專利名稱：高處樹枝切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用站在地面上的作業(yè)人員的手就能對位于樹木高處的枝、莖、葉等進行切割的高處樹枝切割機，尤其是涉及一種能實現(xiàn)切割部輕量化，提高其作業(yè)性的高處樹枝切割機。
背景技術(shù)：
目前市場上供有利用站在地面上的作業(yè)人員的手就能對位于樹木高處的枝、莖、葉等進行切割的高處樹枝切割機。該高處樹枝切割機多用于一般家庭、林業(yè)及街道樹枝處理。
上述傳統(tǒng)的高處樹枝切割機的結(jié)構(gòu)如圖23所示構(gòu)成，具有作業(yè)者M背在肩上(也有手持型)使用的動力驅(qū)動部1；作業(yè)者拿在手中進行操作的操作管或操作棒構(gòu)成的操作部3；裝在上述操作部3前端、由用于切割枝、莖、葉的樹籬修剪器(hedge trimmer)(理發(fā)推子式刀刃)10、或鏈鋸13、或旋轉(zhuǎn)刀片15等構(gòu)成的切割部5，動力驅(qū)動部1的動力源與切割部5由穿通于操作部3內(nèi)部的動力傳遞構(gòu)件17連接驅(qū)動。
上述切割部5的詳細結(jié)構(gòu)如圖24所示。首先，樹籬修剪器(理發(fā)推子式刀刃)10如圖24(a)所示，在操作部3的前端具有將穿通于操作部3內(nèi)部的動力傳遞構(gòu)件17的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成垂直方向的旋轉(zhuǎn)運動的齒輪箱G1。該齒輪箱G1，在動力傳遞構(gòu)件17的前端具有的傘形齒輪B1、與其垂直嚙合的傘形齒輪B2，曲柄棒K的一端被偏心設(shè)置于該傘形齒輪B2底面的銷P軸支承，另一端與由進退移動刀刃10A和固定刀刃10B構(gòu)成的一對理發(fā)推子式刀刃10的進退移動刀刃10A軸支連接。這樣，可將動力傳遞構(gòu)件17的旋轉(zhuǎn)運動變換成進退移動刀刃10A的進退移動。
另外，鏈鋸13如圖24(b)所示，在操作部3的前端具有將穿通于操作部3內(nèi)部的動力傳遞構(gòu)件17的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成垂直方向的旋轉(zhuǎn)運動的齒輪箱G2。該齒輪箱G2，在動力傳遞構(gòu)件17的前端具有的傘形齒輪B1、與其垂直嚙合的傘形齒輪B2、附設(shè)在該傘形齒輪B2外側(cè)面的鏈輪S。將卷掛在向前方伸得很長的支承體19上的鏈鋸20的基端側(cè)與該鏈輪S卡合。這樣，可將動力傳遞構(gòu)件17的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成鏈鋸20的周向運動。
而且，旋轉(zhuǎn)刀片15如圖24(c)所示，操作部3的前端具有將穿通于操作部3內(nèi)部的動力傳遞構(gòu)件17的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成垂直方向的旋轉(zhuǎn)運動的齒輪箱G3。該齒輪箱G3，由在動力傳遞構(gòu)件17的前端具有的傘形齒輪B1、與其垂直嚙合的傘形齒輪B2、與該傘形齒輪B2的下面連接的旋轉(zhuǎn)刀片23構(gòu)成。這樣，可將動力傳遞構(gòu)件17的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成與其垂直方向的旋轉(zhuǎn)運動，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刀片23。
上述切割部5所具有的樹籬修剪器(理發(fā)推子式刀刃)10需要將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成往復(fù)運動的構(gòu)件，不可避免裝置大型化，鏈鋸13和旋轉(zhuǎn)刀片15重量較重，對其轉(zhuǎn)換驅(qū)動的上述齒輪箱G1、G2、G3的重量也相當(dāng)重。而且，實際進行高處樹枝切割作業(yè)時，因上述切割部5位于很長的操作部3的前端，故有很大的負載作用于作業(yè)者的手。因此，樹枝切割作業(yè)變成了相當(dāng)重的勞動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決傳統(tǒng)的高處樹枝切割機的上述問題而作成的，其目的在于，提供一種高處樹枝切割機，其由鋸刀片構(gòu)成切割部和使其進退驅(qū)動的驅(qū)動裝置簡潔地構(gòu)成，從而實現(xiàn)輕量化、小型化，可提高其切割作業(yè)性。
本發(fā)明是為了實現(xiàn)上述目的而作成的，技術(shù)方案1的高處樹枝切割機，其特點在于，包括具有規(guī)定長度的操作管或操作棒；可進退地安裝于所述操作管或操作棒的前端側(cè)的鋸刀片；設(shè)于所述操作管或操作棒的基端側(cè)的動力源；與所述動力源連接并進行進退運動的驅(qū)動裝置；將所述驅(qū)動裝置與所述鋸刀片進行連接的動力傳遞構(gòu)件。
技術(shù)方案2的高處樹枝切割機，其特點在于，在技術(shù)方案1的高處樹枝切割機的基礎(chǔ)上，所述驅(qū)動裝置，在鋸刀片與操作管或操作棒之間夾設(shè)彈性構(gòu)件，給予始終前進的趨勢，并將動力傳遞構(gòu)件連接于附設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上的偏心軸，間歇地給予鋸刀片后退運動。
