專利名稱：一種長(zhǎng)纖維顆?；虿輭K的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種草產(chǎn)品加工，具體是一種長(zhǎng)纖維顆粒或草塊的制備方法。
二、現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)前牧草加工業(yè)的現(xiàn)狀行不成規(guī)模生產(chǎn)，加工能力低、產(chǎn)品單一、成本高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，保證不了纖維的長(zhǎng)度，不利反芻動(dòng)物的飼養(yǎng)，行不成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，帶動(dòng)不起農(nóng)民種草的積極性。形不成規(guī)模種植，影響治理生態(tài)環(huán)境，解決不了養(yǎng)殖業(yè)缺草難的問(wèn)題，因此影響?zhàn)B殖業(yè)的發(fā)展。
三、發(fā)明目的本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，而提供的一種新型、大型規(guī)模的生產(chǎn)工藝方法，達(dá)到高產(chǎn)、高質(zhì)、低耗、多品種、多規(guī)格的一種長(zhǎng)纖維顆?；虿輭K的制備方法。
四
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的工藝方法包括A、產(chǎn)品成品工藝流程；B、顆粒風(fēng)冷干燥流程C、除塵流程；D、草塊冷卻、篩選流程；其中A、產(chǎn)品成品工藝流程將干草定量粉碎，利用控制速度的方法實(shí)現(xiàn)物料的流量進(jìn)行粉碎，感應(yīng)加水，將草的含水量補(bǔ)充到14％，將粉碎后的物料經(jīng)閉風(fēng)輸送到物料提升中，使粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的風(fēng)量不外泄漏，除去物料中的鐵器，將物料的大小和水份均勻混合后分配進(jìn)行定量調(diào)質(zhì)，利用調(diào)速控制物料流量，使接收到的物料通過(guò)水或氣進(jìn)行軟化，均勻地進(jìn)入了強(qiáng)制喂料，將物料強(qiáng)制推入制粒塊機(jī)，根據(jù)需要更換沖模，制出了顆?；虿輭K，為了防止物料外流和蒸汽外漏，將制出的顆粒密封輸送到一次顆粒提升中，利用多斗提升將輸送到的顆粒進(jìn)行風(fēng)篩選，風(fēng)冷干燥、打包，將制成的草塊輸入冷卻、篩選流程D中；B、顆粒風(fēng)冷干燥流程把風(fēng)冷干燥的熱汽利用冷卻風(fēng)排入雙旋風(fēng)分離中，將風(fēng)里所帶的碎料進(jìn)行分解后回收到物料提升中，再循環(huán)到A的工藝流程中去；C、除塵流程將閉風(fēng)輸送風(fēng)中所含的物料通過(guò)脈沖分解，回收到物料提升中，再循環(huán)到A的工藝流程中去；D、草塊冷卻、篩選流程將密封輸送出的草塊進(jìn)行風(fēng)冷、篩選、干燥至室溫后打包，將篩選下的不合格產(chǎn)品通過(guò)碎料回收到物料提升中，再循環(huán)到A的工藝流程中。
其中塊料中內(nèi)含30-40mm長(zhǎng)的纖維有40％；顆粒中內(nèi)含25-30mm長(zhǎng)的纖維有40％；制粒塊中包括塊料和顆粒料，其中塊料為30×30×50mm、30×60×50mm；顆粒料為Φ4-Φ14mm，長(zhǎng)度為25-30mm；冷卻干燥中顆粒進(jìn)入風(fēng)冷干燥器的溫度為70-80°，停留5-10分鐘，冷卻出來(lái)的溫度為室溫，定量調(diào)質(zhì)的時(shí)間為3-5分鐘。
結(jié)合附圖對(duì)A、B、C、D四個(gè)工藝流程詳細(xì)描述A、產(chǎn)品成品工藝流程A1、定量上草利用控制速度的方法，實(shí)現(xiàn)物粒的流量，進(jìn)入粉碎，達(dá)到多功能粉碎的平衡運(yùn)行。
