專利名稱：谷禾自動(dòng)分離打稻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種谷禾自動(dòng)分離打稻機(jī)，屬于稻谷收割過(guò)程中進(jìn)行谷禾分離的農(nóng)機(jī)器具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的打稻機(jī)其結(jié)構(gòu)包括脫粒滾筒、谷桶及動(dòng)力裝置。脫粒滾筒依靠動(dòng)力作用高速旋轉(zhuǎn)，將谷粒從稻穗上分離下來(lái)。脫粒滾筒脫離下來(lái)的谷粒直接落入谷桶內(nèi)，然后，進(jìn)行人工粗選、人工裝運(yùn)。因?yàn)?，進(jìn)入谷桶的谷粒沒(méi)經(jīng)過(guò)任何分離措施，脫粒滾筒脫離下來(lái)的谷物中，還含有大量的雜禾，這給谷物的凈化帶來(lái)許多麻煩。為了解決這一問(wèn)題，我國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種帶谷禾分離裝置的打稻機(jī)，專利號(hào)為98231170.2。該專利文獻(xiàn)所提供的打稻機(jī)是在傳統(tǒng)的打稻機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的。其特征在于在脫粒滾筒的下方設(shè)置谷禾分離裝置，所述的谷禾分離裝置包括振動(dòng)篩、排料裝置等，整個(gè)谷禾分離裝置與動(dòng)力裝置相聯(lián)結(jié)，這種打稻機(jī)與傳統(tǒng)的打稻機(jī)相比，實(shí)現(xiàn)了谷禾自動(dòng)分離，使用較為方便，有利于提高勞動(dòng)效率和節(jié)省勞動(dòng)力。但是，這種打稻機(jī)也還存在一些缺陷。首先，脫粒滾筒脫離下來(lái)的粗谷通過(guò)料斗落入排料裝置和振動(dòng)篩上，因料斗出口的橫截面較小，實(shí)際上減少了振動(dòng)篩的有效工作面積，不便于谷禾迅速分離。其次，在谷禾分離裝置上設(shè)置一料斗增加了谷桶結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，加大了制作的難度和成本。第三、僅通過(guò)振動(dòng)篩和排料裝置分離禾草，效果還不十分理想。小尺寸的禾草仍然有可能隨谷粒一起落入谷桶底部。第四、振動(dòng)篩為運(yùn)動(dòng)部件，增加了機(jī)械結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、制作難度，使用過(guò)程中，故障的概率也加大。
本實(shí)用新型的目的在于提高一種谷禾自動(dòng)分離打稻機(jī)，這種打稻機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能自動(dòng)將谷禾分離，谷禾分離迅速、徹底。

發(fā)明內(nèi)容
為了達(dá)到上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案是如下設(shè)計(jì)的一種谷禾自動(dòng)分離打稻機(jī)，包括脫粒滾筒、谷桶和動(dòng)力裝置，在谷桶內(nèi)安裝有谷禾分離裝置，谷禾分離裝置位于脫粒滾筒的下方，其特征在于谷禾分離裝置包括分離篩和排料裝置，分離篩為篩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，分離篩水平固定于谷桶內(nèi)壁四周，排料裝置是由鏈條、鏈輪、鏈輪軸和刮板等組成，鏈輪軸沿平行脫粒滾筒軸的方向安裝于谷桶內(nèi)前、后兩端，鏈輪固定于鏈輪軸靠近谷桶壁的兩側(cè)的位置上，鏈條安裝于靠近谷桶壁同一側(cè)的鏈輪上，刮板為一個(gè)狹長(zhǎng)的矩形條，刮板的底邊兩端垂直活動(dòng)固定于谷桶壁的兩側(cè)的鏈條上，刮板的活動(dòng)端位于鏈條圍成的空間之外，分離篩位于鏈條圍成的空間之內(nèi)，分離篩的上表面靠近鏈條，刮板在兩條環(huán)形鏈條上均勻平行排列，刮板為柔性結(jié)構(gòu)，鏈輪軸中的主軸一端伸出桶壁外，排料裝置的主輪固定于該伸出端，排料裝置通過(guò)主輪與動(dòng)力裝置相連接，所述的排料裝置的下方為承接板，承接板水平固定于谷桶內(nèi)壁四周，承接板的上表面與位于鏈條下端的刮板相接觸，承接板遠(yuǎn)離打稻操作端的一端有出料口，出料口為斗型，靠近出料口的鏈輪軸稍稍伸出出料口與承接板的鄰邊。
