專利名稱：新型絞肉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于肉類食品加工機(jī)械，特別涉及一種新型絞肉機(jī)。
目前使用的絞肉機(jī)工作時(shí)主要靠旋轉(zhuǎn)的輸送絞龍將料斗中的原料肉推擠到絞刀箱中的絞刀孔板處，利用轉(zhuǎn)動的切刀刃和固定的孔板孔形成的剪切作用將肉切碎并在絞龍擠壓力的作用下將肉粒不斷的擠出孔板外，這樣來完成料斗中的肉通過絞龍進(jìn)入絞刀箱而切碎的肉粒排出機(jī)外的工作循環(huán)。一般大型肉食品廠均采用進(jìn)口的絞肉機(jī)，孔板直徑小，產(chǎn)量低，而且僅能用來絞鮮冷卻肉。整個機(jī)體為灰鑄鐵鑄造而成。該絞肉機(jī)無論從性能結(jié)構(gòu)還是制造材料等都已落后于現(xiàn)時(shí)代對它的要求。
近些年來我國從丹麥引進(jìn)的絞肉機(jī)，該機(jī)具有八十年代國際先進(jìn)水平，它的機(jī)體，料斗等均采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼制造，它的功率大(37KW)，孔板直徑大(250m)，產(chǎn)量高，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，部件精良，性能優(yōu)越，選材優(yōu)質(zhì)，適合大中型肉類加工企業(yè)使用。但在長期的使用過程中卻發(fā)現(xiàn)它在結(jié)構(gòu)上存在著需要進(jìn)一步改進(jìn)的和完善的地方。如減速器與絞龍的連接處采用直接聯(lián)接，當(dāng)減速器輸出軸上的軸封一旦損壞，而維修人員又很難發(fā)現(xiàn)，這時(shí)原料肉中的汁液水等會通過軸封而進(jìn)入減速器內(nèi)造成軸承的損壞，從而使整個減速機(jī)不能正常工作，甚至造成絞肉機(jī)停產(chǎn)。另外，減速器的輸出軸缺乏左右的雙向固定，致使絞肉機(jī)在工作時(shí)齒輪與箱體上的摩擦環(huán)相互摩擦，影響減速器的正常使用。再則，該機(jī)絞龍?jiān)O(shè)計(jì)不盡完善，使其使用壽命短，使用范圍有限。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種新型絞肉機(jī)，它由電動機(jī)，電動機(jī)輸出軸上的小皮帶輪，傳遞給減速器輸入軸上的大皮帶輪，減速器，箱體，料斗及絞刀箱，其特征在于它還設(shè)有絞龍，絞龍?zhí)?，預(yù)切孔板，絞刀，大、小孔板，孔板護(hù)圈，絞龍導(dǎo)向裝置，箱體與絞龍外套固定的索緊裝置及絞刀箱與絞龍外套固定的索緊裝置構(gòu)成；上述的減速器其加長的輸出軸上裝有擋水環(huán)，在與箱體連接處輸出軸端加裝密封圈及與箱體連接并排出箱體外的排水管，減速器輸出軸的左右軸向定位固定則采用圓錐滾柱軸承；上述的絞龍是由輸料段和壓縮段組合而成，其輸料段為大節(jié)距呈曲弧形過渡至壓縮段小節(jié)距端面為梯形，上述的絞龍外套內(nèi)孔上設(shè)有與絞龍螺距傾角同向的螺旋，其絞龍的輸料段恰好落于料斗內(nèi)，而絞龍的壓縮段與箱體外的絞龍外套連接，箱體與絞龍外套采用索緊裝置固定連接，絞龍外套的另一端通過索緊裝置與絞刀箱固定連接，落于絞刀箱內(nèi)的絞龍軸頭的軸徑上相繼裝有預(yù)切孔板，粗絞刀，大孔板，細(xì)絞刀，小孔板，孔板護(hù)圈和絞龍導(dǎo)向裝置。
上述的索緊裝置是由左右夾套，拉緊螺栓，手動索母，啟閉銷子，彈簧，連接銷固定板構(gòu)成；左右夾套的下部開孔由連接銷連接并插入固定板孔內(nèi)由啟閉銷索住，左右夾套的上部由手動索母通過螺旋與拉緊螺栓連接當(dāng)擰緊手動索母時(shí)，左右夾套就將夾套內(nèi)的連接件牢牢夾緊，當(dāng)松開手動索母時(shí)，夾套內(nèi)的連接件也將放松可拆下。
上述的絞刀是具有雙面刃口和多刃的絞刀。
上述的大小孔板上的孔采用錐形孔，并由不銹鋼制作。
