳40位于圓盤30的保護性遮蔽區(qū)38內(nèi)，而從側(cè)面看(
圖1、6和15)，滑腳40也位于圓盤的圓周內(nèi)，以獲得一高度的保護。下滑腳部分48被成形為與犁溝的壁相匹配，而不管給裝置所選擇的操作深度如何。使滑腳的形狀與犁溝壁相匹配大大降低或消除了土壤的擾亂，因為滑腳是在由圓盤前沿形成的溝渠內(nèi)行駛。結(jié)果，與帶有不能匹配犁溝壁的滑腳相比，一更寬的播種導管可以保護性地安裝在滑腳后面。使滑腳與犁溝吻合，可以使松散的土壤在放置材料之前不至于掉落到溝渠內(nèi)。而且，當農(nóng)具14轉(zhuǎn)向時，以往通常會造成一狹窄的溝渠，但滑腳有助于保持溝渠打開，從而材料仍然可被放置在犁溝的最下部分。
一種子或材料輸送管80通過螺栓81(
圖15)連接到滑腳裝置40的后部，并且具有這樣的一輪廓，即當從前方觀看時，其大致位于圓盤30的遮蔽區(qū)38內(nèi)。導管80具有一最下的出口區(qū)域82，其直接位于下滑腳部分48之后并在遮蔽區(qū)38內(nèi)。正如從
圖1和6的側(cè)視圖中可看出，導管80也位于圓盤30的圓周內(nèi)，以免受巖石等的影響。為了保持高的材料輸送能力，以適應高速操作，同時保持由圓盤所保護的狹窄的輪廓，導管80從一上圓部分86(圖7～10)向一狹窄的下部段88逐漸呈錐形，其中上圓部分86連接到材料輸送管(未示出)并從該管輸送材料，而狹窄的下部段88則具有一橢圓形的橫截面，其保護性地安裝在滑腳部分48之后。下部段的后部88a以離水平線大約30度的一角度形成切口，從而其出口向后開口，并且下部段88保持在圓盤30的圓周內(nèi)。下部段88具有僅略小于上圓部分86的一橫截面面積。導管80是筆直的并且以相對于圓盤30的一輕微的角度垂直地定位，并且其整個長度上具有一非常平緩的錐度，以免種子彈跳并允許以非常高的執(zhí)行速度進行高速播種或高速材料輸送。例如，長度大約為14英寸(356mm)的一輸送管的過渡長度大約為12英寸(305mm)，并且上圓部分86具有大約1.4英寸(35mm)的一直徑，該直徑在下部分變窄大約0.7英寸(18mm)的寬度并沿前后方向(圖9和10)形成細長形狀。提供長的過渡部分，降低了種子的彈跳并且保持將材料以高速放置到犁溝內(nèi)的高的性能。導管80也可以是一無水氨管，其位于拉桿和滑腳的遮蔽區(qū)內(nèi)并且具有大約1/2英寸(13mm)的一直徑，以向由轉(zhuǎn)輪30形成的溝渠的底部輸送一氣體材料，或者該導管也可輸送液體肥料等。
一第一轉(zhuǎn)輪裝置91可調(diào)節(jié)地支承在圓盤30的前側(cè)36附近，并且一第二轉(zhuǎn)輪裝置92可調(diào)節(jié)地支承在圓盤30的后側(cè)37附近。裝置91包括一臂形件94，其具有一中央部分95，該中央部分通過一樞軸96在圓盤軸線32前連接到拉桿20，以繞一軸線97轉(zhuǎn)動。臂形件94沿向后的方向在輪轂33上向上延伸，并且然后向一連接位置向下延伸，該連接位置帶有支承一第一轉(zhuǎn)輪101的轉(zhuǎn)軸件98，以繞一第一轉(zhuǎn)輪軸線102旋轉(zhuǎn)，所述第一轉(zhuǎn)輪軸線102大致平行于圓盤軸線32，并且位于圓盤30后邊緣的前后方向。第一轉(zhuǎn)輪101被支承成可背向圓盤30的第一側(cè)36轉(zhuǎn)動，以清理圓盤、提供深度控制、和對犁溝F的一側(cè)提供封閉功能。轉(zhuǎn)輪101也防止土壤涌起在圓盤30的后部的靠近圓盤離開地面的區(qū)域。