技術(shù)方案3的高處樹枝切割機，其特點在于，在技術(shù)方案1的高處樹枝切割機的基礎(chǔ)上，所述驅(qū)動裝置，在將曲柄棒與附設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上的偏心軸連接的同時，動力傳遞構(gòu)件為棒構(gòu)件，曲柄棒與棒構(gòu)件連接，將所述偏心軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成曲柄棒的進退運動，給予棒構(gòu)件進退運動。
技術(shù)方案4的高處樹枝切割機，其特點在于，在技術(shù)方案1的高處樹枝切割機的基礎(chǔ)上，所述驅(qū)動裝置，形成2個使動力傳遞構(gòu)件做交替牽引運動的牽引裝置，將2個動力傳遞構(gòu)件與其連接，使一方與鋸刀片連接，間歇地給予后退運動，并使另一方在比鋸刀片的固定位置更靠鋸刀片前端側(cè)的位置進行反轉(zhuǎn)，與鋸刀片連接，通過間歇地給予鋸刀片前進運動，由此進行進退運動。
技術(shù)方案5的高處樹枝切割機，其特點在于，在技術(shù)方案1～4中的任一項所述的高處樹枝切割機的基礎(chǔ)上，設(shè)有樹枝按壓構(gòu)件，該樹枝按壓構(gòu)件設(shè)置在所述操作部的前端側(cè)，沿著鋸刀片的側(cè)面向與鋸刀片的進退方向大致垂直的方向延伸。
技術(shù)方案6的高處樹枝切割機，其特點在于，在技術(shù)方案1、2、4中的任一項所述的高處樹枝切割機的基礎(chǔ)上，所述操作部可伸縮，同時所述動力傳遞構(gòu)件，可根據(jù)所述操作部的長度變化來進行長度調(diào)節(jié)。
技術(shù)方案7的高處樹枝切割機，其特點在于，在技術(shù)方案1、2、4中的任一項所述的高處樹枝切割機的基礎(chǔ)上，在切割部附近，將所述操作部分割形成為前端側(cè)和基部側(cè)，兩者可彎曲地連接，鋸刀片可左右自由搖頭。
在本發(fā)明的技術(shù)方案1的高處樹枝切割機的場合，利用進退用驅(qū)動裝置驅(qū)動裝于操作管或操作棒的前端側(cè)的鋸刀片。這樣，鋸刀片由進退用驅(qū)動裝置輕快地作進退運動，不必移動操作管或操作棒就能可靠地切割下位于樹木高處的樹枝、莖、葉等。即，采用所述高處樹枝切割機，通過鋸刀片和該驅(qū)動裝置能實現(xiàn)輕量化·小型化，同時能使整理高處樹枝的切割作業(yè)容易進行。
在技術(shù)方案2的場合，所述驅(qū)動裝置，在鋸刀片與操作管或操作棒之間夾設(shè)彈性構(gòu)件，以其彈性力給予鋸刀片始終前進的趨勢，并將動力傳遞構(gòu)件連接于附設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上的偏心軸上，間歇地給予鋸刀片后退運動，故鋸刀片可由該驅(qū)動裝置作輕快的進退運動。而且，動力傳遞構(gòu)件可使用可撓鋼絲繩等輕量的可撓構(gòu)件，以實現(xiàn)高處樹枝切割機整體的輕量化、小型化。
在技術(shù)方案3的場合，所述驅(qū)動裝置，在將曲柄棒與附設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上的偏心軸連接的同時，將動力傳遞構(gòu)件作成棒構(gòu)件，曲柄棒與棒構(gòu)件連接，將所述偏心軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成曲柄棒的進退運動，給予棒構(gòu)件進退運動，故鋸刀片可利用該驅(qū)動裝置作輕快的進退運動。而且，可實現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單化和輕量化，故使高處樹枝切割機整體輕量化。
在技術(shù)方案4的場合，所述驅(qū)動裝置，形成將2個動力傳遞構(gòu)件作交替牽引運動的牽引裝置，將2個動力傳遞構(gòu)件與其連接，使一方與鋸刀片連接，間歇地給予后退運動，并使另一方在比鋸刀片的固定位置更靠鋸刀片前端側(cè)的位置進行反轉(zhuǎn)，通過與鋸刀片連接，間歇地給予鋸刀片前進運動，由此進行進退運動，故鋸刀片可利用該驅(qū)動裝置作輕快的進退運動。而且，動力傳遞構(gòu)件可使用可撓鋼絲繩等輕量的可撓構(gòu)件，能實現(xiàn)整體的輕量化、小型化。
在技術(shù)方案5的場合，設(shè)有樹枝按壓構(gòu)件，該樹枝按壓構(gòu)件設(shè)置在所述操作部的前端側(cè)，沿著鋸刀片的側(cè)面向與鋸刀片的進退方向大致垂直的方向延伸，故切斷細小樹枝和葉時，樹枝按壓構(gòu)件可防止小樹枝和樹葉的逃脫，維持可靠的切斷作用。
在技術(shù)方案6的場合，所述操作部為可伸縮結(jié)構(gòu)，同時所述動力傳遞構(gòu)件的長度可調(diào)節(jié)，故可廣泛使用于從低的樹木至高的樹木。因此，可提高切割作業(yè)性。
在技術(shù)方案7的場合，在切割部附近，將所述操作部分割形成為前端側(cè)和基部側(cè)，兩者可彎曲地連接，鋸刀片可左右自由搖頭，故在切割豎立的樹枝時可使鋸刀片躺下，可從橫向進行切割，能進一步提高切割作業(yè)性。


