專利名稱：粘結(jié)式陶瓷切粒刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切粒刀，具體地說是一種主要用于化學(xué)纖維行業(yè)聚酯生產(chǎn)線上水下切粒機(jī)的切粒刀。適用于橡膠機(jī)械、化工機(jī)械、化纖原料機(jī)械的工具制造。
按其材質(zhì)，現(xiàn)有切粒刀可分為硬質(zhì)合金切粒刀和陶瓷切粒刀兩種。硬質(zhì)合金存在的技術(shù)問題1)、硬質(zhì)合金采用最為廣泛，但單刃壽命只有1000噸左右。最近兩三年，各大廠家增容改造提升負(fù)荷，一臺(tái)切粒機(jī)從55噸/天提高到120噸/天以上，硬質(zhì)合金切粒刀壽命大大下降，一般只有8~12天，這將大大影響生產(chǎn)。2)、硬質(zhì)合金切粒刀的生產(chǎn)過程需要焊接，存在微觀裂紋，在使用中常發(fā)生斷裂。陶瓷切粒刀具有耐磨性好、單刃壽命長(zhǎng)、不變形等優(yōu)點(diǎn)。但其存在的最大缺點(diǎn)是陶瓷很難和金屬焊接，陶瓷切粒刀很難固定！雖然，采用有機(jī)粘結(jié)劑在陶瓷切粒刀粘上一塊金屬，再加工螺紋是一種解決辦法，但關(guān)鍵是螺紋緊固時(shí)不能松動(dòng)。因此，若用陶瓷刀代替合金刀，最重要就是解決螺紋連接的松動(dòng)問題。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案一種粘結(jié)式陶瓷切粒刀，包括陶瓷刀體和不銹鋼芯軸，在陶瓷刀體上開有多個(gè)陶瓷孔，不銹鋼芯軸上加工的螺紋孔相對(duì)陶瓷孔為偏心結(jié)構(gòu)，在陶瓷孔內(nèi)壁開有凹槽，不銹鋼芯軸的外表面加工有滾花，每一個(gè)陶瓷孔內(nèi)通過粘結(jié)劑粘接固定不銹鋼芯軸，粘結(jié)劑填充在不銹鋼芯軸滾花后外徑與陶瓷孔內(nèi)徑雙邊間隙之間和凹槽內(nèi)。
所述不銹鋼芯軸外沿上開有與陶瓷孔內(nèi)壁上凹槽相通的鋼珠放入孔，通過鋼珠放入孔下落到位后的鋼珠一部分卡接在陶瓷孔內(nèi)壁上凹槽內(nèi)，另一部分卡接在不銹鋼芯軸內(nèi)，鋼珠放入孔和凹槽用粘結(jié)劑填充。
所述凹槽是兩個(gè)左右對(duì)稱的月牙型凹槽。
所述不銹鋼芯軸上螺紋孔的中心線與陶瓷孔的中心線之間的偏心量為0.6~1.2mm。
所述不銹鋼芯軸的滾花間距0.6~1.2mm。
不銹鋼芯軸滾花后外徑與陶瓷孔內(nèi)徑雙邊間隙為0.25~0.60mm。
粘結(jié)劑采用環(huán)氧樹脂與固化劑配比而成，環(huán)氧樹脂與固化劑配比1∶0.65~0.85。
不銹鋼芯軸的外沿上鋼珠放入孔為“L”形，“L”形孔的下端出口與陶瓷孔內(nèi)壁上凹槽相通。
陶瓷孔內(nèi)壁上凹槽是寬度1.0~2.5mm、深度1.0~1.5mm的月牙型，鋼珠直徑0.8~2.0mm。
采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明有益的技術(shù)效果在于1、采用偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，陶瓷孔中心線相對(duì)螺紋孔中心線有意增加一個(gè)“偏心量”，使得不銹鋼螺紋承受的扭矩不是完全作用在粘結(jié)劑剪切面上，是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的重要保證之一。2、通過在不銹鋼外表面設(shè)置滾花結(jié)構(gòu)，增加粘結(jié)劑結(jié)合面。3、通過在陶瓷孔內(nèi)開設(shè)凹槽以及在凹槽內(nèi)放入鋼珠，再用粘結(jié)劑填充進(jìn)去，固化后可以承受軸向拉力，承受的扭矩的能力進(jìn)一步增強(qiáng)。