第一轉(zhuǎn)輪裝置91包括設置在開溝器裝置10的前部附近的深度調(diào)節(jié)結(jié)構104，其便于操作者夠取。該結(jié)構包括被連接到臂形件94的一開孔的前段108上的一手柄106。一系列的銷110從固定到拉桿20前部的一托架112上向外伸出。臂形件94的前部最好由一彈性金屬板材制造，從而操作者可以握住手柄106并從銷110向外拉出前段108，以使臂形件94相對于圓盤30樞轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)輪101的所希望的垂直位置。一旦將轉(zhuǎn)輪101調(diào)節(jié)到所希望的圓盤操作深度，操作者就釋放手柄106，其向拉桿20回彈，從而前段108的孔可以被銷110卡合，以將裝置91固定在所希望的位置。
第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構92包括一轉(zhuǎn)輪支承臂120，該支承臂具有可樞轉(zhuǎn)地連接到拉桿20后端上的一前上端，以繞圓盤軸線32上的一軸線122轉(zhuǎn)動。一軸瓦124被固定到一支承件126上，而支承件126則被連接到彈簧支承件24上。一下壓彈簧128包括環(huán)繞軸瓦124的螺旋彈簧和向下支承在臂120的頂邊緣上的一偏置分支130。一調(diào)節(jié)手柄132可在不同對的銷134之間移動，以改變臂120的下壓力，其中這些銷從支承件126伸出。臂120向后和向下延伸到一彎曲位置135，然后延伸到一連接位置，其中該連接位置帶有一轉(zhuǎn)軸件138，其安裝在一第二或封閉轉(zhuǎn)輪142上，以繞一轉(zhuǎn)輪軸線143旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)輪軸線143沿與第一轉(zhuǎn)輪軸線102大致相同的方向傾斜。軸線143沿向外的方向向下略微傾斜，以使轉(zhuǎn)輪142從一垂直的方位傾斜，從而更好地進行犁溝封閉工作。軸線143相對于橫向的角度也大于軸線102的。
封閉轉(zhuǎn)輪臂122的樞軸相對于水平線呈一角度(如圖5所示大約5度)，以增大當封閉轉(zhuǎn)輪142行駛到殘渣堆上時相對于犁耕限深輪101的橫向間隙。當臂122向上轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)輪142從圓盤30向外運動，以有助于清理有可能造成阻礙的殘渣。與其中封閉轉(zhuǎn)輪跟蹤圓盤的開溝器裝置相比，轉(zhuǎn)輪142相對于開溝器圓盤30的后側(cè)上的圓盤軸線32的緊密設置降低了轉(zhuǎn)輪臂的重量。轉(zhuǎn)輪142主要由彈簧128偏壓，以與土壤接觸，而不是由重量偏壓，以便對地形具有快速響應性。
如