圖1是本發(fā)明的第1實施例的高處樹枝切割機的整體立體圖。圖2是本發(fā)明的第1實施例的高處樹枝切割機的剖視圖。圖3是本發(fā)明的第1實施例的在高處樹枝切割機使用狀態(tài)下的外觀圖。圖4是本發(fā)明的第1實施例的對粗的樹枝的切割作用圖。圖5是本發(fā)明的第1實施例，細的樹枝和樹葉的切割作用圖。圖6是本發(fā)明的第2實施例的高處樹枝切割機的剖視圖。圖7是本發(fā)明的第3實施例的高處樹枝切割機的作用剖視圖。圖8是本發(fā)明的第4實施例的高處樹枝切割機的分解立體圖。圖9是本發(fā)明的第4實施例的高處樹枝切割機的剖視圖。圖10是本發(fā)明的第4實施例的高處樹枝切割機的剖視圖。圖11是本發(fā)明的第4實施例的高處樹枝切割機的作用圖。圖12是動力驅(qū)動部的變形實施例的立體圖。圖13是本發(fā)明的第5實施例的高處樹枝切割機的縱向剖視圖。圖14是本發(fā)明的第5實施例的高處樹枝切割機的橫向剖視圖。圖15是本發(fā)明的第5實施例的圖14的A-A端面圖。圖16是本發(fā)明的第5實施例的圖14的C向視圖。圖17是本發(fā)明的第5實施例的圖14的B-B端面圖。圖18是本發(fā)明的第5實施例的操作部的分解立體圖。圖19是本發(fā)明的第5實施例的操作部的縱向剖視圖。圖20是本發(fā)明的第5實施例的操作部的橫向剖視圖。圖21是表示高處樹枝切割機實施例的縱向剖視圖。圖22是圖21的D-D剖視圖。圖23是傳統(tǒng)的高處樹枝切割機的使用狀態(tài)的外觀圖。圖24是傳統(tǒng)高處樹枝切割機的主要部分的立體圖。
具體實施例方式
以下利用附圖所示的各實施例對本發(fā)明的高處樹枝切割機作說明。
(第1實施例)本發(fā)明的第1實施例的高處樹枝切割機100如圖1及圖2所示。首先，操作部30由手持操作的操作管(操作棒也可)33構(gòu)成。該操作管33由主管33A、插通其外周的伸縮管33B構(gòu)成，當(dāng)擰松附設(shè)在伸縮管33B前端部的夾緊環(huán)34時，可使伸縮管33B在其軸心長度方向移動。當(dāng)在該嵌合位置擰緊夾緊環(huán)34時，則伸縮管33B被固定于主管33A上。
在成為上述操作部30的主管33A的前端部設(shè)有切割部40。首先，將引導(dǎo)構(gòu)件(軸環(huán))35的嵌合部35A插入主管33A的前端部的管內(nèi)，由固定螺釘37通過管壁上開的孔33C、33D進行安裝?；瑒芋w39可進退地插通于貫通上述引導(dǎo)構(gòu)件35的大致橢圓孔35B內(nèi)。鋸刀片43相對滑動體39的進退方向X，稍稍向下地安裝于該滑動體39的前端側(cè)。不過，滑動體39只要可進退地安裝于主管33A的前端側(cè)即可，在操作管的場合，也可不用引導(dǎo)構(gòu)件(軸環(huán))35地安裝在主管33A的筒內(nèi)，在操作棒的場合，也可通過別的筒狀構(gòu)件進行安裝。
上述操作部30的基端側(cè)具有與發(fā)動機或電動機等動力源連接的動力驅(qū)動部60。該動力驅(qū)動部60具有驅(qū)動裝置80，該驅(qū)動裝置是將后述動力傳遞構(gòu)件(可撓鋼絲繩)70A的手頭側(cè)插通于與附設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸63上的圓板65的偏心位置(a)上的偏心軸66上開設(shè)的通孔66A內(nèi)，在其任意位置用螺栓73進行固定。上述動力傳遞構(gòu)件(可撓鋼絲繩)70A，插通于裝在操作部30的手頭側(cè)的伸縮管33B的后端的引導(dǎo)管79內(nèi)，被引向操作部30內(nèi)。這樣，上述動力傳遞構(gòu)件(可撓鋼絲繩)70可根據(jù)上述操作部30的長度變化調(diào)節(jié)長度以保持繃緊的狀態(tài)。
而且，上述動力傳遞構(gòu)件(可撓鋼絲繩)70A的前端側(cè)與動力傳遞構(gòu)件(桿)70的后端側(cè)連接。而且，動力傳遞構(gòu)件(桿)70A的前端貫通上述引導(dǎo)構(gòu)件35，與可進退地插入于大致橢圓孔35B內(nèi)的滑動體39的后端部39A連接。而且，上述滑動體39的后端部的端面39B與固定座75之間壓接有彈性構(gòu)件即螺旋彈簧77，該固定座75插入固定于主管33A內(nèi)的前端側(cè)，動力傳遞構(gòu)件(桿)70可移動地插通其內(nèi)。這樣，通過附設(shè)在上述驅(qū)動裝置80的圓板65的偏心位置(a)的偏心軸66，構(gòu)成間歇地給予鋸刀片43后退運動的往動機構(gòu)69，另外，通過上述螺旋彈簧77，構(gòu)成給予鋸刀片43始終前進趨勢的復(fù)動機構(gòu)67。
而且，在配置于上述操作部30的前端側(cè)的引導(dǎo)構(gòu)件35上具有樹枝按壓構(gòu)件50。該樹枝按壓構(gòu)件50，將2根按壓棒50A沿著鋸刀片43的兩側(cè)，并且向與鋸刀片43的進退方向X大致垂直的方向Y延伸。在上述2根按壓棒50A上具有導(dǎo)向滾柱53。2根按壓棒50A插通于導(dǎo)向構(gòu)件35上的開孔35C內(nèi)并可進退自如地安裝，由螺栓35D固定在任意的位置，可自由調(diào)節(jié)位置，導(dǎo)向滾柱53的上下方向位置也可以調(diào)節(jié)。而樹枝按壓構(gòu)件50也可取1根按壓棒沿鋸刀片43的側(cè)面配置。
上述第1實施例的高處樹枝切割機100具有上述結(jié)構(gòu)，并具有以下作用。根據(jù)上述高處樹枝切割機100，切割部40由鋸刀片43及引導(dǎo)構(gòu)件35簡潔地構(gòu)成。這樣，一旦上述動力源啟動使驅(qū)動裝置80動作，該驅(qū)動裝置80內(nèi)具有的復(fù)動機構(gòu)67的螺旋彈簧77始終對鋸刀片43給予前進力，往動機構(gòu)69給予鋸刀片43間歇的后退運動。因此，鋸刀片43輕快地進行后退運動。因此，如圖3所示，作業(yè)者M身背動力驅(qū)動部60(也有手持型)進行使用時，操作部30和切割部40是輕量的，因此可容易地切割樹木G的位于高處的樹枝、莖、葉等。
