專利名稱：加壓研磨的方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加壓研磨方法及設(shè)備，特別涉及如陶瓷、水泥、礦山、冶金、涂料等需要對(duì)物料進(jìn)行研磨的行業(yè)進(jìn)一步提高研磨效率的一種方法及設(shè)備。
背景技術(shù)：
在陶瓷、水泥、礦冶、涂料等行業(yè)，大量涉及原料的研磨及加工，研磨加工是用電、耗能的重要工序。提高研磨效率，意義重大。
研磨設(shè)備通常有旋轉(zhuǎn)磨(球磨、攪拌磨、行星磨)，振動(dòng)磨，氣流磨等。其中，球磨應(yīng)用最為廣泛，處理物料量大，在陶瓷、水泥、礦冶行業(yè)，普遍采用。
球磨機(jī)的工作原理為在一筒體中，加入物料、溶液(不加溶液則為干式研磨)、研磨體、助溶劑，加蓋后，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)。在筒體的摩擦力及離心力的作用下，研磨體作拋物、滑動(dòng)、旋轉(zhuǎn)等復(fù)合運(yùn)動(dòng)，研磨體與物料相互碰撞、摩擦，將物料磨細(xì)。
球磨法研磨的效率決定幾個(gè)因素磨機(jī)的轉(zhuǎn)速；物料、球、水的比例；裝填量；球的材質(zhì)、形狀、尺寸及級(jí)配；球的比重；助溶劑的種類及用量。其中，研磨體簡(jiǎn)稱為球，其形狀可為球形、橢圓形、圓柱體等。球的比重是影響效率的關(guān)鍵因素之一，比重大則效率高。為此，水泥、礦冶行業(yè)，研磨體采用金屬材料，利用其比重大來(lái)提高研磨效率。陶瓷、涂料等行業(yè)，常用無(wú)機(jī)或有機(jī)材料。無(wú)機(jī)材料有天然硅石、普通瓷球、高鋁瓷球、鋯球等。其中，硅石比重為2.0～2.6，普通瓷球?yàn)?.0～2.5，高鋁球?yàn)?.0～4.0，鋯球?yàn)?.0～4.6。比重由2.0升至4.6，單價(jià)相差100倍，效率提高10倍。想再提升研磨體的比重較難，一是造價(jià)高，二是沒(méi)有太多可選用的材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的主要技術(shù)問(wèn)題是如何進(jìn)一步提高研磨效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所述的加壓研磨設(shè)備系統(tǒng)，包括有氣壓泵、磨機(jī)、進(jìn)氣裝置、出氣裝置、安全閥。其中進(jìn)、出氣裝置安裝于磨機(jī)或蓋上。
本發(fā)明所述的應(yīng)用上述設(shè)備系統(tǒng)的加壓研磨方法，其具體步驟包括(1)將物料、水(或無(wú)水干磨)、添加劑加入已裝有研磨球體的磨機(jī)內(nèi)，加蓋密封；(2)對(duì)磨機(jī)充氣加壓；(3)起動(dòng)磨機(jī)工作；(4)停機(jī)排氣減壓；(5)開(kāi)蓋出料。
對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明有如下幾項(xiàng)有益的效果(1)本發(fā)明采用充氣加壓研磨的方法，一是使介質(zhì)(水或溶液)加壓后，對(duì)物料的劈裂作用加大；二是加壓密閉的環(huán)境研磨體與物料間的作用力增加，研磨效率因此大大增加。
(2)本發(fā)明的加壓研磨設(shè)備系統(tǒng)通用性強(qiáng)，在所有密閉的磨機(jī)中都可應(yīng)用。干法、濕法研磨，振動(dòng)磨，攪拌磨都可以應(yīng)用，方法簡(jiǎn)單實(shí)用，易操作，產(chǎn)率較高，質(zhì)量穩(wěn)定。
四