4、由于通過上述簡(jiǎn)單措施，解決不銹鋼與陶瓷粘結(jié)面持久不松動(dòng)、刀刃安裝過程中不轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向不拔出的技術(shù)難題，本發(fā)明采用氧化鋯陶瓷經(jīng)過長(zhǎng)達(dá)一年多的水下切粒環(huán)境的使用過程試驗(yàn)，沒有發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象?？拐掣侥p大大提高，比硬質(zhì)合金壽命提高4~5倍，單刃切粒4000噸~6000噸，切粒刀使用壽命大大提高。不但大大降低了切粒成本，而且節(jié)約了寶貴的優(yōu)質(zhì)合金資源，提高了工作效率。
綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙，是一種實(shí)用性強(qiáng)的粘結(jié)式陶瓷切粒刀。
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明
圖2是


圖1中一個(gè)芯軸的A-A向剖面結(jié)構(gòu)圖。
圖3是另一種粘結(jié)式陶瓷切粒刀的結(jié)構(gòu)正視圖。
圖4是圖3中一個(gè)芯軸的B-B向剖面結(jié)構(gòu)圖。
一種典型的用于水下聚酯切粒機(jī)的粘結(jié)式陶瓷切粒刀，螺紋孔6中心與刀具端面基準(zhǔn)是10mm，每個(gè)孔距55mm，七個(gè)螺紋孔均勻排布(這是由機(jī)器安裝設(shè)定的)，偏心量r取值0.6~1.2mm，不銹鋼芯軸2的滾花4間距0.6~1.2mm，凹槽深度為1.0~2.5mm，不銹鋼芯軸2滾花后外徑與陶瓷孔內(nèi)徑雙邊間隙控制在0.25~0.60mm，也就是說在粘結(jié)時(shí)每個(gè)不銹鋼滾花體要與每個(gè)孔單獨(dú)測(cè)量配對(duì)粘結(jié)，偏大或偏小，粘結(jié)力都下降。如測(cè)得陶瓷孔11.2，鋼柱就選10.8。環(huán)氧樹脂與固化劑配比1∶0.65~0.85。
實(shí)施例二如圖3和圖4所示，另一種粘結(jié)式陶瓷切粒刀，本實(shí)施例除了在不銹鋼芯軸2的外沿上開有與陶瓷孔6內(nèi)壁上凹槽7相通的鋼珠放入孔8，并通過鋼珠放入孔8下落鋼珠9，下落到位后的鋼珠9一部分卡接在凹槽7內(nèi)，鋼珠9的另一部分卡接在不銹鋼芯軸2內(nèi)，鋼珠放入孔8和凹槽7再用粘結(jié)劑填充。在實(shí)際制作中，不銹鋼芯軸2的外沿上鋼珠放入孔8為“L”形，“L”形孔的下端出口與陶瓷孔6內(nèi)壁上凹槽7相通，凹槽7寬度1.0~2.5mm、深度1.0~1.5mm的月牙型，鋼珠9直徑0.8~2.0mm，其它結(jié)構(gòu)、參數(shù)同實(shí)施例一(從略)。
采用上述技術(shù)方案制作的粘結(jié)式陶瓷切粒刀，面對(duì)不同的產(chǎn)生負(fù)荷、不同的加工對(duì)象、不同的工作環(huán)境和操作習(xí)慣，經(jīng)國(guó)內(nèi)多家大型聚酯生產(chǎn)企業(yè)大量試驗(yàn)，陶瓷與不銹鋼芯軸粘結(jié)牢固，沒有出現(xiàn)一例生產(chǎn)過程中松動(dòng)的現(xiàn)象。而本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低，完全可以替代進(jìn)口，每年可為國(guó)家節(jié)約大量外匯。
權(quán)利要求
