專(zhuān)利名稱(chēng)：桑蠶鮮繭貯存處理的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及桑蠶繭干燥和貯藏技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種桑蠶鮮繭貯存處理的方法。
背景技術(shù)：
桑蠶繭生產(chǎn)遍及世界60多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，現(xiàn)年產(chǎn)繭總量達(dá)67萬(wàn)噸。各國(guó)至今一直沿用蠶繭烘干貯存技術(shù)來(lái)滿(mǎn)足常年工業(yè)化繅絲的需要，即使是蠶業(yè)技術(shù)歷來(lái)都較發(fā)達(dá)的西歐、日本和中國(guó)，至今也仍在此圈子中俳徊，尚無(wú)突破性進(jìn)展。
現(xiàn)行的蠶繭干燥技術(shù)主要是采用炕灶和熱風(fēng)循環(huán)烘繭機(jī)干燥蠶繭，尚待探討的還有遠(yuǎn)紅外幅射，煙筒氣凈化加熱，天然氣加熱、燃油加熱等項(xiàng)熱處理技術(shù)。這些常規(guī)干燥技術(shù)造成蠶繭絲膠變性，解舒變壞、繭絲品質(zhì)下降，嚴(yán)重制約了蠶絲經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。且用于干燥的設(shè)備、設(shè)施、物料等，不僅費(fèi)用較高，還會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)格局的形成和深入發(fā)展，鮮繭繅絲被廣大專(zhuān)業(yè)人士所關(guān)注。當(dāng)前行業(yè)內(nèi)少數(shù)絲廠(chǎng)在收繭季節(jié)利用鮮繭直接繅絲，大大降低了成本。遼寧省近年幾乎不經(jīng)過(guò)繭站烘炕而采用柞蠶鮮繭直接繅絲，大大提高了柞蠶蛹的食用價(jià)值。但鮮繭貯存時(shí)間很短，不能用于常年繅絲。經(jīng)檢索未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明內(nèi)容相同的桑蠶鮮繭貯存處理的方法被公開(kāi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種桑蠶鮮繭貯存處理的方法。方法易行，操作簡(jiǎn)便，有效地提高了蠶繭出絲率，提高了生絲產(chǎn)量和質(zhì)量。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)措施首先是鮮繭裝筐，將收采或采購(gòu)的鮮繭，裝入繭筐中，在3-5小時(shí)內(nèi)運(yùn)走，放置處的溫度控制在23-27℃；其次是保鮮運(yùn)輸，在22-28℃常溫條件下，將鮮繭進(jìn)行保鮮運(yùn)輸，車(chē)箱內(nèi)保持通風(fēng)透氣，防止強(qiáng)烈震動(dòng)和陽(yáng)光暴曬；第三是冷凍處理，將裝載鮮繭的繭筐放在離地面高的平板推車(chē)上，重疊放置，最高處離屋頂0.4-0.8米，四周離墻壁0.2-0.8米，行間留過(guò)道1-1.5米寬，入庫(kù)鮮繭總體水分含量在50-80％之間，速凍至-10℃以下保持一定時(shí)間，再改變儲(chǔ)存溫度，維持在-4℃至8℃長(zhǎng)期保存；第四是控溫貯存，在冷庫(kù)中不同位置安放溫度傳感器，采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制設(shè)備調(diào)控庫(kù)內(nèi)溫度至最佳狀態(tài)(-4℃-8℃)，定時(shí)抽查庫(kù)內(nèi)溫濕度變化情況，清除水分凝結(jié)成的冰塊冰渣；第五是還性平衡處理，在使用前將凍繭推出冷庫(kù)在常溫(22℃-28℃)下解凍3-5小時(shí)，再采取涼風(fēng)平衡處理2-4小時(shí)，使繭層多余水分除去，部分膨潤(rùn)絲膠收縮，提高繭層空隙率。桑蠶鮮繭進(jìn)行冷凍處理抑制蠶蛹發(fā)育，工藝簡(jiǎn)便，方法易行，有效地提高了蠶繭出絲率，降低了繅絲成本，提高了生絲產(chǎn)量和質(zhì)量。
本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)和積極效果是(1)操作簡(jiǎn)單易行；(2)有效保護(hù)了解舒，保全了繭質(zhì)，大幅度提高了蠶繭出絲率，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
(3)避免了修造繭站和每季的烘繭費(fèi)用，節(jié)省了大量開(kāi)支；
(4)避免了煤炭等燃料烘繭造成的環(huán)境污染，社會(huì)效益顯著；(5)減少了蠶繭經(jīng)營(yíng)中間環(huán)節(jié)，節(jié)省了大量管理費(fèi)用；(6)提高了繅絲工效，節(jié)省了生絲加工費(fèi)。每噸生絲的成本費(fèi)用比烘干貯存降低4-5萬(wàn)元。
具體實(shí)施例方式
