專利名稱：自升立式碾米機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自升立式碾米機(jī)，特別適用在碾磨糙米和精米加工中使用，屬糧谷加工技術(shù)的改進(jìn)。
糧谷加工中通常使用的臥式加工機(jī)械，其機(jī)內(nèi)壓力不均，碎米率高，加工質(zhì)量差，機(jī)械磨損嚴(yán)重，為克服上述不足而設(shè)計(jì)的立式碾米機(jī)，使用中谷米可靠自重自然下流，其機(jī)內(nèi)壓力均勻，碎米少是其優(yōu)點(diǎn)，但由于工作時(shí)要先將谷米提升到碾米機(jī)的投料口而必須裝備有提升裝置，這不僅使該機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本提高，同時(shí)其占地面積也較大，使用操作較復(fù)雜，相應(yīng)帶來(lái)的諸多不足之處也是應(yīng)當(dāng)加以解決的。
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述存在的諸多不足之處而提出的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積少，制造成本低，加工中壓力均勻，流量大，碎米少，可實(shí)現(xiàn)低溫加工作業(yè)，工作效率高，既能碾磨糙米，又可加工精大米的自升立式碾米機(jī)。
本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)專門設(shè)計(jì)的本實(shí)用新型自升立式碾米機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其具體實(shí)施方案將在下面的實(shí)施例中給出。


圖1為本實(shí)用新型自升立式碾米機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為糙米加工碾米工作室結(jié)構(gòu)A-A剖視圖。
圖3為精米加工碾米工作室結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例自升立式碾米機(jī)本實(shí)施例是本實(shí)用新型自升立式碾米機(jī)用于糙米碾磨加工中使用的一種實(shí)施方案，本實(shí)施例自升立式碾米機(jī)包括有一階梯圓柱形機(jī)座(1)，其上端面經(jīng)法蘭連接固裝有一相交成直角的套筒座組件，其上水平套筒座(25)經(jīng)穿插過(guò)外直立套筒座(6)與內(nèi)直立套筒座(5)相貫通連形成流道，在兩同軸設(shè)置的兩直立套筒座上端面固接有被上環(huán)板(16)和下環(huán)板(18)夾持并固裝其間的磨、篩框架體組件，在階梯圓柱形機(jī)座內(nèi)對(duì)稱中心位置處，由上、下兩軸承(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上、下兩端懸置支撐的中空心軸(4)，其下端懸置軸端處固裝有傳動(dòng)皮帶輪(2)，其上端懸置軸端止口處經(jīng)鍵連接插裝固接有盲孔狀套筒螺旋空心軸(7)，該軸上螺旋穿插在水平套筒座所在對(duì)應(yīng)位置處的內(nèi)直立套筒座之間，并與其內(nèi)圓柱壁面形成較少間隙轉(zhuǎn)動(dòng)配合，在篩、磨框架體組件所在對(duì)應(yīng)位置處的盲孔狀套筒螺旋空心軸外圓柱壁面上，沿軸向?qū)ΨQ均布固接設(shè)置有兩個(gè)用“T”型槽嵌裝的金剛石砂條(13)，在盲孔狀套筒螺旋空心軸的上方，經(jīng)上環(huán)板法蘭連接有盲孔狀罩蓋(12)，其側(cè)壁面上通連設(shè)有出米槽(10)，其上加裝有調(diào)節(jié)壓板(11)，在上、下環(huán)板外周邊還嵌裝、圍包、封罩有帶錐形出風(fēng)口的貯糖罩套筒(8)，在水平套筒座內(nèi)懸置穿插設(shè)置有螺旋推進(jìn)軸(24)，在該軸所在對(duì)應(yīng)位置處的水平套筒座的筒壁上方還開有通孔，其上設(shè)置有料斗(19)，在料斗下方通入水平套筒座內(nèi)腔的流道處還設(shè)有調(diào)節(jié)板(20)，在螺旋推進(jìn)軸左端伸出水平套筒座軸端處還固裝有皮帶輪(22)，在本實(shí)施例中的設(shè)計(jì)中，是將螺旋推進(jìn)軸經(jīng)由軸承(21)懸置轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在支撐套筒(23)內(nèi)，其螺旋部位懸置端插入水平套筒座內(nèi)，經(jīng)支撐套筒(23)與水平套筒座止口處的法蘭端面相貼接并緊固連接設(shè)置，在螺旋推進(jìn)軸伸出支撐套筒(23)軸端處亦要固裝有皮帶輪(22)。