1.一種粘結(jié)式陶瓷切粒刀，包括陶瓷刀體和不銹鋼芯軸，在陶瓷刀體上開有多個(gè)陶瓷孔，其特征在于不銹鋼芯軸上加工的螺紋孔相對(duì)陶瓷孔為偏心結(jié)構(gòu)，在陶瓷孔內(nèi)壁開有凹槽，不銹鋼芯軸的外表面加工有滾花，每一個(gè)陶瓷孔內(nèi)通過粘結(jié)劑粘接固定不銹鋼芯軸，粘結(jié)劑填充在不銹鋼芯軸滾花后外徑與陶瓷孔內(nèi)徑雙邊間隙之間和凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述粘結(jié)式陶瓷切粒刀，其特征在于所述不銹鋼芯軸上開有與陶瓷孔內(nèi)壁上凹槽相通的鋼珠放入孔，通過鋼珠放入孔下落到位后的鋼珠一部分卡接在陶瓷孔內(nèi)壁上的凹槽內(nèi)，另一部分卡接在不銹鋼芯軸內(nèi)，鋼珠放入孔和凹槽用粘結(jié)劑填充。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述粘結(jié)式陶瓷切粒刀，其特征在于所述凹槽是兩個(gè)左右對(duì)稱的月牙型凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述粘結(jié)式陶瓷切粒刀，其特征在于所述不銹鋼芯軸上螺紋孔的中心線與陶瓷孔的中心線之間的偏心量為0.6～1.2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述粘結(jié)式陶瓷切粒刀，其特征在于所述不銹鋼芯軸的滾花間距0.6～1.2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述粘結(jié)式陶瓷切粒刀，其特征在于不銹鋼芯軸滾花后外徑與陶瓷孔內(nèi)徑雙邊間隙為0.25～0.60mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述粘結(jié)式陶瓷切粒刀，其特征在于粘結(jié)劑采用環(huán)氧樹脂與固化劑配比而成，環(huán)氧樹脂與固化劑配比1∶0.65～0.85。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述粘結(jié)式陶瓷切粒刀，其特征在于不銹鋼芯軸的外沿上鋼珠放入孔為“L”形，“L”形孔的下端出口與陶瓷孔內(nèi)壁上凹槽相通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述粘結(jié)式陶瓷切粒刀，其特征在于陶瓷孔內(nèi)壁上凹槽是寬度1.0~2.5mm、深度1.0~1.5mm的月牙型，鋼珠直徑0.8~2.0mm。
全文摘要
一種粘結(jié)式陶瓷切粒刀,包括陶瓷刀體和不銹鋼芯軸,在陶瓷刀體上開有多個(gè)陶瓷孔,在陶瓷孔內(nèi)壁開有凹槽,不銹鋼芯軸的外表面加工有滾花,每一個(gè)陶瓷孔內(nèi)通過粘結(jié)劑粘接固定不銹鋼芯軸,粘結(jié)劑填充在不銹鋼芯軸滾花后外徑與陶瓷孔內(nèi)徑雙邊間隙之間和凹槽內(nèi),不銹鋼芯軸上加工的螺紋孔相對(duì)陶瓷孔為偏心結(jié)構(gòu)。此外,也可在不銹鋼芯軸的外沿上開設(shè)與凹槽相通的鋼珠放入孔,通過鋼珠放入孔下落到位后的鋼珠一部分卡接在陶瓷孔內(nèi)壁上的凹槽內(nèi),另一部分卡接在不銹鋼芯軸內(nèi),鋼珠放入孔和凹槽用粘結(jié)劑填充。本發(fā)明解決了用陶瓷刀代替合金刀時(shí)螺紋與陶瓷之間粘接緊固不松動(dòng)的關(guān)鍵技術(shù)難題,制作成本低,切粒刀使用壽命大大提高。
文檔編號(hào)B02C18/18GK1380165SQ0211528
公開日2002年11月20日 申請(qǐng)日期2002年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月28日
發(fā)明者肖友誼 申請(qǐng)人:肖友誼