圖1中所示，轉(zhuǎn)輪101與142就在輸送管80之后接觸在犁溝相對側(cè)的地面，其中輸送管80緊鄰于圓盤30離開地面的區(qū)域。轉(zhuǎn)輪接觸區(qū)域大致是并排的，以就在材料到達犁溝的最下部分后將犁溝的相對側(cè)弄垮在放置的材料上，從而避免材料彈跳并確保一致的深度。緊密地隔開設置的轉(zhuǎn)輪101與142提供一土壤波動，其引導轉(zhuǎn)輪并且有助于執(zhí)行有利的犁溝封閉工作。當導管80是一無水氨管時，由上述裝置提供的有利的土壤作用就會立即密封土壤并且顯著地降低材料從地面的損失。
圖14所示的開溝器的構造是一有利的交錯布置的例子，其利用相同的開溝器裝置10的傾斜轉(zhuǎn)輪和圓盤，以防止殘渣從一個開溝器直接進入相鄰的一開溝器內(nèi)，同時提供狹窄的行列間隔。
通過對優(yōu)選實施例的描述，顯然可以在不脫離由所附權利要求書限定的本發(fā)明的范圍的前提下進行各種修改。
權利要求
1．一開溝器，用于向地面內(nèi)的一犁溝放置材料，并且將犁溝封閉在材料上，該開溝器包括一拉桿，其適于在地面上沿一向前的方向運動；一開溝器圓盤，其由拉桿支承，以繞一圓盤軸線旋轉(zhuǎn)，從而在地面內(nèi)形成一犁溝，該開溝器圓盤具有第一和第二側(cè)以及前邊緣和后邊緣；一第一地面嚙合轉(zhuǎn)輪，其支承于圓盤第一側(cè)附近；一第二地面嚙合轉(zhuǎn)輪，其支承于圓盤第二側(cè)附近；一材料放置滑腳，其位于圓盤第二側(cè)上；其特征是第一和第二地面嚙合轉(zhuǎn)輪具有鄰近于圓盤后邊緣的最前部分，轉(zhuǎn)輪還包括最下的部分，其與犁溝相對側(cè)上鄰近于后邊緣的地面嚙合，并且彼此相互配合來可靠地封閉就在材料放置滑腳后的犁溝。
2．如權利要求1所述的開溝器，其特征是第一和第二地面嚙合轉(zhuǎn)輪的最前部分位于圓盤軸線之后和圓盤后邊緣之前。
3．如權利要求1所述的開溝器，其特征是還包括一第一支承臂，其可調(diào)節(jié)地連接到拉桿上并且可轉(zhuǎn)動地安裝第一地面嚙合轉(zhuǎn)輪，以繞一第一轉(zhuǎn)輪軸線旋轉(zhuǎn)。
4．如權利要求3所述的開溝器，其特征是第一轉(zhuǎn)輪軸線大致平行于圓盤軸線，并且圓盤軸線偏離垂直于向前方向的一方向5度或更小的一角度。
5．如權利要求3所述的開溝器，其特征是還包括一第二支承臂，其可樞轉(zhuǎn)地連接到拉桿上并且可轉(zhuǎn)動地安裝第二地面嚙合轉(zhuǎn)輪，以繞一第二轉(zhuǎn)輪軸線旋轉(zhuǎn)；一彈簧件，其向下偏壓第二地面嚙合轉(zhuǎn)輪，其中第二轉(zhuǎn)輪軸線傾斜，以有助于可靠地封閉就在放置滑腳后的犁溝。
6．如權利要求1所述的開溝器，其特征是圓盤相對于向前方向傾斜，從而圓盤的第一側(cè)限定一前面，并且其中第二轉(zhuǎn)輪包括一深度控制和犁溝封閉轉(zhuǎn)輪，第一轉(zhuǎn)輪推壓環(huán)繞圓盤后邊緣的土壤，并且第二轉(zhuǎn)輪與第一轉(zhuǎn)輪相互配合，以提供犁溝封閉。
7．如權利要求1所述的開溝器，其特征是材料放置滑腳具有一下后末端，其在前進方向位于圓盤軸線與靠近轉(zhuǎn)輪最前部分的一位置之間，從而當材料被放置在犁溝的一下部時，轉(zhuǎn)輪傾向于推壓犁溝上的土壤。
