專利名稱：改進(jìn)的粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)刀具組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)的刀具，特別涉及一種可強(qiáng)化刀刃結(jié)合強(qiáng)度的改進(jìn)的粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)刀具組。
一般粉碎機(jī)的刀具組的結(jié)構(gòu)，如圖1、2所示，其主要是在粉碎機(jī)10入料口11下方的機(jī)體上設(shè)有一槽體12，該槽體12內(nèi)是設(shè)有一由傳動(dòng)裝置所帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)刀具組20，及固定于槽體12內(nèi)的固定刀具組30呈一交錯(cuò)形態(tài)的裝置，該旋轉(zhuǎn)刀具組20是在一軸桿21上設(shè)有一切刀架22，該切刀架22上設(shè)有凹槽以供一切刀本體23的組設(shè)，該切刀本體23前方銅焊一刀刃24，并于該切刀本體23上方設(shè)有一壓板25，最后再由螺釘26鎖合于切刀架22上，然而在操作實(shí)施上卻會(huì)產(chǎn)生下述的缺點(diǎn)1、由于已知的切刀本體23是在前方銅焊一刀刃24[由于切刀本體23是為鐵制品，而刀刃是屬鋼制品或刀材，故切刀本體23與刀刃24為異性焊接(銅焊)，故穩(wěn)固性不佳]，而切刀本體23的背部無法頂?shù)智械都?2[即切刀本體23會(huì)與切刀架22留有空隙A]，因此其結(jié)合強(qiáng)度不足，故在上述諸多原因影響之下，當(dāng)在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，切刀本體23的刀刃24整個(gè)壓切粉碎物B，使刀刃24整面接觸切削粉碎物B，其刀刃24容易在如此強(qiáng)力的切削下，使刀刃24有可能自切刀本體23脫離。
2、如圖2至圖4所示，由于該切刀本體23上設(shè)有一壓板25并由螺釘26而鎖合固定于切刀架22上，使粉碎物B由投料口11進(jìn)入時(shí)，其粉碎物B會(huì)先碰撞到凸出的螺釘26，若該粉碎物B體積較大時(shí)，除可能造成螺釘26斷裂外，也因與粉碎物B撞擊而使噪音增加；或在長(zhǎng)期使用下使螺釘26磨損(如圖3所示)，以致于一段時(shí)間后，必須更換螺釘26，使成本無形中增加，且容易使螺釘26松弛，使切刀本體23無法與切刀架22穩(wěn)固的鎖合，造成刀刃24的支撐強(qiáng)度不足，而容易在切削過程中斷裂，且因切刀本體23的背部無法頂?shù)智械都?2，故切刀本體23與粉碎物B撞擊及切削時(shí)，其重力皆由螺釘26承受，使得螺釘26有斷裂之慮(如圖4所示)。
如圖5所示，在另一己知粉碎機(jī)10中，為防止該切刀本體42上的螺釘45與粉碎物直接撞擊而衍生出的諸多缺點(diǎn)，于是業(yè)界又研發(fā)設(shè)計(jì)出一種旋轉(zhuǎn)刀架組40，即在切刀架41的下方鎖設(shè)切刀本體42，該切刀本體42前方銅焊一刀刃43，并于該切刀本體42上方設(shè)有一壓板44，并以由螺釘45鎖合于切刀架41上，且在切刀本體42的背部由固定螺釘46的鎖接，而頂?shù)钟谇械都?1，然而此結(jié)構(gòu)雖可防止切刀本體42上的螺釘45直接與粉碎物撞擊，及使切刀本體42的背面與切刀架41可由固定螺釘46使切刀本體42有支撐點(diǎn)，但其仍然無法解決粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)刀具組長(zhǎng)久以來一直存在的缺點(diǎn)，即1、其切刀本體42與刀刃43為異性焊接，故穩(wěn)固性不佳，而切刀本體42的背部無法完全頂?shù)智械都?1，只是靠固定螺釘46的頂?shù)?，故結(jié)合強(qiáng)度亦不足，這樣當(dāng)在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，切刀本體42的刀刃43整個(gè)壓切粉碎物，使刀刃43整面接觸切削粉碎物，其刀刃43容易在如此強(qiáng)力的切削下，使刀刃43有可能自切刀本體42脫離；2、且因切刀本體42的背部無法完全頂?shù)智械都?1，故切刀本體42與粉碎物撞擊及切削時(shí)，其一部份重力由固定螺釘46承受，使得固定螺釘46受重力而壓縮變形，而使固定螺釘46失去頂?shù)止δ堋?br> 