利用圖4及圖5說明上述高處樹枝切割機100的具體切割作業(yè)。首先，在粗的樹枝K1的場合，如圖4所示，鋸刀片43相對于粗的樹枝，從其上側(cè)一邊按住一邊作進退運動。通過該進退運動，粗的樹枝不會有不穩(wěn)定的姿勢，能可靠地切斷。下面，按圖5所示的那樣，進行細的樹枝K2和葉子H的切割作業(yè)。由于使按壓構(gòu)件50沿著鋸刀片的兩面，且按與鋸刀片的進退方向X成大致垂直的方向Y配置在鋸刀片43的中腹附近，故即使是切割細小樹枝K2和樹葉H時，樹枝按壓構(gòu)件50也能防止小樹枝K2和樹葉H的逃脫，維持可靠的切割作用。
另外，上述高處樹枝切割機100，切割部40由鋸刀片43及可進退地支承該鋸刀片的引導(dǎo)構(gòu)件35構(gòu)成，動力傳遞構(gòu)件70、70A由可撓鋼絲繩等構(gòu)成，故可實現(xiàn)輕量化、小型化，同時能利用長的操作部30輕快地進行高處的樹枝切割作業(yè)。
而且，操作部30的前端側(cè)具有給予鋸刀片43始終前進趨勢的復(fù)動機構(gòu)67，在操作部30的基端側(cè)具有給予鋸刀片43間歇地后退運動的往動機構(gòu)69，將上述兩構(gòu)件連接的動力傳遞構(gòu)件70A可使用可撓鋼絲繩等輕量材料，故高處樹枝切割機100整體可實現(xiàn)輕量化、小型化。
而且，操作部30的長度調(diào)節(jié)是通過擰松附設(shè)在該伸縮管33B的前端部的夾緊環(huán)34，使伸縮管33B在其軸心長度方向移動而實現(xiàn)的。在該嵌合位置擰緊夾緊環(huán)34，可容易地在主管33A的任意位置上固定伸縮管33B。另外，上述動力傳遞構(gòu)件70A的長度調(diào)節(jié)，是使旋轉(zhuǎn)軸63與附設(shè)在圓板65上的偏心軸65的固定位置的距離與操作部30的長度一致來進行調(diào)節(jié)，并利用螺栓73進行固定。因此，能廣泛地用于從低的樹木至高的樹木的寬廣范圍。
(第2實施例)本發(fā)明并不局限于上述第1實施例。比如，也可是圖6所示的第2實施例的高處樹枝切割機200。該高處樹枝切割機200對動力驅(qū)動部60中的驅(qū)動裝置80A進行了設(shè)計變更，使給予鋸刀片43始終前進趨勢的復(fù)動機構(gòu)67、給予鋸刀片間歇的后退運動的往動機構(gòu)69與操作部30的基端側(cè)一體地構(gòu)成。
而且，驅(qū)動裝置80A的復(fù)動機構(gòu)67與鋸刀片43之間，通過由配置在操作部30內(nèi)的軸承91、93支承的長棒狀體的動力傳遞構(gòu)件70進行連接。另外，往動機構(gòu)69的動力傳遞構(gòu)件70A使用可撓鋼絲繩。其他結(jié)構(gòu)與上述第1實施例相同，并使用同一符號，在此省略說明。
上述第2實施例的高處樹枝切割機200，具有以下作用。首先，操作部30的前端側(cè)的切割部40中僅具有引導(dǎo)構(gòu)件35、鋸刀片43及可進退的滑動體39，驅(qū)動裝置80A由操作部30的前端側(cè)的棒狀體的動力傳遞構(gòu)件70與手頭側(cè)具有的可撓鋼絲繩的動力傳遞構(gòu)件70A進行連接。
這樣，一旦動力源的啟動使驅(qū)動裝置80A啟動，該驅(qū)動裝置80A內(nèi)的復(fù)動機構(gòu)67通過動力傳遞構(gòu)件70A、70給予鋸刀片43始終前進的趨勢。另外，驅(qū)動裝置80A內(nèi)的往動機構(gòu)69給予鋸刀片43間歇的后退運動。通過上述前進、后退運動，鋸刀片43可輕快地進行進退運動，切割樹木高處的樹枝、莖、葉等。
因此，上述高處樹枝切割機200，其切割部40僅由鋸刀片43、可進退的滑動體39及引導(dǎo)構(gòu)件35構(gòu)成，驅(qū)動裝置80A全部位于操作部30的手頭側(cè)。因此，切割部40可進一步實現(xiàn)輕量化，能利用長的操作部30輕快地進行高處的樹枝切割作業(yè)，可容易地進行對上述驅(qū)動裝置80A的保養(yǎng)、檢修。
與上述第1實施例相同，如圖5所示，按壓構(gòu)件50沿著鋸刀片的兩面，且按與鋸刀片的進退方向X成大致垂直的方向Y配置在鋸刀片43的中腹附近，故即使是切割細小樹枝K2和樹葉H時，樹枝按壓構(gòu)件50也能防止小樹枝K2和樹葉H的逃脫，維持可靠的切割作用。
而且，操作部30的長度調(diào)節(jié)是通過擰松附設(shè)在該伸縮管33B的前端部的夾緊環(huán)34，使伸縮管33B在其軸心長度方向移動而實現(xiàn)的。在該嵌合位置擰緊夾緊環(huán)34，可容易地在主管33A的任意位置上固定伸縮管33B。另外，上述動力傳遞構(gòu)件70A的長度調(diào)節(jié)，是使旋轉(zhuǎn)軸63與附設(shè)在圓板65上的偏心軸65的固定位置的距離與操作部30的長度一致來進行調(diào)節(jié)，并利用螺栓73進行固定。因此，能廣泛地用于低的樹木至高的樹木。
(第3實施例)而且，也可作成圖7所示的第3實施例的高處樹枝切割機300。該高處樹枝切割機300，其設(shè)在動力驅(qū)動部60中的驅(qū)動裝置80B內(nèi)，省略了給予鋸刀片43始終前進趨勢的復(fù)動機構(gòu)、給予鋸刀片間歇的后退運動的往動機構(gòu)，將曲柄棒與附設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上的偏心軸連接，同時作為動力傳遞構(gòu)件使用棒構(gòu)件，將曲柄棒與棒構(gòu)件連接，將上述偏心軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變成曲柄棒的進退運動，給予棒構(gòu)件進退運動。其結(jié)構(gòu)，插通操作部30內(nèi)的動力傳遞構(gòu)件70B全部為棒構(gòu)件，由前后端的軸承91、93可進退地支承。然后，動力傳遞構(gòu)件70B的手頭側(cè)，通過具有可撓性的曲柄棒95與附設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸63的圓板65上的偏心軸66連接。其他結(jié)構(gòu)，與上述第1實施例相同，并使用相同的符號，在此省略說明。另外，作為其他結(jié)構(gòu)，也可應(yīng)用滑塊曲柄機構(gòu)，將動力傳遞構(gòu)件70B的棒構(gòu)件與滑塊連接。