8．如權利要求1所述的開溝器，其特征是圓盤相對于向前方向呈一角度，以限定一圓盤遮蔽區(qū)，并且材料放置滑腳位于遮蔽區(qū)內(nèi)，且大致在前邊緣后的犁溝內(nèi)。
9．如權利要求8所述的開溝器，其特征是材料放置滑腳繞鄰近于和在圓盤軸線上的一區(qū)域向一最上滑腳區(qū)域延伸，最上的滑腳區(qū)域也位于遮蔽區(qū)內(nèi)，并且在前邊緣后的犁溝內(nèi)，以由滑腳與最上的滑腳區(qū)域大致消除土壤的擾亂。
10．如權利要求7所述的開溝器，其特征是包括一材料輸送管，其從圓盤的一上中央部分向位于材料放置滑腳下后末端附近的一出口垂直地延伸。
11．如權利要求10所述的開溝器，其特征是材料輸送管包括用于向犁溝輸送諸如無水氨或液體肥料的材料的一輸送管，并且其中當材料被輸送到犁溝內(nèi)后，第一與第二轉(zhuǎn)輪馬上密封犁溝，以防止氣體逃逸。
12．如權利要求10所述的開溝器，其特征是材料輸送管向犁溝的一最下部分輸送種子，當材料被放置到犁溝的一下部時，轉(zhuǎn)輪傾向于將土壤推壓到犁溝上，從而防止種子跳出犁溝的最下部分。
13．如權利要求3所述的開溝器，其特征是第一支承臂包括一整體指示部分，其向拉桿偏壓，并且拉桿上的一相配部分在多個位置之一有選擇地容納指示部分，以改變圓盤在地面內(nèi)的插入深度。
14．如權利要求5所述的開溝器，其特征是第一和第二支承臂鄰近于圓盤的第二側(cè)支承，第一支承臂延伸到圓盤后邊緣之后，其中第一轉(zhuǎn)輪軸線位于圓盤附近之后。
15．如權利要求1所述的開溝器，其特征是材料放置滑腳被支承成相對于拉桿繞一大致水平軸線樞轉(zhuǎn)，并且包括一大致水平支承的U形彈簧，其位于軸線之上，以清理殘渣，并且向圓盤的第二側(cè)偏壓材料放置滑腳，樞軸位于圓盤軸線之上，以便更好地清理殘渣并且開溝器具有緊湊的設計。
16．如權利要求1所述的開溝器，其特征是圓盤相對于向前方向傾斜，以限定一圓盤遮蔽區(qū)，并且給犁溝提供一預選的輪廓，其中材料放置滑腳具有與預選輪廓相配的一輪廓。
17．如權利要求16所述的開溝器，其特征是圓盤包括一輪轂，并且材料放置滑腳繞輪轂延伸大致180度以上的一角度，并形成一順滑的殘渣脫離面，其環(huán)繞圓盤軸線。
18．如權利要求8所述的開溝器，其特征是圓盤相對于向前方向情面大約5度或更小的一角度，以限定一狹窄的開溝器輪廓，圓盤形成一犁溝輪廓，其與遮蔽區(qū)相吻合，并且滑腳整個位于犁溝輪廓內(nèi)，并大致填充犁溝輪廓，以保持松散的土壤在犁溝之外，直到材料被放置在犁溝內(nèi)為止。
19．如權利要求1所述的開溝器，其特征是圓盤包括一圓周，并且當從圓盤一側(cè)觀看時，材料放置滑腳大致整個位于圓周內(nèi)，從而當開溝器遇到堅硬的物體時，圓盤保護材料放置滑腳不至于損壞。
20．如權利要求17所述的開溝器，其特征是材料放置滑腳包括一彎曲的前邊緣，以防止土壤聳立。