上述的絞龍導(dǎo)向裝置由導(dǎo)向軸承，導(dǎo)向軸承座及索緊螺帽構(gòu)成；上述的傳動部分裝于箱體后部，箱體后部設(shè)有活動門，其活動門上裝有行程開關(guān)，通過行程開關(guān)的觸點(diǎn)來控制傳動部分的電源切斷和關(guān)閉。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比體現(xiàn)的有益效果在于(1)由于絞龍與絞刀設(shè)計(jì)巧妙合理，不但使整機(jī)使用壽命長，而且可以一機(jī)多用，即可絞鮮肉，冷卻肉，又可絞冷凍肉，拓寬了應(yīng)用范圍；(2)該機(jī)上的索緊裝置連接可靠，裝卸方便，便于維修和保養(yǎng)；(3)錐形孔孔板使刃日更加鋒利，同時(shí)阻力?。?4)減速器輸出軸上的擋水環(huán)及設(shè)有的排水管避免了料斗中的水進(jìn)入減速器內(nèi)，造成軸承的損壞；(5)輸出軸兩端采用圓錐滾柱軸承雙向固定，阻止了齒輪在減速器箱體內(nèi)的軸向移動，保證了減速器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；(6)在箱體門上及腳踏板上裝有行程開關(guān)，消除了不安全隱患。
附圖2本實(shí)用新型的減速器剖視圖。
附圖3本實(shí)用新型的索緊裝置示意圖。
附圖4為附圖3的A-A剖視圖。
附圖5本實(shí)用新型的鮮肉絞龍示意圖。
附圖6為附圖5配套的絞龍外套示意圖。
附圖7本實(shí)用新型的凍肉絞龍示意圖。
附圖8為附圖7配套的絞龍外套示意圖。
附圖9本實(shí)用新型腳踏板帶有行程開關(guān)示意圖。
附


圖10本實(shí)用新型箱體門上帶有行程開關(guān)示意圖。
圖中1電動機(jī)，2小皮帶輪，3大皮帶輪，4減速器，5箱體，6索緊裝置，7絞龍，8絞龍?zhí)祝?索緊裝置，10預(yù)切孔板，11絞刀箱，12粗絞刀，13大孔孔板，14細(xì)絞刀，15小孔孔板，16孔板護(hù)圈，17螺桿導(dǎo)向軸承，18螺桿導(dǎo)向軸承座，19索緊螺帽，20料斗，21擋水環(huán)，22排水管，23密封圈，24圓錐滾柱軸承，25左右夾套，26拉緊螺栓，27手動索母，28啟閉銷子，29彈簧，30連接銷，31固定板，32腳踏板，33調(diào)節(jié)螺栓，34行程開關(guān)，35索緊螺帽，36活動門，37行程開關(guān)。
上述的索緊裝置是由左右夾套25，拉緊螺栓26，手動索母27，啟閉銷子28，彈簧29，30連接銷，固定板31構(gòu)成。左右夾套的下部開孔由連接銷連接并插入固定板孔內(nèi)由啟閉鏈子索住，左右夾套的上部由手動索母通過螺旋與拉緊螺栓連接，當(dāng)擰緊手動索母時(shí)，左右夾套就將夾套內(nèi)的連接件牢牢的夾緊，當(dāng)松開時(shí)，夾套內(nèi)的連接件也將松開并可拆下。
上述的粗、細(xì)絞刀12、14是具有雙面刃口和多刃的絞刀。
上述的大、小孔孔板13、15上的孔采用錐形孔，并由不銹鋼制作。
上述的絞龍導(dǎo)向裝置由導(dǎo)向軸承33，導(dǎo)向軸承座34及索緊螺帽35構(gòu)成；上述的傳動部分裝于箱體后部，箱體后部設(shè)有活動門36，其活動門上裝有行程開關(guān)37，通過行程開關(guān)的觸點(diǎn)來控制傳動部分的電源切斷和關(guān)閉。
改進(jìn)后的減速器其輸出軸加長為安裝擋水環(huán)作準(zhǔn)備，軸向采用兩個圓錐滾子軸承，達(dá)到軸向雙向固定的目的，這樣齒輪在齒輪箱內(nèi)軸向是雙向固定的不會左右移動，保證減速器正常工作。該機(jī)的絞刀是雙面刀口的八刃絞刀，該刀速度快且鋒利，采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，強(qiáng)度高，韌性好，使用壽命長，維修量小。該機(jī)的孔板，采用錐形孔使刃口更加鋒利，同時(shí)阻力更小，該機(jī)孔板的利用系數(shù)高，一般均達(dá)到70％-80％以上，原料肉的通過性強(qiáng)，阻力更小，該孔板采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，其強(qiáng)度高，韌性好，使用壽命長。該機(jī)的絞龍分兩種一利用于絞鮮肉，另一種用于絞凍肉。該絞肉機(jī)的關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)巧妙結(jié)構(gòu)合理。