本實(shí)施例中磨、篩框架體組件由上、下兩帶八棱邊環(huán)形法蘭盤的筒狀框架體(17)，其內(nèi)環(huán)壁面均布開有八個(gè)“T”型槽，其中嵌裝有八個(gè)長(zhǎng)方體形金剛石砂條(15)，在兩兩相鄰長(zhǎng)方體金剛石砂條的兩相鄰側(cè)面與相貼接的“T”型槽側(cè)面之間，還夾壓固裝有篩片(26)組成；本實(shí)施例中盲孔狀套筒螺旋空心軸與磨、篩框架體組件之間形成碾米工作室(14)，采用金剛石砂條為磨料，其具較大磨削力，可將糙米快捷、高質(zhì)量的加工成大米。
工作時(shí)，先啟動(dòng)電機(jī)經(jīng)皮帶輪帶動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，即可從料口處投入待磨加工糙米，并順勢(shì)流入水平套筒座空腔內(nèi)，經(jīng)由螺旋推進(jìn)軸的攪動(dòng)不斷從水平套筒座腔內(nèi)流入內(nèi)直立套筒座內(nèi)又經(jīng)盲孔狀套筒螺旋空心軸上轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋的推動(dòng)作用，沿內(nèi)直立套筒座內(nèi)壁面上升進(jìn)入碾米工作室中，在金剛石砂條之間的磨削作用，磨下的糠麩從篩網(wǎng)(26)濾出，磨成的大米則繼續(xù)上升，經(jīng)出米槽(10)流出機(jī)外收集，工作中可用料斗下方的調(diào)節(jié)板(20)和出米槽中的調(diào)節(jié)壓板(11)的調(diào)節(jié)作用，使磨米加工在最佳狀態(tài)下工作，在碾米工作室所在位置處的盲孔狀套筒螺旋空心軸上，還開有通孔(9)，設(shè)置在貯糠罩套筒壁上的錐形出風(fēng)口流道中的風(fēng)機(jī)，將從中空心軸(4)下端止口處吸入冷風(fēng)，經(jīng)中空心軸上升到碾米工作室位置處的盲孔狀套筒螺旋空心軸處，其間空心軸內(nèi)吸入的冷風(fēng)從通孔(9)吹入碾米工作室，經(jīng)錐形出風(fēng)口被風(fēng)機(jī)吸出在這一過(guò)程中即可將貯糠罩套筒內(nèi)的糠麩吸出機(jī)外，同時(shí)還可使碾米工作室工作在低溫狀態(tài)下，這不僅能大大提高碾米加工質(zhì)量，又可能適合糧谷加工更高標(biāo)號(hào)質(zhì)量要求的碾磨加工，使本實(shí)用新型使用上具更廣泛的適應(yīng)性。
本實(shí)施例中對(duì)前述經(jīng)磨削加工成的大米，還可進(jìn)一步的用本實(shí)用新型自升立式碾米機(jī)進(jìn)行精大米的再加工工作。這時(shí)，只需換用適合精大米加工用的經(jīng)重新配置的碾米工作室即可完成。適合加工精大米用的碾米工作室是由將前述的磨、篩框架體組件中的金剛石砂條(15)改換成鋼板條(27)，換用一新配置的盲孔狀套筒螺旋空心軸，使其上與磨、篩框架體組件所在對(duì)應(yīng)位置處的軸外圓柱壁面上，固裝有在圓周上均布沿軸向設(shè)置共兩個(gè)直條鋼齒刀(28)組成，由鋼板條和直條鋼齒刀間隔成的碾米工作室對(duì)進(jìn)入其中的、經(jīng)粗加工的大米進(jìn)行碾磨，其磨擦力較由金剛石砂條間隔成的碾米工作室對(duì)糙米所產(chǎn)生的磨削力要小的多，這樣就既可以保證其能很好的適合對(duì)大米的精加工作業(yè)，又可保證不破碎大米，使本實(shí)用新型自升立式碾米機(jī)對(duì)糙米和精大米的加工都處在最佳的工作狀態(tài)下進(jìn)行。
本實(shí)用新型自升立式碾米機(jī)在實(shí)際的使用中，證明具有如下優(yōu)點(diǎn)由于采用自升流動(dòng)的碾磨方式，就可不設(shè)提升機(jī)即可減少占地面積，又可大大降低制造成本，其碾米工作室同樣采用鉛垂方向流動(dòng)，碾米工作壓力均勻，且碎米少，可實(shí)現(xiàn)低壓大流量工作，其噪音低，可實(shí)現(xiàn)低溫加工作業(yè)，使其加工質(zhì)量更具較大適應(yīng)性，其操作簡(jiǎn)單，性能可靠，為改善人民的生活提供更加可靠、廉價(jià)的技術(shù)手段。
本實(shí)施例中，主軸轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)計(jì)為750轉(zhuǎn)/分，螺旋推進(jìn)軸轉(zhuǎn)數(shù)為700轉(zhuǎn)/分，磨、篩框架體組件內(nèi)直徑為215mm，糙米碾米工作室單面間隔為12.5mm，精大米碾米工作室單面間隔為8.5mm，整機(jī)工作效率為2.5～3.5噸/小時(shí)。