上述第3實施例的高處樹枝切割機300，能發(fā)揮與上述第1實施例及第2實施例的高處樹枝切割機100、200相同的作用、效果。
尤其是，設(shè)在動力驅(qū)動部60內(nèi)的驅(qū)動裝置80B，是通過曲柄棒95，將附設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸63的圓板65上的偏心軸66的偏心運動轉(zhuǎn)化為動力傳遞構(gòu)件70B的進退運動進行傳遞給予鋸刀片43的前進·后退運動的。
因而驅(qū)動裝置80B的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)簡潔化和輕量化，同時實現(xiàn)高處樹枝切割機整體的輕量化。因此，能更容易作為高的樹木的高處樹枝切割機使用。
(第4實施例)而且，也可作成圖8～圖11所示的第4實施例的高處樹枝切割機400。該高處樹枝切割機400，在切割部40附近，將操作部30分割形成前端側(cè)30E和基部側(cè)30F，兩者可彎曲連接，鋸刀片43可左右自由搖頭。其結(jié)構(gòu)，將操作部30分割形成前端側(cè)30E和基部側(cè)30F，兩者之間設(shè)置彎曲機構(gòu)。即，在前端側(cè)30E處形成分成2股的卡合凹部96A，而在基部側(cè)30F處形成分成2股的卡合凸部97A。通過將兩者卡合，將螺栓98A插入孔96B、97B中，擰緊螺母98B就能使兩者可彎曲連接，并且能以合適的角度進行固定。
這樣，鋸刀片43能左右自由搖頭。但最好可搖頭的角度α為45度左右，但也可是任意的。另外，動力傳遞構(gòu)件(可撓鋼絲繩)70A，從卡合凹部96A、卡合凸部97A的中心部上開設(shè)的孔96C、97C中通過，滾柱99可旋轉(zhuǎn)地安裝在螺栓98A的部分，并與其抵接，可圓滑地移動。其他結(jié)構(gòu)，與上述第1實施例相同，使用相同符號，在此省略說明。
上述第4實施例的高處樹枝切割機400，也能發(fā)揮與上述第1實施例及第2實施例的高處樹枝切割機100、200相同的作用、效果。
尤其如圖11所示，在切割豎立著的樹枝時，將操作部30彎曲，使鋸刀片43朝某一方搖頭，將操作部30適當(dāng)扭曲，使鋸刀片43呈躺下狀態(tài)，能從橫向進行切割。因而不管樹枝的方向，都能容易地進行切割，進一步提高切割的作業(yè)性。
本發(fā)明并不局限于上述各實施例，可進行任意的、合適的設(shè)計變更。比如，上述操作部30是利用操作管構(gòu)成，但也可是操作棒。在采用上述操作棒時，只要將上述動力傳遞構(gòu)件70、70A、70B沿操作棒的外側(cè)配置即可。另外，上述操作部30也可由不可伸縮的管材或棒材構(gòu)成。
而且，設(shè)在上述動力驅(qū)動部60內(nèi)的驅(qū)動裝置80、80A也不局限于上述實施例。比如，往動機構(gòu)如圖12所示，卷繞用的皮帶輪P通過接離用的離合器C安裝于動力驅(qū)動部60的旋轉(zhuǎn)軸63上。該卷繞用皮帶輪P上也可卷繞由可撓鋼絲繩構(gòu)成的動力傳遞構(gòu)件70A。此時，通過離合器C的接離操作，可將電動機等的旋轉(zhuǎn)力間歇地傳遞給卷繞用皮帶輪P，通過拉緊可撓鋼絲繩，可給予鋸刀片43往動運動。上述機構(gòu)，可適用于上述第1實施例和第2實施例。另外，具有該驅(qū)動裝置80的復(fù)動機構(gòu)，也不局限于壓裝有螺旋彈簧，也可采用壓裝橡膠或氣動阻尼器等彈性體、或在使彈性體伸長的狀態(tài)下裝入以給予鋸刀片前進的趨勢等各種機構(gòu)。
(第5實施例)下面參照圖13～圖20對本發(fā)明的第5實施例的高處樹枝切割機500作說明。這是將上述驅(qū)動裝置80C形成2個使動力傳遞構(gòu)件做交替牽引運動的牽引裝置，將2個動力傳遞構(gòu)件與其連接，使一方與鋸刀片連接，間歇地給予后退運動，同時使另一方在比鋸刀片的固定位置更靠鋸刀片前端側(cè)的位置進行反轉(zhuǎn)，通過與鋸刀片連接、間歇地給予鋸刀片前進運動，由此進行進退運動。以下說明其具體機構(gòu)，首先，操作部30由手持操作的操作管(也可是操作棒)33構(gòu)成。該操作管33由主管33A、插通于其外周的伸縮管33B構(gòu)成，主管33A與伸縮管33B，比如，通過未圖示的可出沒的銷及與其嵌合的多個孔的長度調(diào)節(jié)機構(gòu)，可將伸縮管33B在長度方向移動、調(diào)節(jié)至任意的長度。
在上述操作部30的主管33A的前端部設(shè)有切割部40。首先，將引導(dǎo)構(gòu)件(軸環(huán))35的嵌合部35A插入固定于主管33A的前端側(cè)的管內(nèi)。滑動體39可進退地插通于貫通上述引導(dǎo)構(gòu)件35的大致橢圓孔35B內(nèi)。鋸刀片43相對滑動體39的進退方向X，稍稍向下地安裝于該滑動體39的前端側(cè)。不過，滑動體39只要可進退自如地安裝于主管33A的前端側(cè)即可，在操作管的場合，也可不用引導(dǎo)構(gòu)件(軸環(huán))35地安裝在主管33A的筒內(nèi)，在操作棒的場合也可通過別的筒狀構(gòu)件進行安裝。
