專利名稱：塔式造粒生產(chǎn)高濃度氮磷鉀復(fù)合肥的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬化工工藝領(lǐng)域，涉及一種塔式造粒生產(chǎn)高濃度氮磷鉀復(fù)合肥的方法。
塔式造粒生產(chǎn)高濃度NPK復(fù)合肥的原理是在尿素的熔融液中加入磷、鉀粉料，形成一種低共熔點的混合物，混合一定時間后，直接泄入造粒機的旋轉(zhuǎn)噴頭中進行造粒，如中國專利CN99127008.8所述，但是，這種生產(chǎn)NPK復(fù)合肥的工藝，其缺陷為1)混合料漿不具備足夠的表面張力，造成成形不好；2)混合料漿的粘度過大，從而堵塞噴頭；3)三種原料混合后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，致使氨損失過大。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種塔式造粒生產(chǎn)高濃度氮磷鉀復(fù)合肥的方法，即在尿素的熔融液中加入含磷、含鉀粉料，混合、攪拌4-8分鐘，生成熔體料漿，料漿溫度為115-130℃，上述含磷粉料為磷酸一銨，含鉀粉料為氯化鉀或硫酸鉀，尿素、磷酸一銨、氯化鉀或硫酸鉀的加入比例為2-4∶1-2∶1(重量比)，其特征是在上述熔體料漿中還加入輔料碳酸鈣或沸石，所述碳酸鈣加入到含氯化鉀的熔體料漿中，沸石加入到含硫酸鉀的熔體料漿中；上述碳酸鈣的加入量為總原料量的5-10％，沸石的加入量為總原料量的10-20％。
上述混合、攪拌時間控制在4-8分鐘，防止時間過短，造成混合不均，時間過長，產(chǎn)生放氨反應(yīng)。
本方法中除尿素之外的其余粉料均需粉碎至60目左右，防止顆粒過大堵塞噴頭噴孔，顆粒過小不宜與尿液混合。
本發(fā)明的原理為本方法中鉀源來自于氯化鉀或硫酸鉀，由于氯化鉀和硫酸鉀物理性質(zhì)方面的差異，導(dǎo)致料漿的物料性質(zhì)不同1)含氯化鉀的料漿粘度小，分散度大，液滴表面張力小，且物料導(dǎo)熱系數(shù)不同，致使造粒困難，易出現(xiàn)空心顆粒，所以本發(fā)明在含氯化鉀的料漿中加入具有高度粘結(jié)性的碳酸鈣，可有效彌補上述主料的不足，改善物料造粒性能，提高成球率及成品率；2)含硫酸鉀的料漿粘度大，分散度小，液滴表面張力大，易成形，但因其粘度過大，極易堵塞噴頭噴孔而無法繼續(xù)造粒，因此，本發(fā)明在含硫酸鉀的料漿中加入粘結(jié)性小，分散度較大的沸石粉，可有效改善物料造粒性能，保證造粒過程連續(xù)順暢進行，同時，由于沸石粉作為土壤結(jié)構(gòu)改良基質(zhì)和緩釋肥料基質(zhì)，對于改善土壤養(yǎng)分向植物的供應(yīng)狀況有十分重要的作用，且在土壤中使用，不會引起有效磷及水溶性磷的固定，改善土壤供鉀狀況，有效提高肥效。
本方法可生產(chǎn)高濃度NPK復(fù)合肥，主要產(chǎn)品規(guī)格為1)用氯化鉀作鉀源24-12-6，24-12-12，25-10-10；2)以硫酸鉀作鉀源24-12-6。
實驗證明，本方法對上述配方均能連續(xù)生產(chǎn)，其顆粒成球度好，表面光澤度好，成品率可達到95％以上，該產(chǎn)品分別在玉米、小麥、蔬菜等農(nóng)作物中應(yīng)用，分別比國產(chǎn)15-15-15規(guī)格復(fù)合肥增產(chǎn)15％、17％、15％，效果明顯。
下表為N-P2O5-K2O＝25∶10∶10的質(zhì)檢報告，由寧夏回族自治區(qū)化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站檢測，檢測號為(2001)化工站檢字第2001委121號
具體實施例方式