21．一開溝器，用于向地面內(nèi)的一犁溝放置材料，并且將犁溝封閉在材料上，該開溝器包括一前后延伸的拉桿，其適于在地面上沿一向前的方向運動；一開溝器圓盤，其由拉桿支承，以繞一圓盤軸線旋轉(zhuǎn)，所述軸線偏離于與向前方向垂直的一方向，從而在地面內(nèi)形成一犁溝，并且限定一遮蔽區(qū)，該開溝器圓盤具有第一和第二側(cè)，以及帶有前邊緣和后邊緣的一圓周；一第一地面嚙合轉(zhuǎn)輪，其支承于圓盤第一側(cè)附近；一第二地面嚙合轉(zhuǎn)輪，其支承于圓盤第二側(cè)附近；和一材料放置滑腳，其位于圓盤第二側(cè)上，并具有位于第一與第二地面嚙合轉(zhuǎn)輪附近前的一材料放置出口，以向犁溝的一底部區(qū)域放置材料；其特征是地面嚙合轉(zhuǎn)輪具有地面嚙合部分，其位于圓盤的后邊緣之前，并且在材料能從犁溝的底部區(qū)域向上移動之前，將土壤向下推壓到放置于犁溝內(nèi)的材料上。
22．如權利要求21所述的開溝器，其特征是地面嚙合部分與材料放置滑腳在前后方向位于圓盤軸線與圓盤后邊緣之間。
23．如權利要求21所述的開溝器，其特征是地面嚙合部分大致位于離材料放置滑腳相等的距離處，從而地面嚙合轉(zhuǎn)輪在差不多同時將土壤向下推壓到犁溝的相對側(cè)上。
24．如權利要求21所述的開溝器，其特征是包括一向下偏壓的轉(zhuǎn)輪臂，其具有轉(zhuǎn)動地連接到拉桿上的一前端，以繞一轉(zhuǎn)輪臂軸線轉(zhuǎn)動，還具有一可轉(zhuǎn)動地安裝到第二地面嚙合轉(zhuǎn)輪上的一后端，其中轉(zhuǎn)輪臂軸線相對于與前進方向垂直的一方向傾斜，從而當轉(zhuǎn)輪臂克服偏壓而向上運動時，第二地面嚙合轉(zhuǎn)輪就從圓盤向外運動，以有助于從第二地面嚙合轉(zhuǎn)輪與圓盤之間清理殘渣。
25．如權利要求21所述的開溝器，其特征是第一地面嚙合轉(zhuǎn)輪包括一深度控制與圓盤刮削轉(zhuǎn)輪，該轉(zhuǎn)輪位于圓盤離開地面的一區(qū)域的附近，從而實質(zhì)上防止從犁溝向上拉出土壤。
26．如權利要求21所述的開溝器，其特征是第一地面嚙合轉(zhuǎn)輪的前地面嚙合部分緊靠圓盤后邊緣，并且推壓圓盤后邊緣周圍的土壤，以封閉犁溝的一側(cè)。
27．如權利要求21所述的開溝器，其特征是包括一支承臂，其具有支承第一地面嚙合轉(zhuǎn)輪的一后端，和在圓盤軸線前的一位置轉(zhuǎn)動地連接到拉桿上的一連接部分。
28．如權利要求27所述的開溝器，其特征是支承臂包括位于連接部分之前、鄰近于拉桿前部的一前端，并且其可相對于拉桿運動，以調(diào)節(jié)第二地面嚙合轉(zhuǎn)輪相對于圓盤的位置。
29．如權利要求28所述的開溝器，其特征是包括相對于拉桿的前部可調(diào)節(jié)地固定支承臂的前端的結(jié)構，并且該結(jié)構提供對第二地面嚙合轉(zhuǎn)輪相對于圓盤的從開溝器前端附近位置的垂直調(diào)節(jié)。
30．如權利要求21所述的開溝器，其特征是材料放置出口位于圓盤的遮蔽區(qū)內(nèi)，并且整個位于由圓盤形成的犁溝內(nèi)。
31．如權利要求21所述的開溝器，其特征是當從開溝器的一側(cè)觀看時，材料放置出口整個位于圓盤的圓周內(nèi)，從而圓盤保護出口以免頂著地面內(nèi)堅硬物體。
32．如權利要求21所述的開溝器，其特征是材料放置滑腳位于圓盤的遮蔽區(qū)內(nèi)，并且當從側(cè)面觀看開溝器時，滑腳整個位于圓盤的圓周內(nèi)。