權(quán)利要求1.一種自升立式碾米機(jī)，其特征是包括有一階梯圓柱形機(jī)座(1)，其上端面經(jīng)法蘭連接固裝有一相交成直角的套筒座組件，其上水平套筒座(25)經(jīng)穿插過(guò)外直立套筒座(6)與內(nèi)直立套筒座(5)相貫通連形成流道，在兩同軸設(shè)置的兩直立套筒座上端面固接有被上環(huán)板(16)和下環(huán)板(18)夾持并固裝其間的磨、篩框架體組件，在階梯圓柱形機(jī)座內(nèi)對(duì)稱中心位置處，由上、下兩軸承(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上、下兩端懸置支撐的中空心軸(4)，其下端懸置軸端處固裝有傳動(dòng)皮帶輪(2)，其上端懸置軸端止口處經(jīng)鍵連接插裝固接有盲孔狀套筒螺旋空心軸(7)，該軸上螺旋穿插在水平套筒座所在對(duì)應(yīng)位置處的內(nèi)直立套筒座之間，并與其內(nèi)圓柱壁面形成較少間隙轉(zhuǎn)動(dòng)配合，在篩、磨框架體組件所在對(duì)應(yīng)位置處的盲孔狀套筒螺旋空心軸外圓柱壁面上，沿軸向?qū)ΨQ均布固接設(shè)置有兩個(gè)用“T”型槽嵌裝的金剛石砂條(13)，在盲孔狀套筒螺旋空心軸的上方，經(jīng)上環(huán)板法蘭連接有盲孔狀罩蓋(12)，其側(cè)壁面上通連設(shè)有出米槽(10)，其上加裝有調(diào)節(jié)壓板(11)，在上、下環(huán)板外周邊還嵌裝、圍包、封罩有帶錐形出風(fēng)口的貯糖罩套筒(8)，在水平套筒座內(nèi)懸置穿插設(shè)置有螺旋推進(jìn)軸(24)，在該軸所在對(duì)應(yīng)位置處的水平套筒座的筒壁上方還開有通孔，其上設(shè)置有料斗(19)，在料斗下方通入水平套筒座內(nèi)腔的流道處還設(shè)有調(diào)節(jié)板(20)，在螺旋推進(jìn)軸左端伸出水平套筒座軸端處還固裝有皮帶輪(22)。
2.按照權(quán)利要求1所述的碾米機(jī)，其特征是將螺旋推進(jìn)軸經(jīng)由軸承(21)懸置轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在支撐套筒(23)內(nèi)，其螺旋部位懸置端插入水平套筒座內(nèi)，經(jīng)支撐套筒(23)與水平套筒座止口處的法蘭端面相貼接并緊固連接設(shè)置，在螺旋推進(jìn)軸伸出支撐套筒(23)軸端處亦要固裝有皮帶輪(22)。
3.按照權(quán)利要求1所述的碾米機(jī)，其特征是磨、篩框架體組件由上、下兩帶八棱邊環(huán)形法蘭盤的筒狀框架體(17)，其內(nèi)環(huán)壁面均布開有八個(gè)“T”型槽，其中嵌裝有八個(gè)長(zhǎng)方體形金剛石砂條(15)，在兩兩相鄰長(zhǎng)方體金剛石砂條的兩相鄰側(cè)面與相貼接的“T”型槽側(cè)面之間，還夾壓固裝有篩片(26)組成；盲孔狀套筒螺旋空心軸與磨、篩框架體組件之間形成碾米工作室(14)。
4.按照權(quán)利要求1所述的碾米機(jī)，其特征是在碾米工作室所在位置處的盲孔狀套筒螺旋空心軸上，還開有通孔(9)。
5.按照權(quán)利要求1或3所述的碾米機(jī)，其特征是碾米工作室是由將前述的磨、篩框架體組件中的金剛石砂條(15)改換成鋼板條(27)，換用一新配置的盲孔狀套筒螺旋空心軸，使其上與磨、篩框架體組件所在對(duì)應(yīng)位置處的軸外圓柱壁面上，固裝有在圓周上均布沿軸向設(shè)置共兩個(gè)直條鋼齒刀(28)組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種自升立式碾米機(jī),其由在相交成直角流道內(nèi)分別設(shè)置的水平螺旋推進(jìn)軸和鉛垂螺旋套筒空心軸組成的傳輸裝置和碾米工作室組成,其加工碾磨糧谷在上述傳輸裝置中自升由下向上流動(dòng)到碾米工作室進(jìn)行碾米加工,其可不設(shè)提升裝置,占地面積少,節(jié)約制造成本,且能實(shí)現(xiàn)低壓、大流量、低溫加工作業(yè),機(jī)內(nèi)壓力均勻,碎米少,加工質(zhì)量好,適應(yīng)性強(qiáng),性能可靠,使用方便,為人民生活提高的需要而提供了一個(gè)更加可靠、廉價(jià)的糧谷加工新的技術(shù)手段。
文檔編號(hào)B02B3/00GK2471407SQ01211
公開日2002年1月16日 申請(qǐng)日期2001年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月16日
發(fā)明者樸海天 申請(qǐng)人:樸海天