專利名稱:渦流式高細度粉碎機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種物料粉碎機,特別是渦流式高細度粉碎機。它適用于對化工、食品、醫(yī)藥、煙草、燃料、涂料、橡膠、塑料等行業(yè)中的低、中硬度物料進行高細度粉碎。
背景技術:
目前,我國在對中、低硬度物料進行高細度微粉粉碎時,曾采用一種“風選式粉碎機”,它主要由臥式粉碎器通過送料管依次與粗、細粉分離器,引風機及一個除塵器相連通而構成。由于設置在臥式粉碎器內的粉碎錘與機殼內壁間隙較大,而物料粉碎細度的分離是靠引風機的引力大小來調整的,成品出口又與除塵器相連通,故,物料被粉碎的細度最高只達到300目,很難達到細微粉的要求。另外,若稍有不慎在物料中混進了鐵雜質,就會造成粉碎器機殼崩裂,給生產(chǎn)帶來麻煩。當對纖維性強的物料或油性大的物料粉碎時,不僅產(chǎn)量低,而且因粘塞、無法分離,很難進行正常生產(chǎn)。這種粉碎機除物料粉碎細度低外,還生產(chǎn)效率低,產(chǎn)量少,噪音大,除塵效果欠佳,會對環(huán)境造成嚴重污染
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種渦流式高細度粉碎機,它能夠克服已有技術的不足,可有效地一次完成對中、低硬度物料進行高細度微粉的粉碎和分離兩道工序,并且,粉碎能力強,粉碎粒度均勻,細度可達100-12000目,分離、除塵效果好,可有效地提高成粉率及產(chǎn)品質量和數(shù)量。
其解決方案是立式渦流粉碎器由機殼及其內自下而上依次設置的進風調節(jié)器,粉碎機構及分級分離器而構成。該粉碎器通過送料管依次經(jīng)下方有閉風器和合格粉出料斗的旋風分離器、調風閥,引風機與2-4個串接的除塵器連通。
進風調節(jié)器由進風板,其上分布有下部有錐度的孔,該孔與機殼上相對應位置處分布的上部有錐度的孔相對應配合構成一完整的進氣孔,該孔中放置有金屬球而構成。金屬球在風引力的作用下,可上下滑動,根據(jù)粉碎細度的需要能自動調節(jié)進風量的大小。當停機時,金屬球落入錐孔中,該調節(jié)器關閉,從而可有效地防止回風和微粉的外溢。
粉碎機構由粉碎軸及其上端連接的帶有圓周齒的粉碎盤,呈相間狀布置在粉碎盤頂面上的撞擊塊和多棱撞擊柱,套裝在粉碎盤外且又與機殼內壁相連的環(huán)形襯套,該襯套內環(huán)有環(huán)形齒而構成。當粉碎盤高速旋轉,隨之轉動的撞擊塊和多棱撞擊柱與環(huán)形襯套相對高速運轉,從而可達到物料高細度微粉的粉碎。
分級分離器由倒立的分級軸,其下端連接有分級葉輪,分級葉輪外部套裝有分流環(huán)而構成。當分級葉輪在調速電機的驅動下高速旋轉,使機殼內產(chǎn)生強大的渦流,由分流環(huán)向分級葉輪供給聚集、輸送待被分離的物料,從而可有效地進行分級分離。
本實用新型由于采用上述技術方案,所以,它能夠一機多用,可有效地粉碎中、低硬度的干式物料。并且,它粉碎力強,分離效果好,可一次完成粉碎和分級分離兩道工序,生產(chǎn)效率高,粉碎粒度均勻,成粉率高,從而可有效地提高產(chǎn)品質量和產(chǎn)量。在對化工、食品、醫(yī)藥、飼料、煙草、染料、顏料、涂料、農藥、礦石、建材等物料進行粉碎時,其細度可達100-12000目;在對塑料、再生橡膠、植物纖維、竹木等熱敏性物料進行粉碎時,也有良好的效果,并且純度達到部頒標準。同時,它除塵效果好,能使粉塵度達到國家環(huán)保要求的合格標準,從而可有效地降低對環(huán)境的污染。
圖1為渦流式高細度粉碎機的結構示意圖。
圖2為圖1中粉碎器的主剖視放大圖。
圖3為圖2中粉碎機構的K向放大視圖。
圖4為圖2中A-A剖面放大圖。
圖5為圖2中N向放大視圖。
圖6為圖2中上環(huán)形襯套的主剖視圖。
圖7為圖6的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖詳細描述具體實施方式
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圖1至圖7中,安裝在機架上的立式渦流粉碎器1,通過送料管2與旋風分離器3連通,旋風分離器3下方依次連通有位于支架上的下料閉風器4及合格粉出料斗5,上方又經(jīng)送料管依次與調風閥6、高壓引風機7及2個串連的除塵器8連通。根據(jù)實際需要除塵器8還可以3個或4個串連,從而可有效地提高除塵效果,使成品分級好。所述的除塵器8由上集粉箱9,其下方連通的16條除塵袋10及下集粉箱11構成。下集粉箱11的下方有特微細粉出料斗12。