33．一開溝器，用于向地面內(nèi)的一犁溝放置材料，并且將犁溝封閉在材料上，該開溝器包括一前后延伸的拉桿，其適于在地面上沿一向前的方向運動；一開溝器圓盤，其由拉桿支承，以繞一圓盤軸線旋轉(zhuǎn)，從而在地面內(nèi)形成一犁溝，該開溝器圓盤具有一圓周，所述圓周帶有前邊緣和后邊緣；一材料放置滑腳，其位于圓盤的一側(cè)并且具有一材料放置出口，以向犁溝的一底部區(qū)域放置材料，其特征是當沿垂直于前進方向的一方向、從開溝器的一側(cè)觀看時，滑腳整個位于圓盤的圓周內(nèi)，從而由圓盤保護滑腳免受損壞。
34．如權利要求33所述的開溝器，其特征是圓盤軸線偏離于與前進方向垂直的一方向，以在前后方向限定一遮蔽區(qū)，并且其中當從前進方向觀看時，材料放置滑腳整個位于遮蔽區(qū)內(nèi)。
35．如權利要求34所述的開溝器，其特征是圓盤包括鄰近于圓盤軸線的一輪轂區(qū)域，并且滑腳繞輪轂區(qū)域?qū)嵸|(zhì)上延伸180度以上，以提供環(huán)繞輪轂區(qū)域的一大致連續(xù)的殘渣脫離。
36．如權利要求35所述的開溝器，其特征是滑腳包括位于圓盤軸線之前的一前部，滑腳從該前部向材料出口向下和向后彎曲。
37．如權利要求34所述的開溝器，其特征是包括一大致垂直的材料輸送管，其在圓盤的遮蔽區(qū)內(nèi)被支承在圓盤軸線后。
38．如權利要求37所述的開溝器，其特征是輸送(導)管具有沿垂直方向變化的一橫截面，以將該導管保持在遮蔽區(qū)內(nèi)，其中該導管包括大致圓形構造的一上部，該導管在鄰近于材料放置出口處變化成一橢圓形橫截面，從而對于圓盤軸線偏離小至5度的情況，該導管被保持在遮蔽區(qū)內(nèi)，同時保持足以用每小時5英里以上的速度進行種植的一材料輸送能力。
39．如權利要求37所述的開溝器，其特征是包括一樞軸，其在圓盤軸線之上將輸送管連接到拉桿上，還包括一U形彈簧，其具有被支承在導管與拉桿之間的側(cè)部分支，以向圓盤推壓導管，所述的側(cè)部分支鄰近于樞軸大致水平地延伸。
40．如權利要求34所述的開溝器，其特征是包括鄰近于圓盤支承的地面轉(zhuǎn)輪結(jié)構，其包括分布在圓盤相對側(cè)上的第一與第二轉(zhuǎn)輪，其中轉(zhuǎn)輪具有位于圓盤后邊緣之前的前地面嚙合部分，并且在材料能從犁溝的底部區(qū)域向上運動之前，將土壤向下推壓到放置于犁溝內(nèi)的材料上。
41．如權利要求40所述的開溝器，其特征是包括一樞轉(zhuǎn)地支承臂，其被連接到拉桿上并且支承第一與第二轉(zhuǎn)輪之一，以相對于圓盤繞一轉(zhuǎn)輪樞軸線垂直地運動，轉(zhuǎn)輪可隨著支承臂在鄰近于材料放置出口的一正常工作位置與位于正常工作位置之上和之外的一殘渣清除位置之間運動。
42．如權利要求40所述的開溝器，其特征是包括在圓盤軸線之前可轉(zhuǎn)動地連接到拉桿上的一可調(diào)節(jié)臂，該臂具有支承轉(zhuǎn)輪之一的一后端，和在鄰近于開溝器最前部分的一位置用于調(diào)節(jié)所述轉(zhuǎn)輪之一相對于圓盤的垂直位置的一前端。
