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水煤漿用膠體磨的制作方法

文檔序號:119324閱讀:529來源:國知局
專利名稱:水煤漿用膠體磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種專用研磨裝置,特別是一種專門用于生產(chǎn)水煤漿的膠體磨。它可以使煤、水和添加劑的混合物在其強(qiáng)力作用下達(dá)到粉碎、均質(zhì)的目的,從而在制備過程中確保得到優(yōu)質(zhì)水煤漿。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該裝置包括機(jī)架和組裝其磨座內(nèi)的定齒、轉(zhuǎn)齒及其傳動裝置和密封裝置,其技術(shù)要點(diǎn)是固定有轉(zhuǎn)齒的傳動裝置驅(qū)動軸的上軸頸端設(shè)置雙端面機(jī)械密封裝置,其密封壓蓋內(nèi)腔與機(jī)架的帶有冷卻水嘴的中間座內(nèi)腔連通,構(gòu)成雙端面機(jī)械密封裝置的循環(huán)水冷卻腔,機(jī)架的軸承座設(shè)置循環(huán)水冷卻腔,采用高耐磨材料進(jìn)行強(qiáng)化處理的定齒和轉(zhuǎn)齒的錐體大端公稱直徑為200mm~500mm。
上述雙端面機(jī)械密封裝置的上動密封環(huán)與下動密封環(huán)之間設(shè)置張緊彈簧,并以可調(diào)密封壓蓋進(jìn)行軸向定位。
由于本實(shí)用新型針對現(xiàn)有加工設(shè)備球磨機(jī)存在的生產(chǎn)效率低、占地面積大、成本高,膠體磨存在的密封性能差、與加工系統(tǒng)不匹配等缺點(diǎn),固定有轉(zhuǎn)齒的驅(qū)動軸,采用帶有循環(huán)水冷卻腔的雙端面機(jī)械密封裝置和帶有循環(huán)水冷卻腔的軸承座構(gòu)成雙冷卻系統(tǒng)的新型結(jié)構(gòu),所以除保留現(xiàn)有膠體磨的體積小、效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)外,還利用冷卻水在雙冷卻系統(tǒng)內(nèi)流過,使該裝置得到充分的冷卻,進(jìn)一步降低制漿過程中設(shè)備的發(fā)熱量,增加其密封可靠性和冷卻效果。依據(jù)水煤漿物料的特性,采用高耐磨材料進(jìn)行強(qiáng)化處理的定齒和轉(zhuǎn)齒,可以顯著提高其使用壽命和使用性能。另外,轉(zhuǎn)齒、定齒的錐體大端公稱直徑設(shè)定為200~500mm,還能大大提高其工作效率,使之與水煤漿生產(chǎn)系統(tǒng)的其它設(shè)備相匹配,以確保水煤漿的產(chǎn)量要求和質(zhì)量要求。


圖1是本實(shí)用新型的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1中雙端面機(jī)械密封的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。
使用時(shí),轉(zhuǎn)動磨座12上的間隙調(diào)節(jié)套8,按實(shí)際生產(chǎn)工藝要求調(diào)整好定齒9與轉(zhuǎn)齒11之間的間隙。從冷卻水咀2以及冷卻水咀6分別通入循環(huán)水,啟動傳動裝置1開始工作。傳動裝置1帶動驅(qū)動軸3以及固定在驅(qū)動軸3上的轉(zhuǎn)齒11一起旋轉(zhuǎn)。煤、水和添加劑的混合物由與定齒9連接的蓋盤10上的圓孔進(jìn)入轉(zhuǎn)齒11與定齒9之間,經(jīng)過轉(zhuǎn)齒與定齒9的高速粉碎、攪拌、均質(zhì)后,由磨座12側(cè)面的出口排出。同時(shí)冷卻腔16與冷卻腔24內(nèi)的循環(huán)水將該裝置工作過程中產(chǎn)生的熱量帶走,從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中因連續(xù)工作而導(dǎo)致的系統(tǒng)發(fā)熱量大、工作不穩(wěn)定等問題。
權(quán)利要求1.一種水煤漿用膠體磨,包括機(jī)架和組裝其磨座內(nèi)的定齒、轉(zhuǎn)齒及其傳動裝置和密封裝置,其特征在于固定有轉(zhuǎn)齒的傳動裝置驅(qū)動軸的上軸頸端設(shè)置雙端面機(jī)械密封裝置,其密封壓蓋內(nèi)腔與機(jī)架的帶有冷卻水嘴的中間座內(nèi)腔連通,構(gòu)成雙端面機(jī)械密封裝置的循環(huán)水冷卻腔,機(jī)架的軸承座設(shè)置循環(huán)水冷卻腔,采用高耐磨材料進(jìn)行強(qiáng)化處理的定齒和轉(zhuǎn)齒的錐體大端公稱直徑為200mm~500mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述水煤漿用膠體磨,其特征在于雙端面機(jī)械密封裝置的上動密封環(huán)與下動密封環(huán)之間設(shè)置張緊彈簧,并以可調(diào)密封壓蓋進(jìn)行軸向定位。
專利摘要一種水煤漿用膠體磨,包括機(jī)架和組裝其磨座內(nèi)的定齒、轉(zhuǎn)齒及其傳動裝置和密封裝置,其中固定有轉(zhuǎn)齒的傳動裝置驅(qū)動軸的上軸頸端設(shè)置雙端面機(jī)械密封裝置,其密封壓蓋內(nèi)腔與機(jī)架的帶有冷卻水嘴的中間座內(nèi)腔連通,構(gòu)成雙端面機(jī)械密封裝置的循環(huán)水冷卻腔,機(jī)架的軸承座設(shè)置循環(huán)水冷卻腔,采用高耐磨材料進(jìn)行強(qiáng)化處理的定齒和轉(zhuǎn)齒的錐體大端公稱直徑為200mm~500mm。它克服了現(xiàn)有水煤漿加工設(shè)備存在的生產(chǎn)效率低、占地面積大、成本高,密封性能差、與加工系統(tǒng)不匹配等缺點(diǎn),不僅能增加其密封可靠性和冷卻效果,顯著提高其使用壽命和使用性能,而且大大提高其工作效率,使之與水煤漿生產(chǎn)系統(tǒng)的其它設(shè)備相匹配,以確保水煤漿的產(chǎn)量要求和質(zhì)量要求。
文檔編號B02C7/00GK2581067SQ02251
公開日2003年10月22日 申請日期2002年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月10日
發(fā)明者張毅, 朱衛(wèi)政 申請人:張毅, 朱衛(wèi)政
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