實施例1取粉碎至60目左右的磷酸一銨(MAP)21.0kg，氯化鉀(KCl)19.8kg，碳酸鈣(CaCO3)9.7kg粉料，混合、干燥升溫后加入到49.5kg的熔融尿素溶液中，充分?jǐn)嚢?分鐘，保持料漿溫度為118℃，然后將熔融料漿泄入塔式造粒機頂上的旋轉(zhuǎn)噴頭內(nèi)，造粒并冷卻，合格粒子即為高濃度NPK復(fù)合肥，產(chǎn)品規(guī)格為25-10-10，產(chǎn)品所含水分1.3％、顆粒平均抗壓碎力9.4N、成品率99％。
實施例2取粉碎至60目左右的磷酸一銨(MAP)25.1kg，氯化鉀(KCl)23.8kg，碳酸鈣(CaCO3)4.7kg粉料，混合、干燥升溫后加入到46.4kg的熔融尿素溶液中，充分?jǐn)嚢?分鐘，保持料漿溫度為118℃，然后將熔融料漿泄入塔式造粒機頂上的旋轉(zhuǎn)噴頭內(nèi)，造粒并冷卻，合格粒子即為高濃度NPK復(fù)合肥，產(chǎn)品規(guī)格為24-12-12，經(jīng)檢測，各項指標(biāo)均合格，成品率達到98％以上。
實施例3取粉碎至60目左右的磷酸一銨(MAP)25.1kg，氯化鉀(KCl)11.9kg，碳酸鈣(CaCO3)16.6kg粉料，混合、干燥升溫后加入到46.4kg的熔融尿素溶液中，充分?jǐn)嚢?分鐘，保持料漿溫度為116℃，然后將熔融料漿泄入塔式造粒機頂上的旋轉(zhuǎn)噴頭內(nèi)，造粒并冷卻，合格粒子即為高濃度NPK復(fù)合肥，產(chǎn)品規(guī)格為24-12-6，經(jīng)檢測，各項指標(biāo)均合格，成品率達到98％以上。
實施例4取粉碎至60目左右的磷酸一銨(MAP)25.1kg，氯化鉀(KCl)12.2kg，沸石粉16.3kg粉料，混合、干燥升溫后加入到46.4kg的熔融尿素溶液中，充分?jǐn)嚢?分鐘，保持料漿溫度為125℃，然后將熔融料漿泄入塔式造粒機頂上的旋轉(zhuǎn)噴頭內(nèi)，造粒并冷卻，合格粒子即為高濃度NPK復(fù)合肥，產(chǎn)品規(guī)格為24-12-6，經(jīng)檢測，各項指標(biāo)均合格，成品率達到98％以上。
權(quán)利要求
1.一種塔式造粒生產(chǎn)高濃度氮磷鉀復(fù)合肥的方法，即在尿素的熔融液中加入含磷、含鉀粉料，混合4-8分鐘，生成熔體料漿，料漿溫度為115-130℃，上述含磷粉料為磷酸一銨，含鉀粉料為氯化鉀或硫酸鉀，尿素、磷酸一銨、氯化鉀或硫酸鉀的加入比例為2-4∶1-2∶1(重量比)，其特征是在上述熔體料漿中還加入輔料碳酸鈣或沸石，所述碳酸鈣加入到含氯化鉀的熔體料漿中，沸石加入到含硫酸鉀的熔體料漿中。
2.按權(quán)利要求1所述的塔式造粒生產(chǎn)高濃度氮磷鉀復(fù)合肥的方法，其特征是上述碳酸鈣的加入量為總原料量的5-10％，沸石的加入量為總原料量的10-20％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塔式造粒生產(chǎn)高濃度氮磷鉀復(fù)合肥的方法,即在尿素的熔融液中加入含磷、含鉀粉料,混合、攪拌后生成熔體料漿,所述含鉀粉料為氯化鉀或硫酸鉀,其主要特點為在上述含氯化鉀的熔體料漿中加入輔料碳酸鈣,含硫酸鉀的熔體料漿中加入沸石。本方法對各種規(guī)格產(chǎn)品均能連續(xù)生產(chǎn),顆粒成球度好,表面光澤度好,成品率可達到95%以上,該產(chǎn)品分別在玉米、小麥、蔬菜等農(nóng)作物中應(yīng)用,分別比國產(chǎn)15－15－15規(guī)格復(fù)合肥增產(chǎn)15%、17%、15%,效果明顯。
文檔編號C05G1/00GK1365959SQ02103008
公開日2002年8月28日 申請日期2002年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月31日
發(fā)明者周建軍, 趙景善, 包同力 申請人:周建軍