有鑒于上述己知粉碎機(jī)的刀具組所存在的缺點(diǎn)，經(jīng)精心研究與改進(jìn)，得以創(chuàng)造出本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種改進(jìn)的粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)刀具組，能強(qiáng)化刀刃的結(jié)合強(qiáng)度，以延長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)刀具組的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種改進(jìn)的粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)刀具組，主要是由多個(gè)旋轉(zhuǎn)翼組成而呈螺旋狀的切刀架上設(shè)有刀刃，其特征在于各旋轉(zhuǎn)翼的前端設(shè)有上、下壓持片，而形成供刀刃嵌夾定位的夾槽，而該夾槽的后方處向內(nèi)延伸有一壓制槽，該上壓持片上設(shè)有多個(gè)凹座，該凹座上設(shè)有定位孔，該定位孔是貫穿壓制槽，該下壓持片的后方為一使得旋轉(zhuǎn)翼的前端具有良好彈性功能的具彎弧的連接段；該刀刃嵌夾定位于旋轉(zhuǎn)翼的夾槽中，該刀刃的背部頂?shù)钟趭A槽的壁面，以螺栓定位元件由上壓持片的定位孔鎖入而穿過壓制槽而鎖接于下壓持片，該壓制槽則受定位元件的迫緊而呈向內(nèi)壓制的狀態(tài)，該上、下壓持片向內(nèi)壓持，其刀刃穩(wěn)固的夾持固定于夾槽內(nèi)；該壓制槽的寬度小于夾槽的寬度；該切刀架與轉(zhuǎn)軸呈螺旋狀排列，或?yàn)橐惑w成型的長(zhǎng)條狀。
本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)刀具組主要是由多個(gè)旋轉(zhuǎn)翼組成而呈一螺旋狀的切刀架，其特征是各旋轉(zhuǎn)翼的前端設(shè)有供刀刃嵌夾定位的夾槽，而該夾槽的后方下方處向內(nèi)延伸有一壓制槽，該旋轉(zhuǎn)翼的上方設(shè)有多個(gè)凹座，該凹座上設(shè)有定位孔，該定位孔是貫穿壓制槽，旋轉(zhuǎn)翼下方設(shè)有一具彎弧的連接段，使得旋轉(zhuǎn)翼的前端具有良好的彈性功能，這樣將刀刃嵌夾定位于旋轉(zhuǎn)翼的夾槽中，而使刀刃的背部頂?shù)钟趭A槽的壁面，從而達(dá)到強(qiáng)化刀刃的結(jié)合強(qiáng)度，以延長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)刀具組使用壽命的目的。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其優(yōu)點(diǎn)如下1、強(qiáng)化結(jié)合強(qiáng)度，由于本實(shí)用新型的刀刃與切刀架是采用夾設(shè)的固定方式組合，且由其壓制槽受定位元件的迫緊而向內(nèi)壓制，以致使刀刃能穩(wěn)固的夾設(shè)于內(nèi)，故兩者的結(jié)合強(qiáng)度好；2、切削準(zhǔn)確，由于本實(shí)用新型的刀刃能穩(wěn)固的夾設(shè)于切刀架的夾槽內(nèi)，且刀刃的背部準(zhǔn)確頂?shù)钟趭A槽的壁面上，使刀刃有足夠的支撐力，其定位元件是埋設(shè)于凹座內(nèi)，因此，當(dāng)粉碎物由入料口進(jìn)入時(shí)，其粉碎物不會(huì)直接與定位元件碰撞，而有效防止定位元件松脫，而使切削更為準(zhǔn)確；3、降低噪音，由于其定位元件是埋設(shè)于凹座內(nèi)，因此，當(dāng)粉碎物由入料口進(jìn)入時(shí)，其粉碎物不會(huì)直接與定位元件碰撞，而避免產(chǎn)生巨大的撞擊聲響，有效降低噪音；4、節(jié)省成本，由于本實(shí)用新型可避免粉碎物直接與定位元件碰撞，確實(shí)有效防止定位元件的磨損及防止刀刃因支撐力不足而斷裂，除節(jié)省成本外，亦可延長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)刀具組的使用壽命；
5、結(jié)構(gòu)元件簡(jiǎn)單，由于本實(shí)用新型只須在切刀架上夾設(shè)刀刃，較傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)刀具組是由切刀架、切刀本體、刀刃及壓板等構(gòu)件所組，兩者相比之下，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省材料。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案和實(shí)施例
圖1是已知粉碎機(jī)內(nèi)刀具組的剖視圖；圖2是圖1的動(dòng)作示意圖一；圖3是圖1的動(dòng)作示意圖二；圖4是圖1的動(dòng)作示意圖三；圖5是另一已知粉碎機(jī)內(nèi)刀具組的剖視圖；圖6是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)刀具組的立體圖；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施于粉碎機(jī)的示意圖；圖8是本實(shí)用新型的刀具組的側(cè)視圖；圖9是本實(shí)用新型另一刀具組的立體圖。
