專利名稱：一種殺滅養(yǎng)殖水體中有害細(xì)菌顆粒型溴氯海因的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種殺滅養(yǎng)殖水體中有害細(xì)菌顆粒型溴氯海因的制造方法，具體地說，該顆粒消毒劑用于水產(chǎn)養(yǎng)殖的水質(zhì)調(diào)控及病蟲害的防治。
背景技術(shù)：
本發(fā)明作出以前，在已有技術(shù)中，用于水產(chǎn)養(yǎng)殖的水質(zhì)調(diào)控及病蟲害防治通常是采用粉劑形態(tài)的消毒劑來殺滅養(yǎng)殖水體中的有害細(xì)菌。其粉劑形態(tài)的消毒劑主要是將溴氯海因干燥粉劑和碳酸鈉干燥粉劑以標(biāo)準(zhǔn)含量直接混合，攪拌均勻，包裝成為正品產(chǎn)品。其配方比例為溴氯海因顆粒消毒劑中溴氯海因粉劑添加劑含量為17.5％(重量百分?jǐn)?shù))；碳酸鈉粉劑添加劑的含量為82.5％(重量百分?jǐn)?shù))；有效溴氯含量為8％(重量百分?jǐn)?shù))。采用這種傳統(tǒng)的工藝制造的消毒藥物都為粉末狀，在操作和使用過程中，把粉末狀的消毒劑放入水中混合，攪拌均勻后直接潑灑，該種使用方式使用不方便且浪費(fèi)人力；并且在操作過程中易產(chǎn)生強(qiáng)烈的刺激性氣體對(duì)人體有害，有腐蝕性且容易濺入眼中。粉末狀的消毒劑不能在有限的時(shí)間內(nèi)到達(dá)水體底層，只能對(duì)水體的中上層進(jìn)行消毒，往往上層藥物濃度過高，藥性不能充分利用，且高濃度藥物對(duì)魚蝦有強(qiáng)烈的不良刺激，從表層揮發(fā)。而引起缺氧致病的大部分有害菌在水的底層，所以粉末狀的消毒劑對(duì)有細(xì)菌和病原菌殺滅效果較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種制造工藝簡(jiǎn)單，采用常規(guī)設(shè)備，投資??；顆粒形態(tài)不會(huì)漂浮于水體表面，可以直接潑灑在水中，會(huì)迅速沉降水體池底，在池底釋放，從下至上徹底發(fā)揮消毒功能的一種殺滅養(yǎng)殖水體中有害細(xì)菌顆粒型溴氯海因的制造方法。
本發(fā)明的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的組成配比按(重量百分?jǐn)?shù))1、取溴氯海因粉劑14.5-19.5；碳酸鈉粉劑80.5-85.5，將它們放在混合機(jī)內(nèi)混合均勻，混合時(shí)間為5-20分鐘為干燥混合粉末2、將上述干燥的混合粉末經(jīng)過喂料機(jī)喂料后至壓實(shí)機(jī)壓實(shí)成為片狀物，其壓力機(jī)壓力范圍為6-12MPa；3、將上述片狀物經(jīng)過碎粒機(jī)碎粒為顆粒狀，再通過整粒機(jī)整粒后，由多級(jí)旋振篩篩選，把符合大小的顆粒篩選出來為成品，成品顆粒粒徑為0.5-6mm。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明制造工藝簡(jiǎn)單，制作方便；投資小，采用常規(guī)設(shè)備，制造的顆粒劑可以直接潑灑，顆粒劑會(huì)迅速沉降水體池底，在池底釋放，從下至上徹底發(fā)揮消毒功能；可以有效殺滅養(yǎng)殖水體中池底有害微生物，能改善池底環(huán)境，防止池底有害氣體的產(chǎn)生；可以使養(yǎng)殖水體底層的水質(zhì)環(huán)境得以改善，各種養(yǎng)殖對(duì)象如魚、蝦、蟹等有關(guān)疾病的發(fā)生也會(huì)減少。


圖1為本發(fā)明工藝流程圖
具體實(shí)施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述實(shí)施例一本發(fā)明的組成配比(按重量百分?jǐn)?shù))取溴氯海因粉劑添加量14.5；碳酸鈉粉劑添加量85.5，將上述二種干燥成份的粉劑放在混合機(jī)內(nèi)混合均勻，混合機(jī)混合轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/分鐘，混合時(shí)間為8分鐘左右成為干燥混合粉末；然后將該干燥混合粉末送進(jìn)喂料機(jī)喂料后至壓實(shí)機(jī)壓實(shí)成為片狀物。壓實(shí)機(jī)碾軸轉(zhuǎn)速為14rpm，在壓力過程中，通常要求的壓力范圍為6-12MPa；再將上述片狀物經(jīng)過碎粒機(jī)碎粒為顆粒狀，然后由整粒機(jī)整粒后，采用多級(jí)旋振篩篩選，把符合大小的顆粒篩選出來，經(jīng)過包裝為成品。經(jīng)過多級(jí)旋振篩篩選，可分出大粒、細(xì)粒及粉劑。其成品顆粒的大小粒徑為0.5-6mm。而不符合要求的顆?；蛘叻勰⒒氐轿沽蠙C(jī)，重新加工。上述所述的混合機(jī)、喂料機(jī)、壓實(shí)機(jī)、碎粒機(jī)、整粒機(jī)、多級(jí)旋振篩均為常規(guī)設(shè)備，市場(chǎng)購買無特殊要求；其加工過程中也無技術(shù)指標(biāo)要求，采用通常的加工方法。本發(fā)明原料也來源方便，市場(chǎng)上可以購買。