在上述操作部30的基端側(cè)具有與發(fā)動機或電動機等動力源連接的動力驅(qū)動部60。對該動力驅(qū)動部60內(nèi)設(shè)有的驅(qū)動裝置80C作說明，首先，將一對偏心軸102A、102B以180度的相位差安裝在與發(fā)動機或電動機等動力源連接的旋轉(zhuǎn)軸101上。該偏心軸102A、102B由滾針軸承構(gòu)成，該各動力傳遞構(gòu)件(可撓鋼絲繩)103A、103B的手頭側(cè)卷繞在其上。這樣，形成2個將動力傳遞構(gòu)件103A、103B交替進行牽引運動的牽引裝置。上述動力傳遞構(gòu)件(可撓鋼絲繩)103A、103B捆扎在一對滾針軸承104A、104B之間，同時與第1實施例相同，穿過設(shè)在操作部30的手頭側(cè)的伸縮管33B后端的引導(dǎo)管(未圖示)內(nèi)，并被導(dǎo)向操作部30內(nèi)。
桿70A的前端與貫通上述引導(dǎo)構(gòu)件35、可進退地插通于大致呈橢圓孔35B內(nèi)的滑動體39的后端部39A連接，在桿70A的后端設(shè)有動力傳遞構(gòu)件(可撓鋼絲繩)103A的安裝部107。然后，上述動力傳遞構(gòu)件(可撓鋼絲繩)103A的前端側(cè)由固定螺釘108A固定于桿70的后端側(cè)的安裝部107內(nèi)。另外，動力傳遞構(gòu)件(可撓鋼絲繩)103B的前端側(cè)被引向滾針軸承106，在此反轉(zhuǎn)，由固定螺釘108B與動力傳遞構(gòu)件(桿)70的后端側(cè)的安裝部107固定，上述滾針軸承106設(shè)置在插入固定于主管33A內(nèi)的前端側(cè)的固定座105內(nèi)。這樣，上述驅(qū)動裝置80，將2個動力傳遞構(gòu)件103A、103B交替牽引，使一方與鋸刀片43連接，間歇地給予后退運動，同時使另一方在比鋸刀片的固定位置更靠鋸刀片前端側(cè)的位置進行反轉(zhuǎn)，并與鋸刀片43連接，間歇地給予鋸刀片43前進運動，由此進行鋸刀片43的進退運動。不過，作為上述驅(qū)動裝置80C，也可作成將一對動力傳遞構(gòu)件103A、103B交替進行牽引的牽引裝置，使用與動力源相連的、進行正反轉(zhuǎn)的軸(比如正反轉(zhuǎn)電動機的輸出軸)，將動力傳遞構(gòu)件103A、103B以180度的相位差與裝在其上的圓板連接并進行交替牽引，也可使用設(shè)有將2個動力源(比如2個電動機)連接的軸上分別設(shè)置圓板，將動力傳遞構(gòu)件103A、103B以180度的相位差與其連接并旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，進行交替牽引的結(jié)構(gòu)等。
而且，主管33A插入伸縮管33B內(nèi)呈套管狀，操作部30的長度調(diào)節(jié)是通過將伸縮管33B相對于主管33A在其軸心長度方向移動而實現(xiàn)的。作為其固定裝置，通過可出沒的銷及與其嵌合的多個孔的長度調(diào)節(jié)機構(gòu)，可將伸縮管33B在長度方向移動，調(diào)節(jié)至任意的長度。
另外，上述動力傳遞構(gòu)件70A的長度調(diào)節(jié)，是將上述動力傳遞構(gòu)件(可撓鋼絲繩)103A以及從上述動力傳遞構(gòu)件(可撓鋼絲繩)103B的安裝部107的固定位置延長的部分卷掛在伸縮管33B的后端，穿過與主管33A之間，從主管33A的前端向外周延長，這里由夾緊件109A、109B固定。如圖17所示，在主管33A的內(nèi)周面形成可通過動力傳遞構(gòu)件(可撓鋼絲繩)103A、103B的條槽部110A、110B。這樣，擰松固定螺栓108A、108B進行操作部30的長度調(diào)節(jié)時，動力傳遞構(gòu)件(可撓鋼絲繩)103A、103B的長度也隨之被調(diào)節(jié)，而且，通過固定螺釘108A、108B固定在該位置，使動力傳遞構(gòu)件(可撓鋼絲繩)103A、103B跟隨上述操作部30的長度變更調(diào)節(jié)至繃緊的狀態(tài)。因此，可廣泛使用于從低的樹木至高的樹木。
而且，如圖18～圖20所示，在切割部40附近，將操作部30分割形成前端側(cè)30E和基部側(cè)30F，兩者可彎曲連接，鋸刀片43可左右自由搖頭。其結(jié)構(gòu)，將操作管33分割形成前端側(cè)33E和基部側(cè)33F，兩者之間設(shè)置彎曲機構(gòu)。即，在前端側(cè)33E處形成分成2股的卡合凹部111A，而在基部側(cè)33F處形成分成2股的卡合凸部111B。通過將兩者卡合，將螺栓113A、113B插入孔112A、112B內(nèi)擰緊，就能使兩者可彎曲地連接，并且能以合適的角度進行固定。
這樣，鋸刀片43能左右自由搖頭。但最好可搖頭的角度α為45度左右，但也可是任意的。另外，動力傳遞構(gòu)件(可撓鋼絲繩)103A、103B從卡合凹部111A、卡合凸部111B的中心部上開設(shè)的孔114A、114B中通過，在卡合凸部111B內(nèi)夾住動力傳遞構(gòu)件(可撓鋼絲繩)103A、103B，在其兩側(cè)可旋轉(zhuǎn)地安裝有滾柱115A、115B，動力傳遞構(gòu)件(可撓鋼絲繩)103A、103B與其抵接，無論朝哪個方向彎折都能圓滑地移動。
尤其是，如圖11所示，在切割豎立著的樹枝時，將操作部30彎曲，使鋸刀片43朝某一方搖頭，將操作部30適當(dāng)扭曲，使鋸刀片43呈躺下狀態(tài)，能從橫向進行切割。因而不管樹枝的方向，都能容易地進行切割，進一步提高切割的作業(yè)性。