A2、多功能粉碎根據(jù)工藝要求可以不同方向進(jìn)出料，按用戶的要求可以加工不同物料及品種和長(zhǎng)度不同的纖維物料，將加工好的產(chǎn)品落入閉風(fēng)輸送。
A3、感應(yīng)加水補(bǔ)充物料中含水不均勻，使物料含水量達(dá)到14％。
A4、閉風(fēng)輸送將粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的風(fēng)量不外泄漏，所產(chǎn)生的物料送入提升中。
A5、除鐵除去物料中的鐵器，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量。
A6、物料提升把閉風(fēng)輸送的物料提升后進(jìn)行混合。
A7、混合把大小不同的物料和水份混合均勻，送入物料分配。
A8、物料分配把混合均勻的物料進(jìn)行定量調(diào)質(zhì)。
A9、定量調(diào)質(zhì)利用調(diào)速控制物料流量，使接收到的物料通過(guò)水或氣進(jìn)行軟化，根據(jù)多功能制粒塊機(jī)的需要；均勻的送入強(qiáng)制喂料中。
A10、強(qiáng)制喂料將接收到定量調(diào)質(zhì)后的物料，強(qiáng)制推入多功能強(qiáng)制粒塊機(jī)。
A11、多功能制粒塊機(jī)根據(jù)需要更換沖模，把強(qiáng)制推進(jìn)的物料制成不同品種、不同規(guī)格的粒塊，排入進(jìn)行密封輸送。
A12、密封輸送為了防止物料外流和蒸汽泄漏，制成不同規(guī)格的顆粒，輸入到一次顆粒提升中，將制成的草塊輸入到冷卻篩選中。
A13、一次顆粒提升利用多斗提升把輸送到的顆粒提升進(jìn)行風(fēng)選。
A14、風(fēng)選篩把提升到的顆粒里所含的碎粉料分解出去，在落入風(fēng)冷干燥中，碎料利用風(fēng)力旋走，篩下的碎料通過(guò)碎料收集后輸入回收輸送。
A15、風(fēng)冷干燥顆粒進(jìn)入風(fēng)冷干燥后，停留5-10分鐘，通過(guò)風(fēng)冷干燥把熱氣排出，將顆粒的溫度降至室溫。
A16、篩選把顆粒中有不合格的產(chǎn)品分離出去，進(jìn)入回收輸送，將合格的產(chǎn)品輸入二次顆粒提升中。
A17、二次顆粒提升把篩選下的合格產(chǎn)品提升經(jīng)過(guò)計(jì)量，自動(dòng)排料打包。
A18、計(jì)量。
A19、打包機(jī)縫口打包。
A20、皮帶機(jī)輸送入庫(kù)。
B、顆粒風(fēng)冷干燥流程B1、冷卻經(jīng)風(fēng)冷干燥后的熱汽進(jìn)入雙旋風(fēng)分離中。
B2、雙旋風(fēng)分離把風(fēng)冷干燥后的熱汽利用冷卻排入雙旋風(fēng)分離中，通過(guò)旋風(fēng)分離，把風(fēng)里所帶的碎料分解出去，落入碎料收集中，然后進(jìn)入回收輸送中。
B3、閉風(fēng)防止雙旋風(fēng)分離中風(fēng)反流，把粉碎分解到的碎料進(jìn)行收集。
B4、碎料收集把收集到的碎料輸入回收輸送中。
B5、回收輸送將各部位收集的碎料收集到回收輸送中，起到循環(huán)的作用，從而使物料在流程里域均勻地進(jìn)入制粒塊機(jī)。
C、除塵流程C1、除塵把閉風(fēng)輸送的風(fēng)，排入脈沖分離。
C2、脈沖分離將粉碎中所產(chǎn)生的風(fēng)量，利用脈沖分離，把風(fēng)中所含物料分離進(jìn)行碎料收集，送入回收輸送中。
C3、閉風(fēng)防止脈沖中的風(fēng)反流。
C4、碎料收集閉風(fēng)中排出的碎料收集到回收輸送中。
D、草塊冷卻、篩選流程D1、輸送密封輸送輸出的草塊，送入草塊冷卻篩選。
D2、草塊風(fēng)冷篩選干燥將制粒塊機(jī)產(chǎn)出的草塊進(jìn)行風(fēng)冷篩選干燥，通過(guò)風(fēng)冷得到草塊室溫，進(jìn)入打包。
D3、碎料收集將篩選下不合格的碎料，進(jìn)行回收，再循環(huán)制粒塊。
E、排外輸送粒塊機(jī)吃不掉的物料排出屋外儲(chǔ)存室，在粒塊機(jī)吃不飽的時(shí)候，再將儲(chǔ)存室的物料返回，輸送到物料循環(huán)制粒塊。