43．如權利要求40所述的開溝器，其特征是第一和第二轉(zhuǎn)輪相對于前進方向以大致相同的方向傾斜，以從轉(zhuǎn)輪之間移出殘渣，并且防止轉(zhuǎn)輪之間堵塞，并向開溝器的一側(cè)移動殘渣。
44．一開溝器，用于向地面內(nèi)的一犁溝放置材料，并且將犁溝封閉在材料上，該開溝器包括一前后延伸的拉桿，其適于在地面上沿一向前的方向運動；一開溝器圓盤，其由拉桿支承，以繞一圓盤軸線旋轉(zhuǎn)，所述軸線偏離于與向前方向垂直的一方向，從而在地面內(nèi)形成一犁溝，該開溝器圓盤具有第一和第二側(cè)，以及帶有前邊緣和后邊緣的一圓周；一第一地面嚙合轉(zhuǎn)輪，其支承于圓盤第一側(cè)附近；一第二地面嚙合轉(zhuǎn)輪，其支承于圓盤第二側(cè)附近；一材料放置滑腳裝置，其位于圓盤第二側(cè)上，并具有位于第一與第二地面嚙合轉(zhuǎn)輪的地面嚙合部分附近前的一材料放置出口，以向犁溝的一底部區(qū)域放置材料；和其特征是第一和第二地面嚙合轉(zhuǎn)輪都沿偏離前進方向的一個方向被操縱，以從地面嚙合轉(zhuǎn)輪之間移出殘渣并移向開溝器的一側(cè)。
45．如權利要求44所述的開溝器，其特征是第一地面嚙合轉(zhuǎn)輪包括一深度控制和開溝器圓盤刮削轉(zhuǎn)輪，并且第二地面嚙合轉(zhuǎn)輪包括一犁溝封閉轉(zhuǎn)輪，其中第一地面嚙合轉(zhuǎn)輪也移動圓盤周圍的土壤，以有助于封閉犁溝。
46．如權利要求44所述的開溝器，其特征是開溝器圓盤也沿所述一個方向操縱。
47．如權利要求44所述的開溝器，其特征是轉(zhuǎn)輪的地面嚙合和犁溝封閉部分在圓盤圓周的一最后部分之前和在圓盤軸線之后偏置在圓盤的相對側(cè)。
48．如權利要求44所述的開溝器，其特征是犁溝具有一大致拋物線形的側(cè)壁，圓盤軸線偏離于與前進方向垂直的方向大約5度，并且材料放置滑腳裝置吻合犁溝側(cè)壁，并大致整個保持在犁溝內(nèi)，從而在犁溝側(cè)壁外側(cè)的地面相對地不會被渭腳裝置干擾。
49．如權利要求48所述的開溝器，其特征是滑腳裝置包括一材料輸送管，其具有一出口端，當在前進方向觀看時，該出口端被保護在由斜盤限定的一遮蔽區(qū)內(nèi)，并且當從側(cè)面觀看時，該出口端被整個保護在圓盤的圓周內(nèi)，從而圓盤保護導管免受地面內(nèi)堅硬物體的影響。
全文摘要
一開溝器裝置包括一單個開溝器圓盤,其可轉(zhuǎn)動地支承在一拉桿上并且相對于前進方向傾斜大約5度,以限定在圓盤后表面之后的一遮蔽區(qū)。一材料放置滑腳和輸送管被支承在后表面附近,大致整個位于圓盤的遮蔽區(qū)內(nèi),并且具有與犁溝輪廓吻合的輪廓。滑腳與導管的出口部分也位于圓盤的圓周內(nèi),以便受到保護。導管具有帶圓形橫截面的一上部,該橫截面向出口變化成一橢圓橫截面,以保持在遮蔽區(qū)內(nèi),同時保持高的輸送性能。第一和第二轉(zhuǎn)輪被支承在圓盤的相對側(cè),以就在材料放下后,立即在輸送管的出口后面向下推壓土壤。
文檔編號A01B13/02GK1308842SQ01110850
公開日2001年8月22日 申請日期2001年1月27日 優(yōu)先權日2000年1月28日
發(fā)明者I·溫丁, L·P·菲爾古森 申請人:迪爾公司