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適用于新型抗氧化鎂碳磚工藝的混碾機的制作方法

文檔序號:371975閱讀:422來源:國知局
專利名稱:適用于新型抗氧化鎂碳磚工藝的混碾機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種混合攪拌碾磨裝置,特別是一種在冶金技術(shù)領(lǐng)域的適用于新型抗氧化鎂碳磚工藝的混碾機。
鎂碳磚(Mg-C)作為一種含碳耐火材料具有廣泛的應(yīng)用。目前,屬于碳復(fù)合耐火材料的生產(chǎn)大都采用添加抗氧化劑的技術(shù)手段來彌補鎂碳磚在抗氧化能力方面的不足,實踐證明這些技術(shù)方案在冶煉中可以延緩石墨被氧化,但卻不能從根本上解決鎂碳磚抗氧化性差的難題,而且鎂碳磚在使用后的殘磚普遍存在脫碳層、過渡層、原磚層的“三層”式結(jié)構(gòu)模式,影響了鎂碳磚的使用壽命,使爐齡壽命縮短,煉鋼成本增加。本申請人已經(jīng)申請“新型抗氧化鎂碳磚的工藝”(專利申請?zhí)?1107357.8),該發(fā)明專利申請?zhí)峁┮环N生產(chǎn)能抗氧化的鎂碳磚的新工藝,這種生產(chǎn)工藝工藝流程是原料準備、混和碾磨、碳化混碾、混碾冷卻、壓制成型,從鎂碳磚的結(jié)構(gòu)入手,不僅提高了鎂碳磚的抗氧化性和抗渣性,使鎂碳磚的使用壽命延長,而且鎂碳磚使用后的殘磚除了薄薄的一層保護層外,剩下的就是原磚層,這種“二層”結(jié)構(gòu)模式使鎂碳磚抗氧化性能差的問題得以根本解決,具有廣泛的推廣應(yīng)用價值,同時縮短了工藝流程,節(jié)約了生產(chǎn)周期,降低了生產(chǎn)成本。
但是,由于在現(xiàn)有技術(shù)中的混碾機不能在混和碾磨工序、碳化混碾工序和混碾冷卻工序滿足對物料既碾磨又攪拌,而且保證物料混合均勻,物料之間充分粘和并反應(yīng),特別是在加熱或冷卻過程中能不停翻滾而使物料受熱或自然降溫均勻,因此現(xiàn)有的混碾設(shè)備不能充分滿足該新型抗氧化鎂碳磚生產(chǎn)工藝。
本實用新型的發(fā)明目的是針對新型抗氧化鎂碳磚工藝,提供一種在混和碾磨工序、碳化混碾工序和混碾冷卻工序?qū)S玫幕炷霗C,這種混碾機結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,能使各物料充分混合,攪拌均勻,在加熱或冷卻過程中不停翻滾而受熱或自然降溫均勻,保證了各物料充分反應(yīng),使成型后的鎂碳磚具有良好的抗氧化性能。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的本實用新型包括料筒、刮刀、碾筒、電機、主動軸、轉(zhuǎn)動軸、支撐軸、支架,料筒位于支架上,電機和主動軸位于料筒下面,其特征在于呈圓形的料筒內(nèi)有由轉(zhuǎn)動軸帶動的圍繞料筒中心轉(zhuǎn)動的刮刀和碾筒。
本實用新型電機與主動軸連接,轉(zhuǎn)動軸位于料筒的中心位置,且轉(zhuǎn)動軸的底部與主動軸連接并由主動軸帶動,上部活動式與支撐軸連接并帶動支撐軸圍繞料筒中心轉(zhuǎn)動。
本實用新型碾筒包括靠近料筒內(nèi)壁的外碾筒和靠近支撐軸的內(nèi)碾筒,刮刀包括靠近料筒內(nèi)壁的外刮刀和靠近支撐軸的內(nèi)刮刀,內(nèi)外碾筒和內(nèi)外刮刀分別位于支撐軸對應(yīng)的兩端,且碾筒與刮刀呈垂直分布。
本實用新型碾筒和刮刀的底部與料筒的底部相切。
本實用新型主動軸與轉(zhuǎn)動軸之間是齒合帶動連接。
本實用新型支撐軸活動式與轉(zhuǎn)動軸連接,可以隨時根據(jù)物料多少而調(diào)整支撐軸的高度,從而調(diào)整碾筒和刮刀的高度,滿足不同生產(chǎn)量的需要。
本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,能使各物料充分混合,攪拌均勻,在加熱或冷卻過程中不停翻滾而受熱或自然降溫均勻,保證了各物料充分反應(yīng),使成型后的鎂碳磚具有良好的抗氧化性能。
下面給出本實用新型的附圖。


圖1本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖圖2本實用新型轉(zhuǎn)動軸的平面結(jié)構(gòu)示意圖圖3本實用新型刮刀的平面結(jié)構(gòu)示意圖