如圖6所示，本實(shí)用新型主要是由多個(gè)旋轉(zhuǎn)翼51組成而呈螺旋狀的切刀架50上設(shè)有刀刃60，其特征在于各旋轉(zhuǎn)翼51的前端設(shè)有上、下壓持片52、53，而形成供刀刃60嵌夾定位的夾槽54，該夾槽54的后方處延伸有一壓制槽55，該壓制槽55的寬度小于夾槽54的寬度，且上、下壓持片52、53是呈相對(duì)向外呈一斜面狀521、531，該上壓持片52上設(shè)有多個(gè)凹座522，該凹座522上設(shè)有定位孔523，該定位孔523是貫穿壓制槽55，該下壓持片53的后方為一具彎弧的連接段532，使得旋轉(zhuǎn)翼51的前端具有良好的彈性功能；這樣，將刀刃60嵌夾定位于旋轉(zhuǎn)翼51的夾槽54中，而使刀刃60的背部61頂?shù)钟趭A槽54的壁面541，以螺栓等定位元件524由上壓持片52的定位孔523鎖入而穿過壓制槽55而鎖接于下壓持片53，使該壓制槽55則受定位元件524的迫緊而呈向內(nèi)壓制的狀態(tài)，而使上、下壓持片52、53，向內(nèi)壓持，而將刀刃60穩(wěn)固的夾持于夾槽54內(nèi)，以達(dá)強(qiáng)化刀刃的結(jié)合強(qiáng)度。
如圖6、7所示，本實(shí)用新型于粉碎機(jī)10內(nèi)的示意圖，其中該切刀架50與轉(zhuǎn)軸呈適當(dāng)密度分布的螺旋排列，并與粉碎機(jī)10內(nèi)的固定刀具組30的刀具形成交錯(cuò)的狀態(tài)，由傳動(dòng)元件而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，而達(dá)到切削粉碎物；另請(qǐng)參閱圖8所示，本實(shí)用新型的切刀架50與轉(zhuǎn)軸呈適當(dāng)密度分布的螺旋排列，或如圖9所示，為一體成型長(zhǎng)條狀的切刀架50’。
綜上所述，由于本實(shí)用新型的特殊設(shè)計(jì)，因此具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值外，并且在同類產(chǎn)品中均未見有類似的創(chuàng)作或發(fā)表，已符合實(shí)用新型專利各要件，故依法提出實(shí)用新型專利申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)刀具組，主要是由多個(gè)旋轉(zhuǎn)翼組成而呈螺旋狀的切刀架上設(shè)有刀刃，其特征在于各旋轉(zhuǎn)翼的前端設(shè)有上、下壓持片，而形成供刀刃嵌夾定位的夾槽，而該夾槽的后方處向內(nèi)延伸有一壓制槽，該上壓持片上設(shè)有多個(gè)凹座，該凹座上設(shè)有定位孔，該定位孔是貫穿壓制槽，該下壓持片的后方為一使得旋轉(zhuǎn)翼的前端具有良好彈性功能的具彎弧的連接段；該刀刃嵌夾定位于旋轉(zhuǎn)翼的夾槽中，該刀刃的背部頂?shù)钟趭A槽的壁面，以螺栓定位元件由上壓持片的定位孔鎖入而穿過壓制槽而鎖接于下壓持片，該壓制槽則受定位元件的迫緊而呈向內(nèi)壓制的狀態(tài)，該上、下壓持片向內(nèi)壓持，其刀刃穩(wěn)固的夾持固定于夾槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)刀具組，其特征在于該壓制槽的寬度小于夾槽的寬度。
3.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)刀具組，其特征在于該切刀架與轉(zhuǎn)軸呈螺旋狀排列，或?yàn)橐惑w成型的長(zhǎng)條狀。
專利摘要一種改進(jìn)的粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)刀具組,主要由多個(gè)旋轉(zhuǎn)翼組成的切刀架上設(shè)有刀刃,其特征是各旋轉(zhuǎn)翼前端設(shè)上、下壓持片,形成刀刃嵌夾定位的夾槽,夾槽后方向內(nèi)延伸一壓制槽,上壓持片上設(shè)多個(gè)凹座,該凹座上設(shè)有定位孔,該定位孔貫穿壓制槽,該下壓持片后方為一彎弧連接段,該刀刃背部頂?shù)钟趭A槽的壁面,以螺栓由定位孔鎖入穿過壓制槽并鎖接于下壓持片,該壓制槽受定位元件迫緊向內(nèi)壓制,將刀刃穩(wěn)固夾持固定于夾槽內(nèi)而強(qiáng)化刀刃結(jié)合強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B02C18/18GK2491118SQ0122699
公開日2002年5月15日 申請(qǐng)日期2001年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月12日
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