立式渦流粉碎器1由安裝在機架16上的機殼24,其下部有進氣孔17,中部有與進料器13連通的進料口20,上部有與進料管2連通的出料口25,機殼24內腔自下而上依次設置有進風調節(jié)器、粉碎機構及分級分離器而構成。所述的進風調節(jié)器由與機殼24固定連接的進風板33,其上均布有2排下部有錐度的孔32,該孔與機殼24上相對應位置處分布的上部有錐度的孔相對應配合構成一完整的進氣孔,進氣孔中放置有一鋼球18而構成。所述的粉碎機構由與動力電機14連接的粉碎軸34,它與機殼24及機架16軸承連接,粉碎軸34上端鍵連接有帶圓周齒35的粉碎盤19,呈相間布置的撞擊塊21及六棱撞擊柱22固定在粉碎盤19的頂面,套裝在粉碎盤19外且又經(jīng)固定螺釘23與機殼24內壁連接的環(huán)形襯套而構成。該環(huán)形襯套由內環(huán)設置有環(huán)形齒36的上環(huán)形襯套30和下環(huán)形襯套31相對接而構成。所述的分級分離器由與調速電機15相連且又與機殼24頂端軸承連接的倒立分級軸26,其下端固定連接有分級葉輪28,套裝在分級葉輪28外部且又通過固定螺釘23與機殼24固定連接的錐臺形分流環(huán)29構成。
工作時,物料經(jīng)進料器13送入立式渦流粉碎器1內,粉碎盤19在電機14的帶動下高速旋轉,使撞擊塊21和六棱撞擊柱22與帶齒的環(huán)形襯套相對高速運轉,將物料粉碎,并根據(jù)粉碎細度的需要由進風調節(jié)器自動調節(jié)進風量的大小。與此同時,分級葉輪28在調速電機15的驅動下旋轉,產(chǎn)生離心力,使機殼24內形成強大的渦流,在分流環(huán)29的作用下,將待分離粉聚集并輸送給分級葉輪28,進行合格粉與未合格粉的分離。由于高壓引風機7風引力作用,合格粉上升經(jīng)送料管2進入旋風分離器3,進行一級合格粉分離,被分離的一級粉下落由出料斗5排出,待包裝,而較輕的微粉上升經(jīng)送料管進入串連的除塵器8,進行二級、三級粉分離、除塵,被分離的二級、三級粉經(jīng)除塵器下方的特微細粉出料斗12排出,待包裝。而未合格粉下落,由粉碎機構繼續(xù)粉碎,分級分離、除塵等,直至達到粉碎要求為止。
權利要求1.一種渦流式高細度粉碎機,包括粉碎器,其特征在于粉碎器(1)為立式渦流粉碎器,由機殼(24)及其內依次設置的進風調節(jié)器、粉碎機構及分級分離器構成,該粉碎器通過送料管(2)經(jīng)旋風分離器(3)、調風閥(6)、引風機(7)與2-4個串連的除塵器(8)連通。
2.如權利要求1所述的渦流式高細度粉碎機,其特征在于進風調節(jié)器由進風板(33),其上分布有下部有錐度的孔(32),該孔與機殼(24)上相對應位置處分布的上部有錐度的孔對應配合構成一完整的進氣孔,進氣孔中放置有金屬球(18)而構成。
3.如權利要求1所述的渦流式高細度粉碎機,其特征在于粉碎機構由粉碎軸(34)及其上端連接的帶有圓周齒(35)的粉碎盤(19),呈相間布置在粉碎盤(19)頂面上的撞擊塊(21)和多棱撞擊柱(22),套裝在粉碎盤(19)外部且又與機殼(24)內壁相連的環(huán)形襯套,環(huán)形襯套帶有內環(huán)形齒(36)而構成。
4.如權利要求1所述的渦流式高細度粉碎機,其特征在于分級分離器由倒立的分級軸(26)、其下端連接有分級葉輪(28)、分級葉輪(28)外套裝有分流環(huán)(29)而構成。
專利摘要一種渦流式高細度粉碎機,主要是立式渦流粉碎器由機殼及其內設置的進風調節(jié)器、粉碎機構及分級分離器構成。它通過送料管依次與旋風分離器、調風閥、高壓引風機及2-4個串連的除塵器連通。這種粉碎機可一機多用,能有效地粉碎中、低硬度的干式物料。并且,粉碎能力強、效率高,分離效果好,可一次完成粉碎和分離兩道工序,粉碎粒度均勻,細度可達100-12000目,純度達部頒標準。同時,除塵效果好,能使粉塵度達國家環(huán)保要求的合格標準,從而可大大降低對環(huán)境的污染。
文檔編號B02C19/00GK2568306SQ0225
公開日2003年8月27日 申請日期2002年9月3日 優(yōu)先權日2002年9月3日
發(fā)明者安紹錄 申請人:安紹錄