上述第5實施例的高處樹枝切割機500具有上述結(jié)構(gòu)，并具有如下作用。采用上述高處樹枝切割機500，一旦動力源啟動使驅(qū)動裝置80C動作，則以180度的相位差安裝在與該動力源連接的旋轉(zhuǎn)軸101上的一對偏心軸102A、102B旋轉(zhuǎn)，卷繞其上的動力傳遞構(gòu)件(可撓鋼絲繩)103A、103B做交替牽引運動。上述動力傳遞構(gòu)件(可撓鋼絲繩)103A的前端側(cè)由固定螺釘108A固定于桿70的后端側(cè)的安裝部107內(nèi)，另外，動力傳遞構(gòu)件(可撓鋼絲繩)103B的前端側(cè)被引導(dǎo)至安裝在插入固定于主管33A內(nèi)的前端側(cè)的固定座105內(nèi)的滾針軸承106，在此反轉(zhuǎn)，由固定螺釘108B與動力傳遞構(gòu)件(桿)70的后端側(cè)的安裝部107固定。因此，鋸刀片43被驅(qū)動，重復(fù)前進運動和后退運動，輕快地進行進退運動。因此，如圖3所示，作業(yè)者M身背動力驅(qū)動部60(也有手持型)進行使用時，操作部30和切割部40是輕量的，因此可容易地切割樹木G的高處的樹枝、莖、葉等。
另外，采用上述高處樹枝切割機500的場合，切割部40由鋸刀片43、可進退地支承該鋸刀片的引導(dǎo)構(gòu)件35構(gòu)成，動力傳遞構(gòu)件103A、103B由可撓鋼絲繩構(gòu)成，故可實現(xiàn)輕量化、小型化，同時可輕快地利用長的操作部30進行高處樹枝的切割作業(yè)。
而且，對鋸刀片43進行驅(qū)動的驅(qū)動裝置80C，將一對偏心軸102A、102B以180度的相位差安裝在與動力源連接的旋轉(zhuǎn)軸101上，各動力傳遞構(gòu)件(可撓鋼絲繩)103A、103B的手頭側(cè)卷繞在其上，故結(jié)構(gòu)簡單、輕量，可使用可撓鋼絲繩等輕量的可撓構(gòu)件，故可實現(xiàn)高處樹枝切割機100整體的輕量化、小型化。
本發(fā)明并不局限于上述各實施例，可進行任意的、合適的設(shè)計變更。比如，圖21、圖22所示的實施例，是在圖7所示的第3實施例的高處樹枝切割機300中，將操作部30作成可伸縮自如的，另外，操作部30的切割部附近也可變更為可彎曲的結(jié)構(gòu)。
首先，操作部30為可伸縮的結(jié)構(gòu)，操作管30相對于主管120，將伸縮管121套管狀地插入主管120內(nèi)，另外，對于棒構(gòu)件，也分割形成配置在主管120內(nèi)的第1帶板122和配置在伸縮管121內(nèi)的第2帶板123，并將兩者重疊，在該重合部形成孔124A、125A，同時在主管120及伸縮管121的相同位置開有孔126A、127A。另外，沿著伸縮管121的移動方向，在第2帶板123和伸縮管121上，以一定的間隔在相同位置開有多個孔125B、125C、127B、127C。并且在上述主管120的外面，通過桿128形成插入主管120和伸縮管121的相同位置上開有的孔126A、127A內(nèi)第1銷129，同時，利用該第1銷129的頭部插入第1帶板122和第2帶板123的重合部上開設(shè)的孔124A、125A內(nèi)，而且，由彈簧130給予后退趨勢的第2銷131通過支承件132安裝在第1帶板122上。當(dāng)推動桿 28時，第1銷129被拔出，第2銷131也后退，主管120和伸縮管121可自由伸縮，并且第1帶板122和第2帶板123也同時伸縮，當(dāng)孔的位置吻合時將第1銷129插入即可固定主管120和伸縮管121，另外，通過由第1銷129推入的第2銷131，可一邊維持第1帶板122與第2帶板123連接固定的狀態(tài)，一邊允許第1銷129和第2銷131底面的滑動，發(fā)揮傳遞動力的功能。
而且，在切割部40附近，將操作部30分割形成前端側(cè)121A和基部側(cè)121B，兩者可彎曲地連接，鋸刀片43可左右自由搖頭。其結(jié)構(gòu)，與圖18～圖20所示的實施例相同，將操作管33分割形成前端側(cè)121A和基部側(cè)121B，兩者可彎曲地連接，并且能以合適的角度進行固定。動力傳遞構(gòu)件使用彈簧鋼等具有可撓性的材料所形成的帶板133，將其穿過一對滾柱134A、134B之間。這樣，只要使用帶板133，由于可在彎曲的狀態(tài)下發(fā)揮動力傳遞功能，故能將操作部30可彎曲地連接，形成鋸刀片43左右自由搖頭。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性如上所述，在采用本發(fā)明的技術(shù)方案1所述的高處樹枝切割機的場合，利用進退用驅(qū)動裝置驅(qū)動裝于操作管或操作棒的前端側(cè)的鋸刀片，故鋸刀片利用進退用驅(qū)動裝置輕快地作進退運動，不必移動操作管或操作棒就能可靠地切割下位于樹木高處的樹枝、莖、葉等。而且，所述高處樹枝切割機，通過鋸刀片和該驅(qū)動裝置能實現(xiàn)輕量化、小型化，使高處的樹枝切割作業(yè)容易進行。
又，采用技術(shù)方案2所述的高處樹枝切割機的場合，驅(qū)動裝置，在鋸刀片與操作管或操作棒之間夾設(shè)彈性構(gòu)件，以其彈性力給予鋸刀片始終前進的趨勢，同時，將動力傳遞構(gòu)件連接于附設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上的偏心軸上，間歇地給予鋸刀片后退運動，故鋸刀片可利用該驅(qū)動裝置作輕快的進退運動。而且，動力傳遞構(gòu)件可使用可撓鋼絲繩等輕量的可撓構(gòu)件，由彈性構(gòu)件構(gòu)成使進行復(fù)動的結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)進一步的輕量化、小型化。