本實(shí)用新型所述的帶谷禾分離裝置的打稻機(jī)，由于在脫粒滾筒和谷桶之間設(shè)置了谷禾分離裝置，可自動(dòng)分離谷禾。所述的谷禾分離裝置，包含了分離篩和排料裝置。工作時(shí)，脫離下來(lái)的谷禾首先落至分離篩，谷粒經(jīng)分離篩篩孔落至承接板，禾草截流在分離篩上。上半部鏈條上的單向移動(dòng)的刮板將截流在分離篩上的禾草排出谷桶外，下半部鏈條上的單向移動(dòng)的刮板將落至承接板上的谷粒排至出料口。從而，實(shí)現(xiàn)連續(xù)分離谷禾。分離篩的篩面占據(jù)了整個(gè)谷桶相應(yīng)位置處的橫截面，能保證脫粒滾筒脫離下來(lái)的帶雜禾的谷粒都經(jīng)過(guò)篩面分離，篩面的有效工作面積相應(yīng)增大，也有利于提高工作效率。所述的排料裝置由環(huán)形曲面構(gòu)成，環(huán)形曲面上安裝了可活動(dòng)的刮禾片。當(dāng)環(huán)形曲面運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，處于環(huán)形曲面正下方的刮禾片借助自身的重力垂直懸掛。此時(shí)刮禾片在隨篩面運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，能將截留于分離篩篩面上的禾草耙出谷桶外。在谷禾分離裝置之間，不設(shè)置漏斗形料斗，一來(lái)可以簡(jiǎn)化谷桶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，同時(shí)，增加谷禾分離裝置的有效工作面積，也保證了脫粒滾筒脫離下來(lái)的谷粒都經(jīng)谷禾分離裝置進(jìn)行谷禾分離，還提高了谷禾分離的工作效率。因此，本實(shí)用新型所述的打稻機(jī)能實(shí)現(xiàn)谷禾分離，而且谷粒自動(dòng)落如裝谷容器中。只需1人操作，就能將谷粒直接裝入容器。分離效果好，勞動(dòng)效率高。在谷禾分離裝置下設(shè)置一承接板，但與傳統(tǒng)型打稻機(jī)的谷桶底部結(jié)構(gòu)相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作時(shí)節(jié)約材料。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。


圖1為實(shí)施例的主剖示意圖圖2為
圖1的A-A剖示意圖具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種谷禾自動(dòng)分離打稻機(jī)，包括脫粒滾筒5、谷桶8和動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置包括柴油機(jī)3、支架1和主動(dòng)皮帶輪2。支架2固定于谷桶8的一側(cè)，柴油機(jī)3固定在支架2上，主動(dòng)皮帶輪2則固定于柴油機(jī)3的主軸上，主動(dòng)皮帶輪2通過(guò)皮帶與脫離滾筒5的從動(dòng)輪4相連接。在谷桶8內(nèi)安裝有谷禾分離裝置，谷禾分離裝置位于脫粒滾筒5的下方，谷禾分離裝置包括分離篩6和排料裝置，分離篩6為不銹鋼篩網(wǎng)，分離篩6水平固定于谷桶8內(nèi)壁上，排料裝置是由鏈條11、鏈輪15、鏈輪軸13和刮板7等組成，鏈輪軸13沿平行脫粒滾筒5軸的方向位于谷桶8內(nèi)前、后兩端，鏈輪軸13通過(guò)軸座14安裝于谷桶8相應(yīng)的桶壁上，鏈輪15通過(guò)軸承固定于鏈輪軸13靠近谷桶8壁的兩側(cè)的位置上，鏈條11分別安裝于靠近谷桶8壁同一側(cè)的分別安裝于鏈輪軸13上的鏈輪15上，刮板7為一個(gè)狹長(zhǎng)的矩形條，刮板7的底邊兩端垂直活動(dòng)固定于谷桶8壁的兩側(cè)的鏈條11上，刮板7的活動(dòng)端位于鏈條11圍成的空間之外，分離篩6位于鏈條11圍成的空間之內(nèi)，分離篩6占據(jù)谷桶8相應(yīng)的橫截面，以保證脫離滾筒8脫離下來(lái)的谷粒全部落在分離篩6上。分離篩6的上表面靠近鏈條11，這樣，刮板7就很容易將截留在分離篩6篩面上的禾草扒出桶外。