下面為本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)將上述制造的顆粒型溴氯海因在浙江嘉善西塘進(jìn)行實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)間2001年8月20日試驗(yàn)地點(diǎn)上海市崇明綠華養(yǎng)殖場(chǎng)水溫28℃左右池塘規(guī)格面積12畝；平均水深2.5米養(yǎng)殖方式池塘高密度精養(yǎng)，主養(yǎng)草魚和鯽魚。
病害情況8月18日，養(yǎng)殖戶發(fā)現(xiàn)兩塘鯽魚有死亡現(xiàn)象出現(xiàn)，連續(xù)3天死亡量有明顯上升的趨勢(shì)，每天有幾十尾不等，并且魚吃食量明顯降低，經(jīng)確認(rèn)，死魚是由于前些天拖網(wǎng)捉魚時(shí)，網(wǎng)片拉傷魚體，造成細(xì)菌感染而引起死亡。
用藥方式顆粒型溴氯海因直接拋灑。
用藥濃度均為0.3ppm。
試驗(yàn)結(jié)果用藥兩天后，用顆粒型溴氯海因的魚池中的魚停止死亡，恢復(fù)吃食。由于鯽魚是底層魚類，而顆粒型溴氯海因能沉入水底，散放藥效，直接作用于魚體，藥效更好。
實(shí)施例二本發(fā)明的組成配比(按重量百分?jǐn)?shù))取溴氯海因粉劑添加量16.5；碳酸鈉粉劑添加量83.5。采用實(shí)施例1中的制作方法，同樣制得符合要求的溴氯海因顆粒型消毒劑。其中混合時(shí)間為12分鐘，壓力范圍為10MPa；成品顆粒粒徑為0.5-6mm。采用同樣方法在相同池塘中進(jìn)行試驗(yàn)，蝦池內(nèi)的蝦停止死亡，恢復(fù)吃食。
實(shí)施例三本發(fā)明的組成配比(按重量百分?jǐn)?shù))取溴氯海因粉劑添加量19.5；碳酸鈉粉劑添加量80.5。采用實(shí)施例1及實(shí)施例2中的制作方法同樣制得合格的產(chǎn)品，其中混合時(shí)間為15分鐘，壓力范圍為12MPa；成品顆粒粒徑為0.5-6mm。將上述顆粒型消毒劑采用實(shí)施例1中實(shí)驗(yàn)方法，在同一池塘中做試驗(yàn)。結(jié)果表明，蝦池中的蝦停止死亡，恢復(fù)了吃食。
結(jié)論顆粒型溴氯海因使用比粉末型溴氯海因方便，效果也比粉末型溴氯海因明顯，這一結(jié)論得到養(yǎng)殖戶的認(rèn)可。
權(quán)利要求
1.一種殺滅養(yǎng)殖水體中有害細(xì)菌顆粒型溴氯海因的制造方法，其特征是其組成配比按重量百分?jǐn)?shù)(1)、取溴氯海因粉劑14.5-19.5；碳酸鈉粉劑80.5-85.5，將它們放在混合機(jī)內(nèi)混合均勻，混合時(shí)間為5-20分鐘為干燥混合粉末；(2)、將上述干燥的混合粉末經(jīng)過喂料機(jī)喂料后至壓實(shí)機(jī)壓實(shí)成為片狀物，其壓力機(jī)壓力范圍為6-12MPa；(3)、將上述片狀物經(jīng)過碎粒機(jī)碎粒為顆粒狀，再通過整粒機(jī)整粒后，由多級(jí)旋振篩篩選，把符合大小的顆粒篩選出來為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殺滅養(yǎng)殖水體中有害細(xì)菌顆粒型溴氯海因的制造方法，其特征在于所述的顆粒粒徑為0.5-6mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種殺滅養(yǎng)殖水體中有害細(xì)菌顆粒型溴氯海因的制造方法，具體地說，該顆粒消毒劑用于水產(chǎn)養(yǎng)殖的水質(zhì)調(diào)控及病蟲害的防治。其主要采用溴氯海因粉劑14.5－19.5(重量百分?jǐn)?shù))與碳酸鈉粉劑80.5－85.5(重量百分?jǐn)?shù))經(jīng)混合，混合機(jī)混合經(jīng)喂料機(jī)喂料經(jīng)壓實(shí)機(jī)壓實(shí)成為片狀物，再經(jīng)碎粒機(jī)碎粒為顆粒狀，并由整粒機(jī)整粒后，最后經(jīng)多級(jí)旋振篩篩選，把符合大小的顆粒篩選出來，經(jīng)過包裝為成品。本發(fā)明制作工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資小，制造的成品顆粒可以直接潑灑，顆粒劑會(huì)迅速沉降水體池底，在池底釋放，從下至上徹底發(fā)揮消毒功能；可以有效殺滅養(yǎng)殖水體中池底有害微生物，能改善池底環(huán)境，防止池底有害氣體的產(chǎn)生；可以使養(yǎng)殖水體底層的水質(zhì)環(huán)境得以改善。
文檔編號(hào)A01K61/00GK1410362SQ0213857
公開日2003年4月16日 申請(qǐng)日期2002年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月8日
發(fā)明者黃忠平 申請(qǐng)人:無錫中順生物技術(shù)有限公司