又，在采用技術(shù)方案3所述的高處樹枝切割機的場合，所述驅(qū)動裝置，在將曲柄棒與附設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上的偏心軸連接的同時，動力傳遞構(gòu)件為棒構(gòu)件，曲柄棒與棒構(gòu)件連接，將所述偏心軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成曲柄棒的進退運動，給予棒構(gòu)件進退運動，故鋸刀片可利用該驅(qū)動裝置作輕快的進退運動。而且，由于可實現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單化和輕量化，故能進一步輕量化、小型化。
又，在采用技術(shù)方案4所述的高處樹枝切割機的場合，驅(qū)動裝置，形成將2個動力傳遞構(gòu)件作交替牽引運動的牽引裝置，將2個動力傳遞構(gòu)件與其連接，一方與鋸刀片連接，間歇地給予后退運動，同時將另一方在比鋸刀片的固定位置更靠鋸刀片前端側(cè)的位置進行反轉(zhuǎn)，通過與鋸刀片連接、間歇地給予鋸刀片前進運動，由此進行進退運動，故鋸刀片可利用該驅(qū)動裝置作輕快的進退運動。而且，動力傳遞構(gòu)件可使用可撓鋼絲繩等輕量的可撓構(gòu)件，可實現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單化和輕量化，故能進一步輕量化、小型化。
又，在采用技術(shù)方案5所述的高處樹枝切割機的場合，由于設(shè)有樹枝按壓構(gòu)件，故即使在切斷細小樹枝和葉時，樹枝按壓構(gòu)件也能防止小樹枝和樹葉的逃脫、維持可靠的切斷作用。
又，在采用技術(shù)方案6所述的高處樹枝切割機的場合，操作部為可伸縮結(jié)構(gòu)，同時所述動力傳遞構(gòu)件的長度可調(diào)節(jié)，故可廣泛使用于從低的樹木至高的樹木。因此，可提高切割作業(yè)性。
又，在采用技術(shù)方案7所述的高處樹枝切割機的場合，操作部可彎曲地連接，鋸刀片可左右自由搖頭，在切割豎立著的樹枝時可使鋸刀片躺下，可從橫向進行切割，能進一步提高切割作業(yè)性。
權(quán)利要求
1.一種高處樹枝切割機，其特征在于，包括具有規(guī)定長度的操作管或操作棒；可進退地安裝于所述操作管或操作棒的前端側(cè)的鋸刀片；設(shè)于所述操作管或操作棒的基端側(cè)的動力源；與所述動力源連接并作進退運動的驅(qū)動裝置；將所述驅(qū)動裝置與所述鋸刀片進行連接的動力傳遞構(gòu)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高處樹枝切割機，其特征在于，所述驅(qū)動裝置在鋸刀片與操作管或操作棒之間夾設(shè)彈性構(gòu)件，給予始終前進的趨勢，同時，將動力傳遞構(gòu)件連接于附設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上的偏心軸，間歇地給予鋸刀片以后退運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高處樹枝切割機，其特征在于，所述驅(qū)動裝置將曲柄棒與附設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上的偏心軸連接，同時以棒構(gòu)件為動力傳遞構(gòu)件，將曲柄棒與棒構(gòu)件連接，以將所述偏心軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成曲柄棒的進退運動，以給予棒構(gòu)件以進退運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高處樹枝切割機，其特征在于，所述驅(qū)動裝置形成交替地對2個動力傳遞構(gòu)件做牽引運動的牽引裝置，將2個動力傳遞構(gòu)件與其連接，并將其中一方與鋸刀片連接，以間歇地給予后退運動，同時將另一方在比鋸刀片的固定位置更靠近鋸刀片前端側(cè)的位置上進行反轉(zhuǎn)，以與鋸刀片連接而間歇地給予鋸刀片以前進運動，由此進行進退運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項所述的高處樹枝切割機，其特征在于，設(shè)有樹枝按壓構(gòu)件，該樹枝按壓構(gòu)件設(shè)置在所述操作部的前端側(cè)，沿著鋸刀片的側(cè)面向與鋸刀片的進退方向大致垂直的方向延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4中任一項所述的高處樹枝切割機，其特征在于，所述操作部作成可伸縮，同時所述動力傳遞構(gòu)件，可根據(jù)所述操作部的長度變化進行長度調(diào)節(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4中任一項所述的高處樹枝切割機，其特征在于，將所述操作部在切割部附近分割成前端側(cè)和基部側(cè)，并將兩者可彎曲地連接，鋸刀片可左右自由搖頭。
全文摘要
一種高處樹枝切割機，包括具有規(guī)定長度的操作管或操作棒(33)；可進退地安裝于所述操作管或操作棒的前端側(cè)的鋸刀片(43)；設(shè)于所述操作管或操作棒的基端側(cè)的動力源；與所述動力源連接并進行進退運動的驅(qū)動裝置(80)；將所述驅(qū)動裝置與所述鋸刀片進行連接的動力傳遞構(gòu)件(70)。該結(jié)構(gòu)由切割部的鋸刀片(43)以及將其進退驅(qū)動的驅(qū)動裝置(80)簡潔地構(gòu)成，從而實現(xiàn)輕量化、小型化，可提高其切割作業(yè)性。
文檔編號A01G3/08GK1449243SQ01814835
公開日2003年10月15日 申請日期2001年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月28日
發(fā)明者渡邊英明 申請人:渡邊英明