以下結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型作進一步說明。
本實用新型包括料筒1、刮刀2、碾筒3、電機4、主動軸5、轉(zhuǎn)動軸6、支撐軸7、支架8,料筒1位于支架8上,電機4和主動軸5位于料筒1下面,其特征在于呈圓形的料筒1內(nèi)有由轉(zhuǎn)動軸6帶動的圍繞料筒1中心轉(zhuǎn)動的刮刀2和碾筒3。
本實用新型電機4與主動軸5連接,轉(zhuǎn)動軸6位于料筒1的中心位置,且轉(zhuǎn)動軸6的底部與主動軸5連接并由主動軸5帶動,上部活動式與支撐軸7連接并帶動支撐軸7圍繞料筒1中心轉(zhuǎn)動。
本實用新型碾筒3包括靠近料筒1內(nèi)壁的外碾筒9和靠近支撐軸的內(nèi)碾筒10,刮刀2包括靠近料筒內(nèi)壁的外刮刀11和靠近支撐軸的內(nèi)刮刀12,內(nèi)外碾筒9、10和內(nèi)外刮刀11、12分別位于支撐軸7對應(yīng)的兩端,且碾筒3與刮刀2呈垂直分布。
本實用新型碾筒3和刮刀2的底部與料筒1的底部相切。
本實用新型主動軸5與轉(zhuǎn)動軸6之間是齒合帶動連接。
本實用新型支撐軸7活動式與轉(zhuǎn)動軸6連接,可以隨時根據(jù)物料多少而調(diào)整支撐軸7的高度,從而調(diào)整碾筒3和刮刀2的高度,滿足不同生產(chǎn)量的需要。
本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,能是各物料充分混合,攪拌均勻,在加熱或冷卻過程中不停翻滾而受熱或自然降溫均勻,保證了各物料充分反應(yīng),使成型后的鎂碳磚具有良好的抗氧化性能。
權(quán)利要求1.適用于新型抗氧化鎂碳磚工藝的混碾機,包括料筒(1)、刮刀(2)、碾筒(3)、電機(4)、主動軸(5)、轉(zhuǎn)動軸(6)、支撐軸(7)、支架(8),料筒(1)位于支架(8)上,電機(4)和主動軸(5)位于料筒(1)下面,其特征在于呈圓形的料筒(1)內(nèi)有由轉(zhuǎn)動軸(6)帶動的圍繞料筒(1)中心轉(zhuǎn)動的刮刀(2)和碾筒(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于新型抗氧化鎂碳磚工藝的混碾機,其特征在于電機(4)與主動軸(5)連接,轉(zhuǎn)動軸(6)位于料筒(1)的中心位置,且轉(zhuǎn)動軸(6)的底部與主動軸(5)連接并由主動軸(5)帶動,上部活動式與支撐軸(7)連接并帶動支撐軸(7)圍繞料筒(1)中心轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適用于新型抗氧化鎂碳磚工藝的混碾機,其特征在于碾筒(3)包括靠近料筒(1)內(nèi)壁的外碾筒(9)和靠近支撐軸的內(nèi)碾筒(10),刮刀(2)包括靠近料筒內(nèi)壁的外刮刀(11)和靠近支撐軸的內(nèi)刮刀(12),內(nèi)外碾筒(9)、(10)和內(nèi)外刮刀(11)、(12)分別位于支撐軸(7)對應(yīng)的兩端,且碾筒(3)與刮刀(2)呈垂直分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的適用于新型抗氧化鎂碳磚工藝的混碾機,其特征在于碾筒(3)和刮刀(2)的底部與料筒(1)的底部相切。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適用于新型抗氧化鎂碳磚工藝的混碾機,其特征在于主動軸(5)與轉(zhuǎn)動軸(6)之間是齒合帶動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種在冶金技術(shù)領(lǐng)域的適用于新型抗氧化鎂碳磚工藝的混碾機,包括料筒、刮刀、碾筒、主動軸、轉(zhuǎn)動軸、支撐軸等,呈圓形的料筒內(nèi)有由轉(zhuǎn)動軸帶動的圍繞料筒中心轉(zhuǎn)動的刮刀和碾筒,碾筒和刮刀的底部與料筒的底部相切,本實用新型能使各物料充分混合均勻,在加熱或冷卻過程中受熱或自然降溫均勻,保證了各物料充分反應(yīng)。
文檔編號B02C4/00GK2480054SQ0121
公開日2002年3月6日 申請日期2001年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月16日
發(fā)明者陳忠貴 申請人:陳忠貴
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