五、發(fā)明效果本發(fā)明充分考慮形成規(guī)?；a(chǎn)，產(chǎn)品規(guī)格多，降低成本，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)能力，帶動(dòng)種養(yǎng)殖的發(fā)展，達(dá)到治理生態(tài)環(huán)境的目的，增加農(nóng)村種養(yǎng)殖的收入，提高社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，該項(xiàng)目即將在北京市昌平區(qū)小湯山現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科技示范園區(qū)建造投產(chǎn)。
本發(fā)明的工藝方法根據(jù)生產(chǎn)需要可以生產(chǎn)100T/日、200T/日、300T/日的規(guī)模，能穩(wěn)定生產(chǎn)多品種規(guī)格的長(zhǎng)纖維顆?；虿輭K，不僅能提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗，而且對(duì)環(huán)境無(wú)污染，根據(jù)各種草的特征，利用多功能粉碎，制成不同長(zhǎng)度的物料，通過(guò)混合制成不同種類的粒、塊，可以滿足于不同牲畜的需要。
六、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)該產(chǎn)品達(dá)到高產(chǎn)、高質(zhì)、低耗、多品種、多規(guī)格、產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)刺光滑、密度高，好儲(chǔ)存、好運(yùn)輸，使用方便，費(fèi)用低、物料離散度低、營(yíng)養(yǎng)高、纖維長(zhǎng)、喂養(yǎng)效果顯著。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
七、實(shí)施例根據(jù)產(chǎn)品成品工藝流程A進(jìn)行描述1、將苜蓿草經(jīng)過(guò)粉碎，更換沖模使其加工成顆粒料，內(nèi)含30mm長(zhǎng)的纖維有40％，塊料中內(nèi)含40mm長(zhǎng)的纖維有40％。
2、為了使物料中含水均勻，要保持物料中含水量達(dá)到14％。
3、將其物料落入閉風(fēng)輸送，提升到混合中。
4、除去物料中的鐵器，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)率及產(chǎn)品的質(zhì)量。
5、將不同大小的物料和水份混合均勻后，送入物料分配中。
6、將物料分配進(jìn)行定量調(diào)質(zhì)，利用調(diào)速控制物料流量，接收到的物料通過(guò)水或氣進(jìn)行軟化，然后均勻地送入強(qiáng)制喂料中。
7、將接收到定量調(diào)質(zhì)后的物料，強(qiáng)制推入多功能制粒塊機(jī)。
8、將強(qiáng)制推進(jìn)的物料制成塊料制成30×30×50mm，顆粒料Φ12mm，長(zhǎng)度為30mm規(guī)格的顆粒，進(jìn)行密封輸送。
9、為防止物料的外流和蒸氣泄漏，篩制成不同規(guī)格的顆粒輸入到一次顆粒提升中。
10、利用多斗提升將輸送到的顆粒提升到風(fēng)選篩，把提升到的顆粒里所含的碎粉料分解出去，再落入風(fēng)冷干燥，粉料利用風(fēng)力旋走，篩下的碎料通過(guò)碎料收集輸入回收輸送中。
11、顆粒進(jìn)入風(fēng)冷干燥后，其中顆粒進(jìn)入風(fēng)冷干燥器的溫度為80°，停留10分鐘，通過(guò)冷卻把熱氣排出，顆粒溫度降到室溫。
12、將顆粒中含有不合格的產(chǎn)品分離出去，進(jìn)行回收，合格的產(chǎn)品輸入二次顆粒提升中。
13、將篩選的合格產(chǎn)品計(jì)量，自動(dòng)排料打包，用打包機(jī)縫口，輸送入庫(kù)。
14、將制成的草塊密封輸送進(jìn)行風(fēng)冷、篩選干燥至室溫后打包。
權(quán)利要求