刮板7在兩條環(huán)形鏈條11上均勻平行排列，刮板7為柔性結(jié)構(gòu)，以保證刮板7與分離篩6、承接板17柔性接觸，減輕刮板7、分離篩6和承接板17的磨損。鏈輪軸13中的主軸遠(yuǎn)離柴油機(jī)3的一端伸出谷桶8壁外，排料裝置的主輪12固定于該伸出端。脫離滾筒軸10遠(yuǎn)離柴油機(jī)3的一端也伸出谷桶8壁外，傳遞輪9固定于該伸出端，傳遞輪9和主輪12通過(guò)皮帶相連接。所述的排料裝置的下方為承接板17，承接板17用于截流從分離篩6落下來(lái)的谷粒。承接板17水平固定于谷桶8內(nèi)壁四周，承接板17的上表面與位于鏈條11下端的刮板7相接觸。承接板17為一塊上表面光滑的面板，以便于刮板7與其吻合接觸，有利于刮板7將截流于承接板17上的谷粒完全耙出至出料口19。承接板17遠(yuǎn)離打稻操作端的一端有出料口19，出料口19用于收集刮板7刮過(guò)來(lái)的谷粒，谷粒經(jīng)出料口19自動(dòng)落入安放于出料口19下的容器。出料口19為斗型，靠近出料口19的鏈輪軸13稍稍伸出出料口19與承接板17的鄰邊21，使刮板7運(yùn)動(dòng)超出出料口19，承接板17上的谷粒能順利落入出料口19。
權(quán)利要求一種谷禾自動(dòng)分離打稻機(jī)，包括脫粒滾筒(5)、谷桶(8)和動(dòng)力裝置，在谷桶(8)內(nèi)安裝有谷禾分離裝置，谷禾分離裝置位于脫粒滾筒(5)的下方，其特征在于谷禾分離裝置包括分離篩(6)和排料裝置，分離篩(6)為篩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，分離篩(6)水平固定于谷桶(8)內(nèi)壁四周，排料裝置是由鏈條(11)、鏈輪(15)、鏈輪軸(13)和刮板(7)等組成，鏈輪軸(13)沿平行脫粒滾筒(5)的軸(10)的方向安裝于谷桶(8)內(nèi)前、后兩端，鏈輪(15)固定于鏈輪軸(13)靠近谷桶(8)壁的兩側(cè)的位置上，鏈條(11)安裝于靠近谷桶(8)壁同一側(cè)的鏈輪(15)上，刮板(7)為一個(gè)狹長(zhǎng)的矩形條，刮板(7)的底邊兩端垂直活動(dòng)固定于谷桶(8)壁的兩側(cè)的鏈條(11)上，刮板(7)的活動(dòng)端位于鏈條(11)圍成的空間之外，分離篩(6)位于鏈條(11)圍成的空間之內(nèi)，分離篩(6)的上表面靠近鏈條(11)，刮板(7)在兩條環(huán)形鏈條(11)上均勻平行排列，刮板(7)為柔性結(jié)構(gòu)，鏈輪軸(13)中的主軸一端伸出桶(8)壁外，排料裝置的主輪(12)固定于該伸出端，排料裝置通過(guò)主輪(12)與動(dòng)力裝置相連接，所述的排料裝置的下方為承接板(17)，承接板(17)水平固定于谷桶(8)內(nèi)壁四周，承接板(17)的上表面與位于鏈條(11)下端的刮板(7)相接觸，承接板(17)的一端有出料口(19)，出料口(19)為斗型，靠近出料口(19)的鏈輪軸(13)稍稍伸出出料口(19)與承接板(17)的鄰邊的檔板(16)。
專利摘要一種谷禾自動(dòng)分離打稻機(jī),在脫粒滾筒5的下方安裝有谷禾分離裝置,其結(jié)構(gòu)包括分離篩6和排料裝置。排料裝置是由鏈條11、鏈輪15、鏈輪軸13和刮板7相互配合組成,并固定于谷桶8內(nèi),排料裝置通過(guò)主輪12與動(dòng)力裝置相連接,鏈條11的下方為承接板17,承接板17固定于谷桶8內(nèi)壁上,承接板17遠(yuǎn)離打稻操作端的一端有斗型出料口19,所述的打稻機(jī),谷禾分離裝置可自動(dòng)分離谷禾。禾草可自動(dòng)排出谷桶外,谷粒也可自動(dòng)排至出料口,自動(dòng)落入裝谷容器中,從而,只需1人操作,就能實(shí)現(xiàn)連續(xù)分離谷禾。將谷粒直接裝入容器。分離效果好,勞動(dòng)效率高。與傳統(tǒng)型打稻機(jī)的谷桶底部結(jié)構(gòu)相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作時(shí)節(jié)約材料。
文檔編號(hào)A01F7/04GK2502494SQ01249519
公開日2002年7月31日 申請(qǐng)日期2001年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月17日
發(fā)明者曾柏軍 申請(qǐng)人:曾柏軍