現(xiàn)給出三幅附圖及其簡(jiǎn)略說(shuō)明圖1、球磨加壓研磨設(shè)備系統(tǒng)示意圖；圖2、攪拌磨加壓研磨設(shè)備系統(tǒng)示意圖；圖3、振動(dòng)磨、行星磨加壓研磨示意圖；圖中1、研磨筒體；2、蓋；3、進(jìn)氣裝置；4、出氣裝置；5、機(jī)架；6、氣壓泵；7、出料口； 8、攪拌軸；9、攪拌葉片；10、進(jìn)料口五具體實(shí)施方式
方法本發(fā)明采用的技術(shù)是由一套設(shè)備及應(yīng)用該設(shè)備的方法所組成圖1所示為本發(fā)明的球磨機(jī)設(shè)備系統(tǒng)示意圖。除包括公知的球磨機(jī)設(shè)備外，它特別的在球磨機(jī)上安裝有進(jìn)氣裝置3和出氣裝置4，以保證加壓球磨的實(shí)現(xiàn)。其中氣壓壓力在5～20kg/cm2范圍。
圖2所示為本發(fā)明的攪拌磨設(shè)備系統(tǒng)示意圖。除包括公知的攪拌磨設(shè)備外，它特別的在攪拌機(jī)上安裝有蓋2、進(jìn)氣裝置3、出氣裝置4，以保證加壓攪拌研磨的實(shí)現(xiàn)。氣壓在1～5kg/cm2范圍。
圖3所示為本發(fā)明的振動(dòng)磨、行星磨設(shè)備系統(tǒng)示意圖。除包括公知的振動(dòng)磨、行星磨設(shè)備外，它特別的分別在振動(dòng)磨、行星磨的蓋或簡(jiǎn)體上安裝有進(jìn)氣裝置3和出氣裝置4，以保證加壓研磨的實(shí)現(xiàn)。氣壓在20～45kg/cm2范圍。
本發(fā)明應(yīng)用上述設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行加壓研磨的方法，其具體步驟包括(1)將物料、水(或無(wú)水干磨)、添加劑加入已裝有研磨球的磨機(jī)內(nèi)，加蓋密封；(2)對(duì)磨機(jī)充氣加壓；(3)起動(dòng)磨機(jī)工作；(4)停機(jī)排氣減壓；(5)開(kāi)蓋出料。
權(quán)利要求
1.一種加壓研磨設(shè)備，它包括磨機(jī)筒體、蓋、進(jìn)氣裝置、出氣裝置、氣泵(氣源)。其特征在于所述的磨機(jī)筒體或蓋上安裝有進(jìn)氣裝置、出氣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1，所述的氣源為空氣或惰性氣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1，磨機(jī)充氣壓力在0.1～50Kg/cm2范圍。
4.應(yīng)用權(quán)利要求1所述設(shè)備的加壓研磨方法，其步驟包括(1)將物料、水(或無(wú)水干磨)、添加劑加入已裝有研磨球的磨機(jī)內(nèi)，加蓋密封；(2)對(duì)磨機(jī)充氣加壓；(3)起動(dòng)磨機(jī)工作；(4)停機(jī)排氣減壓；(5)開(kāi)蓋出料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加壓研磨的方法及設(shè)備。其設(shè)備包括磨機(jī)筒體、蓋、進(jìn)氣裝置、出氣裝置及氣源。應(yīng)用上述設(shè)備實(shí)現(xiàn)加壓研磨的步驟包括(1)將物料、水(或無(wú)水干磨)、添加劑加入已裝有研磨球的磨機(jī)內(nèi)，加蓋密封；(2)對(duì)磨機(jī)充氣加壓；(3)起動(dòng)磨機(jī)工作；(4)停機(jī)排氣減壓；(5)開(kāi)蓋出料。本發(fā)明的加壓研磨方法安全、簡(jiǎn)便、通用性強(qiáng)，可大幅度提高研磨效率。
文檔編號(hào)B02C17/00GK1535759SQ0311414
公開(kāi)日2004年10月13日 申請(qǐng)日期2003年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月8日
發(fā)明者徐建, 徐 建 申請(qǐng)人:徐建, 徐 建