鮮肉用絞龍見圖5所示，圖中I為輸料段，此段絞龍的斷面為前曲弧形，可將料斗中的原料肉不斷的輸送到絞龍前部的壓縮段處，II部為絞龍壓縮段，此段絞龍截面呈梯形，絞龍的節(jié)距逐漸減小，此段可將原料肉不斷的壓縮增壓，使原料肉在強(qiáng)大壓力推動下，進(jìn)入絞刀箱穿過預(yù)切孔板，被粗絞刀切碎，再穿過孔板的孔眼后被細(xì)絞刀絞切成工藝要求的肉粒。絞凍肉時(shí)，使用的絞龍與鮮肉用絞龍相比總長略短些，壓縮段的直徑略小些，詳見圖7所示，圖中I部為絞龍的輸料段此段絞龍與鮮肉用絞龍相似其截面也為前曲弧形。II部為壓縮段，其截面也為梯形，但節(jié)距不變，凍肉在強(qiáng)大推動力的作用下進(jìn)入絞刀箱，穿過預(yù)切孔板，被絞刀切碎，再穿過孔板的孔眼被在孔眼邊刃口處再次切碎成工藝要求的凍肉粒。該機(jī)的絞龍結(jié)構(gòu)簡單，但設(shè)計(jì)巧妙，它的一根絞龍可完成其它絞肉機(jī)兩根或三根絞龍所需要完成的工作量。該機(jī)的絞龍?zhí)滓卜謨煞N，一種為鮮肉用絞龍?zhí)?，另一種為凍肉用絞龍?zhí)祝自诮g龍的壓縮段外面，鮮肉用絞龍?zhí)滓妶D6所示，絞龍?zhí)左w內(nèi)的反向螺旋作用是防止在壓力推動下的原料肉在遇到孔板孔眼的阻力及切割的阻力后發(fā)生回流而影響效率。凍肉用絞龍?zhí)滓妶D8所示，圖中絞龍?zhí)左w的反向螺旋。和鮮肉用絞龍?zhí)紫啾龋瑑鋈庥媒g龍?zhí)椎闹睆铰孕⌒┡c絞龍的間隙略大些，反向螺旋的角度略小些，其軸向尺寸略短些，這樣更適合絞凍肉用。該機(jī)的機(jī)體與絞龍?zhí)椎倪B接，絞龍?zhí)着c絞刀箱之間的連接均采用專用的索緊裝置，這種裝置連接結(jié)構(gòu)簡單效果好。其索緊裝置結(jié)構(gòu)如圖3所示，該索緊裝置是利用自身結(jié)構(gòu)上的30°錐角將兩個部件索住，通過旋緊手動螺母，使兩個部件緊緊的索在一起，將手動螺母旋松放開后，絞龍?zhí)?，絞刀箱很容易拆卸下來，絞龍也可很容易的退出或裝上。該裝置連接可行裝卸方便，便于設(shè)備的維修和保養(yǎng)。該機(jī)裝設(shè)了必要的安全、保護(hù)裝置，有效的保護(hù)了操作者的人身安全。該機(jī)的傳動系統(tǒng)均布置在機(jī)身后部，機(jī)身后部有一活門打開后，便于設(shè)備的保養(yǎng)和維修，但在正常操作時(shí)，活門必須是關(guān)閉的，一方面保護(hù)人身安全防止高速放置的皮帶輪傷及人身，我們在活門上安裝一行程開關(guān)。見
圖10，門一打開將觸及行程開關(guān)觸頭即切斷電源，機(jī)器將停止工作，這時(shí)可對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修。門關(guān)閉時(shí)，門將壓住行程開關(guān)的觸頭，電源才能接通機(jī)器便可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。該機(jī)的機(jī)身較高，若想觀察料斗中原料肉的情況或了解絞龍的情況或向料斗中加些輔料時(shí)待放下活動踏板，人才能上去觀察，為防止轉(zhuǎn)動的絞龍對操作者造成傷害，我們在踏板外安裝了行程開關(guān)，見圖9，活動踏板一放下，可調(diào)螺栓將壓住行程開關(guān)觸頭，這時(shí)電源被切斷，機(jī)器將停止轉(zhuǎn)動，操作者可以上去觀察與操作，當(dāng)人下來后活動踏板抬起時(shí)，可調(diào)螺栓將離開行程開關(guān)的觸頭，將電源接通機(jī)器才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而有效的保障了人身安全。
上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，經(jīng)使用證明是行之有效的，工作可靠，使用壽命長。