1.一種長(zhǎng)纖維顆?；虿輭K的制備方法，其特征在于該方法包括A、產(chǎn)品成品工藝流程；B、顆粒風(fēng)冷干燥流程；C、除塵流程；D、草塊冷卻、篩選流程；其中A、產(chǎn)品成品工藝流程將干草定量粉碎，利用控制速度的方法實(shí)現(xiàn)物料的流量進(jìn)行粉碎，感應(yīng)加水，將草的含水量補(bǔ)充到14％，將粉碎后的物料經(jīng)閉風(fēng)輸送到物料提升中，使粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的風(fēng)量不外泄漏，除去物料中的鐵器，將物料的大小和水份均勻混合后進(jìn)行定量調(diào)質(zhì)，利用調(diào)速控制物料流量，使接收到的物料通過(guò)水或氣進(jìn)行軟化，均勻地進(jìn)入了強(qiáng)制喂料，將物料強(qiáng)制推入制粒塊機(jī)，根據(jù)需要更換沖模，制出了顆?；虿輭K，為了防止物料外流和蒸汽外漏，將制出的顆粒密封輸送到一次顆粒提升中，利用多斗提升將輸送到的顆粒進(jìn)行風(fēng)篩選，風(fēng)冷干燥、打包；將制成的草塊輸入冷卻、篩選流程D中B、顆粒風(fēng)冷干燥流程把風(fēng)冷干燥的熱汽利用冷卻風(fēng)排入雙旋風(fēng)分離中，將風(fēng)里所帶的碎料進(jìn)行分解后回收到物料提升中，再循環(huán)到A的工藝流程中去；C、除塵流程將閉風(fēng)輸送風(fēng)中所含的物料通過(guò)脈沖分解，回收到物料提升中，再循環(huán)到A的工藝流程中去；D、草塊冷卻、篩選流程將密封輸送出的草塊進(jìn)行風(fēng)冷、篩選、干燥至室溫后打包，將篩選下的不合格產(chǎn)品通過(guò)碎料回收到物料提升中，再循環(huán)到A的工藝流程中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)纖維顆?；虿輭K的制備方法，其特征在于所述的粉碎包括塊料、顆粒料，其中塊料中內(nèi)含30-40mm長(zhǎng)的纖維有40％；顆粒中內(nèi)含25-30mm長(zhǎng)的纖維有40％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)纖維顆?；虿輭K的制備方法，其特征在于定量調(diào)質(zhì)的時(shí)間為3-5分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)纖維顆粒或草塊的制備方法，其特征在于制粒塊中包括塊料和顆粒料，其中塊料為30×30×50mm、30×60×50mm；顆粒料為Φ4-Φ14mm，長(zhǎng)度為25-30mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)纖維顆?；虿輭K的制備方法，其特征在于冷卻干燥中顆粒進(jìn)入風(fēng)冷干燥的溫度為70-80°，停留5-10分鐘，冷卻至室溫。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種長(zhǎng)纖維顆粒或草塊的制備方法，制備方法包括A、產(chǎn)品成品工藝流程主要有定量粉碎、閉風(fēng)輸送、物料提升、感應(yīng)加水、定量調(diào)質(zhì)、強(qiáng)制喂料、制粒塊；B、顆粒風(fēng)冷干燥流程主要包括風(fēng)冷干燥、雙旋風(fēng)分離；C、除塵流程主要包括脈沖分離、碎料收集；D、草塊冷卻、篩選流程主要包括風(fēng)冷、篩選、干燥。本發(fā)明的產(chǎn)品達(dá)到高產(chǎn)、高質(zhì)、低耗、多品種、多規(guī)格、密度好、物料離散度低、營(yíng)養(yǎng)高、纖維長(zhǎng)、喂養(yǎng)效果顯著。
文檔編號(hào)A23K3/02GK1530025SQ03119718
公開(kāi)日2004年9月22日 申請(qǐng)日期2003年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月10日
發(fā)明者盧書(shū)旺, 盧建英, 盧美英 申請(qǐng)人:盧書(shū)旺