鮮繭分籃裝筐→保鮮運(yùn)輸→冷凍處理→控溫貯存→還性平衡處理。其步驟是1、收繭分裝將收采或收購(gòu)的鮮繭，每筐裝入鮮繭約25公斤，約12000-16000粒鮮繭，筐上端留1-2厘米不能裝滿(mǎn)，防止筐內(nèi)蠶繭受上層重壓。鮮繭裝筐后在23-27℃下放置，在4小時(shí)內(nèi)即須運(yùn)走。每噸鮮繭約需45只繭筐；2、保鮮運(yùn)輸在常溫條件下(22-28℃)，用一般貨運(yùn)汽車(chē)將上述裝筐的鮮繭進(jìn)行保鮮運(yùn)輸，每車(chē)可疊放5層，每層可放12筐。車(chē)箱內(nèi)保持通風(fēng)透氣，必須防止強(qiáng)烈震動(dòng)和陽(yáng)光暴曬。在運(yùn)輸途中，繭筐重疊時(shí)須對(duì)正位置，將筐底四角放入固定位置，以免運(yùn)輸途中和貯存過(guò)程中造成蠶繭受壓變形影響繭質(zhì)；3、冷凍處理將按要求裝載鮮繭的繭筐放在離地面10厘米高的平板推車(chē)上(便于推運(yùn))，重疊放置至18層(5.4米)高，最高處離屋頂0.5米，四周離墻壁0.3米，行間留過(guò)道1.2米寬。要求入庫(kù)鮮繭總體水分含量在50％-80％之間。如未達(dá)到要求，需噴霧加濕進(jìn)行處理，噴霧后應(yīng)靜置3-5小時(shí)。入庫(kù)后即速凍至-10℃以下保持10天，再改變儲(chǔ)存溫度，維持在-4℃至8℃長(zhǎng)期保存；
4、控溫貯存冷庫(kù)中不同位置安放至少四支溫度傳感器，采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制設(shè)備調(diào)控庫(kù)內(nèi)溫度至最佳狀態(tài)(-4至8℃)，定時(shí)抽查庫(kù)內(nèi)溫濕度變化情況，并清除水分凝結(jié)成的冰塊冰渣。采用此技術(shù)可將桑蠶鮮繭保存6個(gè)月以上，且可隨用隨??；5、還性平衡處理經(jīng)冷藏的鮮繭在用于工廠(chǎng)繅絲之前，必須進(jìn)行還性平衡處理。即在使用前將凍繭推出冷庫(kù)在常溫(22-28℃)下解凍3-5小時(shí)，再采取涼風(fēng)強(qiáng)制平衡處理2-4小時(shí)，使繭層多余水分除去，部分膨潤(rùn)絲膠收縮，進(jìn)一步提高繭層空隙率。經(jīng)冷藏、還性平衡處理后的鮮繭可用于工廠(chǎng)常年繅絲，繭質(zhì)優(yōu)良，其繭層通氣性、通水性都超過(guò)對(duì)照繭30％以上；解舒率可達(dá)70％以上，出絲率(鮮繭)36％以上。且每噸生絲的成本費(fèi)用比烘干貯存降低4-5萬(wàn)元(見(jiàn)下表)。
每噸生絲經(jīng)濟(jì)效益比較表單位元

權(quán)利要求
1.一種桑蠶鮮繭貯存處理的方法，包括下列步驟首先是鮮繭裝筐，將所采收的鮮繭裝入繭筐中，每筐裝入鮮繭25公斤，12000-16000粒鮮繭，裝筐后在3-5小時(shí)運(yùn)走，放置處的溫度應(yīng)控制在23-27℃；其次是保鮮運(yùn)輸，在22-28℃常溫條件下，將鮮蠶繭進(jìn)行保鮮運(yùn)輸，車(chē)廂內(nèi)保持通風(fēng)透氣，防止陽(yáng)光曝曬；第三是冷凍處理，將裝載鮮繭的繭筐放在離地面高的平板推車(chē)上，重疊放置，離屋頂0.4-0.8米，四周離墻壁0.2-0.8米，行間留過(guò)道1-1.5米寬，入庫(kù)鮮繭水分在50-80％，入庫(kù)后凍至-10℃以下保持10天，再改變儲(chǔ)存溫度，維持在-4℃至8℃；第四是控溫貯存，在冷庫(kù)中不同位置安放溫度傳感器，采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制設(shè)備調(diào)控庫(kù)內(nèi)溫度至-4-10℃，定時(shí)抽查庫(kù)內(nèi)溫濕度變化情況，并清除水分凝結(jié)成的冰塊冰渣；第五是還性平衡處理，在使用前將凍繭推出冷庫(kù)在常溫22-28℃下解凍3-5小時(shí)，再采取涼風(fēng)強(qiáng)制平衡處理2-4小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種桑蠶鮮繭貯存處理的方法，其步驟是首先是鮮繭裝筐，裝筐后在一定時(shí)間運(yùn)走，放置處的溫度應(yīng)控制在23－27℃；其次是保鮮運(yùn)輸，車(chē)廂內(nèi)保持通風(fēng)透氣，防止陽(yáng)光曝曬；第三是冷凍處理，將裝載鮮繭的繭筐放在離地面高的平板推車(chē)上，重疊放置；第四是控溫貯存，在冷庫(kù)中不同位置安放溫度傳感器，采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制設(shè)備調(diào)控庫(kù)內(nèi)溫度至－4－10℃；第五是還性平衡處理，在使用前將凍繭推出冷庫(kù)在常溫下解凍，再采取涼風(fēng)平衡處理。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便，方法易行，有效地保護(hù)了解舒，保全了繭質(zhì)，提高了蠶繭出絲率，具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)A01K67/04GK1442053SQ0211557
公開(kāi)日2003年9月17日 申請(qǐng)日期2002年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月1日
發(fā)明者白燕川, 劉輝芬, 趙輝, 趙力賓 申請(qǐng)人:成都天友生物科技股份有限公司