權(quán)利要求1.一種新型絞肉機(jī)，它由電動機(jī)，電動機(jī)輸出軸上的小皮帶輪，傳遞給減速器輸入軸上的大皮帶輪，減速器，箱體，料斗及絞刀箱，其特征在于它還設(shè)有絞龍，絞龍?zhí)?，預(yù)切孔板，絞刀，大、小孔板，孔板護(hù)圈，絞龍導(dǎo)向裝置，箱體與絞龍外套固定的索緊裝置及絞刀箱與絞龍外套固定的索緊裝置構(gòu)成；上述的減速器其加長的輸出軸上裝有擋水環(huán)，在與箱體連接處輸出軸端加裝密封圈及與箱體連接并排出箱體外的排水管，減速器輸出軸的左右軸向定位固定則采用圓錐滾柱軸承；上述的絞龍是由輸料段和壓縮段組合而成，其輸料段為大節(jié)距呈曲弧形過渡至壓縮段小節(jié)距端面為梯形，上述的絞龍外套內(nèi)孔上設(shè)有與絞龍螺距傾角同向的螺旋，其絞龍的輸料段恰好落于料斗內(nèi)，而絞龍的壓縮段與箱體外的絞龍外套連接，箱體與絞龍外套采用索緊裝置固定連接，絞龍外套的另一端通過索緊裝置與絞刀箱固定連接，落于絞刀箱內(nèi)的絞龍軸頭的軸徑上相繼裝有預(yù)切孔板，粗絞刀，大孔板，細(xì)絞刀，小孔板，孔板護(hù)圈和絞龍導(dǎo)向裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型絞肉機(jī)，其特征在于所述的索緊裝置是由左右夾套，拉緊螺栓，手動索母，啟閉銷子，彈簧，連接銷固定板構(gòu)成；左右夾套的下部開孔由連接銷連接并插入固定板孔內(nèi)由啟閉銷索住，左右夾套的上部由手動索母通過螺旋與拉緊螺栓連接當(dāng)擰緊手動索母時(shí)，左右夾套就將夾套內(nèi)的連接件牢牢夾緊，當(dāng)松開手動索母時(shí)，夾套內(nèi)的連接件也將放松可拆下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型絞肉機(jī)，其特征在于所述的絞刀是具有雙面刃口和多刃的絞刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型絞肉機(jī)，其特征在于所述的大小孔板上的孔采用錐形孔，并由不銹鋼制作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型絞肉機(jī)，其特征在于所述的絞龍導(dǎo)向裝置由導(dǎo)向軸承，導(dǎo)向軸承座及索緊螺帽構(gòu)成；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型絞肉機(jī)，其特征在于所述的傳動部分裝于箱體后部，箱體后部設(shè)有活動門，其活動門上裝有行程開關(guān)，通過行程開關(guān)的觸點(diǎn)來控制傳動部分的電源切斷和關(guān)閉。
專利摘要一種新型絞肉機(jī),它由電動機(jī),電動機(jī)輸出軸上的小皮帶輪,傳遞給減速器輸入軸上的大皮帶輪,減速器,箱體,料斗及絞刀箱,它還設(shè)有絞龍,絞龍?zhí)?預(yù)切孔板,絞刀,大、小孔板,孔板護(hù)圈,絞龍導(dǎo)向裝置,箱體與絞龍外套固定的索緊裝置及絞刀箱與絞龍外套固定的索緊裝置構(gòu)成;上述的減速器其加長的輸出軸上裝有擋水環(huán),在與箱體連接處輸出軸端加裝密封圈及與箱體連接并排出箱體外的排水管,減速器輸出軸的左右軸向定位固定則采用圓錐滾柱軸承;上述的絞龍是由輸料段和壓縮段組合而成,其輸料段為大節(jié)距呈曲弧形過渡至壓縮段小節(jié)距端面為梯形,上述的絞龍外套內(nèi)孔上設(shè)有與絞龍螺距傾角同向的螺旋,其絞龍的輸料段恰好落于料斗內(nèi),而絞龍的壓縮段與箱體外的絞龍外套連接,箱體與絞龍外套采用索緊裝置固定連接,絞龍外套的另一端通過索緊裝置與絞刀箱固定連接,落于絞刀箱內(nèi)的絞龍軸頭的軸徑上相繼裝有預(yù)切孔板,粗絞刀,大孔板,細(xì)絞刀,小孔板,孔板護(hù)圈和絞龍導(dǎo)向裝置。本實(shí)用新型即可絞鮮肉,冷卻肉,又可絞冷凍肉和粗細(xì)顆粒肉;整機(jī)設(shè)計(jì)合理,可靠,延長了使用壽命。
文檔編號B02C18/30GK2518594SQ0220500
公開日2002年10月30日 申請日期2002年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月31日
發(fā)明者宋志生, 王樹新, 趙建峰 申請人:天津市肉類聯(lián)合加工廠浦英機(jī)械廠